抽水蓄能电站水库施工

1施工组织设计主要依据招标文件、地质勘察资料、施工设计图纸、施工合充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力的基础上，围在施工组织设计过程中，投标人依据合同和设计文件，结合工程特点和投工能力对设计文件中涉及的各项技术按设计、施工要求进行了细化，针对合同的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况2确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理人的监督检查，严肃安全纪律，充分应用“四新”成果，配备精干高效的技术力量和专业化遵照国网对抽水蓄能电站的一体化管理标准，确保质量、安全、进度、投渗处理；库底沥青混凝土浇筑；沥青混凝土面板浇筑；坝顶公路；环库装；上水库值班室的土建及建筑装修、给排水、消防等；照明设备、电沥青混凝土生产系统、沥青骨料二次加工成系统、上水库垫层料生产系进度计划及保证措施、施工资源配置、质量目标、管理体系及保证措施、安全对本标工程的关键技术问题的认识及应对措施、为其他承包人提供服务、协调3大坝上游坝坡坡比为1:1.7，下游坝坡坡比为1:1.5。上水库工程包括：沥青混凝土面板堆石坝、库区防渗、库盆排水系统、库区开上水库坝址位于久俺沟的右支沟，为北、西、南三面环山的库盆，′12″。上游到下游分为碎石垫层、过渡层、上游主堆石区、下游次堆石区、干砌石护坡；库底填筑料自上到下分别为碎石垫层、过渡层、主堆石区。坝体及库底填筑总量约为665万沥青混凝土面板及上水库的安全运行，并便于监测渗水情况及维4由进/出口拦污栅段、垂直喇叭口扩散段、垂直整流段、弯管段和洞身段及闸门井段组1.2.3.1主体工程项目及其工作内容(1)堆石坝）；）；5本标范围内接地装置及电气预埋管件的采购、运输、保管、1.2.3.2施工辅助设施项目及其工作内容61.2.3.4.5.1.2.3.4.5.6.7.8.9.mmmmmmm711.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡㎡扇套根根根根束束断裂带，近场区发育两条活动断裂，区域构造稳定性较差。根据中国地震局批复的地震1.2.5.2库区工程地质条件及评价(1)水库渗漏8沟底均有泉水点出露，据库底钻孔地下水位长期观测数据可(2)库区稳定性②上水库防渗面板地基岩体以弱风化为主，岩质坚硬，基岩承载力软弱岩体分布，不存在面板地基的不均匀变形问题，对局部存在的软岩1.2.5.3挡水坝工程地质条件及评价(1)上水库坝址区位于久俺沟的右支沟沟谷内，岩体以物理风化为主，风化深度总~二长花岗岩、片麻状闪长岩、花岗闪长岩分布区风化较弱。左岸岩体全强风化带厚3~1.2.5.4上水库进/出水口及引水闸门井工程地质条件及评价(1)上水库进/出水口布置于右坝肩上游，位于2号冲沟右岸。井式进/出水口段等建筑物主要位于弱～微风化岩体中，岩体主要为次类为主。由于裂隙多为陡倾角，三组裂隙相交切割9岩体多为次块状结构，以Ⅲ、Ⅱ类围岩为主，强风化层及断层部位为Ⅳ1.2.5.5主要临时建筑物工程地质条件及评价(1)流域概况右岸，薛庄河发源于玉皇顶，汇流入石岚水库，之后流经山前平原，于姜庄湖入祊河。石岚水库位于薛庄河上游，是一座以防洪为主、结合农(2)气象性气候，受大陆气团和海洋性气团交替影响，四季分明，光照充足，雨分配不均，雨量主要集中在夏季。多年平均气温为13.7℃,最热为7月，月平均气温(1)对外公路峪沟内，下水库区鲁峪沟内现有马田公路通过，鲁峪沟沟口有垛南公路经过，(2)铁路条件(3)海运条件距离工程区最近海运码头为日照港，港口铁路(4)场内交通工程所需钢筋、普通硅酸盐水泥、砂石骨料、上库喷淋系统水泵及附属设由业主统一供应，其他建筑材料由承包人自行2.1.1安全管理目标⑹不发生重大跨(坍)塌事故；2.1.2质量目标2.1.3工期目标准化，现场布置条理化，机料摆放定置化，作业行为规范化，环境影响2.1.5环境保护、水土保持目标2.2.1总体施工安排原则2.2.2总体施工安排(5)上水库蓄水验收(6)上水库下闸挡水(7)交工序号2.3.1技术准备①收集有关资料，包括气象、水文、地质情况，沿线①组织技术人员对施工图纸进行会审，领会设计理念纸中的问题进行讨论，在统一认识的基础上逐一做好记录，并与设计单位联系②参加设计技术交底，认真听取设计单位的说明，对特殊结构、新新技术的要求，对提出的疑问和设计优化建议的答复，对施工方法、措③根据施工方案、方法，选择合适的施工机具设备，制定并④确定质量、安全、环保体系和组织机构、保⑤合理进行施工场地布置，并绘制场地平面布置图。内容包在工程开工之前，对全体施工人员进行详细的技术交底，包括工程的设计工组织设计、施工计划和施工技术要求，以保证工程能严格按照设计图纸、施计、施工技术规范、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。交底工作2.3.2组织准备①完善项目部管理和组织机构，确保人员及时到位，③有针对性的对施工人员进行技术培训。根据本工程的特点工的重难点工程的技术、措施及工艺，防水施工技术，沉降控制技术，爆破方案及控制环保、医疗、消防和文明施工等方面的培训教育，特别是进行环保教育，新技术、新材根据工程特点和施工现场的需要，建立健全各项管理制度，如技术责任制技术档案管理制度、施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、各部门及各级位责任制、工程材料和构件的检查验收制度、工程质量检查和验收制度、材料2.3.3材料、机械设备准备2.3.4资金准备2.3.5现场准备做好施工现场“三通一平”工作，进行施工区围挡隔离和生活区建3.1.1组织机构十四局集团有限公司山东沂蒙抽水蓄能电站上水库土建及质量、安全、保护生态环境，全面实现建设目标，根据本工程的工程特曾参与过大坝、引水隧洞施工、专业技术能力强、综合素质高的工程技部、财务部、物资设备部、综合办公室等六部一室，共七个职能部室。主要人项目经理部下设“工程技术”、“安全管理、“质量管理”同”、“物资设备”、“综合办公室”七个职能和保障服项目总工程师项目经理项目副经理安全长测量队工程技术部工程技术部技术室中心试验室计划合同部安全管理部质量管理部综合办公室物资设备部财务部土建开挖作业队沥青混凝土建开挖作业队混凝土施工作机运队机运队综合施工队灌浆施工作业队机电及金属结构安架子班钢架子班钢筋班木工班电工班防水班运输队项目经理作为本单位的全权代表，行使管理职权及履行合同责任；项目副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作；安全项目经理是本标段工程质量保证的第一责任人，负责组织开本项目质量目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、持全面质量管理，推进各项活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足发包人要争创名牌工程。