酒厂实习报告

酒厂实习报告酒厂实习报告「篇一」1、实习时间20xx年5月12日至20xx年5月16日2、实习地点孝感市金龙泉啤酒厂3、实习资料了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况。3、1酿造啤酒的原料：大麦芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麦芽由大麦制成，大麦务必透过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。酒花是属于系的植物，酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。大米作为辅料，其脂肪的含量应加以控制。含脂肪过多的大米不易贮存，易氧化生成脂肪酸，应增加大米脂肪与脂肪酸的含量及大米新陈度的检测。应使用一星期内脱壳的大米，新陈度显色不合格的大米绝不使用。酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精，二氧化碳和其它微量发酵产物，主要有两种啤酒酵母菌：”顶酵母”，”底酵母”。水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒酿造的过程中其着十分重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外还务必除去水中所含的矿物盐，随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟完全能够透过地下水的处理，使其到达近乎纯水的程度，该公司采用地下水为原料像其加入石膏使水的硬度软化。3、2啤酒生产工艺流程啤酒的生产过程大体能够分为麦汁制备；啤酒发酵；啤酒包装与成品啤酒。3、2、1麦汁的制备：其主要的过程有原料的粉碎糊化，糖化，过滤，煮沸，沉淀麦芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麦芽本身的表面积，使其资料物更容易溶解，利于糖化。大米的粉碎：对于大米来说，粉碎的越细越好，越利于糊化，辅料粉碎后的时间不能超24小时。糊化和糖化：将粉碎后的大米送入糊化锅中糊化，然后送入糖化锅中与麦芽一齐糖化。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中不溶性高分子物质（淀粉，蛋白质，半纤维素及其中间分解产物），逐步分解成低分子可溶性物质，这个分解过程叫做糖化。过滤：糖化工序结束后，在最短的时间内，将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。煮沸：煮沸使酶钝化，蛋白质变性和絮凝沉淀，在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的构成，蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的PH值。沉淀：冷却，洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。3、2、2啤酒的发酵：冷麦芽汁添加酵母后，开始营发酵作用。啤酒发酵是一项十分复杂的生化变化过程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要变化产物是酒精和二氧化碳，另外还有一系列的发酵副产物，如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者，由于采用了不同的酵母菌株，从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。传统的啤酒发酵方法，可分为上面发酵和下面发酵两种类型。前者采用上面酵母和较高的发酵温度；后者采用酵母和较低的发酵温度。这两种啤酒风味不同，各具特点。啤酒发酵过程分主发酵（又名前发酵）和后发酵两个阶段。酵母繁殖和大部分可发酵性糖类的分解以及酵母的一些主要代谢产物，均在主发酵阶段完成。