农村生活污水处理装备安装、调试与运维技术规程

3农村生活污水处理装备安装、调试与运维技术规程本标准适用于规范100t/d及以下规模，以生物膜法为核心工艺的农村生活污水处理装备的选型、安装、调试与运维。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。凡是注日期的引用文件，仅注日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。（1）GB50014室外排水设计标准（2）GB50015建筑给水排水设计标准（3）GB50141给水排水构筑物工程施工及验收规范（4）GB50268给水排水管道工程施工及验收规范（5）GB50069给水排水工程构筑物结构设计规范（6）GB5084农田灌溉水质标准（7）GB/T51347农村生活污水处理工程技术标准（8）GB50026工程测量标准（9）HJ2009生物接触氧化法污水处理工程技术规范（10）HJ2014生物滤池法污水处理工程技术规范（11）HJ574农村生活污染控制技术规范（12）JB/T14095农村生活污水净化装置（13）CECS316室外真空排水系统工程技术规程（14）DB32/3462农村生活污水处理设施水污染物排放标准（15）T/CAEPI50农村生活污水处理设施建设技术指南（16）T/CAEPI51农村生活污水处理设施运行维护技术指南（17）《江苏省农村生活污水治理技术导则（试行）》（苏环办〔2021〕351号）（18）《江苏省村庄适用技术及应用指南》（2016版）（19）《农村生活污水资源化利用技术指南》（江苏省生态环境厅2024年版）3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1农村生活污水处理装备农户的生活污水进入独立单元，经一系列工艺后出水达到相应要求的成套化装备产品。3.2黑水人排泄及冲洗粪便产生的生活污水。[来源：《江苏省农村生活污水治理技术导则（试行）》（苏环办〔2021〕351号）]3.3灰水居民家庭厨房、洗衣、清洁和洗浴产生的生活污水。[来源：《江苏省农村生活污水治理技术导则（试行）》（苏环办〔2021〕351号）]3.4黑灰分离在生活污水产生点对黑水、灰水进行分类收集的过程。43.5AAO接触氧化工艺该系统由浸没于污水中的填料、填料表面的生物膜、曝气系统和池体构成。污水经过厌氧、缺氧、好氧交替状态处理，与固着在填料表面的生物膜充分接触，通过生物降解作用去除有机物、总氮和总磷的生物膜处理工艺，简称AAO接触氧化工艺。3.6生物滤池工艺依靠装备内填料的物理过滤作用，以及填料上生物膜的生物降解作用联合去除污水中污染物的污水处理工艺。由池体、滤料、布水装置和排水系统组成。3.7达标型装备出水直接排入自然水体或农田沟渠，排放标准达到DB32/3462标准，分为一级A、一级B、二级标准。3.8资源化型装备出水进行农田灌溉回用，排放标准达到GB5084标准。4选型4.1一般规定4.1.1装备应遵循工艺成熟稳定、结构简单合理、运维节能降耗的原则，保证稳定达标。4.1.2装备由罐体、罐内构件、罐外设备、连接管线组成。4.1.3罐外设备包括曝气装置、水泵、加药装置、电控柜等。4.1.4当排水标准严于装备的出水条件时，可设置后续深度处理设施，如人工湿地等。4.2装备选型4.2.1装备包括相对集中处理装备、分散处理装备、资源化利用装备三类。表1污水处理装备分类表1234.3装备的额定处理规模（m3/d）分为1、3、5、10、15、20、30、50、60、100共十种规格。4.4装备的规模设计应根据收集范围的常住人口确定，常住人口包括常住本地人口和常住外来人口。4.5污水定额根据上位规划选取，应在现场调查的基础上合理选取。4.6当没有上位规划时，污水定额应根据实地调查数据确定。按照经济条件、生活习惯、用水现状、改厕模式等划分区域，在每个区域选择典型村庄的代表性农户，实地调查人均日排水量，作为该区域的人均日排水量，或可参照表2和表3。表2农村生活用水量参考表（按经济条件及卫生设施完善程度）5表3农村生活用水量参考表（按区城分）4.7当不满足污水处理装备的进水要求时，应对污水进行预处理。前序管网化粪池较少时，应在前端设计格栅井拦截固体污染物，格栅井宽度不宜小于600mm。4.8进水端可采用重力流、压力输送或真空负压收集。对于重力流、压力输送设计应符合GB50014的有关规定，真空负压收集的设计应符合CECS316的有关规定。当采用压力输送或真空负压收集时，进水端应考虑消能措施。4.9装备底板的结构设计应考虑布置位置、位置形式和地勘报告。