组织向发包人提供质量依据，处理监理工程师、发包人提出的全面管理合同工程施工进度、质量、安全及协调工作。在施工中严关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生落实，处理施工出现的具体问题；做好文明施工管理工作，并负责处理项目经组织和审定项目职业健康安全与环境管理规划，批准年度职主持每月一次的安全、环保、水保大检查，监督相关部门和厂队制定、实组织频发性事故、事件的原因分析，参加重伤、死亡事故的主持定期的安全生产及环保、水保考评工作，监督实施安全生产与经济挂对本标段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进工程项目的施工组织设计工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工负责本标段的施工生产调度，协调各施工队伍关系及施工调度会，安排生产任务，解决施工中存在的矛盾和问题，搞好各工序的衔责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工报表和资料。负责本标段工程项目施工计划制定、实施管理，根理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本标段工程项目验工计价，对各施工单位的材3.1.4施工队职责经理部人员具体负责指导、监督和检查。项目经理部各相关职能部门要经常检查各施工3.2.1施工任务划分及队伍配备队项目经理、总工及主要技术人员由从事多年水利工程专业人根据施工技术文件及山东沂蒙抽水蓄能电站工程的总体规划要求，业主印4.2.1施工道路布置4.2.1.1布置依据和原则(1)规划对外道路统，终点接上水库左岸坝顶。主要用于上水库施工区外来物资、机械设备进场(2)布置原则4.2.1.2施工道路上水库工程施工期间，工区内部的交通运输、施工物资的运输等，干线，结合上水库各项工程的施工需要，增设道路构成公路交通沟底展线，经上水库坝后左岸山坡至上水库库底久俺沟沟脑处和引水上支洞洞引水隧洞、引水闸门井、引水上平段开挖出渣、衬砌/回填混凝土和钢管安装，引水竖4.2.1.3道路维护4.2.2工地实验室中心试验室检测。根据本工程需要配备现场所需要的实验4.2.2.1混凝土、砂浆及灌（注）浆试验4.2.2.1.1混凝土原材料水泥运至工地后，散装水泥在水泥罐中取样，混凝土骨料采用鹭鹚人工砂石加工厂提供的人工骨料含量（饱和面干吸水率、坚固性、表观密度、硫化物及硫酸盐含量、有机质含和面干吸水率、坚固性、表观密度、硫化物及硫酸盐含量、有机质含量、压碎实容重越大，空隙率越小，所需填充包裹的砂浆越少，所以常把振实容泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、收缩率比、相对耐久性减水剂的减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差检测膨胀剂的细度、凝结时间、限制膨胀率、抗压强度及抗折强度。满足要求4.2.2.1.2普通混凝土配合比单位用水量、砂率以及水胶比是混凝土配合比设计的关键参凝土的各项性能之间有着密切的关系。正确的确定这些参数，就耐久性等设计要求和施工和易性需要，并合理的降低水泥用量，虑混凝土拌和物应以浆体能够完全的填充细骨料的空隙和砂浆混凝土单位用水量对坍落度有直接影响。试验采用固最佳砂率选择试验采用固定水胶比和煤灰掺量，将坍落度控根据不同的强度等级要求，不同粉煤灰掺量，估计大致的水胶比范围，进设计并成型，确定水胶比～抗压强度的关系，以选择满足设计技水胶比和粉煤灰掺量。对新拌混凝土，测试混凝土的坍落度、温水、凝结时间等性能，成型的混凝土经标准养护到各龄期后进行根据确定的单位用水量、砂率、水胶比、粉煤灰掺量等参数，计算出满足4.2.2.2砂浆配合比试验锚杆注浆的水泥砂浆的配合比采用重量比，水泥:砂为1:1～1:2；水泥:水为1:0.38～1:0.45。根据此标准进行水灰比与灰砂比、水灰比与强度关系试验。4.2.2.3喷射混凝土试验通过拌和工艺试验、现场喷射试验及最佳配合比优化试验，能、配合比和施工工艺等做进一步的验证和分选择不同掺量的速凝剂进行喷射混凝土试验，通过对速凝剂⑷其中喷混凝土的骨料级配，应满足表4.表4.2.2-1喷射混凝土用骨料级配~~~~~~~~~~~~~~4.2.2.4锚杆拟，长度涵盖本工程长度范围，直径采用本工程设计最大的钢筋类型，长度比模拟锚杆主体工程施工、便于取芯，锚杆孔采用全长黏结型锚杆造孔，长度与室内一样。注浆材记录每根锚杆的缺陷是否与原设计参数一致。现场检测完成后进行复核。编写标准锚杆试验报告，报告明确试验仪器、仪器设置的最佳参数、检测精度、检测有效范围，提交使用无损检测时，采用锚杆质量检测仪对砂浆密实度和锚杆采用拉拔试验时，将液压千斤顶放在托板和螺力，然后用手动液压泵加压，同时记录液压表和位移计上的对应读数，读数达到预定值时，或者当压力计读数下降而位移计读数迅速增大时，4.2.2.5灌浆试验有专项措施，进行试验配合。主要进行的试验项目：浆液配制程序及拌制时间；浆液密度或比重测定；浆液流动性或流变参数；浆液的沉淀稳定性；浆液括初凝或终凝时间；浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；监理接工艺评定，并按评定合格的工艺编写焊接工艺评定报告，报送置包含现场作业中的所有焊接部位，并应按施工图纸要求作相应的预热、后热对接焊缝评定合格的焊接工艺亦适应角焊缝。评定组上试验程序编号、钢印和焊接工艺标记。试验程序和焊接工艺应有详尽的说明艺评定对试板焊缝全长进行外观检查和无损探伤检查（检查方法与生产性施4.2.2.6现场试验检测管理是否与配料单相符。严格遵守经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配对混凝土生产中原材料配合比的输入采取混凝土拌和操作人员一检，拌和负责人二检，再由质控人员打印校对无误后，方可开机拌合混凝土。为避免质量事故的发生，操作人员必须做好备忘和各种记录，严禁擅自改变混凝土配料量、用水量等，不得随意修改计及混凝土出机与入仓情况，对混凝土拌和物进行机口控制，对配料及用水量进调整，以确保生产混凝土质量。