班组长精益管理知识学习考试题库500题（含答案）

PAGEPAGE1班组长精益管理知识学习考试题库500题（含答案）一、单选题1.防错的类型有过程防错和（）两类。A、检验防错B、制造防错C、设计防错D、抑制答案：C2.以下对传统生产模式中流水线生产模式的特点描述，错误的是A、传统的大型流水线生产换型复杂，不太适合样品及小批量生产B、上下工序互相牵制，促进工序能力均衡C、工厂以车间、分厂为相对独立的管理单位D、产品全流程流水作业系统复杂，工序繁多，不易做到工序能力均衡答案：C3.精益生产方式的起点在哪里()A、销售B、计划C、采购D、仓库答案：A4.为了保证物资或工具的完好,我们要定期做哪项5S工作()。A、定期进行整理B、定期进行整顿C、定期进行清扫答案：C5.在增加场地前，先要对原场地进行（）A、整理B、整顿C、清扫D、清洁答案：A6.关于精益创新的第一个学习循环，以下正确的是？（）A、头脑风暴.测度与数据收集.学习与迭代B、观察与访谈.学习与迭代.设计商业计划书C、头脑风暴.观察与访谈.学习与迭代D、设计产品模型.观察与访谈.学习与迭代答案：C7.“没有最好，只有更好”体现了精益生产的（）原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则答案：A8.生产作业总时间即（）A、制度工作时间B、工作时间C、开工时间D、总工作时间与总的无效损失时间答案：D9.JIT生产方式的中，质量检验人员的任务是（）A、发现不合格品B、检出不合格品C、减少不合格品D、防止不合格品答案：D10.PDCA中，“Do”环节的要求是什么？A、控制工作过程并预测未来结果B、进行质量分析和演练C、审核质量标准并确保合规性D、把计划进行实施答案：D11.对于工具、工装、设备等非增值物品的揭榜改善，完成后对揭榜人员奖励金额是：()A、200~500元B、100~300元C、50~500元D、400~1000元答案：C12.价值只能由（）决定。A、雇主B、生产者C、客户D、供应商答案：C13.缺乏定容必然会导致难以知道（）。A、大小B、需求量C、过量或缺少D、使用量答案：C14.JIT方式的目标是（）A、彻底消除无效劳动所造成的浪费B、坚决拒绝生产过程中的在制品C、彻底清除无效劳动造成的不良品D、大量推销社会所需要的产品答案：A15.已知某班组施工工序共11道，A1工序-A11工序共耗时120min,班组共有30人参与施工，其中A6工序为瓶颈工序，耗时35min,请问线体平衡率为A、11%B、15%C、19%D、23%答案：A16.精益生产的意义是A、减少浪费，降低成本B、缩短周期时间创造企业增长C、零库存D、提高准时交货率答案：B17.5S和产品品质的关系?（）A、工作方便；B、改善品质；C、增加产量；D、没有多大关系。答案：B18.在主题选定中，确定目标是指（）。A、确定改善项目的主要方向B、确定改善项目的分目标C、明确目标的计算方法D、确定目标名称、数值、完成期限答案：D19.用于分析品质特性与影响品质特性的可能原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决，这种工具是（）A、层别法B、特性要因图C、查检表D、柏拉图答案：B20.对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于()浪费。A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工答案：D21.精益生产适用于以下哪种产品类型的生产方式A、多品种，大批量B、多品种、小批量C、少品种，大批量D、少品种，小批量答案：B22.拉动系统的核心是()。A、5SB、自动化C、看板管理D、准时化答案：D23.通过业绩看板的（）可以及时员工当班业绩情况，让大家消除以丰补欠的思想。A、自主更新数据B、最佳实践分享C、业绩改善举措D、及时更新数据答案：D24.精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（）A、小型化的设备B、设备的管线要整齐并有柔性C、物品在加工时的出入口要一致化D、设备要落脚生根答案：D25.当确定涉及团队核心利益的KPI目标值时，应采用以下哪种方式（）。A、对标设定B、自上而下设定C、自下而上设定D、三种方式均可答案：B26.什么样的搬运间隔导致库存最小？A、以生产班次作为搬运间隔B、以节拍时间为搬运间隔C、以搬运人员(或没备)满负荷搬运循环一次的时间为间隔D、以生产计划指令下达的周期作为搬运间隔答案：B27.5S管理中的标准化要领不包括（）。A、干净B、高效C、安全D、稳定答案：D28.IE的最高目标是（）A、提高生产效率B、提高劳动生产率C、降低成本D、提高系统的总生产率答案：D29.下列不属于“红绿分析”关键因素的是？A、根据红绿点的表现形式，识别哪些活动是增值、哪些是非增值，确定浪费点；B、制定并落实改善措施，形成标准作业，严格控制非增值点C、通过对统计数据进行详细分析，确定增值活动、非增值活动的占比，提出改进方案或建议D、通过ECRS，持续消除浪费，并不断优化提升增值活动答案：D30.TPM需要所有的人，从领导到()的积极参与，但是并不是所有的人都要改变“作业员只管操作，维修员只管维修的意识”。A、工艺技术人员B、管理人员C、材料工D、操作工答案：D31.以下不是精益生产主要特征的是（）。A、拉动式生产B、推动式生产C、最大限度的减少库存D、实现准时化生产答案：B32.以下不属于自主保全四大基本功的是（A）A、设备的整顿和掌握设备的整顿基准B、设备的润滑和掌握设备的润滑基准C、设备的紧固和掌握设备的紧固基准D、设备的点检和掌握设备的点检基准答案：A33.控股专利管理制度（2017版）规定，发明专利申请一旦受理，给予奖励（）元/项，授权后再奖励（）元/项。A、1000，2000B、15000，3000C、2000，4000D、2500，5000答案：C34.企业推进数字化转型，首当其冲是要帮助企业（）进入数字时代，由管理层负责制定公司战略并引领战略落地，领导层的数字能力决定企业数字化转型的成败A、管理层B、领导层C、员工层D、以上都不对答案：A35.创建“一眼纵观全局”的效果可视化管理致力于达到的目标不包括（）。A、监控生产相关信息B、突出重点区域C、纠正失误D、改善生产组织的模式答案：D36.可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为（）。A、安全库存B、周转库存C、运输库存D、预期库存答案：A37.均衡化生产包括（B）A、产量均衡和计划均衡B、产量均衡和种类均衡C、人员均衡和产量均衡D、人员均衡和种类均衡答案：B38.“5A-工艺、工装与技术创新管理”评分卡横向逻辑中的“3-全面应用形成标准化”要求工艺优化使得各子专业价值流效率提升多大比例？（单点效益评估文件）A、15%B、20%C、25%D、30%答案：A39.KPI权重的确定要体现团队或岗位的（）职能。A、关键B、主要C、重要D、核心答案：D40.企业标准包括两个方面的内容，一是技术标准，二是()。A、产品标准B、工艺标准C、设计标准D、管理标准答案：D41.下列不属于丰田公司三不原则的是（）。A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品答案：D42.我们对5S应有的态度？（）A、口里应付，作作形式B、积极参与行动C、事不关已D、看别人如何行动再说答案：B43.提高效率直接有两种方法，一是（），一是人员。A、扩大产量；减少人员B、缩减产量；增加人员C、扩大产量；增加人员D、缩减产量；增加人员答案：A44.PDCA中，“Act”环节的要点是什么？A、对工作结果进行全面审查和报告B、根据实际情况进行调整和改进C、接收客户的建议并进行调整D、对计划效果进行全面评估答案：B45.5S作用不包括（）A、改善和提高企业形象B、保障企业安全生产C、消除一切浪费D、改善员工精神面貌使组织活力化答案：C46.下班时，我们必须要执行5S的哪个项目才能离开岗位()。A、把岗位清扫后才离开B、把岗位清洁后才离开C、把岗位清洗后才离开D、以上都不对答案：A47.QCC品管圈的类型不包括（）A、现场型B、攻关型C、管理型D、学习型E、服务型答案：D48.