《电池用硫酸镍溶液》

ICS71.060.50

CCSG12

团体标准

T/ZAEPIxxx—2023

电池用硫酸镍溶液

Nickelsulfatesolutionforbatterymaterials

（征求意见稿）

2023–xx-xx发布2023-xx-xx实施

浙江省环保产业协会发布

T/ZAEPIxxx—2023

电池用硫酸镍溶液

1范围

本文件规定了电池用硫酸镍溶液的技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存。

本文件适用于以资源回收含镍物料（包含含镍危险废物）为原料，采用浸出-湿法除杂-正萃取-反萃

取工艺系统生产的、用于锂离子电池生产的硫酸镍溶液产品。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191—2008包装储运图示标志

GB/T3181漆膜颜色标准

GB/T4472—2011化工产品密度相对密度的测定

GB/T6680液体化工产品采样通则

GB/T7484水质氟化物的测定离子选择电极法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9724—2007化学试剂pH值测定通则

GB12463危险货物运输包装通用技术条件

GB13392道路运输危险货物车辆标志

GB/T23945无机化工产品中氯化物含量测定的通用方法目视比浊法

HG/T5919—2021电池用硫酸镍

JT/T617危险货物道路运输规则

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1外观

产品应为绿色澄清透明液体。

4.2技术指标

产品应符合表1的规定。

表1产品技术要求

指标要求

项目名称

优等品一等品

镍（Ni）含量，%9.5±0.509.5±0.50

钴（Co）含量，%≤0.0050≤0.0050

锰（Mn）含量，%≤0.00050≤0.00050

铁（Fe）含量，%≤0.00020≤0.00020

铜（Cu）含量，%≤0.00010≤0.00010

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钙（Ca）含量，%≤0.0005≤0.0005

镁（Mg）含量，%≤0.0005≤0.0005

锌（Zn）含量，%≤0.00010≤0.00010

钠（Na）含量，%≤0.05≤0.20

钾（K）含量，%≤0.0005≤0.002

铝（Al）含量，%≤0.0002≤0.0002

铅（Pb）含量，%≤0.0001≤0.0001

砷（As）含量，%≤0.0001≤0.0001

镉（Cd）含量，%≤0.0001≤0.0001

铬（Cr）含量，%≤0.0001≤0.0001

硅（Si）含量，%≤0.0005≤0.0005

氯（Cl-）含量，%≤0.00100≤0.0010

氟（F）含量，%≤0.0004≤0.0004

油分，%≤0.0005≤0.0005

磁性异物,%≤0.000002≤0.000002

水不溶物，%≤0.0004≤0.0004

密度,g/cm31.20～1.351.20～1.35

pH值3.0～6.03.0～6.0

5试验方法

5.1一般规定

应符合HG/T5919—2021中7.1的规定。

5.2外观试验

按照HG/T5919—2021中7.2的规定进行。

5.3镍含量的测定

按照HG/T5919—2021中7.3.2的规定进行。

5.4钴、锰、铁、铜、钙、镁、锌、钠、钾、铝、铅、砷、镉、铬、硅含量的测定

按照HG/T5919—2021中7.4的规定进行。

5.5氯含量的测定

按照GB/T23945的规定进行。

5.6氟含量的测定

按照GB/T7484的规定进行。

5.7油分的测定

按照HG/T5919—2021中7.8的规定进行。

5.8磁性异物的测定

取500mL试样，用强磁子吸附铁、镍、钴和铬等磁性物质，按HG/T5919—2021中7.7的规定测定。

5.9水不溶物的测定

按照HG/T5919—2021中7.6的规定进行。

5.10密度的测定

按GB/T4472—2011中4.3.3的规定测定。

5.11pH值的测定

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按GB/T9724—2007的规定测定。

6检验规则

6.1组批

使用相同原辅材料、基本相同的生产条件产出的溶液，以成品存储槽为一批，批次量视储槽容积而

定，推荐批次量为50m3至100m3。

6.2取样

按GB/T6680的规定确定采样单元数。将采样玻璃管插入至容器深度的2/3处采样，将采得的样品混

匀，总量不少于1500mL，混匀后分装于2个清洁、干燥的样品瓶中，密封。并粘贴标签，注明生产厂名、

产品名称、类别、型号、批号、采样日期和采样者姓名。一份供检验用，另一份保存备查，保存时间根

据生产企业需求确定。

6.3检验

6.3.1检验分类

分为出厂检验和型式检验。检测项目和试验方法按表2的规定。

6.3.2出厂检验

每批产品均应进行出厂检验。

6.3.3型式检验

当有以下情形发生时，应进行型式检验：

a)新产品或老产品转厂生产的试制定型时；

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品的性能时；

c)成批或大量生产的产品每年不少于一次；

d)产品停产一年以上、恢复生产时；

e)型式试验主检标准更新版且内容有重大变化时。

6.4判定规则

6.4.1检验结果如有一项技术指标不符合本文件要求时，应重新自两倍量的包装中采样进行复检，如

复检结果仍有一项技术指标不合格，判定整批产品均为不合格。

6.4.2检验结果判定，应符合GB/T8170修约值比较法的规定。

表2检测项目

序号项目出厂检验型式检验试验方法

1外观√√5.2

2镍（Ni）含量√√5.3

3钴（Co）含量√√5.4

4锰（Mn）含量√√5.4

5铁（Fe）含量√√5.4

6铜（Cu）含量√√5.4

7钙（Ca）含量√√5.4

8镁（Mg）含量√√5.4

9锌（Zn）含量√√5.4

10钠（Na）含量√√5.4

11钾（K）含量√√5.4

12铝（Al）含量√√5.4

13铅（Pb）含量√√5.4

14砷（As）含量/√5.4

15镉（Cd）含量/√5.4

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16铬（Cr）含量√√5.4

17硅（Si）含量√√5.4

18氯（Cl-）含量√√5.5

19氟（F）含量√√5.6

20油分√√5.7

21磁性异物√√5.8

22水不溶物√√5.9

23密度√√5.10

24pH值√√5.11

注：“√”为需要检测的项目。

7标识、包装、运输、贮存

7.1标识

7.1.1硫酸镍溶液为危险货物，运输车辆标志灯、牌的悬挂按照GB13392的规定执行。车辆左前方

悬挂黄底黑字“危险品”字样信号旗。

7.1.2罐体外表按GB/T3181规定进行底色喷涂。硫酸镍溶液为毒性介质，应沿罐体水平中心线四周

粘贴黄色环型色带（反光）。企业标志设置在罐体前部色带上方位置，且在车辆罐体两侧色带上部中央

位置喷涂“危险品”（大红色反光）字样。

7.1.3标牌右面按照GB191规定标明标志图形。标牌左面标明物质名称、编号、警示词、危险性概

述等。标牌下方主要表明灭火方法、安全措施、应急咨询电话等。

7.2包装

7.2.1硫酸镍溶