当位置形式为半地下式或地下式时，结构设计宜考虑开挖基坑支护方式及抗浮设计，保障装备使用期限内放置稳定。5安装5.1一般规定5.1.1施工前，建设单位应组织设计单位向施工、监理单位进行技术交底并做好交底记录。施工单位应编制具有针对性的施工方案，明确施工质量负责人和施工安全负责人。5.1.2装备验收应由监理单位组织，建设单位、施工单位和设备制造商共同参加；进场（开箱）验收合格后，应按附录A填写《设备开箱检验记录》，并签字确认。5.1.3装备安装前应根据设计要求核对基础平面尺寸、基础标高和平整度、预埋件尺寸和位置、进出水管位置和标高、预留电缆规格等内容。5.1.4施工中所使用的设备、材料、器件等应符合相关的国家标准和设计要求，取得供货商的产品合格证后方可使用，具备条件的可抽样送检合格后投入使用。5.2安装施工5.2.1装备制造商应指派技术人员在施工现场监督指导。5.2.2沉降观测点布置合理，观测应符合《工程测量标准》GB50026四等精度的规定。沉降观测应在装备安装前、主体完工、满水试验中、设备安装完成和试运转合格后各进行一次，差异沉降值应符合设计文件要求。5.2.3吊装前应做好成品保护，吊点位置准确；正式吊装前应进行试吊，正常后方可正式吊装作业。5.2.4底座与罐体规格匹配，安装位置准确、平稳，并与基础底板预埋件固定。5.2.5应严格按照进出水方向安装集中处理罐，进出水管道标识应牢固、醒目，罐体就位后应对预留管线接口进行临时封堵。5.2.6罐体就位后应检查罐内各连接管路和附属设备有无脱落、移位和破损。5.2.7装备满水试验合格且绑带固定好后方可进行回填。安装过程中应防止罐体上浮或移位。5.2.8装备罐体周边和罐体外水、气工艺管道和电气管线可分开回填，装备和工艺管道功能性试验均合格后方能进行二次回填；回填施工应符合GB50268和GB50141的有关规定。5.2.9地埋式安装的装备，在进行基坑开挖时应符合下列要求1）基坑开挖前应进行定位放线，保证基坑深度和规格满足相应装备施工图纸的要求，基坑开挖完成后确认基坑的标高2）遇到地下水6时，应根据基坑开挖施工规范要求设置降、排水处理，设置排水沟及排水坑，用泵排水；（3）遇到塌方时，应根据基坑开挖施工规范要求实施放坡开挖等处理措施。6调试6.1一般规定6.1.1施工单位完成装备通水、通电后，由供应商编制调试方案，开展调试工作。6.1.2调试方案应包括调试条件、调试准备、单机调试、单元调试、全线联调、正式试运行。单元调试不仅限于污泥接种、污泥驯化、采样分析等，若出水不达标，可适当延长调试周期，调试周期不应超过45天。6.2调试条件1)土建构筑物全部施工完成；2)设备安装完成；3)电气安装完成；4)管道安装完成；5)相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。6.3调试准备1)组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；2)拟定调试及试运行计划安排；3)进行相应的物资准备，如水（含污水、自来水）、电、药剂的购置、排水及抽水设备；4)必需的水质检测设备；5)建立调试记录、检测档案。6.4单机调试6.4.1工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。6.4.2单机调试应按照下列程序进行：1）阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求。2）凡有运转要求的设备，要用手启动，无异常时方可点动。3）点动启动后，应检查设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。4）点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。5）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。6.5单元调试1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如预处理单元、生物处理单元等。2)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，单元试车是检查单元内各设备联动运行情况，保证单元正常工作。3)不同工艺单元应有不同的调试方法，应按照设计的详细补充规程执行。6.6全线联调6.6.1当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线联调。6.6.2按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的水质，确定全线运行的问题所在。