设备点检管理制度

设备点检管理制度设备点检管理制度「篇一」一、目的为了加强对运行设备的巡回检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。二、适用范围本制度规定了检修、运行人员对设备系统进行巡回检查的管理职能、管理与要求、定期巡视设备的规定、检查与考核等内容。本制度适用于设备系统的巡回检查工作。运行、检修人员均应通晓本标准。三、规范性引用文件《中国国电集团公司规章制度汇编》四、定义、术语及缩略语(一)公司国电电力内蒙古新能源开发有限公司五、职责与权限设备巡回检查在站长的领导下实行统一管理、分级负责，运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。六、管理内容与要求(一)巡回检查巡回检查是生产人员对生产现场设备运行情况进行检查，及时发现设备异常，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不可少的主要措施，巡回检查的内容包括：1、交接班检查;2、定期巡回检查;3、预防性检查;4、特殊情况检查。(二)巡回检查的要求1、各类检查均应由能独立工作的生产管理人员、检修、运行人员进行，单独巡视高压设备的人员必须经安全生产部批准。2、巡回检查人员必须遵照本电站制定的巡回检查规定，按照所规定的时间、路线和项目进行检查，做到检查严、细、无遗漏。3、巡回检查时必须携带必备的检查工具。4、巡回检查中不允许随意拆除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正在运行的设备等。5、巡回检查时应思想集中，做到“五到”，即：腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。6、需要重点检查的设备有(1)过负荷及长期满负荷运行的设备。(2)处于异常运行及有缺陷的设备。(3)刚操作或调整完毕的设备。(4)新投入运行的设备(包括检修后投入运行的设备)。(三)巡回检查周期及内容1、变电站巡视检查每天一次。巡视内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。2、场内集电线路每天检查一次。检查内容包括杆塔倾斜、横担歪扭及杆塔部件锈蚀变形、缺损情况;导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤情况;拉线松紧情况;避雷器及电缆有无异常情况;金具、绝缘子是否完好等。3、箱变检查每月一次，具体时间与风机外表检查相同。检查内容包括声音、温度、油位、状态指示及是否有打火放电现象等。(四)值班人员定期巡视检查1、值班人员巡回检查按电站规定的检查路线和内容进行。2、值班人员在巡检中如发现危及设备或人身安全时，除按有关规定采取紧急措施外，立即汇报值长。3、巡检人员必须做好巡检记录，并将巡检中发现和处理的设备缺陷记入设备缺陷登记簿内，暂时不能处理，且不影响安全运行的缺陷列入设备大、小修计划处理。七、检查与考核(一)电站应按本标准不定期对设备巡检情况进行检查，并根据检查结果对责任人进行考核。(二)对因由于违反巡回检查管理制度而使设备发生事故或公司管理人员发现值班人员没有按规定进行巡回检查或检查不到位，将对相关责任人进行考核。设备点检管理制度「篇二」第一章总则为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，制定本制度。1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。2、设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：(1)看：从外观检查，看仪表指示。(2)摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。(3)听：听其音响，有无异声。(4)嗅：用鼻闻是否有异味。(5)试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。(6)量：简单量具测试。4、在巡检中发现的问题要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。第二章巡回检查内容机械部分1、紧固件(1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。(2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1、5倍)。(3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。(4)键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。2、联轴器(1)端面的间隙及同轴度符合规定。(2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。(3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。(4)蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚的10%。3、轴和轴承(1)轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。(2)滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不大于75℃，合金瓦滑动轴承温度不大于65℃。(3)润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。(4)滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2～2/3，不漏油。轴承温度不大于75℃。4、减速器减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油压正常。5、基础(1)基础不得有裂纹、剥落和松碎现象。(2)基础坑内无积油和积水。(3)地脚螺栓不得有松动。6、密封件(1)各部密封件齐全，性能良好，不漏油。(2)密封表面无损伤，油封骨架不变形。(3)各结合面的石棉垫、耐油胶垫应平整，无折皱，眼孔一致，符合原设计的尺寸和材质。7、“五不漏”规定(1)不漏油：静止结合面不允许漏油。运动结合面原则上不允许有油迹，擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭传动部位，不甩油(可加罩)。(2)不漏风：空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。距泄露100mm处用手试验，无明显感觉。(3)不漏水：设备、设施各接合面不漏水。(4)不漏汽：锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽;距泄露200mm处用手试验，无明显感觉。(5)不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。8、绞车滚筒、制动装置等各部位完好。9、各种设备钢丝绳固定牢固、排绳整齐、缠绕层数符合规定;钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定。电气部分1、电气设备隔爆性能良好，隔爆接合面等符合规定要求。