后发酵是前发酵的延续，务必在密闭容器中进行，使残留糖分分解所构成的二氧化碳溶于酒内，到达饱和；并使啤酒在低温下陈酿，促进酒的成熟和澄清。3、2、3啤酒的包装与成品啤酒：成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。3、3CIP清洗系统啤酒发酵罐的容量正在逐步增大，这类发酵罐大部分安装在室外，原先的清洗方法已不适用，务必采用自动化的喷洗装置。而采用较多的是CIP清洗系统。所谓CIP系统，是CleanhPlace的简称，意即为内部清洗系统。整个清洗程序分7个步骤。①预冲洗：在罐底的沉渣放了一半之后进行，每次预冲洗的时间为30s，进行10次，是透过回转喷嘴进行的，每次冲洗之后要有30s的排泄时间，主要排去底部的沉渣。②在罐底被冲干净后，用定量的水充入CIP的供应及回到管线，改变系统进行碱预洗，自动地将清洗剂加入供水中，使清洗剂成为一种氯化了的碱性洗涤剂，其总碱度在3000――3300mg／kg之间，用这种碱液循环16min。在此期间CIP供应泵吸引端注入蒸汽，使清洗液温度维持在32℃左右。③中间清洗：用CIP循环单位的水罐来的清水进行4min冲洗。④从气动器来的空气流入罐顶的固定喷头，然后进行3次清水的喷冲，每次30s，从罐顶沿罐的四周冲洗下来。见图14。⑤进行碱喷冲：用总碱度为3500――4000mg／kg的氯化了的碱液进行喷冲，碱液的温度为32℃左右，喷冲循环15min。⑥用清水冲洗，将残留于罐表面及管线中的碱液冲洗干净。⑦最后用酸性水冲洗循环，以中和残留的碱性，放走洗水，使罐持续弱酸状况。至此完成了全部清洗过程。3、4啤酒厂的污水处理系统啤酒厂废水的性质和一般生活污水性质比较接近，内含超多的有机物。处理方法采用好气性生物处理系统，利用细菌充分分解有机物而减轻污染。废水采用生物处理方法，对环境、生态和经济最为有利。好气性生物处理方法反应所产生的自由能，可用于生长细胞所需化合物的合成。好气性生物方法处理废水，影响处理效果的因素有以下几点：温度、营养水平、pH值、细菌污泥浓度、被处理水的有机负荷浓度、流量平衡、负荷平衡、曝气时间等。其处理过程，大致可分为以下几个阶段：（1）废水流量的平衡；（2）筛分去除固形物；（3）加营养盐和调节pH值；（4）废水的第一次沉降；（5）通风供氧、生物氧化有机物；（6）废水第二次沉降；（7）污泥的排出。最后的处理效果务必到达：（1）到达排放要求的COD值和SS值；（2）运转简单，维持方便；（3）不存在环境污染和产生异臭和噪音的问题；（4）结构紧凑，运行无障碍；（5）经济合理。4、对金龙泉啤酒厂的一些推荐我在参观套装车间的时候经常看到瓶爆发生，如果这种事发生在消费者身上的话将对消费者的生命安全构成威胁。为了避免这种事的发生，我提出了以下推荐：（1）采用小瓶灌装，此刻，大部分啤酒企业使用的是容量为620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上经营者运输保管的不当以及消费者使用不正确的方法开启瓶盖，造成瓶爆的事件时有发生，而采用小瓶装，一方面能够降低生产的成本，另一方面也能够减少瓶爆的几率。（2）改用柔软材质的传输履带，在生产线上看到的都是钢铁材质的传输履带，在传输过程中增大了啤酒瓶的碰撞，从而啤酒瓶的寿命降低了，瓶爆的发生几率增大了。改用柔软材质的传输履带，如塑料的，这样会减少瓶爆的发生。（3）采用塑料啤酒瓶灌装，多年来，我国因啤酒瓶爆炸引起的伤人事故频频发生，所酿惨剧触目惊心。个性是在盛夏时节，一些农村、郊区、城乡结合部地区啤酒瓶爆炸事故更为严重，啤酒瓶炸伤、炸残眼睛、脸部、四肢，甚至炸伤颈动脉致人死亡的事故也屡见不鲜。为此，国内已有一些企业正在开发和使用塑料啤酒瓶，将从根本上解决啤酒瓶爆炸的问题。5、总结我从5月12日开始到孝感市金龙泉啤酒厂实习，到5月16日实习结束。在公司领导和同事的指导帮忙下，我们小组分别在糖化车间、发酵车间、套装车间、污水处理车间进行了参观和考察，我们慢慢了解了各个车间的工艺流程，并对整个啤酒厂的生产运转过程有所了解，在短暂的五天的实习时间里，我学到了许多关于啤酒生产的知识。