2023年物料需求计划操作手册

比京英斯泰克视频技木有限公司

标作手册

手册名物料需求计划操适用部总调度室，采

称：作手册门：购、生产部门

编写人项目组编写日期2003年5月16

日

对业总沈业务问题、操作问题

□务调恒

支室

持总业务问题、操作问题

调

室

采购张业务问题、操作问题

部门国

桢

技财白软件问题、错误提示

术务晓

部宇

计网络、硬件、系统故障

算

机

目录

一、部门职责：...............................3

二、部门岗位划分：..........................4

三、物料需求计划模块与其他模块的关系.......4

四.英斯泰克物料需求计划业务方案.............6

五、部门日常业务系统处理：..................9

5.1基础档案...............................9

5.2关键名词..............................20

5.3预测单..............................26

5.4MRP运算..........................28

5.5采购计划...........................30

5.6生产订单...........................37

一、部门职责：

计划管理室的日常工作在ERP系统处理中主要工作有:

1、根据销售部门申请或采购部门申请，维护存货

档案资料，及时取得存货的最新信息。

2、根据技术资料维护物料清单，根据工艺变化及

时调整物料结构，为展开规划做好数据准备工作。

3、根据销售订单、预测用料情况进行MRP运算，

规划生成采购计划和生产计划，指导生产车间生

产和采购部门进行采购。

4、根据规划产生的生产计划进行下达到各车间生

成生产订单，

5、审批各生产车间的材料请购单，安排进行采购。

6、监控采购计划和生产计划执行情况。

生产车间日常工作：

1、接收到销售部门的项目/存货增加申请单后，车

间系统设计人员根据图纸进行算料，根据设计所

需要的物料，在系统中录入物料预测单。

2、根据调度室下发的生产订单，及时安排生产任

务。

二、部门岗位划分：

总调助理：存货档案及物料产品结构的日常维护。

总调调度人员：负责对各生产部门录入的请购单进行

审核确认；审核请购单，作MRP展开，调整采购计划

及生产计划进行下发；检查计划的执行情况进行人员

考核和调整计划。

采购人员：根据总调采购任务通知单进行采购处理。

三、物料需求计划模块与其他模块的关系

物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning,

简称MRP)：就是依据MRP的毛需求，按照MRP平衡公

式进行运算，确定企业的生产计划和采购计划。MRP

能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成

时间；外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。

MRP运算一般可分为再生成法和净改变法，本系统采

用的是再生成法。再生成法：周期性生成MRP,一般

为一周一次(当然并无约束，由企业根据实际情况定),

一周后原来的MRP过时，再根据最新的需求、BOM以

及库存记录等信息生成新的MRP。再生成法广泛适用

于各类生产企业。

本系统采用需求驱动的MRP运算，英斯泰克可以根据

各自的行业特点，使用有生产计划的MRP运算（采购

计划+生产计划），或无生产计划的MRP运算（采购

计划）。

・采购计划：根据销售订单或市场预测，通过MRP

运算，确定向供应商下达采购订单进行采购的产

品及其数量；即MRP运算中BOM末级物料形成的

需求，不包括有“自制”属性且无“外购”属性

的末级物料。

.生产计划：根据销售订单或市场预测，通过MRP

运算，确定企业需要向生产部门下达生产订单并