设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀等现象。2、高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。接地线压接不松动、螺栓不锈蚀、不缺少弹簧垫圈，接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。3、电气接线有可靠的强度，连接可靠。4、电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求。5、电气设备联锁装置齐全、灵敏可靠。6、各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完整、可靠。7、绝缘用具齐全可靠，按规定周期进行检验。8、电缆吊挂整齐，电缆的连接、绝缘、接地符合要求，无超负荷运行现象。电缆穿孔套管齐全，密封良好。电缆沟内电缆敷设规范，无杂物。9、电气设备标志牌、设备铭牌要与图纸保持一致。10、完好牌、标志牌、防爆合格证齐全完好、内容正确，三证张贴符合定置管理要求。其它1、设备按照“定点”、“定质”、“定量”、“定期”、“定人”的原则进行润滑，润滑记录按规定填写。2、机房(硐室)清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢;工器具、备品备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。3、井下机电设备安装处顶板必须支护完好。4、变电所挡鼠板安装符合规定。5、水泵房水仓或泵池水位正常，排水设备、设施完好。6、消防设施齐全完好，按规定检查。7、设备电压、电流、压力、温度、流量等运行参数正常。8、设备各转动部分防护罩、裸露带电区域遮拦安设符合规定，警示牌按规定悬挂。9、机械、电气设备各项安全保护装置按规定周期试验。第三章设备巡回检查周期序号巡回检查项目检查周期备注1、电气设备运行电压、电流等参数每小时1次有人值守变电所执行此规定，2小时记录一次。无人值守变电所、配电点每天由分片负责人员检查1次2、电气设备运行温升情况每小时1次3、开关运行情况每小时1次4、低压馈电开关保护试验每天1次5、照明综保保护试验每天1次6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月1次每日由分片负责电工检查1次外部7、配电系统继电保护装置检查整定每6个月1次负荷变化时应及时整定8、高压电缆的泄漏和耐压试验每年1次9、主要电气设备绝缘电阻的检查每6个月不少于1次10、固定敷设电缆的绝缘和外部检查每季1次每周由专责电工检查1次外部和悬挂情况，并做记录11、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每月1次每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损12、接地电网接地电阻值测定每季1次13、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定投入运行以前14、设备润滑部位定期注油、换油按照设备润滑周期执行15、机械、电气设备各项保护试验按照设备试验周期试验16、各岗点运转机电设备巡回检查每小时1次2小时记录1次设备点检管理制度「篇三」1、变配电室设备的巡视检查分为以下几种：1、1交接班时巡视。1、2值班期间正常定期巡视和节日期间的加强巡视。1、3天气变化或设备异常的特殊性巡视（包括无人值班站在内）。1、4主管部门技术人员的重点监督性巡视。1、5夜间巡视。2、每天正常巡视的时间一般规定如下：2、1两班制：8：3020：002、2重要节日前要对设备进行全面巡视检查，节日期间要缩短巡视周期。3、正常巡视及交接班巡视应按固定巡视线路对每一个设备逐项检查，巡视内容与方法按各设备运行规程规定。对存在缺陷的设备要进行重点检查。4、特殊性巡视应有针对性有重点的进行检查：4、1天气骤冷时重点检查充油设备的油面和管道有无冻裂。4、2暴热天气应检查变压器等设备温度是否高和油面的情况。4、3大风时重点检查室外架构、母线、引线等牢固状况和有无外物可能刮上运行设备。4、4初雨、初雪、大雾、小雨、雪雨交加的天气着重检查绝缘子、套管有无闪络放电的现象及覆冰积雪现象。4、5高峰负荷时应重点检查大电流部分和各处接点的发热情况。4、6设备存在重大缺陷或异常时或事故处理后，要缩短巡视检查周期，进行重点监视。5、夜间闭灯巡视，每周至少一次，主要检查一些白天不易发现的缺陷，如接触不良，接点发热，局部轻微放电以及点晕等。设备点检管理制度「篇四」1目的对设备进行预防性监控，及时发现并消除设备隐患，为定修提供依据，确保设备处于良好的状态。2范围本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。3职责和权限3.1.设备的点检管理由生产部设备组归口管理；3.2.生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；3.3.设备的专业点检由专职点检员负责；3.4.设备作业前的操作点检由操作人员负责。4工作程序4.1.设备操作点检由设备操作人员在接班后15分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录；4.2.设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；4.3.专业点检日常管理内容:a)设备的专业点检项目的实施及零部件在线劣化状况监测；b)设备的操作点检项目的监督、指导；c)设备点检有关台帐的管理和相关标准的制定、修改；d)设备的运行状态调整，修正；e)提出并实施设备故障预防措施；f)提出并实施设备的完善化技改项目；g)设备的备件、设备用资材申购，安全库存管理；h)设备安全隐患整改。4.4.一般情况下，当班点检员每天应有60%的时间用于现场了解设备、生产、操作情况，按点检计划实施点检和进行维护调整并处理现场问题，40%的时间用于台帐和相关管理并收集、整理设备异常状态信息。4.5.当设备出现故障时，点检员按《设备故障、事故处理流程》立即进行处理，点检员应能立即着手迅速独立解决，并能够在生产部内部及外部进行协调以加快解决进程。行车叉车/作业准备/机组设备点检管理规定大分类行车叉车项目编号中分类作业准备责任部门生产部小分类设备点检管理规定发布日期4.6.实施点检项目如需停机，需与生产方协调，适当调整作业时间，最大程度满足生产需要，尽量减少非生产性停机。4.7.当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。4.8.点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。4.9.点检实施中，如发现在点检表中未能涵盖的项目发生问题，应在检修记录、点检日志、交接班记录中进行相应记录。设备点检管理制度「篇五」1.严格遵守《曲沃县闽光焦化有限责任公司安全生产作业指导书》的有关规定。2.电器点检员必须严格遵守电工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。3.机械点检员必须严格遵守钳工安全操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。4.仪表点检员必须严格遵守仪表工安操作规程和《挂牌制度及操作票制度》。5.静态点检前，要与所到岗位的操作工打招呼，并在设备操作开关部位悬挂点检牌，同时要确认操作手柄归零位，才可点检。6.动态点检前，必