下面哪个不是生产现场典型的七种浪费（）？A、生产过剩的浪费、等待的浪费B、搬运的浪费、过度加工的浪费C、库存的浪费、动作的浪费、返工的浪费D、换型的浪费答案：D49.什么样的搬运间隔导致库存最小？(）A、以生产班次作为搬运间隔。B、以节拍时间为搬运间隔。C、以搬运人员（或设备)满负荷搬运循环一次的时间为间隔.D、以生产计划指令下达的周期作为搬运间隔。答案：B50.以下内容不属于TPM的5个要素的是（）。A、自主维护B、规范维修过程C、选拔人才D、培养能力答案：C51.在七大浪费中，哪个浪费被称为浪费之首？（）A、库存浪费B、搬运浪费C、缺陷浪费D、过量生产E、动作浪费答案：D52.()会占用大量的流动资金;造成产出品和原材料的有形损耗和无形损耗。A、不合理的库存B、库存量过大C、合理的库存D、贷款过多答案：B53.在设备整体效率（OEE）的计算中“性能”由以下哪个公式得出（）。A、机器在一定时间内的实际产出/预定（理论）产出B、机器在一定时间内的实际产出/全年产出C、机器的实际产出/理论产出D、机器的实际产出/全年产出答案：A54.以下说法正确的是（）。A、问题树不利于解析问题B、问题树可以提供焦点和透明度C、问题树可以代替思考和创造力D、问题树可以代替详细的分析答案：B55.库存是指（D）。A、存放在仓库中的物B、用于生产和/或服务所使用的储备物资C、用于销售的储备物资D、用于生产和/或服务的，以及用于销售的储备物资答案：D56.班组出现5S问题后的直接责任人是（）A、班长B、组长C、5S管理员D、区域责任人答案：D57.5S管理中为了确保物品摆放在准确位置上而对物品进行（）管理。A、定置B、定位C、定容D、行迹化答案：D58.以下哪项不是业绩考核与激励的原则（）。A、对事不对人B、一致性C、透明D、封闭答案：D59.下列哪项不是弹性作业人数的要点：（）A、设备的U型布置B、培养多能工C、人与设备分离D、坐式作业答案：D60.精益生产的两大支柱是（）A、价值流和一个流B、消除浪费和不良品C、准时化和自働化D、准时化和5S答案：C61.公司的5S应如何做？（）A、随时随地都得做，靠大家持续做下去B、第一次靠有计划地大家做，以后靠干部做C、做三个月就可以了D、车间来做就行了答案：A62.所谓分目标是（）。A、根据业务经验，确定SDA的几个分目标B、就是把总目标分成几个阶段实现，并明确实现期限C、从现状把握中找到的偏差的，确定的改善目标D、把总目标分到小组成员每个人头上答案：C63.以下对流动生产模式的特点描述，错误的是A、零部件、产品在车间内部工序同步生产组织B、产品在工序间快速流动周转，车间内存留极少在制品，降低库存C、有利于推动各车间工序能力均衡D、可适合无作业规范、管理基础差的企业答案：D64.精益生产方式认为成本控制的重点应放在哪一阶段（）A、产品开发阶段B、产品制造阶段C、产品存储阶段D、产品销售阶段答案：A65.下列哪个选项最能描述“现场车间化”对于工人技能提升的帮助？A、工人在现场车间化的环境中能更好的理解施工过程，并提升技能B、工人在现场车间化的环境中能更安全的进行施工操作C、工人在现场车间化的环境中能够更有效的与其他工人进行协作D、工人在现场车间化的环境中能够更好的应对施工中的突发情况答案：A66.以下不属于常用的定置管理方法的是（）A、四角定位B、形迹管理C、颜色标识D、隔板区分答案：D67.以下描述中错误的是()。A、波动性必然会造成浪费B、波动性可以完全消除C、标准化可以降低波动性D、人员出席率是波动性的来源之一答案：B68.以下不是U型线的原则的是（）A、立式作业的原则B、步行的原则C、多个流原则D、作业公平原则答案：C69.实施可视化管理不可以（）。A、实时确认提示以消除生产中的问题B、加快工程内部的流通C、纠正员工的态度答案：C70.对产品质量审核目的描述不正确的是（）A、检查把关B、发现质量缺陷C、提供改善依据D、评价薄弱环节答案：A71.我们设定5S检查和工作基准表的时候，要多从（）的角度和实际工作情况出发。A、现场B、经验C、书本D、惯例答案：A72.以下对5S的描述错误的是（）。A、5S必须按步骤进行切不可颠倒B、5S管理最难得是坚持，最重要的也是坚持C、5S中标准化可以先做D、5S中的整顿不仅仅是进行定置管理答案：C73.Y=f（x）这个模型，在SDA的八个步骤总，通常在那个步骤中使用（）。A、主题选定B、现状把我C、要因分析D、对策拟定答案：B74.解决问题是推动（）提升的重要手段A、产量B、质量C、服务D、业绩答案：D75.所谓分层（也叫层别发），其核心是（）。A、把问题要分成几部分，便于小组成员分工执行B、从不同的角度看问题，以便更完整地看清问题本质C、把问题分成几个阶段，明确每个阶段的时间期限D、把问题要明确难易，以便分类解决答案：B76.搬运分析包括（）A、搬运路线分析B、搬运流程分析与搬运活动分析C、搬运作业分析D、搬运工具分析答案：B77.下列不属于动作浪费的是（）A、走动B、左右手交换C、库存D、单手空闲答案：C78.精益生产的两大支柱是（）？A、准时化和自动化B、员工教育和培养C、改善与持续改善D、TPM和防错技术答案：A79.目视管理“三要点”不包括A、无论是谁都能判断好坏B、能迅速判断、精度高C、判断结果不会因人而异D、能明白现在的状态答案：D80.5S管理中定置的原则是（）。A、使用频率越高，距离使用点越近B、使用频率越高，距离存放点点越近C、越不方便取用，距离存放点越近D、以上都不是答案：A81.返工引起的结果包括（D）。A、浪费成本B、浪费时间C、浪费精力D、ABC三者都是答案：D82.上、下车架由于长时间存放造成关键部位生锈而返修，这种情况属于（）A、缺陷的浪费B、搬运的浪费C、库存的浪费D、增值作业答案：C83.丰田实现准时化生产的工具是（）A、自动化B、看板C、标准化作业答案：B84.工作研究的物件应为（）A、作业系统B、工程系统C、社会系统D、环境系统答案：A85.被丰田称为第八大浪费的是（）A、过度生产B、库存C、缺陷D、未被充分使用的员工创造力答案：D86.以下内容不属于项目立项准备阶段的工作是（）。A、确定项目B、运营体系诊断C、制定目标D、组建团队答案：B87.在流水线布局中，各工序之间的连接方式应当遵循什么要求？A、连续性B、独立性C、共享性D、模块性答案：A88.下列关于不良品浪费的描述，正确的是?A、加强检验是降低不良品浪费的有效手段B、信息(如数字)错误并不是产品本身有缺陷，与不良品浪费无关C、不良品三大来源是：设计缺陷、材料缺陷、产生过程中的缺陷D、发生不良品浪费属于正常现象，只要返工重新进行检查验证即可答案：C89.在设备整体效率（OEE）的计算中“质量”由以下哪个公式得出（）。A、机器所产生的质量合格产品数量/总生产产品数量B、机器所产生的质量合格产品数量/质量不合格品数量C、一段时期机器所产生的质量合格产品数量/总生产产品数量D、一段时期机器所产生的质量合格产品数量/质量不合格品数量答案：C90.制订标准化操作的人员是：（）。A、生产组长与操作人员B、精益团队与基层领导C、基层领导和技管人员D、技管人员和公司领导答案：A91.拉动系统是按照（）的数量来管理生产和发运的补料系统。A、计划B、需求C、消耗D、班长要求答案：B92.工艺程序分析的改进物件只包括加工和（）A、装配B、检验C、包装D、储存答案：B93.关于整顿的定义，正确的是：（）A、将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。B、把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。C、将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。D、对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。答案：B94.如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段，首先就要（）。A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案答案：B95.生产工位按顺序安排，在一个生产单元中产品从一个工位移至下一个，工位之间没有在制品作为缓冲，这种技术是（）A、连续流B、顺序流C、单件流D、快速流答案：C96.