投放生产的产品及其数量；即MRP运算中BOM非

末级物料形成的需求，同时包括有“自制”属性

且无“外购”属性的末级物料形成的需求。

犯,英斯泰克物料需求计划业务方案

业务编PL-001业务物料需求计划

........_多移________________________

业务流程|计划管理室会同其他有关部门进行计划周

简述期、产品结构、工作日历、低阶码及累计提

前期等基础数据的设置，为规划采购和生产

作准备；总调根据报价单及销售订单考虑安

全库存、采购订单、生产订单等因素进行MRP

运算，系统自动规划出采购计划和生产计划,

总调根据实际情况，对系统规划的结果做出

必要的调整，审核采购计划及生产计划，审

核采购订单并下达生产订单

流程适用公司规划采购及生产的产品数量及时间

范围

相关岗位冈位系统操作

及权限计划管录入基础数据基础数据一

理员录入

总调录入材料预测单预测单一录

入

总调进行MRP运算MRP运算一

执行

总调调整米购计划采购计划一

修改

5

总调审核采购计划K购计划一

目核

总调调整生产计划七产计划一

笏改

总调审核生产计划生产计划一

审核

总调审核采购订单zK购订单一

E目核

总调下达4三产订单匕产订单一

之入

七产订单一

总调审核生产订单£

目核

系统提11共的查询、统计贝K表

账表米购资金预算、米购计划月R入库货物查询、

米购计划拖期入库查询、米购计划执行情况、

现存量查询

备注

1.物料需求计划模块的最重要的功能是合理配置米购和

生产，追求企业的资源运用的最大合理化

2.计划对机加产品的标准件才5用MRP运算规划米购和生

产，转播车待有了成熟的物整1清单后再用此模块进行规划

3.鉴十企业目前状况，尢法无f所有的采购和生产都运用系

统进行自动:规划，材料的请服J仍由各有权部门进行，由总

调权衡审批

1、销售部门签订的销售订单经相关审批流程进行

确认生产产品、数量、发货日期。

2、见到销售部门的项目/存货增加申请单时，车间

的设计人员根据前期销售报价的设计图纸和工艺

卡进行算料，手工填制用料预测单，经车间审批后,

交总调在物料需求系统中录入预测单。预测单进行

录入。

3、总调室以将车间设计人员提出的用料预测、已

经确认后的销售订单作为MRP需求来源，综和考

虑考虑存货现存量、存货安全库存量、存货提前期、

损耗率等因素，进行MRP运算，系统进行自动规

划。

4、对于具有外购属性的存货（基本为原材料类的

物料），如果出现缺料情况，系统自动规划采购计

戈总调人员根据实际情况进行调整；打印出后,

转发个部门进行部门经理审核确认，全部会签完毕

后，将采购计划转采购部门安排采购。、

5、具有自制属性的存货（半成品、产成品），系统

根据提前期、产品结构自动规划生产计划，安排产

品及其子件的生产。

6、总调室根据各车间实际工作负荷情况，安排生

产，将生产计划进行下达生成生产订单，进行打印,

下发，作为各生产单位完工入库、材料领用的依据。

7、根据实际的生产情况，生产分为机加产品补库

存的生产任务和转播车按照订单组织生产；转播车

的生产为以项目/存货增加申请为无料需求数据的

手工维护，在生产订单规划也不需要系统的自动规

划，直接安排生产计划进行手工输入。

五、部门日常业务系统处理：

5.1基础档案

■存货分类：原则2-2-2-2-2

存货分类用于设置存货分类编码、名称、对应条形码。

存货分类最多可分8级，编码总长不能超过30位。

【菜单路径】

初始设置一分类体系一存货分类

【栏目说明】

分类编码：录入，保证唯一性；必须按其级次的先后

次序建立；可以用数字0-9或字符A-Z表示。

分类名称：录入，可以是汉字或英文字母，最多可写

10个汉字或20个字符。

存货档案基本页

本页中带“*〃的项目为必填项。

存货编码：录入或根据编码规则自动生成，必填，存

货编码可以用数字0-9或字符A-Z表示，最长为

30个字符。

存货代码：录入，存货代码必须唯一。0—9或字符

A-Z表示，最长为30个字符。

存货名称：录入，必填。可以是汉字或英文字母，存

