年产75万吨水泥粉磨系统生产线建设工程项目可行性研究报告

1.3项目提出的背景党的“十六大”提出“五个统筹”和树立全面、协调、导鼓励煤炭、焦炭、冶金、电力、建材、煤化工等行业的企业，按照循水泥工业经济增长的质量和效益。重点在太原、大同、阳泉、长治、运机年产水泥20万吨以上的粉磨站，鼓励以淘汰落后的方式发展新型干管理经验，实现XX县水泥产业的结构调整和优化，淘汰落后的机立窑省投资公司参股57.33％、王子亮参股29.90％、尤春生参股12.77%水泥有限公司提出了利用该公司新型干法回转窑熟料生产线的优质为实现建材工业的可持续发展和循环经济做出贡献。并正式委托我院1.4编制原则2、切实贯彻“保护环境、节约资源、发展绿色产业、实循环利用”的可持续发展方针，实现资源节约型的经济增长模式，并3、借鉴先进企业的经验，合理确定本项目的4、合理规划、减少投资，使其产生良好的投资效益。6、生产工艺及设备选型应遵循“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗节能”的原则，选择技术先进、成熟可靠、易操作管理的设注重本建设项目的环境保护，使工程投产后“三废”排放均控制在国1.5编制依据况、生产工艺、设备选型进行分析研究、论证，确定技术方案，并进1.7生产规模、产品方案上述水泥粉磨系统年生产矿渣硅酸盐水泥77.76万吨（其中二三四五108.98370.12六七八12九12345%6率年7年8%9%1.9评价结论及说明产品质量，降低了生产成本，既有利于企业的生存和发展、创造更好2、该项目立足当地资源优势、建设条件优越、原材料供应、供3、该项目采用辊压机及高产高细磨粉磨工艺，生靠、能耗低，环境污染小，产品质量稳定，技术经济指标先进，经分目债务风险小，具有良好的盈利能力，是一个投资省、见效快、综合综上所述，该工程的实施既有其必要性、紧迫性，又有其极为有债务风险小，具有良好的赢利能力，是一个投资省、见效快、综合效益好的项目。建议上级主管部门对该项目予以支2.1水泥工业现状及发展趋势增长的拉动，我国水泥工业市场需求旺盛、生产能力快速扩张、结构资或是国内的金融资本、企业的自由资金、民营资金，投资建设新型新建落后立窑，扩径改造及淘汰的小水泥厂“死灰复燃”等现象，二仔细研究出台的一系列措施，尤其103号文，不难发现，国家并没有止的态度，而是采取“防止盲目投资加快结构调整工业在“发展大型预分解窑生产线、加快结构调整”的主基调中已取吨）吨）产量增长产量（%（%%）①：结构调整效果显著；从产品结构看，2004年是我国水泥工最具成长性的企业。而浙江、北京、广东、河南、山东、河北等省市地区水泥价格已从最高时每吨超过400元下降到目前的平均230元左干法水泥，进一步提高产品档次，降低资源、能源消耗，同时最大程可见，该项目从当地实际情况出发，考虑水泥附加值较低，保质期有限，不宜远距离运输的特点，合理布局与规模，立足当地资源优预分解新型干法水泥窑显示了强劲的发展势头。2004年全国各地区京天津河北XX内蒙古华北辽宁万元量南西藏西南陕西甘肃宁夏青海新疆西北全国艺，发展新型干法水泥生产新工艺，并利用低温废气余热发电，综合利用资源，降低成本，积极开发、生产适销对路，高附加值、高标号水泥，是水泥企业增强市场竞争能力，加速技术进步，提高效益的必设备，生产市场前景良好的矿渣硅酸盐水泥，投资省、节能利废，生提供了保证，并从根本上改变了企业的装备水平和产品结构，在XX2.2水泥需求预测量，并按数学模型（罗氏模型公式）对我国不同地区水泥消费量及工厂合理规模进行测算，测算结果见下表XX古江227水泥产品市场需求与固定资产投资规模及物质文化生活水平的速发展时期，当地交通、能源、农田水利、通讯、化工、冶金等基础目的需要，导致该地区水泥供应紧张，多年来依靠省内、外长途运输“十一五”期间，随着经济建设的高速增长，XX县的水泥需求的发展腾出了巨大的市场空间。