酒厂实习报告「篇二」燕京啤酒厂实习报告燕京啤酒厂实习报告一、实习时间：2010-08-242010-08-26二、实习地点：燕京啤酒(曲阜三孔)有限责任公司三、实习目的：燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业，掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生，在平时的课堂学习中，已经掌握了一定的发酵的专业知识，但是没有条件付于实践。知识的储备，是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系老师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。四、燕京啤酒厂简介：曲阜三孔啤酒厂始建于1987年5月，是一家以生产熟啤酒为主的中外合资公司，公司经过两次与外厂合作后并入北京燕京啤酒厂。现在已经发展成为占地面积

214414.4平方米，拥有固定资产17000万元，年创税收4172万元的大型啤酒生产企业。公司拥有员工1896人，其中专业技术人员274人。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网络合理高效。总工程师负责以啤酒的发酵生产、质检、消毒、包装、销售、瓶体的回收再利用等为主要内容的生产部，以生产能源的总调度、生产资源统计、生产基本设施的建设、生产污水的净化处理为主体的计划部，以秘书科、档案室、接待科、自动化科、小车班为主题的公司办公室，以及财务部。公司常务副总负责市场营销;行政副总负责卫生科、人事科、总务科、保卫科、膳食科的统一管理;营销副总负责原料、产品的运输，售后服务等业务。在这样科学有效地管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造着经济价值。五、啤酒发酵过程：麦芽和大米在送入酿造车间之前，需要先进行粉碎。燕京啤酒厂拥有八个大型储藏罐，其中5个储藏大麦芽，3个储藏大米。麦芽和大米经过二级除尘，经过糊化、糖化才能送入发酵罐进行发酵。麦芽汁在被送入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸，此过程中加入酒花。漩涡沉淀槽：热麦汁流过此处沉淀出热固形物。冷却、发酵：洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽中泵出后，被送入薄板冷却器。在薄板冷却器中冰水和热麦汁在薄板两侧逆向流过，已达到降温的目的。随后，麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中加入酵母，开始进入发酵的程序。

酵母重复使用一般不超过4代。燕京啤酒厂采用的是200t发酵罐，每推50t，根据经验，先期通入约1000万的酵母菌，并通氧让其扩大培养

，发酵液采用底进上出的方式，分上中下三个管进料，这样有助于发酵液的成分及温度均匀。发酵约10天左右。然后进行降温至0摄氏度。降温采用发酵罐外的盘管降温。此外，发酵过程中产生的CO2也会起到搅拌的作用。进入后熟阶段，约7小时左右。将发酵后的原生态发酵液泵入清酒罐，进行滤酒处理。向滤酒机中加入一定的食品添加剂，会使啤酒味道更为鲜美爽口，颜色更为鲜亮透明，如：向清酒中加入单宁，可起到吸附高分子蛋白质的作用。从滤酒机接出的啤酒即为生啤。生产的清酒输送到包装车间，即可进行罐装或瓶装。包装车间的流程大体为：经过回收的的酒瓶经过洗瓶机，洗出卫生安全的酒瓶，经过验瓶机和多人多次验瓶，将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机，国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验，确保瓶身完整，酒含量充足，更主要是确定啤酒澄清透明，无沉淀物，否则，为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品，送入储藏车间等待销售。附啤酒生产流程图：STYLE="BreAK-BeFore:always;mso-break-type:section-break"