货名称最多可写30个汉字或60个字符。存货名

称必须输入。

规格型号：录入，可以是汉字或英文字母，规格型号

最多可写30个汉字或60个字符。

计量单位组：英斯泰克选择存货相对应的计量单位组,

系统自动带入计量单位组类别、主计量单位、辅

计量单位。

若选择的计量单位组是一个无换算基本计量单位组，

则英斯泰克必须选择该组下的具体单位。

已经有数据的存货不允许修改其计量单位组。

主计量单位：根据已选的计量单位组带入。

计量单位组类别：根据已选的计量单位组带入。

采购默认单位：

系统缺省将该组内的第一个辅计量单位设置为默认

单位，可修改。

对应每个计量单位组均可以设置一个且最多设置一

个《采购管理》缺省使用的辅计量单位。

若是无换算计量单位组下的计量单位，则该选项置灰

不可设置。。

销售默认单位：同上。

库存默认单位：同上。

成本默认单位：同上。

存货分类：系统根据英斯泰克增加存货前所选择的存

货分类自动填写，英斯泰克可以修改。

税率：录入，此税率为销售单据上该存货默认的销项

税税率，默认为17,可修改，可以输入小数位，

允许输入的小数位长根据数据精度对税率小数位

数的要求进行限制。

存货属性：选择，可复选，必选其中一项，在使用过

程中需要根据实际业务情况选择存货的多重属性。

销售：具有该属性的存货用于销售，可用于《销售管

理》的销售订单。

外购：具有该属性的存货用于采购，可用于《采购管

理》的采购订单、《物料需求计划》的采购计划。

生产耗用：生产耗用：具有该属性的存货用于生产耗

用，可用于《物料需求计划》的生产订单的子项

物料、《库存管理》的限额领料单、配比出库单、

材料出库单。生产耗用属性在《物料需求计划》

不控制，在《库存管理》不能处理相应存货时，

需要及时修改存货的属性。

自制：具有该属性的存货由企业生产自制，可用于《物

料需求计划》的生产计划、生产订单的父项产品、

《库存管理》的产成品入库单。末级物料有自制

属性且无外购属性的存货，生成生产计划。

在制：暂时不用。

应税劳务：指开具在采购发票上的运费费用、包装费

等采购费用、开具在销售发货单、发票上的劳务

费用。

是否受托代销：选择是，则该存货（已设置为外购属

性）可以进行受托代销业务，已有业务不可更改。

是否成套件：选择是，则该存货可以进行成套业务。

是否折扣：即折让属性，若选择是，则在采购发票和

销售发货单、发票中可录入折扣额。该属性的存

货在开发票时可以没有数量，只有金额；或者在

兰字发票中开成负数。

存货档案成本页

《存货核算》的系统选项设置为根据仓库、部门进行

核算时，计价方式以仓库、部门的设置为准，参

见《存货核算》帮助。

计划单价/售价：录入，大于零。工业企业为计划单

价，商业企业为售价。在《存货核算》设置按计

划价/售价核算时，存货成本取计划价/售价。

参考成本：录入，大于零，存货可供参考的成本。

最新成本：期初时可手工录入；系统带入采购结算的

最新无税单价，可修改。

费用率：录入百分比，可为空，可随时修改，小数位

数最大可为6位的正数，用于《存货核算》计提

存货跌价准备。

参考售价：录入，大于零。客户价格、存货价格中的

批发价，要根据“报价是否含税”录入无税售价

或含税售价。

最低售价：存货销售时的最低销售单价，为销售进行

售价控制。英斯泰克在录入最低售价时，要根据

“报价是否含税”录入无税售价或含税售价。英

斯泰克暂不进行此项控制

最高进价：进货时英斯泰克参考的最高进价，为采购

进行进价控制。最高进价为0或空时都视为未设

置，不作控制。英斯泰克暂不进行此项控制

主要供货单位：录入或参照，存货的主要供货单位,

如商业企业商品的主要进货单位或工业企业材料

的主要供应商等。

默认仓库：录入或参照，存货的默认存放和发货仓库。

英斯泰克可以使用存货档案的批改功能对存货的

默认仓库进行批量设定。

销售加成率：录入百分比。《销售管理》设置取价方

式为最新成本加成，则销售报价=存货最新成本

X（1+销售加成率%）。报价根据“报价是否含税”

