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文档简介

隐患排查风险管控一、目的

本制度旨在建立健全隐患排查和风险管控的长效机制,通过系统的排查、评估、监控和整改措施,及时发现和消除生产、经营、管理过程中的安全隐患和风险点,保障员工的生命财产安全,预防事故的发生,提高企业的安全生产水平,促进企业持续健康发展。

二、适用范围

1.本制度适用于公司内部所有生产、经营、管理活动中的隐患排查和风险管控工作。

2.本制度规定了公司内部各部门、各单位在隐患排查和风险管控方面的职责、排查范围、方法、处理流程等。

3.本制度适用于公司全体员工,包括管理人员、技术人员、生产人员及其他相关岗位人员。

4.本制度适用于公司所属的各个子公司、分支机构和关联企业。

三、职责

1.公司总经理:负责组织制定本制度,审批隐患排查和风险管控方案,监督、指导公司内部隐患排查和风险管控工作的实施。

2.安全管理部门:负责组织制定具体的隐患排查和风险管控措施,组织实施隐患排查工作,对隐患整改情况进行跟踪、督促和验收。

(1)制定隐患排查计划,明确排查范围、内容、方法、周期等。

(2)组织专业人员进行隐患排查,评估风险等级。

(3)对排查出的隐患进行分类、登记,建立隐患档案。

(4)制定隐患整改方案,监督整改措施的落实。

(5)定期对隐患整改情况进行复查,确保整改效果。

3.各部门、各单位负责人:负责组织本部门、本单位人员进行隐患排查,对排查出的隐患进行整改,确保安全生产。

(1)组织本部门、本单位员工学习本制度,提高安全生产意识。

(2)按照隐患排查计划,组织人员进行隐患排查。

(3)对排查出的隐患进行整改,及时上报整改情况。

(4)定期对整改情况进行复查,确保整改效果。

4.全体员工:应积极参与隐患排查工作,发现隐患及时上报,对整改措施予以配合。

(1)了解本制度,提高安全生产意识。

(2)发现隐患及时上报,积极参与隐患整改。

(3)对整改措施予以配合,确保安全生产。

四、隐患排查范围

1.生产设备设施:包括生产设备、生产线、生产辅助设备、安全防护装置等,需对设备的运行状态、安全防护设施的有效性、设备维护保养情况进行排查。

2.电气安全:包括高低压配电室、电气线路、电气设备、用电设备等,需对电气设备的绝缘性能、接零保护、防雷接地、电气火灾防控措施等进行排查。

3.爆炸危险区域:包括易燃易爆场所、储存易燃易爆物品的仓库、生产过程中的高温高压区域等,需对爆炸危险区域的划分、安全距离、防爆措施等进行排查。

4.危险化学品管理:包括危险化学品储存、使用、运输、废弃物处理等环节,需对危险化学品的分类、储存条件、安全标识、应急预案等进行排查。

5.安全生产场所:包括生产车间、仓库、员工宿舍、食堂等,需对安全生产场所的环境卫生、安全通道、安全标识、安全防护设施等进行排查。

6.作业过程:包括高处作业、动火作业、临时用电作业、受限空间作业等,需对作业过程的安全操作规程、安全防护措施、应急预案等进行排查。

7.安全管理:包括安全生产责任制、安全培训、安全检查、事故处理、应急预案等,需对安全管理制度的建立和执行情况进行排查。

8.职业健康:包括工作场所的职业病危害因素、员工健康检查、个人防护用品的配备和使用等,需对职业健康管理措施进行排查。

9.环境保护:包括废气、废水、固废处理设施,噪声、辐射等污染源,需对环保设施的运行状况、污染物排放达标情况等进行排查。