对不符合质量要求的混凝土，试验质控人员将工程师，按监理工程师要求进行处理，并对混凝土拌和物进行相应的调整，使混凝土取样试验：混凝土取样试件以机口随机取样为内成型完毕。取样数量见表4.2.2-2机口混凝土原始资料按照试验标准、规程规范及招标文件始记录要求记录真实、内容完整、签名齐全。如有原始记录更改、作废的数据录者划两条居中水平线，将正确数据填在上方并加盖印章或签名确认。检测数位数应与计量器具的准确度相适应，数据单位一般采用法定单位。检测以周、时段，按照相应标准、规程规范规定的方法，进行整理归类和数理统计并作出凝土等级和配合比；浇筑时的气温、混凝土出机口温度和浇筑温度；混4.2.2.7外委试验强检强检非强检仪器设备仪器设备准4.2.2.8施工协调与配合4.2.2.8.1与监理试验室在需要监理见证取样时，及时通知监理旁站，对取样过程进行全过程监督提出对试验过程进行监督时，不得予以拒绝。在监理人有要求时，为监的材料样品，并负责将试验样品送至监理人指定的试验室，当监理人在4.2.2.8.2与试验检测中心样，并积极为试验检测中心的现场试验、取样、检测等工作提供照明、4.2.2.8.3施工管理协调积极加强与项目部内部部门的沟通，对所有进场的原材料要马上取样试验按照施工进度计划，对试验周期长的试验项目提早安排，确保总体根据施工要求，按时提交施工周报和月报，对月报施工材料与试验情况进4.2.2.9现场试验质量控制期接受业务、质量、安全文明生产等知识培训；制4.2.3综合加工厂和机械修配厂4.2.3.1机修、汽修及保养站规划表4.2.3-1机修、汽修及保养站主要技术指标表12341234567车间设置生产班制班/日224.2.3.2综合加工厂规划工、钢模、木模板及细木制作、预制件加工任务。各施工区综合加工厂技术4.2.3-2。13/班2班/日23台/套45人62724.2.4上水库垫层料加工系统均由上水库垫层料加工系统生产。根据施工总进度安排，上水库垫层料经骨料平衡后多余的料进入细碎车间机进行破碎。筛粒径料经带式输送机送至细碎料仓，然后再由带式输上水库垫层料加工系统主要技术指标见表4.2.4-1，主要机械设备见表4.2.4-2。表4.2.4-1上水库垫层料加工系统主要技2万tt/h3班/日人21234567233t892×5.564.94.2.5上水库沥青混凝土骨料二次加工系统22111121台台台台台台台台间上水库沥青混凝土骨料二次加工系统主要技术指标见表4.2.5-1。表4.2.5-1上水库沥青混凝土骨料二次加工系统主要技术指标表万t14.2.6上水库混凝土生产系统t/h3班/日人22333t223456789工程量上水库混凝土生产系统主要技术指标见表4.2.6-1。表4.2.6-1上水库混凝土生产系统主要技术指标123435t6t班/日人2237894.2.7上水库沥青混凝土生产系统表4.2.7-1水库沥青混凝土生产系统主要3t班/日2~3仓4.2.8修钎站修钎站的主要任务是修复上水库及地下系统开挖工序磨损的机械修配车间附近。其主要技术指标见表4.2.8-1。表4.2.8-1修钎站主要技术指标表1钻头/班2台83班/日245人62724.2.9仓库系统根据本工程枢纽布置和地形特点，并考虑分标施工可能性，在上水库施工施工生活办公营地设施详见表4.2.10-1。1仓库2457894.3.1施工供风施工供风系统情况见表4.3-1。进/出水口名称22123422134.3.2施工供水挖、填筑、混凝土养护、混凝土生产、沥青混凝土生产、各处生活用水和首台发电上水库初期蓄水水量，均由高位水池利用高压泵接钢管等方式引出。另根施工供水规划表见表4.3-2。3334.3.3施工供电4.3.3.1施工用电的特点主要用电部位有：上库进/出水口、大坝施工、库底排水廊道施工、垫层料加工系统、砼系统、沥青混凝土骨料及沥青混凝土加工系统、加工厂等设备用电，以4.3.3.2施工供电配置(1)施工线路设置变电站，主要为上水库库盆开挖及坝肩施工提供电线路II的基本走向为西北方向。线路II延伸至上水库材料加工厂，串接5#、6#、(2)供电设备配置①上水库堆石坝右坝肩：主要为右坝肩土石方开挖、②上水库右岸库盆：主要为上水库右岸库盆土石方开挖、抽排水、③上水库右岸库盆：主要为上水库右岸库盆、进出水口土石④上水库堆石坝左坝肩：主要为右坝肩土石方⑤上水库施工工厂：主要用电为综合加工厂、取水站用电、⑥上水库沥青混凝土生产系统及混凝土生产系统：主要为混凝土生⑦上水库施工营地：主要用电为生活办公营地⑧上水库垫层料加工系统：主要用电为垫层料加工系械导线截面4.3.3.3施工照明械导线截面4.3.4施工通讯4.3.4.1施工区内部通信施工区内部通信采用音频电缆配线。本工区共引入两条主干有线音频线路垫层料加工系统施工区、上水库施工营地施工区、上水库4.3.4.2施工区对外通信4.3.4.3通信电源蓄电池浮充供电。正常情况下，通信设备由经交流4.3.4.4防雷和接地根据通信设备和通信线路对防雷和接地的要求，应设置可靠的防雷和接地本合同工程施工期施工区域内的环保项目有：机修站的废水系统废水处理、上库混凝土系统废水处理、上库沥青混凝土系统废水处理、上库进/出水口废水处理、上库施工生产区、上库生活区等处施工期的污水处理及在施工现场，按新源公司《安全文明施工设施标准化管理规定》的要求设(1)消防设施在仓库、施工辅助企业区、空压站，备用发电机房、办公生活区等配备干(2)各种信号设施(3)施工安全设施④加强对职工进行安全培训教育，按规定编印⑤遵守国家和行业颁布的有关安全生产管理的法律、法规，⑥加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的持⑦使用特种设备，将按有关规定报请有资质的⑧根据工程项目的特点，编写安全事故应急救援预案5.1.1配置原则5.1.2配置思路的依据；集团公司现有待令施工机械完全能满足本考虑到土石方开挖作业面布置和动力型式，主要选根据本工程交通主干道较宽、坡度较陡、开挖与填筑施工强度较大等特点针对大坝填筑强度较高，填筑面较窄，又有大平面摊铺属于水平摊铺，主要使用机械：徐工集团RP951型路面摊根据混凝土浇筑高峰月强度、单仓最大强度及混凝土种类、级配等要求，5.2.7沥青混凝土骨料二次加工施工机5.4.1进场保证措施5.4.1.1施工机械组织措施5.4.1.2审批措施①设备的生产厂家、品名、型号、规格、主要性能、5.4.1.3运输措施(1)施工机械主要从陆路运输进场。本集团公司拥有专用的铁路货运场，可以方便地运输至工地附近的铁路货场，再陆路运输转至工地。