生产安全隐患排查奖励制度

生产安全隐患排查奖励制度一、目的

生产安全隐患排查奖励制度的制定，旨在激发员工积极参与生产安全隐患排查的积极性，提高生产安全水平，确保企业生产安全稳定，预防和减少生产安全事故的发生。通过奖励制度，鼓励员工发现、报告和消除生产安全隐患，形成全员参与的安全管理氛围，保障员工的生命财产安全，促进企业可持续发展。

二、适用范围

1.本制度适用于公司全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员和后勤人员。

2.本制度适用于公司所属各生产车间、部门和生产线的生产安全工作。

3.本制度适用于公司生产安全范围内的隐患排查、治理和奖励工作。

4.本制度适用于公司内部生产安全培训和宣传教育活动。

三、职责

1.公司安全管理部门：

（1）负责制定和完善生产安全隐患排查奖励制度，报公司领导批准后组织实施。

（2）负责组织生产安全隐患排查工作，对排查中发现的问题进行跟踪、督促整改。

（3）负责对生产安全隐患排查奖励工作进行考核、评价和总结。

（4）负责对生产安全隐患排查奖励资金的申请、拨付和监督管理。

2.各生产车间、部门：

（1）负责组织本部门员工学习生产安全隐患排查奖励制度，提高员工安全意识。

（2）负责组织本部门生产安全隐患排查工作，确保排查到位。

（3）负责对排查中发现的生产安全隐患进行整改，及时消除安全隐患。

（4）负责对员工进行生产安全隐患排查奖励的申报和审核。

3.员工：

（1）积极参与生产安全隐患排查工作，发现安全隐患及时报告。

（2）对排查中发现的生产安全隐患，按照公司规定进行整改。

（3）遵守公司生产安全规定，提高自身安全意识。

（4）积极参与公司生产安全培训和宣传教育活动。

四、隐患排查范围

1.设备设施隐患：包括生产设备、辅助设备、电气设备、机械设备、特种设备等设备的结构、性能、安全防护设施等方面存在的隐患。

2.安全生产管理隐患：包括安全生产责任制、安全生产规章制度、操作规程、应急预案等管理方面的缺陷和不完善之处。

3.环境隐患：包括生产场所的环境卫生、通风、照明、温湿度控制等环境因素可能对生产安全产生的影响。

4.人员行为隐患：包括员工操作不规范、安全意识不足、违反操作规程等可能导致事故发生的行为。

5.安全防护设施隐患：包括安全防护装置、防护栏杆、警示标志等安全防护设施的缺失或损坏。

6.应急处理能力隐患：包括应急物资储备、应急演练、事故处理能力等方面的不足。

7.仓储物流隐患：包括仓储设施、物流运输、货物堆放等环节的安全隐患。

8.职业健康隐患：包括职业危害因素识别、防护措施、职业健康监护等方面的不足。

9.信息与通讯隐患：包括生产信息管理系统、通讯设备等方面的故障或缺陷。

10.能源使用隐患：包括电力、燃气、蒸汽等能源使用过程中的安全隐患。

11.防火防爆隐患：包括易燃易爆物品的储存、使用、运输等环节的安全隐患。

12.建筑结构隐患：包括生产场所的建筑物、构筑物的结构安全、消防安全等方面的隐患。

13.环保设施隐患：包括废气、废水、固废处理设施等方面的安全隐患。

14.外部环境隐患：包括周边环境、相邻单位可能对公司生产安全产生的影响。

15.其他可能影响生产安全的各类隐患。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

1.定期组织综合检查，全面评估生产安全状况。

2.检查内容应涵盖设备设施、安全生产管理、人员行为、安全防护设施、应急处理能力等多个方面。

3.检查应由公司安全管理部门牵头，各相关部门参与，形成联合检查组。

4.检查后应形成详细的检查报告，对发现的问题进行分类、定级，并制定整改措施。

（二）专业检查

1.根据生产特点，组织专业技术人员对特定设备或系统进行专业检查。

2.专业检查应针对设备的性能、安全防护设施的有效性、操作规程的合理性等进行深入分析。

3.专业检查应由具备相应资质的专业人员担任，确保检查的专业性和准确性。

4.检查结果应形成专业报告，提出改进建议和措施。

（三）季节性检查

1.根据季节特点，针对可能出现的自然灾害和生产环境变化，进行季节性检查。

2.夏季重点检查防暑降温、防雷、防静电等措施的落实情况；冬季重点检查防寒保暖、防冻、防滑等措施的执行情况。

3.季节性检查应由安全管理部门组织，相关生产部门配合实施。

4.检查结果应记录在案，对发现的问题及时整改。

（四）节假日检查

1.节假日前夕，组织节假日期间安全检查，确保假期生产安全。

2.检查内容应包括设备设施的运行状态、安全防护设施的完好性、应急物资的准备情况等。

3.检查应由安全管理部门组织，相关生产部门负责人参与。

4.检查结果应形成记录，对发现的问题及时处理，确保节假日生产安全。

（五）日常检查和定期检查

1.日常检查由各生产车间、部门负责人负责，对生产过程中的安全隐患进行实时监控。

2.定期检查根据生产实际情况制定检查计划，由安全管理部门组织实施。

3.日常检查和定期检查应涵盖生产安全的各个方面，包括设备运行、人员操作、环境状况等。

4.检查结果应记录在案，对发现的问题及时整改，确保生产安全。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.长假前，由安全管理部门组织专业人员对生产设备进行全面的安全检查，确保设备处于良好状态。