CLEAR="all"。附：啤酒生产工艺流程图实验室酵母扩培★生产现场扩大培养★酵母添加(糊化锅)★大米粉碎糊化酒花(回旋沉淀槽)★麦芽粉碎糖化麦汁过滤(过滤槽)★麦汁煮沸沉淀麦汁冷却发酵(发酵罐)★(糖化锅)★(煮沸锅)★(薄板)★酒瓶洗瓶★验瓶食品添加剂(洗瓶机)啤酒澄清(过滤)清酒灌装压盖杀菌验酒贴标装箱成品(滤酒机)★(灌酒机)★(杀菌机)★入库(贮存)注：★代表关键设备和关键控制点六、厂房布局图(略)STYLE="BreAK-BeFore:always;mso-break-type:section-break"

CLEAR="all"。七、糖化车间流程图：麦芽大米↓↓括板机括板机↓↓暂存箱暂存箱↓↓麦芽去石机磁选机↓↓麦芽磁选大米缓冲罐↓↓麦芽粉碎机大米粉碎机↓↓浸渍水56℃糊化罐↓↓补↓水↓糖化锅八、发酵车间流程图：麦芽汁↓过滤槽↓煮沸锅←酒花↓漩涡沉淀槽↓薄板冷却器↓(冰水与热麦汁逆向)酵母菌(通氧)→发酵罐(1000万)↓10天左右降温残糖、双乙酰、CO2↓零度↓后熟(7h左右)↓单宁→滤酒(清酒、纯生)↓包装车间进行装瓶、杀菌等九、污水处理站流程图：(略)十、实习心得：几天的实习生活虽然短暂，可是有了老师的帮助，和啤酒厂领导的关心，我们得以深入到啤酒生产的各个环节中，从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识，在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外，我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景，这为我们日后投身职场，更快的适应企业文化有很大的帮助。几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便，但是，同学们都很有热情，啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。通过亲身观摩，我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多，在接下来的学习中也会更加努力！08生物工程：李瑾2010-08-31酒厂实习报告「篇三」参观时间：20xx年7月6日参观地点：xx雪花啤酒厂参观目的：1、理论联系实际，深入理解理论知识。2、了解社会行业现状。3、指明以后学习的方向和目标、更好地迎合社会需要，做社会需求型人才前言。在老师的带领之下，本着一个学期所学到的专业知识和求知欲及执着的梦想，为了进一步了解市场营销专业在实际运营的地位及作用，为此我们专门参观了丹东市xx雪花啤酒厂，使我们把所学的理论知识和实践真正的结合起来。公司简介xx雪花啤酒（中国）有限公司成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业，总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。xx雪花啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前xx雪花啤酒在中国大陆19个省市经营超过60家啤酒厂，占有中国啤酒市场的18%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。20xx年xx雪花啤酒产销量超过690万千升，公司总产销量再度超越国内其他啤酒企业，成为中国销量最大的啤酒企业。通过资产重组，实现强强联合，优势互补，xx雪花啤酒(丹东)有限公司总投资6.5亿元，一期投资1.3亿元。届时公司年啤酒生产能力可由现在的12万吨增加到40万吨，销售收入8亿元，实现税金1.6亿元。xx江啤酒有限公司有近40年的历史，是丹东地区惟一一家啤酒生产厂，产品覆盖丹东周边市场，生产能力进入全国行业百强。