单件流生产是指将作业（）合理配置，使产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品。A、场地.人员.设备B、场地.人员C、人员.设备D、场地.设备答案：A97.不精益的流程，会使流程与流程之间（）A、畅通B、更协调C、缺乏协调D、节约时间答案：C98.揭榜改善适用范围：（）A、适用于公司各部门B、园区工厂运营系统C、零部件各部门D、轻型车事业部答案：A99.5S管理中清扫的关键在于（）。A、勤快B、消除“污染源”C、隔离“污染源”D、主动答案：B100.如果某一KPI设置不支持上层目标或者与业务单元的战略和目标不一致则这个KPI的设置违反了SMART原则中的（）。A、明确性B、可测量性C、可实现性D、相关性答案：D101.通过改善活动创建一种成功模式，再由（）在企业内部全面推广应用？A、点到面B、点到线C、面到线D、面到点答案：A102.以下不是精益生产特征的是（）。A、拉动式生产B、推动式生产C、最大限度的减少库存D、实现准时化生产答案：B103.过度加工可能出现在以下哪方面()。A、质量B、功能C、包装D、三个方面都有答案：D104.会直接增加客户眼中产品价值的工作称为()。A、增值活动B、创新活动C、品质提升D、产品优化答案：A105.在目视管理的物品管理中，颜色的使用应该尽可能的遵照常规，下面是一个厂房的垃圾分类收集，你认为颜色设置最合理的是（）A、红色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，黄色箱装可回收垃圾B、红色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，绿色箱装可回收垃圾C、绿色箱装有害垃圾，黄色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾D、黄色箱装有害垃圾，绿色箱装不可回收垃圾，红色箱装可回收垃圾答案：B106.通过实施5S中的（）可以消除“移动”所造成的浪费。A、整理B、整顿C、清扫D、清洁答案：B107.标准时间由正常时间与宽放时间构成，其中宽放时间不包括（）A、私事宽放时间B、疲劳宽放时间C、作业宽放时间D、事假宽放时间答案：D108.整理、整顿、（）、标准化、制度化是5S的5个基本步骤。A、清洁B、安全C、清扫D、排列答案：C109.有用物品乱摆放属于5S中哪一项处理的内容（）A、整理B、整顿C、清扫D、素养答案：B110.以下对业绩看板的描述错误的是（）。A、业绩看板是做给自己用的B、业绩看板越多越好C、业绩看板可以推动问题浮现和解决D、业绩看板直接、简单、明了地展示关键信息答案：B111.人工智能将引领人类第四次工业革命进入（）时代A、网联化B、经济化C、智能化D、便捷化答案：C112.要因分析中，使用的鱼骨图中的大图，有时我们也用X标示，为了便于分析，他们的关系为（）。A、相互独立，完全穷尽B、不必独立，不必穷尽C、不必独立，但须穷尽D、必须独立，不必穷尽答案：A113.周期时间为全工序中哪个工序的时间决定。（）A、最短工序时间B、最长工序时间C、平均时间D、总时间答案：B114.5S管理的核心是什么？（）A、整理B、整顿C、清洁D、清扫答案：B115.()会导致工作效率下降、人工费用上升、影响交货表现。A、故障B、事故C、等待D、自然灾害答案：C116.在精益生产中，TPM指的是（）。A、时间计划管理B、时间过程管理C、全员生产维护D、总计划管理答案：C117.丰田生产方式的基本思想是()。A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自働化答案：C118.通过生产线平衡，使得各作业工序得到优化处理，其实施方法包括A、细分作业工序B、测定作业工序负荷C、分析作业工序负荷D、以上全对答案：D119.进行整顿工作时，要将必要的东西分门别类，其目的是：()A、使工作场所一目了然B、营造整齐的工作环境C、减少寻找物品的时间答案：A120.下述情形符合动作经济原则的是（）A、双手交叉取物B、弯腰取工件C、转身D、减少动作复杂程度答案：D121.设备零故障管理以（）为主？A、选用贵重设备B、定期大修C、预防性修理D、更换故障设备答案：C122.精益化用以消除过量生产的方法不包括（）A、拉动式生产B、均衡生产C、持续改善D、大批量生产答案：D123.质量管理小组简称为（）。A、TQC小组B、QC小组C、TQM小组D、TPM小组答案：B124.项目的考核由项目质量和（）两个部分构成。A、项目进度B、成本节约C、利润实现D、价值创造答案：D125.整顿的目的是()A、工作场所一目了然B、消除找寻物品的时间C、井井有条的工作秩序D、以上皆是答案：D126.精益生产的经营思想是（）A、成本中心B、售价中心C、服务中心D、利润中心答案：D127.作为质量控制的工具，“控制图”被用来监控工序表现，其由运行图、（）和中心线组合而来。A、控制指标B、控制线C、控制区D、控制内容答案：B128.“清净环境”它是指5S。（）A、整理B、清扫C、清洁D、素养答案：B129.可视化管理是一种着重（）并实施监控关键部位的系统。A、生产流程B、生产关键流程C、当前效率D、效率改善答案：B130.设备的检查、保养是以下哪个步骤中的内容（）。A、整理B、整顿C、清洁D、清扫答案：D131.下面的不是“一个流”生产的要点的是（）A、经济批量B、按节拍进行生产C、培养多能工D、“U”型布置答案：A132.循环是十分重要的，其中C的含义为（）A、保证B、检查C、处理D、改进答案：B133.平衡生产线就是令生产线上各工位的作业时间尽可能趋近于（）A、各工位的平均作业时间B、各工位中最短的作业时间C、各工位中最长的作业时间D、节拍时间答案：D134.工业工程师的作用就是把人员、机器、资源和资讯等联系在一起，以求得有效的运行。他们主要从事（），要处理人与物、技术与管理、局部与整体的关系。A、工作研究B、设施规划C、生产系统的设计和改善（即再设计）D、工程经济分析答案：C135.5S管理的最终目的是（）。A、创造良好的工作环境B、振奋员工的士气C、提升人的品质D、大扫除答案：C136.下面哪一项不是实施精益生产的具体手法（）？A、生产同步化B、生产均衡化C、生产人性化D、生产柔性化答案：C137.谁应该对产品质量负责？（）A、质量部长B、质检人员C、班组长D、每个员工答案：D138.将价值流程图张贴于“精益现状布告栏”上，是一种（）显示方法，用以让全体员工了解目前的进展情况。A、直接B、感觉C、间接D、视觉答案：D139.各个区域内实行目视管理的要点有（）A、无论是谁都能判断B、能迅速判断，精度高C、判断结果不会因人而异D、以上都包括答案：D140.过量的物品存放在现场会导致（）。A、加大占用空间B、方便员工取用C、减少移动D、提升效率答案：A141.精益办负责的5S区域和职责：（）A、办公区域5S监督管理和检查考核B、餐厅区域的文明卫生管理C、卫生间保洁工作监管D、车间周围区域的5S管理答案：D142.下面不属于七大浪费的是（）。A、等待浪费B、动作浪费C、时间浪费D、加工本身浪费答案：C143.有关精益生产正确的说法是A、精益生产是QR战略在生产领域的延续B、精益生产是大规模定制的另一种说法C、精益生产追求的是对定制化需求的快速反应D、精益生产是在日本丰田JIT生产的基础上提出来的新的生产方式答案：D144.流程波动性可能出在（）方面。A、设备可靠性B、人员技能C、信息及时性D、气候答案：A145.15311体系的指导原则不包含下列哪一项？A、过程效率B、安全和质量C、制造与建造过程管理D、员工和组织答案：B146.以下关于5S的理解正确的是（）A、做好5S就不会再有任何问题了B、5S活动的推进只是定期做检查C、5S是日常工作内容的一部分D、开展5S活动主要靠员工自发行为答案：C147.精益生产思想中的库存是指（D）A、存放在仓库中的物资B、用于生产和/或服务所使用的储备物资C、用于销售的储备物资D、用于生产和/或服务以及用于销售的储备物资答案：D148.以下对于可视化管理描述错误的是（）。A、可视化管理是一种实时交流关键生产区域状态的方式B、可视化管理是一种通过看板等可视化工具进行人力管理的方式C、可视化管理帮助确认生产问题，加快工程内部流通程序D、可视化管理辅助其他精益工具更加关注紧急的操作性问题答案：B149.