2.检查内容包括但不限于：

-设备的运行参数是否正常，是否存在异常磨损或损坏。

-安全防护装置是否完好，是否能够正常工作。

-电气系统是否安全，包括绝缘性能、接地保护等。

-紧急停机装置是否可靠，操作是否简便。

-辅助设备如通风、照明、降温系统是否正常运行。

3.对生产线的每个环节进行细致检查，确保生产流程中的每个步骤都符合安全标准。

4.检查生产现场的安全标识是否清晰可见，安全通道是否畅通无阻。

5.对易发生机械伤害、电气伤害、物体打击等事故的部位进行重点检查，确保安全防护措施得到有效执行。

6.对生产现场的应急设施进行检查，包括消防器材、急救箱、事故报警装置等，确保其处于可用状态。

7.检查长假期间的值班安排，确保有足够数量的熟练工人和应急管理人员在岗。

8.对检查中发现的问题，立即采取措施进行整改，必要时暂停生产线，直至安全隐患被消除。

9.检查结束后，形成详细的检查报告，记录所有检查项目和检查结果，对需要长期关注的问题制定整改计划。

10.长假期间，安排人员进行不定期的巡查，确保生产安全不受影响。

（二）交通安全

1.长假前，由安全管理部门联合交通管理部门对公司的运输车辆进行全面的安全检查，确保车辆符合安全标准。

2.检查内容包括但不限于：

-车辆的制动系统、转向系统、轮胎、灯光等关键部件是否正常。

-车辆的安全设施是否完备，如安全带、灭火器、急救包等是否齐全并处于有效状态。

-车辆的维护保养记录是否完整，最近一次保养时间是否符合规定。

-车辆的装载是否符合规定，避免超载现象发生。

3.对驾驶员进行交通安全教育，强化交通安全意识，确保驾驶员了解并遵守交通规则。

4.检查驾驶员的资格证是否在有效期内，是否具备驾驶特定类型车辆的经验和能力。

5.制定长假期间的车辆使用和调度计划，确保车辆的使用合理、安全。

6.对车辆行驶路线进行风险评估，避免经过高风险区域，确保行车安全。

7.在长假期间，安排专职安全监督人员对车辆运行进行监控，及时处理可能出现的交通安全问题。

8.对车辆进行检查和清洁，确保车内环境整洁，不存放易燃易爆物品或其他危险品。

9.检查结束后，形成详细的检查报告，记录所有检查项目和检查结果，对存在的问题制定整改措施和期限。

10.长假期间，对车辆运行情况进行实时跟踪，确保一旦发生紧急情况能够迅速响应，采取措施确保交通安全。

（三）环境保护安全

1.长假前，由环境保护部门组织专业人员对公司的环境保护设施进行全面的安全检查，确保设施正常运行，符合环保要求。

2.检查内容包括但不限于：

-废水处理设施的运行状况，包括处理效率、排放指标是否达标。

-废气处理设施的运行状况，包括净化效率、排放浓度是否在规定范围内。

-固废处理设施的运行状况，包括分类收集、存储、处理和处置是否符合规定。

-环境监测设备的运行状态，是否能够准确监测污染物排放情况。

3.对公司的环境保护管理制度进行检查，确保制度的完善和执行力度。

4.检查公司的应急预案，特别是针对突发环境事件的应急响应措施是否完备。

5.对长假期间的环境保护值班人员进行培训和指导，确保他们能够有效处理环境安全问题。

6.检查环境风险防控设施，如防泄漏、防溢流等设施是否处于良好状态。

7.确保环境保护设施的操作人员了解和掌握正确的操作流程，避免操作失误导致的环境污染。

8.对长假期间的生产活动进行环保风险评估，制定相应的环境保护措施。

9.检查结束后，形成详细的检查报告，记录所有检查项目和检查结果，对存在的问题提出整改意见和整改期限。

10.长假期间，安排专职环保人员进行环境安全巡查，确保及时发现并处理可能出现的环保问题，防止环境污染事故的发生。

七、隐患排查分级

1.隐患排查分级按照隐患的严重程度和可能造成的影响分为三个级别：重大隐患、较大隐患和一般隐患。