此次与xx雪花啤酒联手，满足了该企业靠大船，实现又好又快发展的需求。对其而言，此次联手鸭绿江啤酒是华润啤酒实施全国战略布局的重要一步。联手后，新公司将进行一系列的整合改造，引进先进技术、先进设备，实行先进的管理，雪花原汁麦啤酒、雪花鸭绿江啤酒与市民见面。与此同时，一期20万吨扩建工程也已启动。实习内容跟着带队的姐姐参观啤酒厂，进而不但近距离的看到了生产设备，而且还是第一次看到生产线。啤酒生产大致可分为麦芽制造啤酒酿造啤酒灌装3个主要过程。大麦经过一系列的过程使之成为麦芽，存放在混凝土或金属贮仓中贮存。啤酒酿造有五道工序，主要是糖化、发酵、贮酒后熟3个过程。原料粉碎：将麦芽、大米分别由粉碎机粉碎至适于糖化操作的粉碎度。糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅糖化锅中混合，调节温度。将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅中，以制造麦醪。发酵：冷却后的麦汁添加酵母送入发酵池或圆柱锥底发酵罐中进行发酵，用蛇管或夹套冷却并控制温度。发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期，一般发酵5～10日。发酵成的啤酒称为嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜饮用。后酵：为了使嫩啤酒后熟，将其送入贮酒罐中或继续在圆柱锥底发酵罐中冷却至0℃左右，调节罐内压力，使CO2溶入啤酒中。贮酒期需1～2月，在此期间残存的酵母、冷凝固物等逐渐沉淀，啤酒逐渐澄清，CO2在酒内饱和，口味醇和，适于饮用。过滤：为了使啤酒澄清透明成为商品，啤酒在-1℃下进行澄清过滤。对过滤的要求为：过滤能力大、质量好，酒和CO2的损失少，不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔薄膜过滤等。啤酒灌装是啤酒生产的最后一道工序，对保持啤酒的质量，赋予啤酒的商品外观形像有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准，尽量减少CO2损失和减少封入容器内的空气含量。瓶装啤酒为了保持啤酒质量，减少紫外线的影响，一般采用棕色或深绿色的玻璃瓶。空瓶经浸瓶槽浸泡，然後通过洗瓶机洗净，再经灌装机灌入啤酒，压盖机压上瓶盖。经杀菌机巴氏杀菌后，检查合格即可装箱出厂。实习感受通过这次的参观实习，让我对啤酒的生产有了深刻直观的认识，并第一次近距离的观察了生产线，对在生产线检查啤酒的员工印象深刻。几千万瓶啤酒就那么的滑过他们眼睛，但劣质啤酒不会逃过他们的眼睛，他们要一刻不停的检查，而且为了保护眼睛带着面罩，在炎热的夏天，真的很辛苦。让我对工作在一线的劳动人民有了更深的敬仰之情。同时也对本专业的就业前景更加看好，啤酒虽然是个季节性的产品，但是销售却是常年的。只要有过硬的专业本领和技能，就能适应环境和社会，达到要求的销售数额，从而完成销售计划，成为一名合格的销售人员。酒厂实习报告「篇四」去年去的两个实习基地到此刻来说已经结束了，但是关于实习，其实有很多的话想说，毕竟去了这么长的时间，参与了不少的活动。这个公司主要以生产葡萄酒为主，葡萄的品种也很多，例如梅鹿辄，红提和白提，黑珍珠等。生产葡萄酒时对员工有严格的要求，所以它的技术要求也很高，从某种角度讲社会对我们考验也计时开始了。在工作中我对自己有了一个更清楚的认识，慢慢的总结了几点；第一，心态很重要刚进公司实习的人，很多时候都是激情有余而心智不足的，这个我当时也是很有体会的，第一天去的时候很凄惨，没有人告诉你去哪儿吃饭，不明白在那坐车出去，其实随着慢慢熟悉工作环境和工作中经常接触的人会一点一点的变好。但是另外一点，就是在工作中和其他人的交流，有时候刚从学校出来再加上心态挺高会经常出现一些不当的表现，这个时候需要的就是要有一个低的心态，别说是实习生了，新员工刚去的时候也是从基层做起，一点一点赢得信任和重用的。第二，做好本职工作，用心很重要刚去的时候谁都会有属于自己的那份工作，这个时候就要求你要做好自己的本职工作，如果连小事都做不好，一个新人，别人怎样去相信你？