为了满足客户对交货时间及数量的需求，科学合理的原材料、在制品、成品安全和（）是必要的。A、供应商B、生产能力C、半成品D、缓冲库存答案：D150.生产率的定义是()A、一切经济价值的源泉B、产出与投入之比C、衡量生产系统转换效率D、生产要素的使用效率答案：B151.关于清扫的定义，正确的是：（）A、将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。B、把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。C、将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。D、对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。答案：C152.精益生产的意义是（）。A、减少浪费，降低成本B、缩短周期时间创造企业增长C、零库存D、提高准时交货率答案：B153.依照办公室整理的5S，要做到（）。A、整理、整顿、清扫、清洁、素养B、分类一般为7～8个文挡，标准适当严些C、文件夹纸页越多越好，把大文件夹分成几个小文件夹，文件夹用彩色标签、彩色文件夹类别更好D、桌面上不能只放一件东西，每天整理一点点，每天清理办公桌，收起文挡，掌控一切答案：A154.目前公式5S推进的相关方法、实施标准等参照：（）A、《5S活动推行手册》B、《6S活动推行手册》C、《文明节能办公管理规定》答案：A155.5S的第三个S是什么（）A、整顿B、清洁C、清扫D、以上都不对答案：C156.下面哪个不属于程序分析的主要研究内容（）？A、有无多余或重复的作业B、运输或搬运是否过多C、人操作时的身体动作D、等待是否过多答案：C157.下列不属于丰田生产方式中自働化思想的是（）A、人机分离B、品质内建C、停线解决问题D、采用高速设备答案：D158.工位上的5S整改实施人是（）A、班长B、组长C、5S管理员D、工位人员答案：D159.一个流生产是指将作业（）合理配置，使产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品。A、场地、人员、设备B、场地、人员C、人员、设备D、场地、设备答案：A160.帮助公司转变为精益企业的诀窍是（）。A、先从做中学习，再施以训练B、使用价值流程图以建立未来愿景，并帮助员工学习如何观察C、通过改进研讨会来教导，并促成快速变革D、根据价值流程来架构管理工作答案：A多选题1.创建现场作业目视化的原则有：（）A、以‘提高生产力’为核心目的B、以人为本C、防错辅助功能D、统一规范E、低成本F、可持续改善答案：BCDEF2.下列关于“准时化“的说法，哪些是错误的：（)A、节拍时间的大小反映了生产线的产能B、单次生产批量越大,生产效率越高，成本和交付期越短C、快速换产的主要目的是降低设备的停机率，从而提高单批次生产的有效生产时间D、在收到客户订单后再安排原料采购和生产，不预设库存，是客户拉动的最佳形态答案：ABCD3.缩短总循环时间考虑的因素有以下哪些（）A、增值步骤与浪费B、过程等待的产生与消除C、前阶段检讨的问题点对策D、瓶颈步骤的识别，作业平衡率改善答案：BCD4.关于作业指导书说法正确是（）A、是一个标准作业流程B、是一个不断优化的过程C、结果管理D、过程管理答案：ABD5.以下哪种是TPM中教育训练的形式？（）A、集中培训B、现场培训C、名师带高徒D、函授答案：AC6.下列企业生产活动中，“增值”活动有：（)A、修补质量缺陷B、物料配送及仓储管理C、设备维护保养D、改变产品形状或尺寸的加工过程E、员工培训F、三废处理G、为产品安装功能软件答案：DG7.精益生产持续改善包括的意思有（）A、从局部到整体的改善B、消除一切浪费C、连续改善答案：ABC8.精益思想原则是：（）A、价值流、流动B、价值、完美C、库存、动作D、可控、等待答案：AB9.控股专利管理制度（2017版）对专利的定义明确包括下列（）A、发明B、实用新型C、外观设计D、工艺设计答案：ABC10.我们使用精益工具要基于（）A、数据B、思路C、现状D、现实答案：AC11.在用户探索阶段，定义用户痛点假设时我们需要注意哪些问题？（）A、用户痛点的大小B、用户痛点能否解决C、用户痛点在多大的程度上能够解决D、用户痛点的持续性答案：AD12.下列关于《技能培训矩阵图》的说法，哪些是错误的?(）A、对于任何一项技能，按掌握程度分为1.开始学习、2.开始实践（但需要帮助）3.完全胜任（能够独立作业)、4。专家水平（能够培训他人)等四个级别.B、我们用两种不同的颜色（如灰色和绿色）分别表示目标状态和实际进展，通常浅色表示目标状态,深色表示实际进展.C、每个员工的技能培训完成率统计，以百分比形式展示每位员工的综合培训完成程度，目标值为80%D、《技能培训矩阵图》以表单形式展现每一位员工在指定技能和知识上的现有能力和目标，反映了他们在既定工作上使用这些技能和知识的关联度。答案：AC13.在工序作业改善中，流程路线经济原则包括：（）A、路线越短越好B、禁止孤岛加工C、减少停滞D、消除重叠停滞E、消除交叉路线F、禁止逆行答案：ABCDEF14.下面关于SDA说法正确的是：（）A、适用于改善部门级KPI的差距B、一般以工程师为组长C、2个月左右D、一般以经理为组长答案：AD15.以下哪些不属于时间观测后的分析包括的内容?（）A、各基本作业元素最佳周期时间与节拍时间的差距B、七大浪费C、对异常情况追究责任人D、重复性差的问题E、员工操作不熟练的问题答案：AC16.看板管理有哪些种类（）。A、传送看板B、生产看板C、临时看板D、多功能看板答案：ABC17.实行“精益”，能给企业带来的好处有：（)A、降低成本，增强竞争力B、财务健康C、通过迅速扩张，以短时间垄断市场D、引领市场潮流,适应市场变化E、缩短交付期，客户反馈更及时答案：ABDE18.TPM自主保全的七大步骤前二步是哪些？（）A、整理、整顿、初期清扫B、发生源、困难部位对策C、制定准基准书D、总点检答案：AB19.果因分析与因果分析的区别表述正确是的（）。A、因果分析是由偏差推导出结果B、因果分析是由原因推导出结果C、果因分析是针对原因分布存在偏差，进行分析，找出产生差异的原因D、果因分析是针对结果分布存在偏差，进行分析，找出产生差异的原因答案：BD20.实施一个流生产具有哪些要点？（）A、实行单件流动B、按加工顺序布置设备C、生产同步化D、员工的专一工种化E、站立式走动作业F、设备合理布置和设计答案：ABCEF21.实施管理目视化的作用有哪些?A、暴露管理的实时问题B、体现目标与结果差距C、提供绩效的评价依据D、促进改善的有效实施E、规范现场管理的行为答案：ABCDE22.精益生产的三定原则包括。（）A、定点B、定容C、定量D、定性答案：ABC23.工业4.0包括三大主题，分别是（）A、智能工厂B、智能生产C、智能物流D、数字化营销答案：ABC24.下列哪些是精益管理的原则（）。A、大批量流动B、顾客决定企业生产的产品C、杜绝无价值活动D、持续改善答案：BCD25.以下哪些属于动作的浪费？（）A、作业动作突然停止B、作业动作过大C、左右手交换D、弯腰动作E、重复动作和不必要的动作答案：ABCDE26.作业方法改善包括（）。A、取消不必要动作B、去除微小动作C、重排作业工序D、合并微小动作E、简化复杂动答案：ACDE27.机械零件失效形式包括A、整体断裂B、过大的残余变形C、表面破坏D、寿命答案：ABC28.精益是帮助识别流程中不能创造价值的步骤，并应用工具消除这些步骤，以下哪些步骤属于精益范畴。（）A、不断消除浪费B、减少不增值的活动C、使问题可视化D、复杂问题简单化E、不断改善答案：ABCDE29.主题选定中，需要明确的是()。A、改善的题目B、改善的总目标C、改善的总期限D、改善的范围E、改善的团队答案：ABC30.《生产布局与岗位人员管理》目视化的主要作用是？（）A、合理安排岗位人员，保证生产质量和效率B、规范设备、在制品和人员的空间布局C、便于识别‘七大浪费’，为系统性改善提供依据D、考勤记录答案：ABC31.精益生产改善活动的主要内容有（）A、改善工艺B、改善设备C、改善操作D、改善管理答案：ABCD32.异常导致库存有哪些？