10.交通安全:包括公司内部车辆、驾驶员管理、车辆维护保养、交通安全教育等,需对交通安全管理制度和措施的执行情况进行排查。

11.应急管理:包括应急预案的制定、应急物资和设备的配备、应急演练等,需对应急管理工作进行全面排查。

12.其他潜在风险:包括自然灾害、社会安全事件等可能对公司安全生产造成影响的因素,需对相关预防和应对措施进行排查。

五、隐患排查的方法

(一)综合检查

1.定期组织综合检查,覆盖公司所有部门和单位的安全生产情况。

2.检查内容应包括但不限于安全管理、设备设施、作业环境、职业健康、环境保护等各个方面。

3.综合检查应由公司高层领导牵头,相关部门负责人参与,形成综合检查报告,对发现的问题进行跟踪整改。

(二)专业检查

1.对特定专业领域进行深入的隐患排查,如电气安全、机械安全、化学品管理等。

2.专业检查应由具有相关专业知识和资质的人员负责,采用专业工具和检测设备进行。

3.检查结果应形成详细的专业报告,对检测数据进行分析,提出整改建议。

(三)季节性检查

1.根据不同季节的气候变化,针对易受季节影响的安全隐患进行排查。

2.例如,夏季进行防暑降温、防汛检查,冬季进行防冻、防火检查等。

3.季节性检查应制定专门的检查计划,确保季节性安全隐患得到及时处理。

(四)节假日检查

1.节假日期间,由于人员流动和工作模式的变化,可能带来新的安全隐患。

2.节假日检查应重点检查安全措施的落实情况,以及应急值守的安排情况。

3.检查结果应及时反馈,确保节假日生产安全。

(五)日常检查和定期检查

1.日常检查是指在日常生产过程中对安全隐患的持续监控和排查。

2.定期检查是指按照既定的周期,对安全生产的各个方面进行系统的检查。

3.日常检查应由一线员工和班组长负责,定期检查应由专业人员负责。

4.检查记录应详细记录检查时间、检查人员、检查内容、存在问题及整改措施。

5.对检查中发现的问题,应制定整改计划,并跟踪整改进度,确保问题得到有效解决。

六、长假期间安全检查

(一)工业安全

1.设备安全检查:长假前应对所有生产设备进行全面的检查和维护,确保设备在长假期间停机期间不会发生泄漏、损坏或其他安全隐患。检查内容包括但不限于设备紧固件、传动带、电气连接、安全防护装置等。

2.安全防护设施检查:对生产区域内的安全防护设施,如安全栅栏、紧急停止按钮、警示标志等进行检查,确保其处于良好状态,能够在紧急情况下发挥作用。

3.电气系统检查:对电气系统进行彻底检查,包括电缆、配电箱、开关、插座等,确保无裸露电线、短路、过载等风险。

4.应急设备检查:检查消防设施、急救箱、应急照明等应急设备是否齐全、有效,并确保员工知晓其位置和使用方法。

5.长假期间值班安排:制定长假期间的值班计划,确保有足够数量的值班人员,并对值班人员进行安全培训,使其能够处理突发事件。

6.安全生产记录审查:审查长假前的安全生产记录,包括设备运行日志、安全检查记录、事故报告等,确保所有问题均已解决或正在得到妥善处理。

7.长假期间安全巡查:安排值班人员在长假期间进行定期巡查,检查设备是否按计划停机,以及是否有任何异常情况出现。

8.长假后复工检查:长假结束后,应对所有设备进行再次检查,确保设备在停机期间未出现任何问题,且适合重新投入生产。同时,组织员工进行安全培训,强调复工后的安全注意事项。