并且随着国家“西部大开发中部”战略的实施和北京“申奥”的成功，XX作为紧靠首都边缘的优越，工厂紧邻大运二级公路，县乡之间均有公路相通，水泥外延市水泥成本低、质量好，产品竞争力强，因此，该项目的水泥销售前景投资省、地理位置佳等有利条件。使公司技术水平、管理水平不断提力。该项目建成后，年产77.76万吨矿渣硅酸盐水泥3.1企业地理位置及交通运输条件XXXX水泥有限公司1500t/d熟料配套完善年产75万吨水泥粉磨3.2原燃材料资源3.2.1熟料XX县一带铁厂较多，矿渣供应充足，且价格低廉，本项目年需2AlO%%0XX县境内煤炭资源丰富，煤质好，发热量高。已探明地质储3.3供电厂区现有一座35KV降压站。本工程电源可靠。本项目总装机生产及生活用水要求。项目建成后，生产线全线日耗水量（未预计3.5气象、地震烈度、工程地质条件该地区属北温带大陆性气候，四季分明，春季多风，夏季雨量集中，秋季短促凉爽，冬季少雪，昼夜温差大，降雨量偏少，干燥3.5.2地震根据国家地震局和建设部颁发的《中国地震烈度区划图3.5.3工程地质拟建场地未发现影响建筑物稳定性的不良地质作用，适宜建第一层：耕土，以粉土为主，褐色，含云母、煤屑、植物根，结氧化物等，中等压缩性，中密状，无光泽，干强度低，低韧性。承载铁氧化物等，中等压缩性，中密状，无光泽，干强度低，低韧性。承第四层：粉土：勘察未穿透该层，呈褐色、黄褐色，从硬塑到坚工程建设时，在平整场地后，根据工艺布置及建构筑物基础埋深3.6辅助设施3.7机电修及外部协作条件通讯便利，另外XX县是XX省重工业基地之一，有众多的大型机加工企业，工业基础好，机械制造(修造)业设施配套，因此该项目在机电4.1生产规模、生产方法及产品方案上述水泥粉磨系统年生产矿渣硅酸盐水泥77.76万吨（其中4.2原燃材料如“建设条件”章所述，本项目所使用的熟料、矿渣、石膏、煤4.3配料及物料平衡P.S32.55P.S42.55全厂物料平衡表序11855.4040005.6754.4工艺流程简述及主机设备选型格、稳定，符合国家标准。设备选型本着技术先进、实用可靠、降低不足部分由堆场或堆棚弥补。在确保主生产线稳定、可靠，安全高效重视环保和节能，采取有效措施控制、治理粉尘污染，减少物料泥配料库，其中矿渣库2座，石膏库、外加剂库一座；库底均设置库底电子皮带秤配料系统，各物料按设定配比卸出，经带式输送机、提产线的生料粉磨系统改造为水泥粉磨系统，在原有车间改建一台φ配料系统落料点均安装收尘设备，以确保达到国家环保要求标烘干机，配套高温烟气沸腾炉，系统台时产量为40t/h，可满足本项目需求，同时配置一台烘干机专用玻纤袋收尘器对烘干系统进行收粒料经稳料仓进入辊压机，粗料被挤压后由提升机送再至V形选粉生产规模及产品品种要求，拟新建5座φ12×36m带减压锥的水泥均主机设备一览表)1矿渣烘φ2.4×25m高效回转烘干2成品包装新建物料储存一览表厂区生产车间工作制度表序号23332工段生产状况，保证生产出合格产品，为管理提供核算依据。本设计置上设有专门计量管理人员，对计量设施进行管理、维护，使企业达全厂计量设施一览表1234565.1总图运输工程地质和气象条件，考虑工艺流程合理、畅通，各工序之间衔接紧凑，减少工程投资,并兼顾厂区供电、供水线路设计的方便，根据上述原则，结合该厂的实际，提出本设计总图布置方案。