运输过程中，严5.4.2使用保证措施5.4.2.1组织机构措施建立由项目部领导层、物资部、作业队组成的5.4.2.2人员措施5.4.2.3技术措施5.4.2.4制度及检查、评比措施5.4.2.5维修措施工机械进行重点监控；只要出现不良状况，立即组织相关人员分析原因，找出5.4.2.6监督措施投入本标段的主要施工设备表”根据工程需要，本标段主要装备测量、质检仪器设备；所有仪器必须定期经由和检测仪器设备表”5.7.1劳动力组织5.7.1.1劳动力组织安排的原则满足施工需要，均衡生产，动态管理，组织专业化施工的原则，安排劳动力。工程所用的劳动力主要为具有丰富施工经验的人员。按专业化施工要求，配备5.7.1.2劳动力组织计划现代科学管理理论，以充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划人员及技术人员在中标后尽快进场，进行施工准备；第一批施工现场，开始修建各种临时设施；第二批施工人员在开工前半月内备工作，尽快形成生产能力，确保工程按计划开工；其它施工人员在工5.7.1.3劳动力动员及进场根据本标段工程项目特点，按照职能明确，精干高效，运转灵活，指挥有成本效益、进度控制、工程创优、安全生产、对外协调等组织指挥工作质地完成本标段施工任务，快速抽调具有丰富施工经验，综合技能优秀按照施工组织进度计划安排，统筹规划，统一调度，合理而有目标工、炮工、支护工、空压工、混凝土工、钢筋工、木工、钻灌工、电焊工、修工、起重工、测量工、普工和管理服务人员等。施工队伍主要由参加过抽水蓄工项目的工程技术人员和技工组成。劳动力根据本工程情况制定严格的工作制度和劳动生产纪律，实行定额管理，签同，奖罚兑现。建立技术培训学习制度，提高施工作业人员的操作技能，达到提高遵纪守法的意识和法治素质，促进精神文化娱乐生活。做好后按照网络计划，对劳动力进行综合测算，对劳动力资源进行动态管各季度劳动力需求情况详见“附表三劳动力计划表”。子队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领班长，其施工人员数量将根据施工现场生产管理、各施工环节和过程不间断监安排统筹劳务作业任务。班组作业人员在领工员和工班长的带领下进行作业，班长进行书面技术交底，书面技术交底资料要归类存档备查。领工员、5.7.5.1劳务雇用办法项目部根据项目施工组织设计方案和施工进度安排，编制劳5.7.5.2劳务雇用管理措施劳动保护和劳动条件、劳动时间和休息休假以及劳动合同终止的雇用的劳务人员提供照片、身份证、流动人口级证书等资料。项目部对以上资料进行查验，并对人员进行清点、核对后，资人员的增减、变更报项目部同意。未经项目部的同意，不随有较高技术等级的人员。未经同意随意更换人员，对施工生产造成严重影响的，勒令其建立健全劳务人员工资支付管理制度，编制工5.7.6.1成立支付保障领导小组5.7.6.2完善资金使用及财务管理制度建立健全各项支付保障资金的计划、审批、拨5.7.6.3建立工地公示制度5.7.6.4建立农民工工资保障金制度及加强对农民工劳动合同的管理设立民工工资保障金专户，实行专款专用，任何辖属单位和5.7.6.5设立民工工资账户5.7.6.6完善各项保障机制，依法疏通处理渠道建立健全解决拖欠农民工工资的工作机制，切正、不得相互推诿。如确因资金周转、工程验收和结算等方面的问题造成支付保障工作运作的困难，要耐心细致做好政策宣传解释工作，并对重点问题如农民工工资问题、材召开施工队成员会议，完善工资支付制度。为规范用工行为，从源欠民工工资及材料款，每月底召开施工队会议，要6.1.1施工导流程序规划(1)上水库挡水坝施工导流库盆和坝基开挖期间，排水检查廊道未形成前施工导坝体填筑期间，施工导流利用已形成的库底外派廊道及坝后渣场排水渠排水，局部第一阶段：本阶段主要进行库盆清理、坝基开挖，并开始坝体填筑，施工原冲沟排出，局部积水可通过库盆临时排水沟引至积水坑，配泵抽排。第二阶段：本阶段主要进行坝体填筑及沥青混凝土面板摊铺等，库内汇积第三阶段：本阶段主要进行首台机组发电前水库初期蓄水工作，水库天然来水全部(2)上水库进/出水口施工导流6.1.2导流建筑物设计(1)排水渠、截水沟设计(2)围堰设计上水库施工导流工程量见表6.1-1。序号1234序号123456789单位万m万m万mt万m万m万m万m万m工程量1.50.2土方开挖石方开挖排水渠混凝土排水渠钢筋锚杆土方开挖截水沟石方开挖袋装碎石土进/出水口围堰土工膜进/出水口围堰混凝土6.1.3导流建筑物施工6.1.3.1排水渠、截水沟施工(1)开挖方法采用机械开挖方式为主，人工开挖方式为辅的行，形成一定坡度，以利排水。开挖时不允许破坏沟底原状土，若不可(2)衬护方法~~保证砂浆饱满。毛石砌体应分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，不勾缝：浆砌石表面无论勾平缝或凹缝，均保持块石的砂浆混用。砌体表面冲刷干净，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免混凝土衬护主要在排水渠陡坡处采用，模板采用组合采用溜槽或砼泵进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时应分层分段连续入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行振动器（平板振捣器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部6.1.3.2进/出水口围堰施工基底清理：围堰填筑前应将堰址位置处的杂物清除，以保证平整叠实：围堰出水位线后将每只袋装土均匀紧密分6.1.4截流6.1.5基坑排水库盆排水廊道及坝后渣场排水渠未形成之前，库盆排水廊道及坝后渣场排水渠形成后，库岸6.1.6安全度汛措施(1)首先，在汛期来临前增加施工人员、设备等资源投入，实现全天二十四小时施现暴雨、洪水等灾害性预报，应立即组织防汛工作，积极采取有(7)建立通讯联络系统，以手机为主，对讲机为辅，雨汛期间，所有人员保证手机上水库进/出水口工程程6.2.3施工重点、难点及对策m(1)进/出水口明挖必须抓紧工期是上水库土石方明挖的第一大特点进/出水口工程虽不在本工程关键线路，但工期十分紧张，对整个工程下闸蓄水同样起到关键性控制作用，在施工过程要引起特别重视，必须按施工进度计划安制。