()A、因生产/供应不稳定而增加的安全库存,以保证交付.B、因原材料价格波动，需在低价时囤积原材料而增加的原材料库存,以降低成本.C、因搬运过程不稳定而增加的安全库存,以保证及时到货.D、因客户(或下游）的需求不稳定而增加的缓冲库存，以保证随时满足需求的变化。答案：ACD33.下面哪些是管理的三角结构。（）A、人的潜能B、企业文化C、组织能力D、战略答案：BCD34.通过生产线平衡，使得各作业工序得到优化处理，其实施方法包括（）A、细分作业工序B、测定作业工序负荷C、分析作业工序负荷D、平衡工序负荷，实现均衡生产答案：ABCD35.以下流动节拍设计考虑要素中，需重点考虑的是哪两项A、容器及运输方式B、工序之间运输距离C、物流人力资源配置D、产品最小管理批量答案：BD36.关于精益您需要知道什么。（）A、精益会暴露我们的问题B、精益不会制造问题C、事情在改善前看起来会恶化D、我们以前从没有这样的问题答案：AB37.以下对传统生产模式中流水线生产模式的特点描述，正确的是(）A、可以做到极少在制品甚至单件流。B、上下工序互相牵制，促进工序能力均衡。C、工厂以车间、分厂为相对独立的管理单位。D、产品全流程流水作业系统复杂,工序繁多，不易做到工序能力均衡。E、传统的大型流水线生产换型复杂，不太适合样品及小批量生产。答案：ABDE38.现场管理流程的基本环节是？（）A、收集数据B、巡查与沟通机制C、人员招聘与培训D、解读数据E、落实改善F、改善管理答案：ABDEF39.“稳定化”的典型方法有：A、供应链零库存管理B、价值流分析C、员工心理辅导D、全员生产力维护E、均衡化答案：BDE40.下面哪些是5S推行工具?（）A、定点照相B、红牌作战C、方针管理D、看板管理答案：ABD41.“稳定化“的典型方法有:（）A、供应链零库存管理B、价值流分析C、员工心理辅导D、全员生产力维护E、均衡化F、旺季促销答案：BDE42.自主保全的推行步骤:（）.发生源和困难源改善对策.（）.总点检.（）.基准标准化。（）A、初期清扫B、小组点检C、暂定基准制定D、自主点检答案：ACD43.“不断更新”的习惯包括以下几个层面：（）。A、精神B、社会C、心智D、生理答案：ABCD44.一个流生产方式的优点有（）。A、生产时间短B、占用面积小C、有利于保证产品品质D、易暴露问题答案：ABCD45.按照以下哪些规则推进精益理念能够达到事半功倍的作用？（）A、推进要求尽人皆知B、相关关系非是即否C、流转路线简单直接D、持续改善立足基层答案：ABCD46.以下对传统生产模式中工序独立管理生产模式的特点描述，正确的是：(）A、独立加工同类别产品，方便独立对外服务。B、管理主体清晰，车间或分厂产品质量产量责任分明。C、管理规划整体性差,易出现工序能力或零部件生产能力不均衡，导致整体有效产出低，生产成本高。D、生产计划与安排难以统筹，造成零部件生产时间不同步，齐套性差。答案：ABCD47.以下流动节拍设计考虑要素中，需重点考虑的是哪两项（）A、容器及运输方式B、工序之间运输距离C、物流人力资源配置D、产品最小管理批量答案：BD48.下面哪些是物料员（水蜘蛛）所具备的条件（）。A、进行有效的沟通B、理解价值流的要求C、不用报告现场异常情况D、保持工作的高效率、准确性答案：ABD49.Revit软件可通过何种方式达成批量导出模型参数效果A、导出dwg文件B、Diroots插件批量修改C、明细表借助插件修改D、开发外部工具导出E、导出fbx文件答案：BCD50.所谓科学的思维方法，包含以下哪些：()。A、分析性的思维B、掌握SDA八个步骤C、使用科学的工具D、执行项目改善E、学会推理答案：AC51.精益班组的原则，包含以下哪些选项。（）A、先确认再尝试B、先尝试再确认C、抛弃固有思维，敢于否定现状D、努力去想为什么做不到答案：BC52.下列关于缺陷浪费的描述，哪些是正确的？（）A、加强检验是降低缺陷浪费的有效手段B、信息（如数字）错误并不是产品本身有缺陷，与缺陷浪费无关C、缺陷的三大来源是：设计缺陷来料不良制造过程产生的不良D、属于缺陷浪费的典型流程是：返工召回报废流程挑选质检答案：CD53.请选出属于企业实施JIT必须具备的管理基础的内容()A、生产计划的均衡性B、生产过程的稳定性C、生产方式的柔性D、团队协作的快速响应E、减少瓶颈制约答案：ABCD54.绘制价值流图的最终目的是什么？（）A、通过减少过程中的在制品，缩短产品等待时间，从而缩短前置时间,提高准时交付率。B、在价值流图中识别瓶颈，通过瓶颈管理改善，提高生产效率。C、对过程的数据指标进行改善,比如换型时间、首次合格率和设备信赖度等。答案：ABC55.进行人力调配，需要制定（）层级A、作业班组管理级B、生产部管理级C、施工队经理级D、项目部管理级答案：ABCD56.TPM推进的原则：（）A、自觉参与，推行自律、持续的活动B、作成重视基准和原则的TPM活动C、TPM活动要与目前工作直接联系D、活动步骤目标明确、活动具体E、要为个人和组织的成长推进TPM答案：ABCDE57.设定目标通常包含()。A、管理特性（目标名称）B、目标值C、责任人D、完成期限E、计算经济贡献答案：ABD58.下列对TT（TakeTime）理论节拍时间描述正确的是（）。A、由某阶段需要生产的产品数决B、指理论上生产一个完整的产品或一个部件的时间C、决定流水线速度D、可以随时进行调整E、流水线运行的速度答案：ABC59.三定管理包括（）：A、定置管理B、定位管理C、定人管理D、定量管理答案：ABD解析：三.判断题60.生产实施普通拉动系统的好处有（）A、缩短生产周期B、降低在制品WIPC、暴露瓶颈，促进持续改善D、降低员工工作强度答案：ABC61.ECRS改善的四原则：取消、合并、（）A、重组B、简化C、简单D、重做答案：AB62.以下哪些是创意改善提案实施要点：（）。A、创意改善提案的角度有多种，可以从“浪费”入手，从品质、B、先从不花钱的改善做起，创意最重要C、改善是无限的D、改善提案最重要的是流程改善，其他改善并不重要答案：ABC解析：成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋，思考如何做改善63.在“ECRS”分析法中，正确是？A、E代表重组B、C代表合并C、R代表取消D、S代表简化答案：BD64.你是一名园丁，经过一夜暴风雨后，花园里的小树倒了。对于这件事以下描述正确的是：A、根本原因是暴风雨B、把倒了小树扶正固定好C、换一颗小树D、将花园里的小树以同样的方式固定好答案：BD65.实施管理目视化的作用有哪些？（)A、暴露管理的实时问题B、体现目标与结果差距C、提供绩效的评价依据D、促进改善的有效实施E、规范现场管理的行为F、及时地采取奖惩措施答案：ABCDE66.以下哪些工具是现状把我中可以使用的()。A、Y=f（x）模型B、层别发C、MECE法则D、鱼骨图E、柏拉图答案：ABCE67.在车间流水化DMACI控制逻辑中，改善包括？A、标准作业指导书B、ECRSC、人机工程学D、流程式布局答案：BCD68.下面哪些属于SMART原则：（）A、明确性B、可衡量性C、相关性D、稳定性答案：ABC69.《绩效指标跟踪板》包含下列哪些表单？（）A、特性要因图或5WHY分析B、员工缺勤表C、QCC活动注册表或一点一课表D、指标趋势图E、产线布局图F、柏拉图答案：ACDF70.精益的五大基本原则是:()A、价值B、价值流C、智能D、流动E、拉动F、以人为本G、尽善尽美答案：ABDEG71.流动生产的实施方法有哪些呢?（）A、构建同步生产体系B、工序缓冲库存设计C、流动生产节拍设计D、流动生产持续改善答案：ABCD72.多能工培养的主要途径有：（）。A、计划性培训B、轮岗作业C、岗位调整D、技能竞赛答案：ABCD73.下列哪些关于“标准化“的描述是错误的：（)A、可复制、可重复、可定时B、5S是“标准化“的重要工具C、ISO9000体系认证是“标准化“的基本要求D、标准化作业使每一项工作形成规范，保证工作质量和效率E、高质量的现场目视化具备透明、公开、实时等特点F、坚持一人一岗,专人负责答案：CF74.以下哪些是TPM的八大支柱之一()。A、个别改善B、自主维护C、教育训练D、计划维护E、科学方法答案：ABCD75.三现主义是指：（）A、现场B、现物C、现有D、现实答案：ABD76.有效工时提升的管理手段包括哪些方面。