课件焊接基础手工电弧焊工艺

焊接基础-手工电弧焊工艺手工电弧焊是最常用的焊接方法之一，简单易学，应用范围广泛。本课件将深入介绍手工电弧焊的原理、工艺流程、操作技巧以及注意事项。焊接基础知识熔化金属连接焊接利用热量将金属工件熔化，形成熔池，冷却后形成牢固的连接。焊接过程焊接过程包括准备工作、焊接操作和焊后处理，需要熟练的技巧和经验。焊接应用焊接广泛应用于各种制造领域，包括汽车、航空航天、建筑、船舶等。焊接材料焊条焊条是电弧焊中常用的焊接材料，由焊芯和药皮组成。焊丝焊丝用于气体保护焊，主要材料是金属丝，根据焊接工艺和材料类型选择不同材质。焊剂焊剂是熔化或半熔化的物质，用于保护熔池，提高焊接质量，种类多样，如药芯焊丝、焊剂。焊条种类及其特点酸性焊条酸性焊条主要用于碳钢和低合金钢焊接。熔点高，焊接速度快，焊缝金属性能良好，但易产生飞溅。碱性焊条碱性焊条主要用于合金钢和不锈钢焊接。熔点低，焊接速度慢，焊缝金属性能优异，但焊接成本较高。焊接电流及其选择焊接电流是焊接过程中电弧产生的热量大小的重要参数，选择合适的焊接电流对焊缝质量至关重要。焊接电流过低，电弧不稳定，熔化金属量少，焊缝形成困难；焊接电流过高，电弧过热，熔池过大，容易造成焊缝烧穿和焊件变形。10A低电流薄板焊接200A中电流中等厚度400A高电流厚板焊接焊接电压及其选择焊接电压是指焊接电源输出的电压，是影响焊接过程的重要参数之一。焊接电压的选择主要取决于焊条种类、焊接电流大小和焊接位置等因素。焊接电压过低电弧不稳定，容易熄灭焊接电压过高电弧过长，热量集中，容易烧穿焊件选择合适的焊接电压，可以保证电弧稳定燃烧，并获得良好的焊接质量。焊接位置和姿势11.平焊焊接平面时，焊条与焊件水平，焊工处于站立或坐姿，相对舒适。22.立焊焊接垂直平面时，焊条垂直，焊工需要保持一定倾斜角度，较费体力。33.横焊焊接水平线时，焊条与焊件水平，焊工需要手持焊条，保持水平移动。44.仰焊焊接天花板时，焊条垂直，焊工需要仰视，操作难度较大。焊接缝型对接焊缝对接焊缝是连接两块工件平面对接时形成的焊缝，是常见的焊缝类型。搭接焊缝搭接焊缝是将两块工件边缘重叠，然后进行焊接形成的焊缝，适用于厚度较薄的工件。角焊缝角焊缝是在两块工件的交接处形成的焊缝，主要用于连接结构的垂直面。坡口焊缝坡口焊缝是在工件表面开坡口，然后进行焊接形成的焊缝，适用于连接厚度较厚的工件。焊接品质要求焊缝完整焊缝应连续完整，无漏焊、虚焊等缺陷，确保焊接接头的强度和密封性。焊缝表面光滑焊缝表面应平整光滑，无明显凹凸、气孔、裂纹等缺陷，便于后续加工和维护。焊缝无裂纹焊缝应无裂纹，确保焊接接头在承受载荷时不会出现断裂或失效。尺寸精度焊缝尺寸应符合设计要求，保证焊接接头的强度和性能，避免因尺寸偏差导致焊接失效。焊接机具及辅助工具焊接机具是实现焊接过程的必要设备，包括焊接电源、焊枪、焊钳等。辅助工具是指在焊接过程中配合使用的工具，如焊条夹、焊渣铲、锤子、防护眼镜等。焊接机具和辅助工具的选择应根据具体焊接工艺要求和焊接作业环境进行。焊接接头类型1对接接头将两个工件的端面或边缘直接对接，焊接形成接头。2搭接接头将两个工件的端面或边缘重叠搭接，焊接形成接头。3角接接头将两个工件以一定的角度相交，焊接形成接头。4T形接头将两个工件以T形方式相交，焊接形成接头。焊接接头设计接头类型常见的焊接接头类型包括对接接头、搭接接头、角接接头、T形接头等。不同的接头类型适用于不同的焊接部位和焊接要求。接头尺寸焊接接头的尺寸需要根据材料厚度、焊接工艺、载荷情况等因素进行设计，确保焊接接头的强度和可靠性。焊缝形状焊缝形状的选择会影响焊接接头的强度、应力集中、外观等因素，需要根据具体情况进行设计。工艺参数焊接工艺参数包括焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接方法等，需要根据材料、接头类型、焊条等因素进行设置。焊接准备工作1检查材料确保焊条、焊丝、焊剂等材料符合规范要求。2清理焊件去除焊接表面油污、锈蚀等杂质，保证焊接质量。3安装工件正确固定焊件，保证焊接位置和尺寸精度。4准备工具准备好焊机、焊钳、焊帽等工具，并进行调试。焊接准备工作是确保焊接质量的重要环节，需要认真细致地进行，避免因准备不足而导致焊接失败。焊前检查1焊件检查确认焊件尺寸、形状、材质是否符合要求。检查表面是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。2焊接材料检查检查焊条型号、规格、生产日期是否符合要求。确认焊条干燥、无锈蚀、无损伤。3焊接设备检查检查焊接电源、焊接夹具、电缆线等设备是否完好，并进行试机，确保设备正常工作。