根据进/出水口“明挖工作面多易提前进度、洞挖工作面少易制约进度，混凝土工挖施工速度，我们承诺“保证按计划工期完成，力争提前一个月(3)石方开挖可利用料能否最大限度的利用是上水库土石方明挖施工的第三大特点如何最大限度利用石方开挖可利用料，减少石料场的须在石方开挖过程中，区分好可利用料和弃料的界线，对爆破进行严格特别是进/出水口弱风化岩石开挖量大，可利用率高，施工时先剥离土方和全强风化岩石，后进行弱风化岩开挖，其弱风化岩石开挖阶段正好与坝体填筑时段吻合,可直接上坝利用，因此，施工过程中必须高度进/出水口弱风化岩石开挖与坝体填筑时间上6.2.4施工现场布置(1)施工道路布置面和存弃渣场的布置，按照各施工时段各部位开挖施工的出渣需要，分别布置(2)施工风水电布置①上水库堆石坝右坝肩：主要为右坝肩土石方开挖、②上水库右岸库盆：主要为上水库右岸库盆土石方开挖、抽排水、③上水库右岸库盆：主要为上水库右岸库盆、进出水口土石④上水库堆石坝左坝肩：主要为右坝肩土石方上库夜间施工采用太阳灯投照方法。主要考虑在上库主坝和进/出水口两个重点施6.2.5施工排水布置(1)截（排）水沟的布置未进入施工前，各施工部位上开口线外的截（排）水沟，按施工图成，对于施工图没有布设永久截（排）水沟的部位，项目部按实际需要~~(2)边坡面的排水永久坡面的坡脚以及施工场地周边的坡脚，按施工图的要求(3)坑槽的排水坝基坑挖，断层处理坑槽挖出现来水时，设集水井用抽水机抽排，考虑开(4)作业场地的排水上库的开挖场地多为山坡开挖，自上而下各开挖层依次顺序开挖，渣场底部的排水：按施工图要求，先搞好渣场底部排水，渣场底部排（滤6.2.6主坝土石方明挖施工6.2.6.1概述剥离表层覆盖物、全风化岩土后，对地形、地质测量，并将6.2.6.2施工特点6.2.6.3施工布置6.2.6.4开挖分区、施工顺序及分期施工顺序:先土方后石方、自上而下开挖施工。根据上水库施工导流要求分二期施6.2.6.5施工流程6.2.6.6主要施工方法(1)主坝基础土方开挖(2)左岸坝轴线下游侧边坡石方开挖石方开挖自上而下进行，趾板上游侧边坡分为1:0.75和1:1.5两种，下游侧边坡后梯段进行。手风钻预裂爆破参数，见表6.2.6-1。表6.2.6-1手风钻预裂爆破参数≤3~~0.81.2名称排距mmmmmHq~~~法见表6.2.6-2。表6.2.6-2保护层手风钻分层爆破参数破一次爆除施工。做为拟考虑的方案，在施工过程中可通过场外试验的方式确定其爆破每一区域趾板开挖完成后，对开挖体型及超欠挖进行检查，对局部6.2.6.7基础缺陷处理(1)坝基断层、破碎带或软弱夹层处理坝基土石方开挖完成后，根据揭露情况对坝基范围内的断层、破碎带、软表6.2.6-3坝基断层、破碎带或软弱夹层处理方法填筑上部堆石体(2)探硐、探槽、探坑、钻孔处理位于坝基、库岸防护范围内的探硐、探槽、探坑均须进行回填处理，处理6.2.6-4。表6.2.6-4探硐、探槽、探坑、钻孔处理方法6.2.6.8施工强度(2)坝后弃渣场6.2.6.9施工设备选型及配备主坝土石方开挖主要配备设备见表5.2.6-4。表6.2.6-4拟投入主坝开挖施工的主要施工设备推土机台131112趾板开挖覆盖层及全风化土层1:1，强风化层1:0.75。石方开挖主要为副坝上游侧齿槽等部位石方开边坡采用预裂爆破，梯段采用手风钻毫秒微差挤压爆破，建6.2.8.1概述进/出水口土方明挖、石方明挖施工场地相对狭小，相互干扰大。其后续的施工有上，但关系到上库下闸蓄水的节点工期，应·重点关注，全力确保。6.2.8.2施工特点6.2.8.3施工布置6.2.8.5主要施工方法为提高进/出水口弱风化岩石的利用率，避免料源污染，开挖时先将强风化岩石予欠挖处理：每一梯段边坡开挖完成后，对边坡6.2.8.6施工设备选型及配置 上库进/出水口开土石方开挖施工设备配备，见表6.2.8-1。表6.2.8-1拟投入进/出水口明挖的主要施工设备台2台2台台1台1台2台台2台2台1台16.2.9上水库库盆土石方明挖施工6.2.9.1概述6.2.9.2施工特点(1)库盆及库岸防护工程土石方清理工程量大、支护量大、战线长、分布面广，施(3)为避免对进/出水口部位的施工干扰，邻近进/出水口位置边坡土石方开挖随进/6.2.9.3施工布置(1)施工道路(2)施工供风(3)施工供水(4)施工供电6.2.9.4主要施工方法要，石方开挖采用控制爆破，深孔梯段、微差挤压爆破技术进行石料开挖，梯段高6.2.9.5主要工期安排根据上库总体工期安排，库岸防护土石方开挖应结合主坝土石方开挖、进/出水口施工时优先进行库盆东南侧和进/出水口部位开挖，库盆西北侧相对滞后，满足库底回填和进/出水口施工需要。石方开挖根据坝体填筑和进度要求进行，有用料直其中，主坝左右岸两侧边坡的开挖，结合主坝开挖道路和坝顶公路6.2.9.6施工设备选型及配置上库库岸防护土石方开挖施工设备配备，见表6.2.9-1。表6.2.9-1拟投入库岸防护土石方明挖的主要施工设备台3台3台台2台1与进/出水口开挖共用台1与进/出水口开挖共用台6台8台台216.2.10.1概述6.2.10.2施工方法施工时按先土方再石方的开挖顺序进行开挖。开挖前由测量队施放开口线6.2.10.3施工强度两个部位的施工时段几乎相同，施工部位紧邻，在设备配备上兼顾考虑，土方明挖施工工艺流程见图6.2.11-1。(1)植被清理其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场地等施工用地需要清图6.2.11-1土方明挖工艺流程框图(2)环保(3)资源的处置(4)表土的清挖(1)施工准备①测量人员根据监理工程师提供的控制坐标点及高程②人工配合反铲清除开挖范围内的植被、垃圾及其他障碍物，清理③为保护开挖边坡免受雨水冲刷，边坡开挖前，按施工图纸部永久性山坡截水沟，并做好临时性地面排水设施，避免边坡稳定(2)施工方法③基础土方开挖时，结合永久性排水设施规划场地开挖的临(3)土质边坡开挖②临近设计边坡的开挖，派施工技术人员或测量人员，现场控制开③遇有局部坡段出现地下渗水时，暂停开挖，先对地下渗水④遇易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填⑤土质边坡开挖过程，出现局部裂缝、滑动迹象时，立即暂救措施，并通知监理人，同时按监理人指示，观测边坡变化，作出处理措施计石方明挖工艺流程，见图6.2.12-1。(1)爆破材料的选用通过土方开挖验收通过土方开挖验收地形测量、测量放样修建施工道路，场地准备爆破设计并审批下达钻孔任务书布孔、钻孔钻孔检查验收进入后续钻爆作业合格下达爆破作业任务书爆破作业分析、总结安全检查处理挖渣、装车、运输地质缺陷处理结束开挖验收不合格图6.2.12-1石方开挖工艺流程图(2)爆破方法的选用大量岩石开挖采用深孔毫秒差分段的挤压爆破方a.