（）A、精益巡检机制B、流水工时统计C、问题反馈机制D、计件管理答案：ABCD77.精益创新的逻辑框架中，包括以下哪些选项？（）A、用户验证B、项目运营C、用户积累D、用户聚焦答案：ABC78.以下哪些是处理质量异常信息传递与管理异常所使用的工具？（）A、禁止流动牌B、胶带C、标签D、纸条子答案：ACD79.下列哪些说法是错误的。（）A、在供应链各个环节的库存，都有其背后产生的原因,但都有机会降低或消除。B、库存数量需随着客户需求的增加而增加。C、‘标准库存’因客观因素导致，并非人为产生，无法降低或消除。D、客户需求临时变卦，导致原来做好的产品无法出货，这是不可消除的库存。答案：BCD80.工序平衡改善方法包括以下几个方面。（）A、实施作业改善，采用自动化设备、机具，提升施工效率B、将瓶颈工序的内容分担给其它工序C、增加作业人员D、应用ECRS工具，合并相关工序E、分解时间长的工序到其它工序上答案：ABCDE判断题1.生产看板控制工序间的物流和价值流。()A、正确B、错误答案：B2.设计MVP的第二步是痛点和功能排序，即找出最核心.与痛点最相关，最小的功能组合。()A、正确B、错误答案：A3.精益生产的品质目标是不产生不良品。()A、正确B、错误答案：A4.整理主要是减少时间浪费而整顿主要是减少空间浪费。()A、正确B、错误答案：B5.操作所需的质量检查要求不需要编入标准作业中。()A、正确B、错误答案：B6.柏拉图方法，由品管圈(QCC)的创始人日本石川馨博士介绍到品管圈活动中使用，而成为品管七大手法之一()A、正确B、错误答案：A7.车间每月向精益办提报的5S改善亮点没有数量限制。()A、正确B、错误答案：A8.制程改善则重点在‘人与过程’中消除浪费。()A、正确B、错误答案：A9.检验也是防错的一种。()A、正确B、错误答案：B10.标准化作业主要包括标准周期时间，标准作业顺序，标准在制品存量。()A、正确B、错误答案：B11.5S实施一旦开始，就不能中途停止。()A、正确B、错误答案：A12.“过程效率”中包含4个指导原则。()A、正确B、错误答案：A13.既然搬运属一种浪费，那么工厂应该完全取消搬运。()A、正确B、错误答案：B14.其他部门造成本部门现场5S问题如配送的物料随意放置等，可以通过5S问题整改单反馈解决。()A、正确B、错误答案：A15.节拍时间是指为了满足客户需求我们必须生产的周期率。()A、正确B、错误答案：A16.施工过程根据施工需要制作专用工装，选择自动化、数字化、职能化等电动施工设备或工机具，可以降低劳动强度，保障施工安全和质量，提高施工效率。（）A、正确B、错误答案：A17.定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。()A、正确B、错误答案：B18.如果存在“质量风险”（如新项目启动，流程改进等），立刻相应加强检查或者添加临时检查项。()A、正确B、错误答案：A19.连续流生产的核心是多个流。()A、正确B、错误答案：B20.管理者的工作就是每天管理正常和异常。()A、正确B、错误答案：B21.JIT(准时制生产)的基本思想是：在需要的时候、按1.5倍的量、生产所需的产品。()A、正确B、错误答案：B22.巴恩斯教授提出的动作经济原则总共分三大类22条。()A、正确B、错误答案：A23.用准确的数据说明事实，是QC活动的重要手段。()A、正确B、错误答案：A24.前工序的产品质量标准不能比后工序更严格。()A、正确B、错误答案：B25.拉动式生产现场必须有库存，推动式生产现场一般没有库存。()A、正确B、错误答案：A26.作业的标准化就要要求每一个岗位、每一道工序都有一份作业指导书，然后检查员工是否按照作业指导书的要求工作。()A、正确B、错误答案：A27.精益生产方式只适合生产部门或生产领域。()A、正确B、错误答案：B28.标准时间由作业时间和宽放时间组成。()A、正确B、错误答案：A29.如果动作分析改善效果较为明显，就应通过“标准化”加以维持。()A、正确B、错误答案：A30.不断尝试减少循环中看板卡的数量来强制改进，可以让看板系统更加有效。()A、正确B、错误答案：A31.精益生产追求的7个零的日标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零事故、零呆滞)。（）A、正确B、错误答案：A32.价值流图通过用特定的图标绘画来表现整个价值流的过程，包括物流、信息流和过程流。()A、正确B、错误答案：A33.精益生产方式是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物。()A、正确B、错误答案：A34.解析用管制图:此种管制图先有管制界限,后有数据.()A、正确B、错误答案：B35.采用安装模块化的目的是提升一次预制率/提升施工效率（）A、正确B、错误答案：B36.增加场地前，必须先进行整理。()A、正确B、错误答案：A37.标准时间是指在指定的作业方法和设备还有在规定的作业条件下的基准时间。()A、正确B、错误答案：A38.管道队技能工种包括初级工、中级工、高级工（）A、正确B、错误答案：B39.吉尔布雷斯是IE奠基人之一，其创造了动作研究及工序图。()A、正确B、错误答案：A40.精益生产既追求制造设备的高度自动化和现代化，也强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。()A、正确B、错误答案：B41.推精益管理就是简单的搞一搞小改小革。()A、正确B、错误答案：B42.5S做得越好，公司的效益也会越好，自己也可从中受益。()A、正确B、错误答案：A43.管理就是不断进行PDCA循环()A、正确B、错误答案：A44.基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。()A、正确B、错误答案：A45.13张体系评分卡的评审总分为1300分，每张卡总分100分。()A、正确B、错误答案：B46.要因分析中，必须使用鱼骨图进行原因的分析。()A、正确B、错误答案：B47.六西格玛方法论强调通过流程优化来提高效率()A、正确B、错误答案：A48.精益生产方式采用推动式控制系统()A、正确B、错误答案：B49.准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。()A、正确B、错误答案：A50.为实现柔性和生产率的统一，精益生产方式JIT必须在组织、劳动力、设备三方面表现出较高的柔性。()A、正确B、错误答案：A51.提出对策，可先不必考虑提出的对策是否可行，只要是可能解决这主要原因的对策都提出来。()A、正确B、错误答案：A52.标准化作业主要包括标准节拍、标准顺序和标准手持。()A、正确B、错误答案：A53.精益生产方式只适合生产制造部门或领域。()A、正确B、错误答案：B54.为设定标准时间，不仅要熟练的作业人员，在所有作业人员中任意地选择也重要同样。()A、正确B、错误答案：B55.在正确的时间，以正确的方式，按正确的路线，把正确的物料送到正确的地点被称为JIT物料运动。（）A、正确B、错误答案：A56.12.库存的危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、维护工作的浪费、长时间失效的浪。（）A、正确B、错误答案：A57.质量控制的最好方法是检验。()A、正确B、错误答案：B58.进行问题分析和解决的时候，对所有问题都必须进行原因分析()A、正确B、错误答案：B59.使用价值流图析之意义是可在巨观的大范围下作业。亦可拘于局部性.区域性.或个别性的作业。()A、正确B、错误答案：A60.根据概率论中的小概率事件原理，概率很小的随机事件在一次试验中几乎不可能发生。()A、正确B、错误答案：A61.不稳定的生产制程造成有效解决问题的困难。()A、正确B、错误答案：A62.价值流图析是一种完整且有系统性的方法。()A、正确B、错误答案：A63.合理化建议与提案改善都是解决员工反馈的关于降本增效的好点子，所以这两个渠道是一样的。()A、正确B、错误答案：B64.只有不增加价值的活动，才是浪费。()A、正确B、错误答案：B65.只有不增加价值的活动就是浪费。()A、正确B、错误答案：B66.