2.重大隐患：指可能导致重大人身伤害、财产损失或环境污染，严重影响生产秩序的安全隐患。

-重大隐患的判定标准包括但不限于：设备故障可能导致的大型事故、严重违反安全生产法规、存在严重缺陷的安全防护设施等。

-对重大隐患，必须立即停产停业，迅速整改，并报告上级管理部门。

3.较大隐患：指可能导致较大人身伤害、财产损失或环境污染，对生产秩序有一定影响的安全隐患。

-较大隐患的判定标准包括但不限于：设备故障可能导致的中型事故、一般违反安全生产法规、存在缺陷的安全防护设施等。

-对较大隐患，应尽快整改，并在规定时间内完成。

4.一般隐患：指可能导致轻微人身伤害、财产损失或环境污染，对生产秩序有轻微影响的安全隐患。

-一般隐患的判定标准包括但不限于：设备故障可能导致的小型事故、操作不规范等。

-对一般隐患，应在日常生产中及时整改。

八、隐患排查管理

1.隐患排查管理由公司安全管理部门负责，制定具体的排查计划和实施措施。

2.隐患排查应按照分级管理原则，对不同级别的隐患采取相应的管理措施。

3.对排查出的隐患，应立即进行风险评估，制定整改措施和整改期限。

4.整改措施应具体、可行，并明确整改责任人和整改完成的时间节点。

5.对重大隐患，必须立即启动应急预案，采取紧急措施，防止事故发生。

6.整改完成后，由安全管理部门组织验收，确保隐患得到有效治理。

7.隐患排查的结果应记录在案，作为安全生产的参考资料。

8.定期对隐患排查工作进行总结分析，不断改进隐患排查和管理的方法。

9.加强隐患排查的宣传和培训，提高员工对安全隐患的认识和防范意识。

10.建立隐患排查奖励机制，鼓励员工积极参与隐患的发现和整改。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.事故隐患排查报告

-隐患排查过程中，发现的事故隐患必须及时报告。报告应包括隐患的具体情况、可能造成的影响、发现人和报告时间。

-隐患报告应采用统一的格式，明确隐患的性质、位置、现状和潜在风险。

-隐患报告应及时提交给安全管理部门，安全管理部门负责对报告进行分类、评估和跟踪。

-对于重大隐患，应立即启动紧急报告程序，通知相关领导和部门。

2.隐患建档监控

-对排查出的隐患，安全管理部门应建立详细的隐患档案，包括隐患的发现、报告、评估、整改、验收等全过程的信息。

-隐患档案应包含隐患的描述、整改措施、整改期限、整改责任人、整改结果等信息。

-隐患档案应实行信息化管理，便于查询、统计和分析。

-对整改完成的隐患，应进行跟踪监控，确保整改效果，防止隐患再次出现。

-定期对隐患档案进行审查，更新隐患状态，确保档案信息的准确性和时效性。

-隐患档案作为安全生产的重要参考资料，应妥善保管，防止信息泄露。

-隐患档案的监控应由专人负责，确保隐患整改的闭环管理。

-对于反复出现的隐患，应分析原因，制定长效的整改措施，防止隐患的反复发生。

十、考核

1.考核目的：通过考核评估生产安全隐患排查工作的效果，确保隐患排查制度的落实，提高生产安全水平。

2.考核对象：考核对象包括公司全体员工，特别是安全管理部门、生产车间、部门负责人及安全相关人员。

3.考核内容：

-隐患排查的及时性和全面性。

-隐患整改措施的执行情况和整改效果。

-隐患档案管理的规范性和完整性。

-安全生产制度的遵守情况和安全生产目标的实现情况。

4.考核标准：

-根据隐患排查分级，对重大隐患的发现和整改给予优先评分。

-对隐患整改的及时性、有效性和整改后的跟踪监控进行评估。

-对隐患档案管理的规范性、信息更新及时性和档案保密性进行评分。

-对安全生产制度的遵守情况和安全生产目标的实现程度进行量化评估。

5.考核流程：

-安全管理部门定期组织考核，制定考