《电动自行车充电接口技术规范》

ICS43.140

CCSY14

团体标准

T/BBIAXXXX—XXXX

电动自行车充电接口技术规范

Technicalspecificationofchargingcouplerforelectricbicycle

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

北京市自行车电动车行业协会  发布

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电动自行车充电接口技术规范

1范围

本文件规定了电动自行车充电接口的术语和定义、技术要求、试验方法。

本文件适用于在北京地区的电动自行车充电接口（以下简称充电接口）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB2099.1家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求

GB/T5095.7电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第7部分:机械操作试验和密封性试

验

GB/T5169.11电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝

可燃性试验方法（GWEPT）

GB/T5169.16电工电子产品着火危险试验第16部分：试验火焰50W水平与垂直火焰试验方法

GB/T5169.21-2017电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验方法

GB/T11918.1—2014工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求

GB17761—2018电动自行车安全技术规范

3术语和定义

GB17761-2018、GB/T11918.1—2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

连接器connector

由端子、护套及其附件组成的可实现电气连接的组合件。

3.2

端子terminal

实现电气连接的金属件，包括用于插接的插头端子、插座端子。

3.3

护套housing

固定并保护端子的非金属件。

3.4

插头deviceconnector(male)

安装在充电器或充电柜上，用作给电池或车辆充电的输出端连接器。

3.5

插座deviceconnector(female)