带入到无税单价或含税单价。

存货档案控制页

提前期：录入，不能小于零。即采购提前期，提前期

是《物料需求计划》生成采购计划和生产计划时

需要考虑的因素之一。

对于外购件，提前期就是从订货到货物入库的周期。

对于装配件，提前期就是装配周期。

对于自制件，提前期就是产品的生产周期。

累计提前期：系统自动维护。按照产品结构父子项的

隶属关系，将该产品结构树中各存货提前期中最

长的累计提前期作为该父项产品的累计提前期，

写入父项存货档案的相应栏目，不可修改。

经济批量：录入，不能小于零。当《物料需求计划》

在进行MRP运算考虑经济批量时，系统对计算出

的缺货量取批量的最小倍数作为计划订货量。考

虑批量可以使企业在采购或生产时按照经济、方

便的批量订货或组织生产，避免出现拆箱或量小

不经济的情况，多余库存可作为意外消耗的补充、

瓶颈工序的缓解、需求变动的调节等。

ABC分类：由英斯泰克指定每一存货的ABC类别。只

能输入A、B、C三个字母其中之一。在《存货核

算》中英斯泰克可自定义ABC分类的方法，系统

根据英斯泰克设置的ABC分类方法自动计算A、B、

C三类都有哪些存货。

安全库存：录入，考虑安全库存可以保证企业的库存

保持在一定水平，避免由于其他情况(如拖期到

货、销售波动、生产问题等)造成断货。设定的

安全库存是英斯泰克补库存的最重要的依据，所

以总调度室有责任会同其他部门，制定各重要存

货的安全库存并根据生产经营状况进行及时调整

最高库存：录入，存货在仓库中所能储存的最大数量,

超过此数量就有可能形成存货的积压。最高库存

不能小于安全库存。

最低库存：录入，存货在仓库中应保存的最小数量,

低于此数量就有可能形成短缺，影响正常生产和

销售。最低库存不能大于安全库存。

产品结构指产品的组成成分及其数量，又称为物料清

单(BillofMaterial),简称BOM,即企业生产

的产品由哪些材料组成。

定义了产品结构，才可以通过MRP运算得出采购计划、

生产计划所需的物料数量；商业企业或没有产品

结构的工业企业不需定义产品结构。

正确使用与维护B0M是系统运行期间十分重要的工作,

对BOM的准确性要求也很高，企业必须对此引起

足够的重视。

按照是否为末级物料，可分为：

末级物料：产品结构中的最低层次物料及定义为不再

展开产品结构的节点处物料，也称末级存货。MRP

运算时，末级物料有“自制”属性且无“外购”