焊前清理1去除油污使用汽油、丙酮或专用清洗剂清洗焊接区域，确保无油污残留。2去除氧化层使用砂纸、钢丝刷或砂轮去除焊接区域的氧化层，露出金属本色。3去除杂物清理焊接区域周围的杂物，确保焊接区域周围干净整洁，方便操作。焊前清理是保证焊接质量的关键步骤，应认真细致地进行。焊接操作工艺电弧引燃使用引弧器或轻触工件引燃电弧，注意引弧速度和角度，避免飞溅。熔化金属电弧热量熔化焊条和母材，形成熔池，保证熔池稳定，防止焊缝缺陷。熔池控制控制焊接速度、电流和焊条角度，保证熔池均匀，避免过快或过慢的焊接速度。焊缝成型根据焊接规范要求，控制焊缝尺寸和形状，保证焊缝质量。冷却固化焊缝冷却固化，注意冷却速度，避免焊缝产生裂纹或变形。焊接技巧及要点引弧引弧时，电极应与焊件保持约2-3毫米的距离，并快速移动电极。电弧稳定后，应将电极逐渐靠近焊件，并保持适当的焊接电流和电压。焊接速度焊接速度应根据焊条直径、焊接电流和焊件厚度等因素进行调整。焊接速度过快会导致焊缝不均匀，速度过慢则会造成焊缝过宽。熔池控制焊接过程中，应始终保持熔池稳定，并防止熔池过大或过小。熔池过大容易造成焊缝缺陷，熔池过小则可能导致焊接不熔透。焊接方向焊接方向应根据焊缝类型和焊件形状进行选择，并遵循正确的焊接顺序。常用的焊接方向包括直线焊、横向焊、环形焊等，每种焊接方向都有其特点和适用范围。焊后处理1清理清除焊渣和飞溅2检查焊缝质量3修整焊缝形状和尺寸4热处理消除应力焊后处理是焊接工艺中的重要环节，确保焊接质量和安全。焊缝缺陷及其防治裂纹焊接过程中金属冷却过快或应力集中导致。气孔焊接过程中气体无法逸出导致。咬边焊接电流过大或焊接速度过快导致。夹渣焊接过程中熔渣无法完全排出导致。安全注意事项佩戴安全眼镜焊接时，佩戴符合规范的安全眼镜，保护眼睛免受弧光和飞溅物伤害。配备灭火器焊接作业现场应配备灭火器，确保发生火灾时能及时扑灭。穿戴防护手套焊接时，穿戴耐高温、防烫伤的防护手套，保护双手安全。配备急救箱作业现场应配备急救箱，以备不时之需，处理轻微的烫伤或意外伤害。环境保护要求焊接烟尘焊接过程中产生的烟尘可能含有有害物质，需要采取通风措施或佩戴防尘口罩。废气处理焊接过程中产生的废气需要进行处理，例如使用吸尘器或净化设备。废渣处理焊接产生的废渣需要进行分类收集，并进行安全处理。噪声控制焊接设备会产生噪声，需要进行降噪处理，例如使用隔音材料。焊工技能鉴定技能水平评估评估焊工的焊接技能，确保其符合安全和质量标准。认证资格通过鉴定获得证书，证明焊工具备相应的焊接能力。职业发展提升焊接技能，获得更高等级的认证，拓展职业发展路径。焊工防护用品11.防护服焊工服可以防止高温金属熔渣飞溅造成的伤害，还有防油污、防静电、防酸碱等功能。22.防护眼镜焊接过程中产生的强光会对眼睛造成伤害，防护眼镜可以有效地保护眼睛，避免眼部灼伤和视力下降。33.防护手套焊接操作时高温会灼伤皮肤，防护手套可以防止烫伤，同时也能保护双手免受高温金属、熔渣飞溅的伤害。44.防护口罩焊接过程中产生的烟雾、粉尘和气体对呼吸道有害，防护口罩可以阻挡这些有害物质，保护呼吸系统健康。焊工职业健康职业病预防焊接作业会产生有害气体和烟尘。定期体检很重要，要佩戴防护用品。例如，佩戴防尘口罩和通风设备来减少有害物质吸入。安全操作焊接操作过程中，要保持良好的工作习惯，避免过度劳累。注意休息，合理安排工作时间，定期进行休息和放松，避免过度疲劳。焊工职业道德安全第一焊工应时刻牢记安全的重要性，遵守操作规程，防止事故发生。认真负责对待工作认真负责，严格遵守工艺要求，确保焊接质量。团结协作与同事之间互相帮助，共同完成工作任务。爱护设备爱护焊接设备和工具，保持良好的工作环境。焊工职业发展技术精进持续学习新技术，提升焊接技能，掌握新工艺，拓展职业领域。职业规划制定职业目标，明确发展方向，寻求晋升机会，提升专业能力。团队合作与同事协作，共同完成项目，学习经验，提升团队意识。管理发展培养管理技能，提升领导力，成为焊接团队的领导者。焊工培训教育1理论学习焊接原理、安全操作、焊接规范2技能训练实际操作练习，熟练掌握焊接技巧3考试认证考核焊接技能，获取相关证书4持续提升不断学习新技术，提高焊接技能焊工培训教育体系完善，注重理论与实践相结合。课程涵盖焊接基础知识、安全操作规范、焊接工艺、质量控制等内容。焊工知识更新专业书籍持续学习新的焊接技术，掌握最新的行业标准和规范，关注最新的焊接材料和设备。在线课程参加在线课程，学习最新的焊接技术和技能，例如机器人焊接、激光焊接等。行业会议参加行业会议，与同行交流，了解最新的焊接技术发展趋势，学习其他焊工的经验。案例分析与讨论通过真实焊接案例，分析常见焊接缺陷产生的原因、分析解决方法。引导学生讨论不同焊接工艺的优缺点，并结