安装在电池或车辆上，用作充电输入端的连接器。

3.6

防错结构polarizationfeature

连接器上防止发生错误连接的装置或结构。

3.7

导线连接cableattachment

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导线和端子之间持久的连接,如压接、焊接等。

3.8

软性连接接口softconnectioncoupler

充电器通过软性电缆连接的插头向蓄电池组进行充电的一种接口方式。

3.9

硬性连接接口rigidconnectioncoupler

充电器通过输出端底底座插头直接向蓄电池组进行充电的一种接口方式。

3.10

蓄电池组battery

将一个以上单体蓄电池按照串联、并联或串并联方式组合，并作为电源使用的组合体。

注：蓄电池组包括锂离子蓄电池和铅酸蓄电池两种类型。

3.11

充电接口chargingcoupler

用于蓄电池组进行充电的连接器。由充电插头与充电插座组成。电气部分由正、负极电源、通信及

捂手信号组成。充电接口分软性连接接口和硬性连接接口。

3.12

换电柜batteryswapcabinet

采用柜体结构，将交流电转换为直流电，具有为多个电动自行车用锂离子蓄电池组进行充电，能实

现蓄电池组租赁和交换的设备。

3.13

额定工作电压ratedoperatingvoltage

由制造商给定的连接器可以适用的电压规格。

3.14

额定电流ratedcurrent

由制造商给定的连接器可以适用的电流规格。

3.15

绝缘电压insulationvoltage

制造商给电器附件规定的电压值，且电气强度试验、电气间隙与爬电距离都参照此电压确定。

3.16

基本绝缘basic

电器附件正常起作用及防触电基本保护所必需的绝缘。

4技术要求

4.1总则

充电时,电动自行车或蓄电池组和充电器应正确地连接,便于在充电器能安全可靠的给车辆或电池

进行充电。即使在正常使用中有些疏忽,也不会给周围的环境和人(尤其是充电的操作人员)带来危险。

在电池系统或者充电器出现故障时，能做有效的终止充电，以确保安全性。

4.2一般要求

4.2.1结构

4.2.1.1充电接插件的易触及表面应无毛刺、飞边及类似尖锐边缘。

4.2.1.2充电接插件应选择金属端子无法变更换的连接器。

4.2.1.3充电接插件应选择结构上具有防错插功能的连接器。

4.2.1.4插头与插座或连接器完全插合时，防护等级应达到IP67。插头未插入时，插座应具有基本的

保护措施，防护等级应达到IPX3。

4.2.2额定电压

电动自行车所选配的充电接口，额定工作电压应不低于直流60V。

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4.2.3额定电流

电动自行车所选配的充电接口，额定工作电流应不小于充电器额定电流的1.2倍。

4.2.4插拔力

电动自行车所选配的充电接口插拔力要求25N-65N（不含锁紧装置）。

4.2.5接触电阻

电动自行车所选配的充电接插件，正、负极接触电阻要求小于1mΩ。信号线的接触电阻小于10mΩ。

4.2.6温升

在环境温度25±2℃条件下，连接器通过额定的电流，连接器的温升≤40K。

4.2.7插拔寿命

按5.2.5规定的方法试验后，电动自行车所选配的接插件寿命不小于3000次，用于换电的电动自行

车所选配的接插件寿命不小于5000次，插拔力和接触电阻应符合4.2.4和4.2.5的要求。

注：一次寿命包含接插件插入及拔出。

4.2.8软电缆及其连接

4.2.8.1充电器的电源软线及输出软线应采用铜线，且其规格应符合GB4706.1-2005第25.7条的要

求。低温环境下使用的电池充电器，其电源软线的规格不应低于普通氯丁橡胶护套软线为GB/T5013.1

－2008的57号线。其横截面积不应小于表2中的标称值。用于通讯或握手的信号线，截面积不小于

0.3mm²。

表1导线规格

导线的额定电流标称横截面积

Amm2

≤30.75

＞3且≤61.0

＞6且≤101.5

＞10且≤252.5

4.2.8.2接插件与导线的连接可以采用锡焊或者铆压的方式，连接强度应符合表2的要求，但是使用

过程中，接合部位应避免直接承受拉力和扭力。

表2接插件与导线连接强度

导线面积（mm²）拉拔力（N）

0.5以下40

0.560

0.75120

1160

1.5200

2.5250

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导线面积（mm²）拉拔力（N）

4.0350

6.0400

4.2.9输出接口安全性

4.2.9.1电动自行车充电输出接口（标称电压48V及以下）不应与符合GB/T2099.1及GB/T1002规

定的输入接口互插。

4.2.9.2不同电池种类充电器的插头插座系统不能互插。充电器对不适配的蓄电池组系统充电时，应

无输出。

4.2.9.3铅酸蓄电池组充电器和锂离子电池组充电器的输出接口不能混用。

4.2.9.4接插件的正、负极的两个金属导电部分，不能被手指同时被触及或者满足下面4.2.9.5。

4.2.9.5接插件未连接时，量测正、负极之间的电压，不应高于36V。

4.2.9.6充电器与被充电电池组（系统）应有互认协同协议。锂离子蓄电池组充电时，应满足下列要

求：

a)与充电设备应有互认协同协议，用于确认充电器与电池组的技术参数是匹配的；

b)锂离子电池充电器应在检测到电池插入之后，才可以输出高压，用于激活过放的电池组，时

间不超过30秒；

c)锂离子蓄电池组充电器在30秒内，未能与锂电池组建立通讯或者参数匹配错误，应停止充电；

d)锂离子蓄电池组技术参数包含电池种类、电压、串数、电池容量等。

4.2.9.7输出接口应符合附录A的规定。

4.3机械强度

4.3.1外壳冲击

按照5.3.1规定的方法进行试验后，接插件不得出现损坏、断裂及脱落。

4.3.2跌落

按照5.3.3规定的方法进行试验后，接插件不能开裂，应能继续工作。

4.3.3振动

按照5.3.3规定的方法进行试验后，接插件不得出现损坏，应能继续工作。

4.4电气性能要求

4.4.1绝缘电阻

连接器不同端子之间，端子与外壳之间绝缘电阻不得小于5MΩ。

4.4.2电气强度

连接器不同端子之间，端子与外壳之间耐压不小于2000V。

4.4.3电气间隙、爬电距离和固体绝缘

4.4.3.1电气间隙

按6.2.3.1规定的试验方法进行试验，充电器应符合GB4706.1－2005中29.1的规定。

对在海拔高度高于2000m的区域使用的充电器，其最小电气间隙应根据GB/T16935.1－2008中表

A.2规定的相关系数进行增加。

4.4.3.2爬电距离

按6.2.3.2规定的试验方法进行试验，充电器应符合GB4706.1－2005中29.2的规定。

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注：对于工作电压＞50V且≤630V，如果GB4706.1－2005中29.2的表17、18中没有列出电压值，爬电距离的值可