属性的存货生成生产计划；其他末级物料生成采

购计划。如钢板、铝板、铝型材等

非末级物料：在产品结构中有子项的产品或材料，不

包括定义为不展开产品结构的节点处物料及其子

项，也称非末级存货。MRP运算时，非末级物料

的需求生成生产计划，用于生产。如电视墙的各

种生产出来的组件。

对于机加的标准产品，要预先在系统中录入标准物料

结构，当物料机构发生变化时及时修改，以保证

mrp计算结果的正确性

对于转播车，由于目前无法提供标准结构，每辆车可

以建立粗略结构，即每辆车分为车体改造、工程

部分和系统集成部分作为子项

【菜单路径】

产品结构一产品结构定义

【操作流程】

增加产品结构，包括父项、子项内容，可以定义“是

否展开”。物料结构都定义为展开

产品结构可以修改、删除、复制、审核、弃审。

【栏目说明】

产品结构父项栏目

父项名称：录入或参照，必填，只能录入现有存货。

规格型号：根据父项编码带入。

生产部门：录入或参照，可为空，

成品率：录入，必填，可随时修改，缺省为100,只

能输入大于0小于等于100的数字。成品率可以

为空，为空时表示成品率为100%。

审核人：根据审核人编码带入。

是否展开：打勾选择，默认为展开，可随时修改。MRP

运算时，，根据B0M结构中的是否展开属性决定是

否继续向下级展开。

产品结构子项栏目

子项编码：录入或参照，必填。对应父项的子项编码，

输入子项编码后系统会自动显示该子项的名称、

规格型号。

子项名称：根据子项编码带入。

规格型号：根据子项编码带入。

辅计量单位、换算率、主计量单位：根据存货档案带

入，辅计量带入成本默认辅计量，并带入相应的

换算率。辅计量可以修改，浮动换算率的存货，

可以修改换算率。

件数：件数=定额数量*换算率。输入定额数量、件

数的其中一项，系统自动反算另一项。

定额数量：录入，必填，大于零。一个父项所需该子

项的数量，该数量的对应单位为该子项的主计量

单位，有多计量单位的子项要特别注意。

自由项：录入，可为空。

损耗率%:录入，必填，可随时修改，缺省为100,只

能输入大于0小于等于100的数字。

存放仓库：录入或参照，必填，该子项的缺省存放仓

库，将作为配比出库领料单中缺省的仓库。

库管员：录入或参照，可为空，参照职员档案。

用料车间：录入或参照，可为空，参照部门档案。

用料工序：录入或参照，可为空，对应的用料工序编

号，可参照用料工序档案（在《成本管理》中设

置）。

【操作说明】

产品父项是否展开

在父项栏目，可选择K是否展开儿如果英斯泰克想

改变展开级次，则修改K是否展开』的属性。

进行MRP运算时，系统根据BOM结构中的（是否展开D

属性判断是否要继续向下级展开，如果某层BOM

的该属性为否，即使还有下级产品也不再展开，

无论还有多少级。

修改产品结构

当一个父项打上了审核标志后，对该父项下对应

的子项就不允许修改；弃审以后才允许修改该父

项下对应组成的子项。

审核/弃审

审核：选择要审核的父项，可多选，然后按K审核兀

弃审：选择要弃审的父项，可多选，然后按1弃审兀

不能审核已经审核过的父项，也不能弃审没有审核过

的父项。

未审核的产品结构也可以参加MRP运算，填制生产订

单。

【注意事项】

产品结构中引用的物料必须首先在存货档案中定义,

然后才能在产品结构中引用。

父项可以是最终完成的产成品，也可以是生产装配过

程中形成的半成品，或由不同材料构成的部件；

也可以是经过加工过的半成品、外购部件等。

有多级结构的产品需要一级一级输入。例如计算机由

显示器、主机、键盘、鼠标组成；主机由机箱、

软驱、硬盘、主板、CPU等组成。首先在存货档

案中定义好这些物料的编号、名称、规格型号等，

在输入产品结构时需要先输入计算机的下一层结

构，然后输入主机的下一层结构。

5.2关键名词

产品结构的层次：对BOM进行分层编码，编码数字越

小层次越高。最终产品的层次均为0,直接与最

终产品有父子关系的物料编码为1,与该物料又

有直接父子关系的物料编码为2,以此类推。即

B0M结构的顶层为0层，依次为1层、2层、3层

等等。

低层码：同一种物料在不同的产品结构中可能会处于

不同的层次，最低的层次就是这一物料的低层码。

在产品结构中未出现的存货低层码为0o

.只出现过一次的，所处的层次即为该存货的低层

码。

.出现两次以上的，以最低的层次作为低层码。

分层处理：在MRP运算时，信息处理是按BOM的层次

从上到下，N层（BOM的父项）未处理完毕前，不能

处理N+1层（子项），即一个物料在其全部父项均被

处理完毕，才能被处理。

提前期即产品的采购周期、装配周期或生产周期，在

MRP运算中需要将产品的需求日期扣除提前期，计算

得出计划订货日期、计划开工日期，是MRP运算中需

要考虑的因素之一。在存货档案、供应商存货对照表

中设置：

.对于外购件，提前期就是从订货到货物入库的周

期。

•对于装配件，提前期就是装配周期。

.对于自制件，提前期就是产品的生产周期。

累计提前期：在进行MRP运算时，父项产品的提前期

包括其子项物料的提前期，即将该产品结构树中各存

货提前期中最长的累计提前期作为该父项产品的累

计提前期，写入父项存货档案的相应栏目，不可修

改。

【菜单路径】

产品结构一低层码及累计提前期维护

【操作流程】

1.进行维护界面，系统自动进行低层码维护。

2.如果在上次维护之后产品结构没有发生变化，则

系统提示“产品结构没有发生变化，不必进行低

层码的维护，是否继续？"，如果继续则进行低

层码维护；如果否则不进行维护。

3.系统在低层码维护后，自动进行累计提前期的维

护。

4.当产品结构发生变化后，英斯泰克在进入产品结

构菜单时，系统会提示“产品结构发生变化，是

否需要进行低层维护？”，选择是则系统进行维

护。

5.在MRP运算时，系统自动进行低层码及累计提前

期维护。如最长累计提前期超出MRP运算期间,

系统提示：“参与运算存货的最长累计提前期超

过了运算日期范围，是否继续？”