手风钻造孔，分层钻爆开挖方法；(3)钻孔机械的选用(1)爆破试验目的(2)爆破试验场地(3)试验爆破设计试验爆破设计，由项目部爆破专业技术人员进行，形成爆破试验设(4)爆渣颗分(5)保护层厚度的测试(6)爆破试验成果审批进行爆破试验后，对爆破效果、颗分检验成果，波速测试成果等进行分析表6.2.12-1主要爆破参数表定布孔形式定布孔形式定钻孔倾角(α)钻孔超深（h）段间时差（t）6.2.12.5梯段爆破设计梯段爆破采用小排距、宽孔距、梅花型布孔的形式，以取得较好地破碎岩③钻孔倾角(α)为利于爆破飞石的控制和爆破过程增加爆渣相互挤压破碎，考虑α≥70°。根据上水库开挖的岩石为晶屑凝灰熔岩，根据以往工程施工经验，暂考虑表6.2.12-2暂定梯段爆破参数表HDαqQm°~~≥70°mmmmmHDαqQm°~~≥70°mmmmmm~~2.54.0~1.62.5~1.82.5~0.40.7~~0.50.656.2.12.6预裂（光面）爆破岩石边坡轮廓开挖，采用预裂（光面）爆破方法，取得边坡岩石壁·σ1/3Qxb.孔中部装药表6.2.12-3装药量与孔深的关系xxxxxxxxxxxxxxx按批准的预裂爆破装药量、装药结构和实际孔深，在孔口现场将炸②预裂孔与相邻的缓冲孔，爆破孔同网络起爆时，用导爆管并串6.2.12.7缓冲孔爆破缓冲孔的装药结构一般为导爆索进孔起爆炸药(1)技术交底(2)现场测量放样项目测量人员对即将进行钻爆作业的现场进行测量放样，现(3)下达钻孔任务书(4)布孔、钻孔钻孔作业人员严格按任务书的要求进行现场布(5)验孔造孔结束，钻孔作业队（组）自检合格后，报项目部质检部组织检(6)下达爆破作业任务书钻孔检查合格验收后，钻爆施工负责人向爆破(7)爆破作业第二次警报，起爆网络结束联网，并检查确认无误；危险区内人员、设备离，警戒人员已在警戒位置，秩序良好，此时发出第二次警(1)严格爆破设计的审批爆破效果的关键，项目部严格对每次爆破设计的审查和审批。确保采用爆(2)边坡岩石钻爆质量控制预裂（光面）爆破后，边坡岩石壁面平整度的质量，主要靠造孔的孔位、③预裂（光面）孔，造孔完毕，对孔位、孔深、孔距、钻④预裂爆破作业过程，对孔口加工的装药结构，逐(3)超径大石的及时处理现场施工人员及时安排对大石用手风钻造孔，并通知爆破队统一进行爆破，大石解炮爆破参数见表5.2.12-4。3δ——大块石厚度K值(4)保护层爆破质量控制0.90.50.4②测量人员对现场的地面高程、边线轮廓位置设置明显标识，以~11~~~~b.严格控制单响起爆炸药量а—质量振动衰减指数，参考表6.2.12-6。表6.2.12-6不同岩性的K、а值软岩石c.进行爆破振动监测K~~~а~~~1.82.0②火工材料的采购、运输、保管、使用和回⑤每天爆破时间、旗语和警报信号的任何改变，必须书面6.2.13出渣、弃渣和石料利用措施(1)出渣运输(2)渣料利用开挖渣料主要合理利用二部分：第一部分作为土料场临时道路填筑(3)渣场与环境保护与水土保持(1)各洞井工程均应按指定渣场堆渣，不得占用其它工程场地，不得影响附近各种弃渣完成后，应及时进行整修，并修建永久排水设施和其它6.2.14.1主要工程量本工程边坡防护支护工程量，见表6.2.14-1。台根根根根根根束束根水泥砂浆锚杆水泥砂浆锚杆根根根水泥砂浆锚杆水泥砂浆锚杆水泥砂浆锚杆自钻式注浆锚杆岩石预应力锚索边坡支护工程施工遵循从上至下分层分区的原则。在分层开施工工艺流程详见图6.2.14-2。在一级边坡及马道开挖形成且满足设计要求后，即可进行锚喷施工，下一挖继续进行。对于开挖揭露出的不稳定岩体，应随着坡面层间开挖及时进行随固；系统锚杆及喷射混凝土作业利用在马道上分区搭设锚索施工承重脚手架进边坡开挖边坡开挖搭设脚手架及操作平台坡面修整循环测量放样布孔锚杆施工坡面清理喷射混凝土施工全面清理、处理缺陷边坡开挖竣工锚索施工脚手架搭设→锚喷施工→锚索施工→排水孔施工→下一区锚索喷射混凝土的主要施工程序见图6.2.14-3。a.素喷混凝土施工程序6.2.14.3主要施工工艺方法6.2.14.3.1砂浆锚杆施工(1)主要机具b.挂网喷混凝土施工程序(2)施工工艺流程见图6.2.14-4。(3)现场工艺试验与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行备料：水泥、砂、早强剂备料：水泥、砂、早强剂搅拌、制备砂浆测量放样、标孔位钻孔、清孔注浆（先注浆时）插锚杆注浆（后注浆时）钢筋切断调直、除锈、楔缝制作拉拔实验(4)施工方法本标段所有成孔条件较好的地层，砂浆锚杆均采用Ⅱ级或Ⅲ杆均由本标段总体布置的综合加工厂制作，由汽车运至施工现场用楔缝式锚杆、树脂锚杆或水泥药卷锚杆，以利于进行裂隙地下水较丰富处的锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，系统锚方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与交角大于45°。锚杆采用砂轮切割机下料，超长锚杆采用等强度直螺纹套筒连接工艺。锚先插杆后注浆的锚杆，在锚杆安装后立即进行减水剂、膨胀剂的水泥浆，其注浆配合比及注浆压力通过现场试验确(5)质量检验和试验①锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产④砂浆密实度、锚杆长度检测：采用无损检测为主6.2.14.3.2自进式锚杆施工(1)主要机具(2)施工工艺流程安装拱形安装拱形安装球形螺测试验注钻(3)施工方法及要点根据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作。将各种风管和水管接好种管路畅通，空压工和注浆手及钻探工到位，空压机、钻机、注浆泵、拌和机根据地形及地质情况，调整好钻机的钻进角度。在钻机上套上专用的纤尾杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。并根据度，现场拼接锚杆。当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。钻通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动制浆机，人材料按配合比配制好，输入到搅拌中进行加水搅拌。搅拌均匀后，输入灌浆泵要保持灌浆高压管顺直。灌浆量根据灌浆泵压力的大小或根据制浆机的消耗速灌浆完毕后，立即安装好止浆塞，再进行锚固，将拱形垫板套在锚杆外露部分6.2.14.3.3预应力锚索施工电动环链提升机运到施工平台上。在锚索加工厂内完成锚索的编索后，人工抬锚索施工脚手架搭设→锚喷施工→锚索施工→排水孔施工→下一区锚索(1)施工主材施工所用水泥、钢材、预应力钢绞线及锚具等各种材料必须符合设计要求④外加剂：为缩短施工周期，锚墩混凝土和水外加剂、水泥、砂等均按有关规范要求进行性能抽检，抽检结果(2)主要施工机具(3)施工工艺流程锚索施工工艺流程见图6.2.14-6。