材料受外力到一定限度时，即使不增加负荷它仍继续发生明显的塑性变形。这种现象叫"屈服"（）A、正确B、错误答案：A67.改善提案是公司通过一定的制度化的激励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并自主实施的有利于改善企业经营体质，提高企业管理水平的革新建议、改进意见和发明创造等的活动。()A、正确B、错误答案：A68.通常，在连续流动的停顿点需要使用拉动系统。()A、正确B、错误答案：A69.所有的搬运都是浪费。()A、正确B、错误答案：A70.T.T是指产品生产节拍；C.T是指产品的生产周期。()A、正确B、错误答案：A71.贵重的物品就是必需品。()A、正确B、错误答案：B72.精益生产体系中的两大支柱是准时化与自働化，其中自働化是一种关于效率提升的思想。()A、正确B、错误答案：B73.组织生产过程的最基本方式是用拉动式管理代替推动式生产。()A、正确B、错误答案：A74.精益管理以员工为根本、以利润为中心，以持续改善为手段。()A、正确B、错误答案：A75.精益生产推进办公室的部门使命是推行精细化生产管理，发动全员开展现场持续改善工作，提升生产运营效益。()A、正确B、错误答案：A76.控制生产速度的指标是生产节拍。()A、正确B、错误答案：A77.施工队经理级是人员统筹调配的最高级别。（）A、正确B、错误答案：B78.消除作业所产生的浪费，是持续改善及浪费鉴别的关键之一。()A、正确B、错误答案：A79.利润主义为：利润=售价-成本。()A、正确B、错误答案：A80.PDCA循环中的检查阶段主要用于收集数据和评估结果()A、正确B、错误答案：A81.降低或消除在制品，不能够有效缩短周期。()A、正确B、错误答案：B82.超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人工都叫做浪费。()A、正确B、错误答案：A83.5S管理的前3S阶段（整理、整顿、清扫）是打造基础、是形式化的阶段。()A、正确B、错误答案：A84.精益管理提倡一切创造价值的行动和事业，消除一切没有价值的活动和职位。()A、正确B、错误答案：A85.必需品与非必需品的区分在于物品的使用价值。()A、正确B、错误答案：A86.根据用户导向原则需要我们经常问自己这样的问题：我的产品客户是否需要。()A、正确B、错误答案：B87.对价值流进行评估，首先需要从客户的需求开始。()A、正确B、错误答案：A88.精益思想不仅消除浪费，同时还以创造价值为目标，就是在创造价值的目标下做正确的事。()A、正确B、错误答案：A89.生产提前期是指一件原料从进入企业到所生产产品最后交付客户所经历的时间，也就是产品从成本转变为利润所需要的时间。()A、正确B、错误答案：A90.防错装置系统应当进行验证，其验证的时间间隔应能98％以上保证设备的正常运作。()A、正确B、错误答案：B91.红绿分析是分析各工序中的增值活动和非增值活动，通过采取措施消除非增值活动，优化降低增值活动消耗时间，提高劳动生产率的一种管理手段和方法（）A、正确B、错误答案：A92.Revit必须通过dynamo中的相关节点包才能编制相关节点，实现批量修改，快速绘制高难度模型等效果（）A、正确B、错误答案：B93.价值流图中的改善类型分为流程改善与过程改善。()A、正确B、错误答案：A94.价值流描述的是企业经营活动的全部，包括增值和不增值的活动（）A、正确B、错误答案：A95.精益生产方式只适合生产制造部门（领域）。()A、正确B、错误答案：B96.动作经济原则的两大功用是指提供建立新方法的方向和发掘问题。()A、正确B、错误答案：A97.考虑因恶劣的作业环境而使作业延迟的要素等叫做生理空闲。()A、正确B、错误答案：B98.“一个流”生产要求将生产设备按照“一字型”来排列，从入口到出口形成一个完整的“一字型”，这样就可以增加生产效率。()A、正确B、错误答案：B99.5S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S管理就会失败。()A、正确B、错误答案：A100.为了找出要因，利用现场验证的方法对末端原因逐一验证。()A、正确B、错误答案：A101.流程改善的结果是减少库存，降低前置时间。()A、正确B、错误答案：A102.价值流未来图的设想能力决定在于实际状况的了解与记录资料及時間观测。()A、正确B、错误答案：A103.“一边加工、一边检查”属于与改善原则中的“组合”原则。()A、正确B、错误答案：A104.均衡化生产的概念是生产较多批量，与顾客的实际消费量保持一致。()A、正确B、错误答案：B105.报警流程用于寻求管理层的帮助，当问题很难解决时，依据问题的严重度和频次上报。()A、正确B、错误答案：A106.改善四原则取消、合并、重排、简化。（）A、正确B、错误答案：A107.FTT是为在一完整制程生产中，第一次既符合品质要求的产品件数的百分比率。()A、正确B、错误答案：A108.8D方法可以识别系统的变化，预防同一故障及其他类似故障的重现()A、正确B、错误答案：A109.标准检验流程是保证在制造工艺中，标准被100%执行的一种工具。()A、正确B、错误答案：A110.改善的基础是标准化作业，终点也是标准化作业。（）A、正确B、错误答案：A111.工业工程形成和发展的演变过程，实际上就是各种提高效率和降低成本的知识､原理和方法产生与应用的历史。()A、正确B、错误答案：A112.精益的精髓理念：复杂的事情简单化，简单的事情标准化。()A、正确B、错误答案：A113.生产中的八大浪费：制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、过剩加工的浪费、生产不良的浪费、管理浪费。（）A、正确B、错误答案：A114.作业时间是指直接用于完成生产作业和零件加工所消耗的时间。()A、正确B、错误答案：A115.生产工艺优化中ECRS分析法中，其中“合并”不仅包括对工序或者工作的合并，而且还包括对工具的合并。()A、正确B、错误答案：A116.必需品就必须放在工位台上。()A、正确B、错误答案：B117.精益生产是在企业运营系统推行精细化管理，努力消除各种浪费。其核心目标是以最小的投入（人力、空间、场地、库存、时间、能源等）产出最大的效益，实现企业的可持续发展。()A、正确B、错误答案：A118.精益生产的实现必须满足2个条件：自动化、标准化（）A、正确B、错误答案：B119.不合格品可以暂时与合格品放在一起。()A、正确B、错误答案：B120.价值流是特定产品从进公司到发货至客户的所有要素。()A、正确B、错误答案：A填空题1.设备维修的五种方式分别是：事后维修、（）、改善维修、()、维修预防。答案：预防维修|状态维修2.5S为整理、（）、（）、（）、（）五项。其中整理是将（）与（）区分开，并将不要的东西扔掉。答案：整顿|清扫|清洁|素养|必要的东西|不必要的东西3.6s管理其含义是指：整理、（）、清扫、（）、素养、安全。答案：整顿|清洁4.标准化作业主要包括标准周期时间，标准作业顺序，标准（）存量。答案：在制品5.在制品分（）和（）两种。答案：生产线间在制品|生产线内在制品6.物品乱摆放属于5S中的（）要处理的范围。答案：整顿7.周期在（）之内，在运行中或运转前后，由()依靠五感进行的检查称为日常点检。答案：一周|操作工8.管理提升活动从2012年3月开始至2014年2月结束，分为（）个阶段（）个环节。答案：3|69.核岛安装精益建造系统从（）、（）、（）等3个领域研究。答案：过程效率|质量与安全|员工和组织10.（），（），（），（），（）被誉为精益生产的KPI指标。答案：品质Q|成本C|交期D|安全S|团队P11.一个流生产方式的核心是（）作业。答案：标准12.精益生产方式的产品特点：（），系列化；要求操作技能高；库存水平低；产品质量（）；属于买方市场。答案：多样化|高13.改善的4个原则：（），（），（），（）。答案：取消|合并|重排|简化14.（）是以人的动作为中心，安全高效地生产高质量产品的方法，强调的是人的动作。答案：标准作业15.精益生产之品质目标是不产生（）。答案：不良品16.（）的绘制与分析是进行精益化实施计划的基础。答案：价值流图17.（）是针对现场存在的问题，进行培训的一种即刻训练的方法。