■如不继续，英斯泰克应修改MRP运算的结束

日期，使运算区间大于最长的累计提前期,

然后再进行MRP运算。

■选择继续，则意味着这些存货位于结束日期

之后、累计提前期对应日期（有休息日则加

休息日）之前的毛需求（如销售订单）应该

参与而未能参与本次MRP运算，这将影响销

售订单的按时交付。

6.计划周期：企业为了更好地管理企业的采购和生

产执行情况而设定的时间区间。英斯泰克可以根

据计划周期进行MRP运算，也可以直接输入MRP

运算结束日期。

【菜单路径】

基础设置一计划周期

【操作流程】

1.增加计划周期。

2.计划周期可以修改、删除。

3.计划周期可以按照周期自动生成，可以检查计划

周期的合法性。

【栏目说明】

4.周期编号：系统自动生成，英斯泰克可修改编号,

保证唯一性。

5.起始日期：录入或参照，起始日期必须小于结束

日期。

6.结束日期：录入或参照，结束日期必须大于起始

日期。不同的计划周期的起止日期可以相同。

7.状态：系统维护，内容为未审核、已审核。计划

周期进行MRP运算后，计划周期的状态改为已审

核。

【操作说明】

8.增加计划周期按K增行儿则增加一个计划周期，

同时给定一个周期编号。起始日期=结束日期=系

统日期，您应根据需要修改起始日期和结束日期

（起始日期小于等于结束日期）。按K保存》如

数据合法，则保存新增的计划周期。

9.将已有的计划周期分解成更小时间单位的若干

个计划周期：选定要生成的计划周期，将光标定

位到要生成的计划周期上。按下K生成》按钮,

系统弹出一窗口，让您选择:按［天］、［旬］、［月］、

［季度］、［半年］自动生成计划周期。选择后，系

统自动将其分解成若干个更小时间单位的计划

周期，并自动给出周期编号。提示：只能将一个

计划周期分解成更小时间单位的计划周期，而不

能反向操作。比如您可以将年周期分解成半年、

季、月、旬、日，而不能将日周期分解成旬、月

等。计划周期的期间数、各期间的天数没有限

制。

10.检查合法性：按K检查九则系统检查数据的

合法性。若合法则提示“数据符合规则，请继续

工作”；若不合法，则提示错误信息。起始日期

必须大于结束日期，起止日期必须连续。如果按

月生成计划周期，结束日期必须为月末。如果按

季度生成计划周期，结束日期必须为季度末。如

果按半年生成计划周期，结束日期必须为6月30

日或年末。如果按天生成计划周期，起始日期、

结束日期可随意。如起始日期可以为3,结束日

期可以为9。

11.修改计划周期：将光标定位在要修改的计划

周期上，可修改周期编号、起始日期、结束日期。

已审核的计划周期不可修改，

12.删除计划周期：将光标定位在要删除的某个

计划周期上，按下K删除R按钮，可以将选择的

计划周期删除。已审核的计划周期不能删除。

13.【注意事项】系统日期不同于系统登陆日期:

系统日期为机器日期。系统登陆日期默认为系统

日期，在登陆时可修改。

14.进行MRP运算时选择计划周期,MRP运算的开

始日期取系统日期，运算的结束日期取计划周期

的结束日期，但不能小于当前系统日期。

5.3预测单

预测单是预测存货的需求量的一种单据,是进行MRP

运算时的毛需求来源之一，适用于面向库存生产和采

购的企业。可以将补库存的需求直接下达采购请购单

和生产订单，也可以将重要物料的需求做成预测单,

通过系统展开来估计物料的需求量

【菜单路径】：业务一预测单

【操作流程】

1.手工增加预测单。

2.预测单可以修改、删除、审核、弃审。

3.预测单可以参加MRP运算，审核与否不影响参与

MRP运算。

%U8物料需求计划（演示/数学版）T预急单列表]

口系统⑸工具（D窗口出帮助®

用反ERP「g

增加删除维护I过滤定位刷新I帮助退出

预测单斓号1计划日期计划部门名称计划员名称|审核人名称审核日期预测单状态MRP运篁

sfsfsf2003-05-06计划部门许彦涛2003-05-06已审核N

销售订单：预测数据的另外一个入口就是销售订单,

用反ERP"'