(4)主要施工方法施工前，采用全站仪按设计要求测定孔位，钻机安装就位并调整倾角及方锚孔钻进过程中，若出现不回风、不返渣、塌孔、卡钻等现象或因地质条理裂隙发育，渗水量较大及岩石破碎等情况，对孔道进行固结灌浆处理；孔道验确定。扫孔过程中遇到问题及时记录查明原因加以处理。扫孔结束后，采用钢绞线下料：钢绞线切断采用砂轮切割机，要求切口整齐无散头现锚索在锚索加工场内统一下料、内锚段除油，在锚索加工场内若不能及时线的出厂牌号保存归档，同时必须附有相关材质证明书；钢绞线开盘前必须固无粘结锚索各种附件经检查满足要求后，方可进入现牢固，且经过隔离架的每根钢绞线均须用无锌铅丝绑扎牢固；绑扎时保然后用水密性胶带将切口进行密封。最后在锚索端头套上导向管，用铁接或用环氧水泥胶结，锚索尾端按照钢绞线排列编索，尾端2.5米范围内不得绑扎隔离锚索体入孔前，用高压风将孔道再次冲洗，锚索体经核对无误且经验收合人工将锚索体扛抬至孔位附近，人工将锚索送入孔内。锚索外露长度必操作。对于孔深较大或上仰的锚索孔，如穿索困难，采用自制专用穿索在混凝土浇筑前，先将混凝土面打毛，并冲洗干净，再安装孔口垫板、套锚索灌浆采用放索后一次性灌浆方式。为孔口封闭，有压循环灌浆。锚索水泥砂浆或纯水泥浆灌注，水灰比为0.35～0.4:1。采用P.O42.5级普硅水泥，浆液中掺入一定数量的膨胀剂和早强剂。具体配比及外加剂掺量需通过试验确定。浆利用钢垫板上钻设的螺栓孔固定灌浆钢罩，灌浆管与排气管灌浆施工：锚索灌浆拟采用压力循环灌浆的施工方法进行施灌浆结束，浆体终凝后卸下灌浆钢罩，同时剥离表面的水泥连续使用逾半年或经维修后再使用的张拉设备和仪表必须由当地a.钢绞线材质抽样检查合格；c.张拉机具已配套标定并出具标定证明文件；a.安装锚板、夹片、限位板、千斤顶及工具锚。安装前锚板上的锥形孔及夹片表面应保持清洁，为便于卸下工具锚，工具夹片可涂抹少量润滑剂。工具锚板上孔钢绞线受力均匀、完全平直，并将该荷载锁定在锚板上。常规无粘结预应力锚钢绞线一起张拉至超张拉力。锚索张拉控制以拉力为主，辅以伸长值校核，张锚索可一次性张拉到位，但对厂房、尾水调压室、主变室、泄洪洞工作闸室等高边f.锚索张拉时应通知监理人到场，并及时准确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长在大规模张拉前，根据监理人的指示进行试验束的张拉，试验束的数量和理人确定。在进行锚束试验量时，认真记录压力传感器的读数、千斤顶的读数以及试验束在不同张拉吨位时的伸长值，记录成果及时报送监理人。每次进行试验束张拉，必须锚索张拉完成，并监理人检查确认锚束力已达到稳定的设计值后，进行封(5)质量检查及验收预应力锚束验收试验：预应力锚束施工中，按设计和监理人指示随机抽样预应力锚束施工全部结束后，按规定向监理人申请完工验收，并按监理人将各项质量检查记录、试验成果、预应力锚束验收记录和抽样检查采用铺浆法砌筑，石块砌体分皮卧砌，上下错测量放测量放6.3.1概述6.3.1.1工程项目和工作内容6.3.1.2主要工程量石方洞挖主要工程量，见表6.3.1-1。表6.3.1-1地下洞室开挖工程量序号项目名称6.3.2施工布置6.3.2.1施工道路布置6.3.2.2风、水、电布置(1)施工供风施工用风主要为开挖钻孔、锚喷支护，根据断面型式、开挖和锚喷支护方挖强度确定各工作面的需风量，然后由工作面至洞口距离确定供风线路及①进/出水口供风布置各施工部位需用风量及供风布置，见表6.3.21。(2)施工供水进/出水口洞挖施工用水主要用于各工作面的开挖钻孔、支护锚喷及注浆、除尘降表6.3.2-1施工用风量及供风布置进/出水口平洞(3)施工供电方量in）管径长度126.3.2.3通风除尘6.3.2.4施工排水施工期排水采取截、堵、排相结合的综合措施，隧洞施工前先做好洞顶截口和隧洞周围地表的防排水工作，防止地表水进/出水口洞挖排水主要是施工废水、洞室渗水和少量雨水，设置集水井配置小型6.3.3开挖6.3.3.1洞口开挖(1)洞口削坡开挖应自上而下进行。严禁上、下垂直作业。做好危石清理、坡面加(2)洞口应设置防护棚等安全设施。在不稳定和极不稳定的Ⅳ类围岩中，开挖前可6.3.3.2平洞开挖(2)由于洞径较小，宜优先采用全断面开挖方法，对不良地质段，为安全计，可采6.3.3.3竖井开挖(1)井身施工前，沿井身开挖线周边进行固结灌浆，灌浆深度至弱风化线。井身上部开挖到一定深度后，根据围岩稳定条件加固或永久建筑物要求，预先衬砌，(2)由于竖井断面较大，应采用先挖导井再从上至下扩大的开挖方法。导井断面直(3)竖井通过不良地质地段，或因施工需要，可采用在导井开挖后，根据地质条件为防止井壁围岩沿层间错动带及泥化夹层滑动(5)Ⅳ类围岩地段，应及时支护，可边开挖边衬砌或预灌浆加固岩体，井壁有不利(7)由于井身大，应采用提升设备，以备人员上下，安全进入工作面。采用提升设施时，应设置井深指示器，防止过卷、过速，并应设过电流和失电压等保护装6.3.3.3不良地质地段施工本工程各地下洞室存在的主要工程地质问题为：围岩存在为Ⅳ类围分洞段为卸荷带、岩体裂隙发育，存在软弱夹层、泥化夹层、剪6.3.4钻孔爆破方法和控制超挖措施6.3.4.1钻爆设计(3)应根据设计图纸、地质情况、爆破材料性能及钻孔机械设备等情况，进行钻爆设计。其主要内容应包括：掏槽方式、炮眼布置、装药量、炮孔(4)光面爆破或预裂爆破的主要参数，应通过试验确定，并在施工中，根据爆破效6.3.4.2钻爆作业(1)钻孔①各钻手分区分部位定人定位施钻，熟练的操作手负②钻孔前先由测量人员按照设计图纸周边轮廓线，用油漆标识出孔然后在孔位上钻浅孔插入短钢筋，对孔位进行保护。钻机就位时，采用样机垂度和钻孔角度进行校对。开孔后进行中间过程的深度和角度校对，以③炮孔造完以后，由值班工程师按“平、直、齐”的要求进(2)装药爆破②在钻孔工序开始时，按照爆破设计要求提前进行光爆药卷的加工④装药严格遵守安全爆破操作规程，装药前用负责装药，爆破孔采取柱状连续装药，周边孔采取空气间隔装药，将小药卷绑扎于扩槽孔和其它爆破孔装药要密实，堵塞良好，洞内采用非电起爆网络，洞⑥药装完后，由炮工和值班技术员复核检查，确认无误后，撤离人(3)引爆方法：洞井爆破宜优先采用塑料导爆管非电毫秒雷管；预裂爆破宜采用导(5)开挖面与衬砌面平行作业的距离，应根据围岩特性、砼强度的允许质点震动速度以及开挖作业需要的工作空间确定。