答案：OPL18.设备润滑“五定”是定点、定质、（）、定时、定人。答案：定量19.（）在精益改善中起着非常重要的作用，所以必须调动其积极性。答案：员工20.丰田生产方式的两大支柱是准时化和（）。答案：自働化21.精益生产的核心理念是：（）。答案：消除一切浪费22.丰田公司认为，浪费主要来自两种情况：生产现场的浪费和的（）浪费。答案：库存23.精益生产的五项原则是定义价值、价值流、流动、（）和追求完美。答案：拉动24.准时制采购的目的是消除不必要的工作、与供应商建立新型伙伴关系、消除厂内（）库存、品质和信任度提高。答案：原材料25.精益生产的目的包括：（）、（）、（）。答案：消除浪费|创造高质量|创造高效益26.精益改善优先性：（）、（）、（）、（）。答案：人|方法|物料|机器27.精益生产两大支柱是（）、（）。答案：准时化|自动化28.建立正常生产质量过程质量机制，监控（）、（）、（）、（）（即4M）等变化点，建立“后工序是客户”的精益思想，确保在工序捏造就品质，建立以不生产、不流出不良品为目标的现场质量管理运行机制。答案：人|机|法|料29.流动生产线可以将“（）”、“转移”、“分解”、“消除”多个方法并用来是作业时间趋于一致。答案：压缩30.标准作业三要素是（）、（）、（）。答案：节拍|作业顺序|标准在制品31.（）是指从原材料进入工厂到成品流出工厂的时间间隔。答案：生产周期32.精益管理的起源来自（）。答案：丰田生产方式33.PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、（）。答案：总结34.八大浪费的表现形式包括：（）、（）、（）、（）、（）、（）。答案：等待的浪费|搬运的浪费|不良品的浪费|动作的浪费|库存的浪费|管理的浪费35.安全包括：（）、（）和（）。答案：人身安全|产品安全|设备安全36.精益生产方式采用（）控制系统。答案：拉动式37.消除（）活动是企业在稳定质量的情况下降低成本的最佳方法。答案：非增值38.生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整（），以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。答案：作业负荷39.生产节拍，是指在一定时间内，总有效生产时间与（）的比值，是客户需求一件产品的必要时间。答案：客户需求数量40.整顿主要是排除（）浪费。答案：寻找物品的时间41.精益生产的核心思想是（）。答案：杜绝浪费42.（）是七大浪费中最大的浪费，它除造成直观的浪费外，还会把“等待是浪费”隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生。答案：库存43.精益生产的品质管理强调事前预防（）的发生。答案：不合格品44.不增加价值的活动，是浪费；尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了（）的界限，也是浪费。答案：绝对最少45.构成生产前置期的三个要素是各制造过程中特定批量产品的加工时间、（）时间、搬运时间。答案：等待46.精益生产方式中的“三为体制”是以（）为中心，以（）为主体，以车间主任为首。答案：生产现场|生产工人47.准时化的主要思想是在（）按照（）提供（）。答案：需要的时间|需要的数量|需要的产品48.TPM指的是（）。答案：全员生产维护49.库存的危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于（）。答案：掩盖了工厂里的问题50.工厂中的七大浪费：（）、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。答案：制造过剩的浪费51.精益生产七大浪费中最大的是生产过剩的浪费,其他六大浪费是指：（）、（）、（）、（）、（）、（）。答案：等待的浪费|搬运的浪费|不良品的浪费|动作的浪费|库存的浪费|管理的浪费52.企业生产活动中不为我们创造价值但是却消耗资源的现象称为（）。答案：浪费53.1960年开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低（）、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。答案：成本54.一种设备或生产线布局形式，因为它的投入与产出的距离最近，所以称之为（）线（布局）。答案：U型55.标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合（）要求的作业时间。答案：质量56.5S中（）重在消除现场脏污。答案：清扫57.按照均衡化生产的思想，产品的种类和数量都应该平均分配到（）的生产中。答案：每天58.七大浪费主要包括：（）、库存、搬运、（）、动作、等待、不良品等七种浪费。答案：制造过剩|加工59.获得利润的两大手法：（），提高效率。答案：降低成本60.一个流生产是指将作业场地、人员、（）合理配置，使产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品。答案：设备61.标准作业由三个基本要素组成：（）、（）、（）。答案：节拍时间|作业顺序|标准手持62.生产线的合理布置必须遵循（）的原则。答案：I/O一致63.在生产中企业的活动分为三类：增值活动、（）活动和非增值但必需的活动。答案：非增值64.精益生产方式的核心是（）和快速应对市场变化。答案：零库存65.（），（），（），（），（）是精益生产的主要特征。答案：用户为上帝|以人为中心|以精简为手段|团队合作|准时供货方式66.准时化生产的定义：（）。答案：在必要的时间按必要的数量生产必要的产品67.创建精益车间的原则是以（）为导向，（）参与、（）突出、提高创建质量，创建活动实行（）管理。答案：价值创造|全员|重点|分级68.连续流生产的核心是（）。答案：一个流69.5S中的清洁是将上面3S的实施制度化、规范化，目的是通过（）。答案：制度化来维持成果70.看板分为领取看板、（）看板、特殊用途看板。答案：生产指示71.对于增值活动，采用（）手段使增值活动再增值；对于非增值活动，采用（）改善或降低浪费。答案：创新管理|精益管理72.5S管理起源于日本，是生产现场管理的基础，具体是（）、（）、（）、（）、（）。答案：整理|整顿|清扫|清洁|素养73.精益思想的5项原则有（）、（）、（）、（）、（）。答案：定义价值|识别价值流|流动|拉动|尽善尽美74.增值活动的四种表现形式是指（）、（）、（）、（）、（）。答案：组装|物料变形|改变性能|包装75.实施精益生产的具体手法有生产同步化、生产均衡化、生产（）化。答案：柔性76.精益生产方式在质量管理上的基本观念是质量是（）出来的而不是检查出来的。答案：制造77.准时制采购的方法包括建立（）、选择合适的供应商、规定送货日期、统一调度运输车辆。答案：中转库78.精益生产追求的7个零的目标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、（）、零事故。答案：零呆滞79.改善的3S是（），（），（）。答案：简单化|标准化|专门化80.核岛安装精益建造体系的5个绩效目标包括（）、（）、（）、（）、（）。答案：P-效率|Q-质量|C-成本|D-进度|S-安全简答题1.设备零故障管理是以什么为中心？以什么为主的？答案：答：以质量为中心，对设备精度进行跟踪；以预防性修理为主，实行针对性设备检修。2.精益生产的七大浪费是什么？答案：答案：制造过剩的浪费、过量库存的浪费、运输过程的浪费、搬运过程的浪费、等待的浪费、动作的浪费、不良品修复的浪费。3.什么叫生产节拍？答案：答：生产节拍是在流水生产中，相继完成两件在制品之间的时间间隔，它是由生产数量和劳动时间来决定的。4.5S中，最重要的是哪个，它的含义是什么？答案：答：素养。通过上述前4S活动和严格的纪律，让每一位员工养成良好的习惯，并且遵守各项规章制度，做到“以厂为家，以厂为荣”（员工养成自觉遵守各项规章制度的习惯）5.何谓成本改善？成本改善活动的中心是什么？答案：答：成本改善是通过彻底排除生产制造过程的各种浪费，达到降低成本的活动。控制好超量超前生产是成本改善