打印预览输出增加：复制弃审关闭变更批量|首强上张：定位刷新帮助退出

销售订单

业务类型直运销售_________

销售类融多媒体产品销售订单日期2003-05-06订单号03200305012税率17.00

客户简称上海交通大学付款条件销售部门数字媒体部业务员汪洋

备注艮循爵幅后靠拳成6而孤鼠g]币种美元汇率8.400

序号存贷编码存货名称规格型号主计量数量报价含税单价无税单价

8547.011

105010101DS个1.0010000.0010000.00

2

3

4

C

系统有了预测单或者销售订单后就可以随时进行

MRP运算，根据最新情况规划采购和生产，由于MRP

运算和系统的很多操作是冲突的，所以强烈建议在

早上或晚上无人使用系统时再进行MRP运算

5.4MRP运算

1.MRP运算：系统在设定的运算周期内，根据MRP

平衡公式进行运算，产生新的物料需求计划。MRP

运算一般可分为再生成法和净改变法，本系统采

用的是再生成法。

2.再生成法：周期性生成MRP,一般为一周一次（当

然并无约束，由企业根据实际情况定），一周后

原来的MRP过时，再根据最新的需求、BOM以及

库存记录等信息生成新的MRP。再生成法广泛适

用于各类生产企业。

3.物料需求计划虽然一次运算完毕，但为了便于英

斯泰克查看和维护，系统将其分为：

4.生产计划：进行MRP运算时，BOM非末级物料的

需求（包括有“自制”属性且无“外购”属性的

末级物料形成的需求）生成生产计划，需要向生

产部门下达生产订单，进行生产。

5.采购计划：进行MRP运算时，BOM末级物料的需

求（不包括有“自制”属性且无“外购”属性的

末级物料形成的需求）生成采购计划，需要向供

应商下达采购订单，进行采购。

6.在进行新的MRP运算时，原生产计划、采购计划

作废，即原计划生成的计划订货量、计划生产量

不再有效;但是根据原MRP运算已下达采购订单、

生产订单的因素需要考虑，已下达的采购订单增

加预计入库量，已下达生产订单的父项增加预计

入库量，子项增加毛需求量。

【菜单路径】：业务一MRP运算

【操作流程】

7.进入MRP运算界面，输入运算条件，可重新设定

MRP参数。

8.按K确认》后，系统即进入物料需求计划的运算

状态，系统自动进行低层码及累计提前期的维护。

9.运算完毕后，提示英斯泰克“MRP运算完毕！”，

并显示本次运算共使用多长时间。

10.英斯泰克按K确定D按扭后，系统退出MRP

运算界面。

基于英斯泰克目前实际情况，可以不设置计划周期,

但要注意结束日期要大于销售订单上的计划发货日

期，只有这样系统运算时才能考虑此项需求系统运

算结束会更新采购计划和生产计划，供企业参考使用

5.5采购计划

采购计划：根据销售订单或市场预测，通过MRP运算，

确定向供应商下达采购订单进行采购的产品及其数

量；即MRP运算中BOM末级物料形成的需求，不包括

有“自制”属性且无“外购”属性的末级物料。

【菜单路径】

业务一采购计划

bU8物料需求计划（演示/教学版）［采购计划列表］

口系统⑸工具⑴®n（w）帮助的

|用反ERP二-

计划序列号计划周期生成日期审核人审核日期状态

102003-05-05过期

112003-05-01沈恒2003-05-03过期

122003-05-01沈恒2003-05-04过期

132003-05-06未审核

采购计划要经过总调度室的审核才能在采购系统

参照生成采购订单，所以总调度室要和采购部门及

时沟通，对要参照采购计划采购的货物进行种类、

时间上进行约定

【操作流程】

1.进入采购计划列表界面，显示采购计划列表。

2.双击选定的采购计划，或按K维护％显示采购

计划界面。

3.采购计划可以修改、配额、审核。目前英斯泰克

暂不采用配额方式确定供应商

4.已审核的生产计划可以弃审、调整。

5.4生产计划

生产计划:根据销售订单或市场预测，通过MRP运算，

确定企业需要向生产部门下达生产订单并投放生产

的产品及其数量；即MRP运算中BOM非末级物料形成

的需求，同时包括有“自制”属性且无“外购”属性

的末级物料形成的需求。

【菜单路径】

业务一生产计划

【操作流程】

1.系统显示MRP运算中非末级物料需求生成的生产

计划。

2.生产计划可以修改、审核、弃审。

3.已审核的生产计划可以弃审、调整、下达生产订

单。

总调应该根据情况变化修改生产计划，由于转播车没

有标准物料清单，所以可不维护生产计划，直接维护

生产订单

生产计划界面一K修改H

【操作步骤】

1.进入生产计划界面，系统显示生产计划

2.生产计划未审核时按K修改X,可对生产计划进

行修改。

3.可修改计划开工日期、计划完工日期、核定生产

量

4.可按K增行兀系统在计划表体尾部自动增加一

行，且数据来源字段显示为“手工输入”；只有

“手工输入”的记录，才可以用R删行1按扭将

其删除。数据来源为“系统数据”的行次，不能

删除，以免破坏数据的平衡关系，但英斯泰克可

以将核定生产量修改为0。

5.如果不想保存修改内容，单击K放弃按钮，则

放弃当前修改内容

6.修改完成后，按K保存R按钮，保存本次修改的