6.6.3对不能达到设计要求的工艺单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。6.6.4各单元均正常后，全线联调结束。76.6.5全线联调结束后应及时转入试运行。6.6.6试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。6.6.7试运行时间一般为10~15天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助；竣工验收后则全权由建设方负责。6.7调试期间供应商应按附录B的要求做好调试记录。6.8调试工作结束后，供应商应编制包含水质、能耗、药耗等运行数据分析的调试报告。7验收7.1装备完成调试后，应经供应商自查、施工单位申报，由监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位和供应商代表共同对装备进行验收，一般与农村污水收集系统、站点验收同步进行。7.2装备验收时应提供以下资料：1)施工图、竣工图、设计变更单或签证；2)产品说明书、出厂合格证；3)设备开箱检验记录表、满水试验记录、调试报告、第三方水质检测报告等。7.3试运行期间，供应商应做好技术指导，确保装备稳定运行。8运维8.1一般规定8.1.1竣工验收合格后，装备应同步移交运维单位，运维单位负责日常的运行和维护。8.1.2质保期内，供应商服务内容主要包括：提供装备运行维护的技术培训，对日常运维、保养、补药、突发事件等做技术交底。8.2运维要求8.2.1预处理单元格栅1)每月对格栅进行清理，以保持格栅井的正常功能。所截栅渣应定时清除。汛期应加强巡视，增加清污次数；2)定期查看格栅，发现损坏应及时进行维修更换；3)栅渣应及时清理，纳入生活垃圾处理系统；4)设备检修或人工清捞栅渣时，注意安全，并有效地监护。调节池1)根据进水量和工艺运行状况及时调节水量；2)定期查看池内液面高度，检查泵、液位计等是否正常，发现故障应及时维修更换；3)定期进行清淤，底泥纳入污泥处理系统。8.2.2生物处理单元AAO接触氧化工艺1)运行人员应根据系统实际进水水质、所需氧量和供氧设备的性能，确定曝气设备运行的数量。并应定期检测各区（池）的溶解氧浓度，当浓度值超过规定的范围时，应及时调节曝气量。2)当采用穿孔管、中孔曝气等鼓风曝气系统时，可通过鼓风机调节曝气量。3)污水处理系统宜根据实际运行的进水水量和水质，调节系统的出水回流比和污泥回流比。4)污水处理系统应定时定量排放剩余污泥。85)带有前置缺氧区的污水处理系统出水氨氮不能达到排放标准时，可选择以下方式进行调节：减少剩余污泥排放量，提高好氧污泥龄；提高好氧段溶解氧水平；可以适当延长曝气时间。6）带有前置缺氧区的污水处理系统出水总氮不能达到排放标准时，应通过以下方式进行调节：出水硝态氮应根据出水氨氮和总氮数据及排放标准确定；增大接触氧化池出水回流比；投加甲醇或食品酿造厂等排放的高浓度有机废水，维持污水的碳氮比，满足反硝化细菌对碳源的生物滤池1)应加强预处理前处理工序的管理，严格控制生物滤池进水中有机物和悬浮物浓度。2)应保证生物滤池布气和布水均匀。3)应定期对曝气器进行检修，强化对滤池的鼓风量以及滤池曝气管路阀门的控制。4)应根据实际的进水水质、水量和实际运行经验，确定反冲洗所需流速及持续时间、反冲洗周期和方式，对反冲洗过程进行严格控制，提高滤池的反冲洗质量。5）采用手动控制时，应注意以下方面：滤池正常工作运行过程中，应根据具体情况，通过控制各进水阀门，调整进水量，确保滤池在工艺设计工况下运行；根据进水水质和水量的变化及时调整药剂投加量，以保证稳定的出水水质。6）因水温、水质或运行方式的变化而导致出水有机物、氨氮和硝酸盐等浓度升高时，应及时分析原因，针对具体情况，调整系统运行工况，采取措施恢复正常运行。7）为保证滤池的正常运行，应及时对滤池进行反冲洗，反冲洗时应经常观察反冲洗出水中污泥颜色、状态、气味等。8）采用自动控制时，应注意以下方面：自控系统运行前和运行中均需保证系统中设备的正常运行；保证自控系统中设置的参数准确无误，并根据滤池运行情况，对参数的设置进行调整。滤池在运行中若出现故障，应及时停电检修。故障排除后，首先进行反冲洗运行而后进入正常工作状态。资源化利用装备1）定期检查设备运行情况：包括电机运转是否正常、声音是否异常、有无泄漏等。2）清理过滤网和格栅：防止大颗粒物堵塞，影响水流和处理效率。3）检查液位计和控制系统：确保自动控制系统运行准确，及时调整处理参数。4）清洗与消毒：定期清洗生物反应池、沉淀池等，防止污泥堆积和