用心是公司比较看重的，有些时候甚至你做不了有些事情，别人也会去花时间去教你，但前提是你得表现出你的用心和上进来，不要只是满足于自己的那份工作，或者只想混份实习证明。第三，适应潜力和学习潜力刚去一个新的环境，从未接触过的东西，需要你有很强的适应性，有时候公司招你去需要的就是你做出来的结果，刚开始不会看重一个过程，老板不会花那么多的时间去观察你的细节什么的，一个连结果都不会呈现的人观察细节有用吗？一个极强的适应潜力尤其重要，适应新的环境，融入进去，产生一个即战力。学习潜力也是我认为比较重要的。很多东西有人会去告诉你，但是更多的东西是需要自己去学习去领悟的，这个时候需要你做的就是敞开你的口袋，拼命的往里装，然后自己转化成你自己的东西，不懂的地方必须要问，千万不要不懂装懂或者不闻不问，如果这样，后果会很严重。第四：注重细节，养成好的习惯。其实这个问题很多人都明白，但是在做的过程中很难的，小的地方会让公司的人对你有很好的印象，当然也会更愿意去和你share一些东西，也会在工作上更照顾你，试问一下自己，如果你做了老板，你喜欢什么样的员工，我在公司工作的时候就会做一些小的事情，把公司最新的通讯录打出来贴到经理那儿就被经理夸过，很多的时候小事能折射出一个人很多的东西，这不是自夸啊！酒厂实习报告「篇五」一、实习时间：20xx年x月xx日二、实习地点：石家庄酒厂三、指导教师：张桂康明丽四、实习目的：通过对酒厂的参观实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。六、实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。该厂的品牌酒：1。精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。酒厂实习报告「篇六」一、实习目的学习大曲法酿造白酒的工艺二、实习时间20xx年4月27日三、实习地点保定徐水刘伶醉酒厂四、实习内容刘伶醉是一家老酒厂，于20xx年被巨力集团收购，在巨力新厂区内建造了新的刘伶醉厂区。刘伶醉根据不同工艺和人们的喜好，共推出了五个系列的酒种，分为千年古酒、一号酒、老酒、润酒和曲酒。刘伶醉酒是由中高温大曲酿造而成，属浓香型酒，有“千年古烧锅，美酒刘伶醉”的美称。来到巨力后，领导对我们的非常关照，由总裁亲自为我们讲解公司简介。然后由公司员工带领我们浏览了巨力观赏区和巨力锁具的生产车间，让我们看到了一个企业不断扩大的过程，不禁肃然起敬。然后就来到了我们主要的参观地即刘伶醉厂区。首先看到的是用于陈储酒的万坛酒林，在这里将发酵处理后的酒装入大罐中进行陈储，使酒中产生的乙醛得到蒸发，也可使乙醇和醛类物质发生酯化羧合反应，从而增强了酒的醇香感。在酒林中经陈储过的白酒再通过精心勾兑，装瓶，包装后就可出厂了。接下来我们进入的是白酒的发酵和蒸煮车间，了解了其白酒的生产工艺。刘伶醉酒是浓香型酒，主要采取典型的混蒸滤渣工艺进行酿造，酒的香味主要来源于优质窖泥。由于泥窖与成品酒的质量有着密切的关系，所以发酵池内都磨了一层8㎝厚的从老厂区运过来的老窖泥，其中含有丰富的己酸菌、丁酸菌、甲烷菌等。可获得足够的己酸与乙醇反应，获得香味物质己酸乙酯。在每个池底都装有一个黄水缸，用来收集在糖化过程中产生的水。在车间中我们还看到了蒸煮锅、自动凉茬机、封闭式酿酒冷却器。工人们将蒸煮过的原料铲入自动凉茬机中，该机便会自动加曲、加水至适宜温度、自动卸料，减少了劳动强度。封闭式酿酒冷却器改善了传统白酒蒸馏工艺，采用自动化测定水温和水在冷却器内的位置，避免了酒汽浪费的现象，提高了出酒率和冷却效果，方便使用。大致流程是：（1）原料处理为了充分利用原料,提高糖化能力和出酒率,并形成特有的酒品风格,酿酒的原料都必须经过一系列特定工艺的处理,主要包括原料的选择配比及其状态的改变等，环境因素的控制也是关键的环节。（2）精碾或粉碎其原料处理的基本工艺和程序是精碾或粉碎。润料(浸米)，摊凉(淋水冷却)，翻料，入缸或入窖发酵等。（3）蒸煮将粉碎好的玉米或精碾的大米煮蒸熟透不得有夹生。（4）摊凉翻料将煮蒸熟