内容

7.未保存单据时，如退出当前界面，则系统提示

“没有保存此次修改，是否退出？”，如选择是,

则不做保存退出；如选择否，则返回录入状态。

总调应该修改并审核生产计划

在实际业务过程中，审核常常是对当前业务完成的确

认。有些单据只有经过审核，才是有效单据，才能进

入下一流程，被其他单据参照或被其他功能、其他系

统使用。单据审核后，可以弃审。有下游单据生成,

或被其他功能、其他系统使用，视为单据已经执行,

已执行的单据不可弃审。单据只能整张审核/弃审，

不可拆单。

【菜单路径】

生产计划界面一K审核1、K弃审X

【操作步骤】

1.进入生产计划界面，系统显示生产计划。

2.选择审核日期，点击K审核』按钮，系统将生产

计划审核，并将当前操作员写入“审核人”。

3.弃审当前单据：点击（弃审』按钮，系统将生产

计划弃审，取消“审核人”。

【注意事项】

■审核没有数据修改功能，如果发现生产计划的数据

有错误，可以先进行修改，然后再作审核。

■已审核的单据不能再修改、删除，不能再审核；但

可以进行调整。

■审核后的单据为有效单据，可以被其他单据或其他

系统参照、使用。

■以下单据不可弃审：

.已执行的单据或已关闭的单据。

.有下游单据生成，或被其他系统使用的单据，除

非将生成的下游单据删除，或取消其他系统的相

关操作。

%U8物料需求计划(演示/教学版)［生产计划］

国系统(5)工具(I)窗口(无帮助(由

用反ERP”'

设置打印预览输出1过程I'定位11弃审下达调整

生产讨划

计划周期计划人许彦涛审核人许彦涛

计划日期2003-05-06审核日期2003-05-06□全

行号存货飙码存货名称:规格型号单位提前期计划开工日期计戈侨工日期需求日期计划生产量核天

1030101前左立柱330A个32003-05-012003-05-062003-05-06118.00

2030102底板总成330A个32003-05-012003-05-062003-05-0666.00

3030103三角固定电通用个32003-05-012003-05-062003-05-0636.00

4030104中国梁30A30A个32003-05-012003-05-062003-05-0696.00

503020143成柱1SAR,SARil个32003-05-012003-05-062003-05-06200.00

603020243位根SAR,SDRil个32003-05-012003-05-062003-05-06100.00

70302361喧极个32003-05-012003-05-062003-05-06400.00

80304特制电视功个02003-05-062003-05-062003-05-066.00

90402001EC2-8UD个02003-05-062003-05-062003-05-065.00

英斯泰克可以利用K定位X功能查找单据或单据记

录。

【菜单路径】

生产计划一K定位H

【栏目说明】查找内容：可以输入数字、文本等内容。

■查找范围：单选，选择内容为单据列表栏目。

■匹配:单选,选择内容为整个字段、字段任何部分、

字段开头、字段尾部。

按K高级U可设置搜索和大小写选项；再按K常规1

则取消高级设置窗口。

■搜索：单选，选择内容为全部、向上、向下，以当

前光标所在位置为基准。

■区分大小写：打勾选择。

【操作步骤】

1.进入生产计划界面，系统显示生产计划。

2.点击K定位1按钮，显示定位条件界面。

3.输入定位条件后，按K查找下一个九则光标移

到符合条件的第一个数据项；再按K查找下一个儿

则光标移到符合条件的下一个数据项，以此类推。

5.6生产订单

生产订单是下达给生产车间并要求生产车间执行的

生产任务，车间根据生产订单组织生产和领用物料。

英斯泰克可以手工填制生产订单，也可以由生产计划

下达生成

生产订单的一个父项产品及其子项可参照生成限额

领料单、材料出库单、配比出库单。

生产订单的子项物料可参照生成调拨单，但不回写生

产订单。调拨单审核后生成其他出库单、其他入库单,

英斯泰克可用于从工厂的大库调入车间小库或虚拟

库；实际出库时再参照生产订单生成材料出库单。

生产订单的父项产品可参照生成产成品入库单。

【操作流程】

1.生产订单可以根据生产计划下达，也可以直接填

制。

2.生产订单可以修改、删除、审核、弃审、关闭、

打开。

3.已审核未关闭的生产订单，可以被《库存管理》

参照出入库

%U8物料需求计划（演示/数学版）［生产订单列表］

口系统⑸工具（D窗口出帮助®

用反ERP「I\

增加删除维护|定位过滤帮助退出

序号订单编号订单生成日期制作人订单伏态计戈慵性审核人审核日期生产白

11001010042003-05-01沈恒已审核自制沈恒2003-05-03机加车尼

210010100402003-05-01沈恒已审核自制沈恒2003-05-03机加车停

32001010012003-05-01沈恒已审核自制沈恒2003-05-02机加车停

42001010022003-05-01沈恒已审核自制沈恒2003-0S-05机加车尼

53002010112003-05-01