生产线布置力原则，根据原料、成品的运输特点，厂内的环形道路或主干道通往各主要生产车间和原料、成品的集中点，厂区内道路均采用砼路面，主路，是XX通往XX晋中、临汾等地区的运输大动脉。该公路由厂区东汾等地，较为方便。同时厂区南侧的厦门至交口的公路可达吕梁，因煤本工程绿化设计以综合楼周围绿化及该厂道路两侧条带绿化为主，车间四周空地绿化为辅。在道路边，以不影响交通为前提,间种防尘灌、乔木，在车间周围种植遮阳防尘的树种，在厂内空地上种植大量粉尘产生的车间四周，种植一些阔叶、抗尘、吸尘树种作为防护1m22m23%4m25%6%5.2电气及生产自动化动力、电力拖动及电气自动控制和照明、防雷、接地等。电气设计b、计算负荷：2933.3kW①电动机型式及其起动调速装置在每个控制点分别按规范要求设置相应的计量装置，如电度表、电压表、电流表、功率因数表等，以便监视全厂及各电气室的本工程10kV系统采用小接地电流系统,0.4kV系统采用零。电除尘器接地满足设备厂家的要求,DCS系统采用独立接地以保为了使生产过程处于最佳运行状态，保证产品质量，节约能源，提高劳动生产率，实现管理现代化，本工程设中央控制室，采用技术管理人员还可以通过该系统了解全厂目前和过程生产中的各种信息，如查询原燃料的储存量和消耗情况，设备运行状况，最近的产2、电力通讯采用市政电话、厂总机电话各一部的方式与电力部5.3给水排水2、原则：本着节约用水，充分利用水资源的原则循环损失水量按8%计，则总耗水量为216×8%+24=41Q=1.15×(41.28+2.7)=5无塔供水器清水用水点（生无塔供水器清水用水点（生循环水池循环水池各室外消循环水流程各室外消循环水池循环泵房各车间用5.4建筑结构在满足工艺和使用的前提下，尽量做到技术先进、经济适用、布根据国家关于节约能源与资源综合利用的有关规定，以及XXXX6.1设计原则2、工艺布置做到合理、流畅、紧凑、简洁、尽量减少物料输3、抓好与节能有关的其它环节，如采用有效的防4、精心设计，合理选择设备、材料，以保证系统长期安全运6.2工程设计能耗指标6.3技术措施粉磨系统采用高细高产球磨机，与普通开路粉磨系统相比节电经济效益，而且实现了资源综合利用，保护环境，具有很好的社会效6.4电气节能措施7.1建设工程概况7.2设计依据和标准泥窑及窑磨一体机、烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机的颗粒物排放浓度限值为50mg/Nm3，破碎机、磨机、包位产品排放量破碎机及其它通风设备的颗粒物排放浓度限值为7.3主要污染源XXXX水泥有限公司1500t/d熟料配套完善年产75万吨水泥粉磨系统力设备烟囱排放和从通风设备排气筒排放为有组织的排放；在装有组织排放的主要污染源有：配料库系统，成品库系统，粉磨本工程所有除尘设备收集的烟尘和粉尘重返生产线就地回收7.4工程设计防治污染的初步方案本工程设计采取以防为主的方针，从工艺流程上尽量减少扬尘环节，选择扬尘少的设备，粉状物料输送采用密闭式输送设备；物料器。经除尘净化后，各排放口的废气含尘浓度均符合《水泥厂大气脂及粉尘，不含其它有毒有害物质，可直接排放，化验室无毒污水从降低声源源强值及传播途径上加以控制，尽量选用噪声低的设7.5环境绿化边，以不影响交通为前提，栽种生命力强、叶片大、吸尘阻音效果种，布置一些绿化小景观，改善环境的同时改善水泥厂形象，对主要生产车间四周，种植一些阔叶、抗尘、吸尘树种作为防护带，尽7.6环境保护管理机构和管理。