(二)交通安全

1.车辆安全检查:长假前对公司的所有车辆进行全面的安全检查,包括但不限于制动系统、灯光、轮胎、发动机等关键部件,确保车辆处于良好的运行状态。

2.驾驶员安全培训:对驾驶员进行交通安全教育,强调遵守交通规则的重要性,提高驾驶员的安全意识和应对紧急情况的能力。

3.车辆维护保养记录审查:检查车辆维护保养记录,确保所有车辆均按照规定进行了定期保养,及时发现并解决潜在的安全隐患。

4.车辆行驶路线和安全措施评估:评估车辆行驶路线的安全性,针对可能存在的风险点制定相应的安全措施,如避开高风险时段或路段。

5.应急预案和救援设备检查:确保每辆车配备有效的应急预案,并检查是否携带必要的救援设备,如拖车绳、灭火器、急救包等。

6.长假期间交通管理:加强长假期间的交通管理,合理调整车辆使用计划,减少不必要的出行,避免高峰期拥堵。

7.实时交通监控:利用交通监控系统和导航设备,实时监测道路状况,及时调整行车路线,避免交通事故。

8.长假结束后车辆和驾驶员状态审查:长假结束后,对车辆和驾驶员的状态进行审查,确保车辆没有因为长假期间的行驶而出现新的安全隐患,驾驶员没有疲劳驾驶等问题。

(三)环境保护安全

1.污染治理设施检查:长假前对废水、废气、固废处理设施进行全面的检查,确保所有环保设施正常运行,污染物排放符合国家标准。

2.环保监测设备校验:对环保监测设备进行校验,保证监测数据的准确性和可靠性,以便及时发现异常情况。

3.环境应急预案审查:审查环境应急预案,确保预案的完整性和可操作性,提高应对突发环境事件的能力。

4.环保法律法规合规性检查:检查公司各项环保活动是否符合国家和地方的环保法律法规要求,确保合规性。

5.长假期间环境监测:安排值班人员进行环境监测,确保长假期间污染物排放稳定,无突发环境污染事件。

6.环保设施维护保养:长假期间对环保设施进行必要的维护保养,防止因长假期间停用而导致的设施故障。

7.长假结束后环境评估:长假结束后,对公司的环境状况进行评估,确定长假期间是否存在环境影响,必要时采取补救措施。

8.环保培训和教育:加强员工的环保培训和教育,提高员工的环保意识,确保员工在长假期间和日常工作中能够遵守环保规定。

9.环保信息记录和报告:确保长假期间的环境监测数据和事件记录完整,并及时向相关部门报告,以便进行跟踪和监督。

七、隐患排查分级

1.隐患排查分级是根据隐患可能导致的后果严重程度、发生的概率以及影响范围,将隐患分为不同的等级,以便于采取相应的管控措施。

2.分级标准如下:

(1)重大隐患:可能导致重大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。

(2)较大隐患:可能导致较大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。

(3)一般隐患:可能导致一般人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。

(4)轻微隐患:可能导致轻微人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。

3.隐患等级的判定应结合专家评估、历史数据分析、现场检查等多种方法进行。

八、隐患排查管理

1.隐患排查管理是指对公司内部存在的安全隐患进行识别、评估、分类、报告和整改的过程。

2.管理流程如下:

(1)隐患识别:通过综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查和定期检查等方式,发现潜在的安全隐患。

(2)隐患评估:对识别出的隐患进行风险评估,确定隐患的等级和可能造成的后果。

(3)隐患分类:根据隐患的性质和严重程度,将隐患分为重大、较大、一般和轻微四个等级。

(4)隐患报告:将识别和评估后的隐患及时报告给相关部门和责任人。

(5)隐患整改:根据隐患的等级和性质,制定整改措施,明确整改责任人和整改期限,实施整改。

(6)整改验收:整改完成后,由安全管理部门进行验收,确保整改措施有效。

(7)隐患档案管理:对隐患的识别、评估、整改和验收过程进行记录,建立隐患档案,便于跟踪和查询。

(8)隐患排查持续改进:根据隐患排查的结果和整改效果,不断优化隐患排查流程,提高隐患排查的效率和质量。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.事故隐患排查报告

(1)任何员工在发现事故隐患后,应立即向直接上级或安全管理部门报告。

(2)报告应包括隐患的具体位置、描述、可能造成的后果、已采取的临时措施等信息。

(3)安全管理部门应对报告的隐患进行记录,并根据隐患的等级及时启动评估和整改程序。

(4)对于重大和较大隐患,安全管理部门应立即向公司高层汇报,并启动紧急响应机制。

(5)隐患排查报告应定期汇总,形成隐患排查报告,上报公司领导和相关部门。

2.隐患建档监控

(1)安全管理部门负责建立隐患档案,档案内容应包括隐患的发现、评估、整改、验收等全过程的信息。

(2)隐患档案应详细记录隐患的描述、等级、影响范围、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。

(3)对于重大和较大隐患,应实施重点监控,定期跟踪整改进度和效果。

(4)隐患档案应实现信息化管理,便于查询、统计和分析,为隐患排查和整改提供数据支持。

(5)安全管理部门应定期对隐患档案进行审查,确保档案信息的准确性和完整性。

(6)隐患档案应作为公司安全生产的重要参考资料,用于指导安全生产管理和决策。

十、考核

1.考核目的:通过考核机制,评估公司内部各部门、各单位及员工在隐患排查和风险管控工作中的表现,促进安全生产责任的落实,提高安全生产水平。

2.考核对象:考核对象包括公司内部所有部门、单位及其负责人,以及参与隐患排查和风险管控工作的全体员工。

3.考核内容:

(1)隐患排查制度的执行情况:包括隐患排查计划的制定和执行、隐患整改措施的落实等。

(2)隐患整改效果:包括隐患整改的及时性、整改措施的有效性、整改后的安全性能等。

(3)安全生产绩效:包括事故发生率、事故处理情况、安全生产目标的实现程度等。

(4)安全培训和教育:包括员工安全知识的掌握程度、安全意识的高低等。

(5)应急预案的制定和演练:包括应急预

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