若因地质原因需要砼衬砌应作好爆破试验和爆破监测资料的记录、整理6.3.4.3控制超挖措施(1)开挖前认真做好爆破方案设计，做好光面和预裂爆破参数设计，并先进行爆破试验，以选择和确定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光(2)采用先进的测量仪器和先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量；每次爆破后均进行开挖掘进细部放样，掌子面上用红油漆画出开挖轮(3)开挖中及时测绘开挖断面，进行测量导线复测，每循环进行测量放样时，均对上一循环开挖断面进行规格检查，并将超欠挖情况及时通知钻孔人员，以便对进行调整，减小超挖，对欠挖的部位及时进行处理，确保隧洞的开挖尺寸和规(5)钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由(6)对全部施工过程，进行严格的全面质量管理，质检部门应随时对洞内的施工质6.3.5反井钻机施工6.3.5.1施工工艺流程6.3.5.2导井施工面进行安装、调试、施工，在竖井顶高程部位根据现场的需要进a.钻机基础施工b.钻机安装c.导孔钻进基础砼强度达到设计强度后，开始导孔钻进，开钻时首先直度，然后轻轻开钻，钻进的同时采用泥浆泵压入制备好的泥浆进行排渣；钻d.测量验孔导孔钻通后，用测量仪器在引水洞中检查导孔偏斜情况，在允许范围内时才允许进e.反钻扩孔f.钻机拆除6.3.5.3导井扩挖a.机械设备配备b.施工方法在高压水道上平段一侧安设卷扬机悬吊提升笼载人由井底逐步打水平浅6.3.5.4井身扩挖施工大井扩挖采用自上而下进行钻爆施工，井口设桁架梁，并利形成大井扩挖提升系统，井内悬吊吊盘，供水、供风、喷浆管等内，井底由履带式挖斗装载机（扒渣机）装入运至弃渣场，砼喷a.施工设施b.扩井施工将导井封堵，防止人员掉入导井。井壁设爬梯供人员上下，供风、供水6.3.5.5竖井井身支护支护工程施工时间根据围岩情况确定，首先要保证施工安全，然后①在围岩较差的洞段，初喷混凝土、随机锚6.3.5.6竖井砼施工本工程中混凝土采用混凝土拌和站供应，电子配料机配料，~43②井壁为钢筋混凝土结构，采用组合钢模板浇注井壁混凝土。采用板沿竖直方向安装，模板要求相接牢固，拼接顺滑，严禁漏浆。钢筋在绑扎或焊接，模板、钢筋、预埋件安设好后，复核其尺寸、位置、标高设置专人持振捣棒振捣，同时观测模板是否变形。对于钢筋较密部位要范规定。一层模板浇筑完成后，进行下一节模板高度的钢筋绑扎、支模防止渗水，浇筑下段混凝土前对上段混凝土底部必须进行凿毛及清扫处6.3.6地质缺陷部位处理施工措施⑴加强地质预报，对平洞段，采取物理探测仪(如洞顶埋设收敛桩)、超前钻探或打导洞等方法，进一步探明前方地质情况；对直墙段，加强现场地质素6.3.7.1出渣运输(1)无轨运输②出渣道路行车路面宽度，应按所用设备型号和车型确定。当采用(2)卷扬机出渣运输①铺设大于15°的斜坡轨道时，应有防止轨道下滑措施。②轨道斜坡段与平段应以竖曲线连接，在竖曲线与平直段相接处应式输送机提升；倾角大于25°的斜井宜采用箕斗提升出渣。⑤自上而下掘进时，重力自动溜渣的最小倾角为45°,并应采用钢溜槽、振动溜槽(3)竖井吊罐出渣运输6.3.7.2渣料利用开挖渣料主要合理利用二部分：第一部分作为土料场临时道路填筑6.3.7.3渣场与环境保护与水土保持(1)各洞井工程均应按指定渣场堆渣，不得占用其它工程场地，不得影响附近各种弃渣完成后，应及时进行整修，并修建永久排水设施和其它防护6.3.8洞口保护和围岩稳定的支护措施以及塌方处理措施6.3.8.1塌方及较大裂隙处理预防隧洞施工坍塌，首先作好地质预报，选择相应的安全合理的施工方法现场施工时，主要遵照以下要点：①先排水；②短进尺；③弱爆破；④②对一般性塌方，在塌顶暂时稳定之后，立④认真制订塌方处理中的安全措施，认真组织塌方不同类型的塌方，选择不同的处理方案。某些塌方还需综合处理才能达到塌方段通过锚喷处理基本稳定后，再采用管棚法施工工艺通过该洞段。施工过程中严格控制进尺，采用控制爆破，以保持围岩不受过分扰动和减少集中，保证岩面规整，为锚喷支护创造条件。同时利用管棚管对塌方非常严重的部位，为防止四周岩体松动后产生更大规模的塌方，应在锚喷支护排水孔排水孔钢筋网y钢拱架y锚杆yy塌方处理施工方法图6.3.8.2断层及涌水地段施工(1)开挖方式对于断层及涌水地段我们采用两台阶法，中心预留核(2)支护方式时安装设置垫板，防止支撑受荷载下沉，必要隧洞顶拱180°范围内进行超前小导管注浆预加固，沿洞顶钻外倾角为5°~15°6.3.9通风、防尘与辅助工程6.3.9.1通风(3)选择通风方式应根据洞、井布置特点、施工程序、施工方法、洞井长度、断面6.3.9.2防尘(2)洞内施工不应使用汽油机械，使用柴油机械时，宜加设废气净化装置。柴油机6.3.9.3空气检测施工单位应有防尘、防噪声和防有毒气体的专职或兼职的机构，须配备各(1)隧洞较长或施工机械用电需要变压器进洞时，应选用矿用型并按电气规程规定洞口和隧洞周围地表的防排水工作，防止地表(2)进/出水口洞挖排水主要是施工废水、洞室渗水和少量雨水，设置集水井配置小(3)洞口应根据地形和水文条件，采用经济合理的排水设施，不得使地表水流倒灌②向上坡开挖隧洞时，应利用排水沟自流排水，排水沟须设随工作(1)为了掌握围岩动态，指导设计、施工，应进行必要的现场监测。本工程主要对(2)观测断面应选择有代表性的地质地段，监测断面的数量、监测项目和测点的布(4)监测资料应及时整理分析，绘制变形与时间、进尺关系曲线，及时反应监测成(5)隧洞周边的实测位移相对值或用回归分析推算的最终位置均应小于表6.3.12-1所列数据值。当位移速度无明显下降，而此时实测位移相对值已接近表6.3.12-1所规定的数值，同时支护砼表面已出现明显裂缝；或者实测位移速度出现急剧增长立即采取补救措施，并改变施工程序或设计参数，必要时应立即停止开挖，进~~~~~~~~~~注：①周边相对位移值系指两测点位移累计值与两测(6)经现场地质观察评定，认为在较大范围内围岩稳定性较好，同时实测位移值远(8)隧洞稳定的判据是后期支护施作后位移速度趋近于零，支护结构的外力和内力(1)开挖过程中应定期检测洞室方向、中心线和高程。每次放炮后，均应进行规格(3)质量检查内容和质量标准质量检测项目与标准，见表6.3.13-1。筋有结构要求或有00(4)检测数量(5)质量评定6.4.1概况6.4.1.1主要施工项目(3)上水库进/出水口工程：主要为井口平台、竖井段、弯管段、渐变段钻固结钻浆6.4.1.2主要工程量主要工程量见表6.4.1-1。表6.4.1-1钻孔及灌浆工程主要工程量表上水库进/出水口工程6.4.2.1概述6.4.2.2施工布置及设备选型6.4.3.1概述6.4.3.2施工布置及设备配置6.4.4.1概述6.4.4.2施工布置及设备配置6.4.5固结灌浆施工工艺6.4.5.1施工程序及流程6.4.5.2施工工艺物探测试孔、质量检查孔、抬动观测孔，灌浆工作结束后按灌浆孔混凝土浇筑冲冲图6.4.5-1一般采用单孔灌