在企业管理部门中，设立环保机构和专职环保人员，保护时还要对各类环保设施更新、改造、设计、加工安装、调试等负责7.7本工程环境影晌初步分析计、同时施工、同时投产，各种污染物的排放均能达到所执行的国家8.1设计依据及标准物料破碎、输送、粉磨、烘干、储存和包装等各个生产环节都有粉尘工人在操作各种设备时可能会发生机伤、电伤,在烘干机等处还尘、噪声、火灾、爆炸等各类危害因素均采取有效的防治措施，以尽8.3建筑及场地布置本工程各建筑物间距均要满足安全防火间距要求。车间内外的装防护栏，料仓和管道的捅料孔、检查取样点，按需要设置平台和安8.4主要防范措施及预期效果逸，减轻粉尘对岗位工人的影响，本工程贯彻以防为主的方针，从工艺流程上尽量减少扬尘环节，选择扬尘少的设备,粉状物料输送采用量降低物料落差，加强密闭，以减少粉尘飞扬。本工程所有扬尘点均休息室，将噪声控制在85dB(A)以下，以符合国家《工业企业噪声只进行巡回检测，同时要求巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用在整个生产线上所有机械设备的传动件及传动机械应设防护扩大化，所有主机设备均按工艺流程，分段进行了必要的联锁，传齿轮、飞轮等传动件均设防护罩，为保障安全生产，在易发生机伤处保护,在电机配出回路中设漏电保护装置，以防绝缘损坏漏电，造成故障报警的声光信号。为便于检修、试车和紧急停车，各设备均设置厂区的10KV架空进线及10KV变配电装置的每段母线上设有瓦斯保护器。厂区高、低压配电线路全部采用电缆敷设，防止雷电波的浸8.5管理机构9.1组织机构司设董事长一名，总经理一名。公司实行总经理负责制，总经理全面9.2人力资源人力资源汇总表一123456二9.3劳动生产率9.4人员培训为使项目顺利投产、达产，充分发挥生产线的效能，建议对工作人员进行全员培训。培训方法可采取“请进来和派出去”的方法，即派员较为成熟，拟不作扩大初步设计，只作方案设计和施工图设计。工程为了尽快将此项目付诸实施，落实计划，保证工程进度，从本项建设进度计划表产根据本项目内容和确定的技术方案，以及各专业的投资估算，计建设投资构成表资从原料进厂至水泥储存发运为止的一条年产75万吨水泥粉磨系本项目建设期一年，企业自筹资金1053请银行贷款解决，贷款年利率为5.85%123456789二12345%4．市场收入和成本价格均按目前市场价格为基础，考虑物价变12.2基础数据从开始建设到投产使用需一年的时间，详见第十章工程进度及根据当地市场情况和本项目产品品种和质量，考虑到淡旺季价销售收入计算表1P.S32.5吨2P.S42.5吨5本项目完成后，需劳动定员90人，工人工资按平均每人每年12.3产品成本预测6．流动资金借款利息计入财务费用。建设期长期借款利息计入企业管理费等述其它费用根据有关规定并结合项目具体情况综合考在还款期间，扣除公积金、公益金后的未分配利润及折旧、摊销用于=54.15%12.8财务评价结论78%%%%%含建设期一年年年含建设期一年年年含建设期一年年年2767.502767.502建设期贷款利息2842.02资金运用合计2842.022400.002400.00611.81611.81611.81442.02442.02其中用于流动资金数吨2吨3吨二1吨23吨三元四元五元六元1产品销售收入12939.2616174.0816174.0816174.0816174.0816174.081612总成本费用11168.7813467.7413410.8013361.7213361.7213361.72133一年初贷款累计2400.001812.30839.010.01本年贷款2400.00本年应计利息74.52140.40106.0249.082本年偿还本金587.70973.29839.01本年偿还贷款二还款资金来源587.70973.291384.14