通过插值法得到。

如果查得的爬电距离小于相应的电气间隙值，则应采用所查得的该电气间隙值作为爬电距离的数值。

4.4.3.3固体绝缘

按6.2.3.3规定的试验方法进行试验，充电器应符合GB4706.1－2005中29.3的规定。

4.4.4防触电保护

4.4.4.1充电连接器的设计应能保证当插座和插头按正常使用时,其带电部件是不易触及的,此外还应

保证当插头和插座完全插合时，其带电部件是不易触及的。

4.5环境适应性

4.5.1耐热

电动自行车所选用的充电接插件存放于温度为(125±5)℃的温度箱里1h，不得出现不利于继续使用

的变化,密封胶不得流动到露出带电部件，标志应仍清晰可辨。

注：密封胶轻度移位忽略不计。

按照GB/T5169.21-2017中8.1.1规定的方法A进行球压试验，绝缘材料的压痕直径应不大于2.0mm。

4.5.2低温

电动自行车所选用的充电接插件存放于温度为(-40±5)℃的温度箱里1h，不得出现不利于继续使用

的变化,密封胶及塑件不得出现开裂等现象。

4.5.3防火阻燃

电动自行车所选用的充电连接器的护套材料阻燃等级达GB/T5169.16中V-0级。

4.5.4灼热丝试验

接插件的护套材料按5.5.3规定的方法进行试验，应通过850℃的灼热丝可燃性试验（GWEPT）。

4.5.5垂直燃烧

接插件的护套材料应符合GB/T5169.16中V-0级。

4.5.6针焰

符合下列情况可认为耐受针焰试验：

a)试样无火焰和灼热，并且规定的铺底层或包装绢纸没有起燃；

b)在移开针焰后，试验样品的火焰或灼热在15s之内熄灭。

4.5.7耐老化

带橡胶或热塑性材料外壳及弹性材料部件诸如密封环和密封垫的电器附件应具有良好的耐老化性

能。

按照5.5.7的方法测试，充电接插件接近空温后，检查充电器接插件，充电接插件不得出现肉眼可

看见的裂痕，其材料不得发粘变腻。

4.5.8耐腐蚀与防锈

按GB/T11918.1-2014的规定进行试验。试验结束后,量测接触电阻:

a）正、负极引脚小于1mΩ；

b）信号引脚应小于10mΩ。

4.6标识和标志

a)软性连接的充电接插件的插头上应清晰的标注接插件的额定电压、额定电流规格，在接插件

插合的情况下应可以被识别，例如“DC100V6A”；硬性连接的充电接插件上可以不用标识。

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b)充电接插件的插座上应清晰的标注电源的“+”、“-”极。

c)标识应为永久性标识，不可以被擦除。

5试验要求

5.1试验条件

5.1.1试验环境

无特殊规定时,试验应在下面的环境条件下进行:

——温度:18℃-28℃；

——相对湿度:45%~75%；

——气压:86kPa-106kPa。

5.1.2测量仪器、仪表

试验使用的测量仪器、仪表的精度至0.5级以上。

5.2一般要求试验

5.2.1结构检查

目测，充电接插件的易触及表面是否有毛刺、飞边及类似尖锐边缘。

5.2.2插拔力

按照GB/T5095.7试验13b规定的方法进行试验。

5.2.3接触电阻

连接器插好之后，加载额定电流，用万用表的电压档测试充电器插头和插座的尾端的电压，用U/I

求得的电阻值即为接插件的接触电阻。

5.2.4温升试验

接插件在额定电流下工作4h，用测温枪测试充电器连接器的温度。

5.2.5插拔寿命

使用连接器寿命测试仪，将插座端固定在固定夹头上，将插头端固定到移动夹头上，10mm/s的速度，

10次/分的频率进行插拔试验，试验结束后，检查接触电阻和插拔力是否符合4.2.4和4.2.5的要求。

5.3机械强度试验

5.3.1外壳冲击

按照GB/T11918.1-2014中24.2规定的方法测试，观察接插件是否出现损坏、断裂及脱落。

5.3.2跌落

将充电插头或连接器从1m高的地方跌落到水泥地面上8次后，观察接插件是否出现损坏、断裂及脱

落。测试时(参见GB/T11918),连接器和插头应连接在电缆上。

5.3.3振动

将充电器接插件固定在振动台上。调节振动台的频率:10Hz～55Hz；振幅：1.5mm；三轴方向，每轴

2小时。

5.4电气性能试验

5.4.1绝缘电阻试验

绝缘电阻用约500Va.c.电压来测量,而测量应在电压施加1min后进行。绝缘电阻不得小于5MΩ。

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插头和器具输入插座,绝缘电阻应依次在如下部位测量:

a)在连接在一起的所有极与本体之间;

b)依次在每一极与所有其他极之间,这些所有其他极要连接到本体;

c)如有绝缘衬垫,在任何金属外壳与绝缘衬垫的内表面接触的金属箔之间,金属箔与衬垫边缘之

间要有约4mm间隙。

5.4.2电气强度试验

使用耐电压测试仪在充电器的带电部件和易触及部件（非金属部件用金属箔覆盖）之间进行电气强

度测试。测试电压2000V，测试的电压频率为50Hz，时间为1min，跳闸电流设置为10mA。

5.4.3电气间隙、爬电距离和固体绝缘

5.4.3.1电气间隙

按照GB4706.1－2005中29.1规定的方法进行试验。

5.4.3.2爬电距离

按照GB4706.1－2005中29.2规定的方法进行试验。

5.4.3.3固体绝缘

按照GB4706.1－2005中29.3规定的方法进行试验。

5.4.4防触电保护试验

接插件未插合时，用万用表测试量测正负极之间的电压小于36V。

接插件插合时，用1mm的测试试指，满足IPXXD的要求。

5.5环境适应性试验

5.5.1耐热试验

按照GB/T5169.21－2017中8.1.1规定的方法A进行球压试验。支撑载流部件的绝缘材料部件试样试

验温度为125℃±2℃。试验结果不通过时，增加2个样品测试，增加2个样品的测试结果均合格时，判定

样品合格。

注：样品最小厚度为2.5mm，当厚度不满足要求时，可以叠加，且叠加层数不超过4层。

5.5.2低温试验

电动自行车所选用的充电接插件存放于温度为(-40±5)℃的温度箱里1h，不得出现不利于继续使用

的变化,密封胶及塑件不得出现开裂等现象。

5.5.3灼热丝

按照GB/T5169.11－2017规定的方法进行试验，试验温度为850℃。

5.5.4垂直燃烧

垂直燃烧按照GB/T5169.16规定的方法进行试验。

5.5.5针焰

按照GB4706.1-2005中附录E进行试验，严酷等级选30s。

5.5.6防护等级试验

参照GB4208规定的方法测试。

5.5.7耐老化试验

充电器接插件自由悬挂于自然循环通风的加热箱里，加热箱里温度和老化试验的持续吋间为：

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a)(70±2)℃10d(240h),适用丁橡胶：

b)(80士2)°C7d(168h),适用于热塑性材料。

5.5.8耐腐蚀与防锈试验

参照GB/T11918.1-2014中28规定的方法测试。

5.6标识和标志

用手拿一块浸透水的棉花擦拭标志15s，接着再用一块浸透75%酒精的棉花擦15s进行试验。对于压

印、模印或蚀刻方式制造的标识不进行本试验。在本试验后，标识应容易识别。

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附录A