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文档简介

塔机基础施工安全技术交底一、高处作业安全操作规程

(一)、人员要求

1.高处作业人员必须经过专业培训,并持有相关部门颁发的高处作业操作证方可进行作业。

2.作业人员应具备良好的身体条件,无高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

3.作业人员应掌握基本的应急救援知识和技能,熟悉作业现场的环境和设备。

4.作业人员应具备良好的安全意识,自觉遵守高处作业安全操作规程。

(二)、作业环境要求

1.高处作业现场应保持整洁,通道畅通,不得堆放与作业无关的物品。

2.作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

3.作业现场应具备良好的照明条件,确保作业人员视线清晰。

4.塔机基础施工前,应确保施工现场的地基稳固,无沉降、塌陷等安全隐患。

5.作业现场应配备必要的消防设施,并保证设施处于正常使用状态。

(三)、作业要求(此部分不在要求范围内,仅供参考)

1.作业前,项目负责人应向作业人员进行安全技术交底,明确作业内容、安全措施及注意事项。

2.高处作业过程中,作业人员应严格遵守操作规程,不得违章操作。

3.作业过程中,应定期检查作业设备、安全防护设施,发现隐患及时整改。

4.作业人员应保持与其他作业人员的沟通与协作,确保作业顺利进行。

(四)、安全防护品要求(此部分不在要求范围内,仅供参考)

1.作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2.安全防护用品应定期检查、维护,确保其处于正常使用状态。

二、高处作业安全管理

(一)、对作业项目进行危险评估,找出危险源和事故可能发生的原点

1.对塔机基础施工过程中可能出现的危险源进行识别,如高处坠落、物体打击、触电等。

2.分析事故可能发生的原点,制定针对性的预防措施。

(二)、制定高处作业安全技术措施,进行技术交底

1.根据危险评估结果,制定高处作业安全技术措施,包括安全防护设施、作业人员操作规程等。

2.对作业人员进行安全技术交底,确保其了解并掌握相关安全措施。

(三)、高处作业容易发生事故的几个重点(此部分不在要求范围内,仅供参考)

1.高处坠落

2.物体打击

3.触电

4.机械伤害

(四)、高处作业防护重点(此部分不在要求范围内,仅供参考)

1.加强安全防护设施的建设,如设置安全网、防护栏杆等。

2.提高作业人员的安全意识,加强安全培训。

3.定期检查、维护作业设备,确保设备安全可靠。

4.制定应急预案,提高事故应急救援能力。

(三)、作业要求

1.作业前准备:

-在开始高处作业前,必须由项目负责人组织作业人员召开安全会议,进行详细的技术交底,确保每位作业人员了解作业内容、施工方法、安全技术措施以及应急处理措施。

-检查塔机基础施工所需工具、设备、材料是否齐全,性能是否良好,确认无损坏或缺陷。

-检查作业现场的安全防护设施是否完善,如安全网、防护栏杆、警示标志等。

2.作业过程控制:

-作业人员应严格按照操作规程进行操作,禁止任何违章行为。

-在高处作业过程中,作业人员应随时注意脚下,避免踩空或踏上不稳固的构件。

-使用工具和材料时,应采取有效措施防止坠落,如使用绳索固定或放置在工具袋内。

-对于起重作业,必须由专人指挥,作业人员应与起重臂保持安全距离,避免被起重物砸伤。

3.作业现场管理:

-作业现场应定期进行清理,确保无杂物堆放,避免因物品堆放不当造成的安全事故。

-现场应设置充足的照明设备,保证夜间或光线不足条件下作业人员的安全。

-作业期间,应设置专门的监护人,负责监控作业现场的安全情况,及时纠正不安全行为。

4.应急处置:

-作业前应制定详细的应急预案,包括突发事件的应对措施、逃生路线、急救方法等。

-作业现场应配备必要的应急救援设备和物资,如急救箱、通讯设备等。

-发生紧急情况时,作业人员应保持冷静,按照应急预案进行自救和互救。

5.作业结束后的检查:

-作业结束后,作业人员应对作业现场进行清理,确保无遗漏的工具、材料等。

-对使用过的安全防护设施进行检查,确认无损坏,为下一次作业做好准备。

-项目负责人应对本次作业进行总结,分析存在的问题,并提出改进措施。

(四)、安全防护品要求

1.个人防护装备:

-所有高处作业人员必须佩戴符合国家标准的防护头盔,以防止头部受到撞击或物体打击。

-作业人员应穿戴防滑、防刺穿、绝缘性能良好的安全鞋,以提高脚部的保护能力。

-使用安全带,确保在作业过程中能够有效地固定身体,防止高处坠落事故的发生。

-根据作业环境,必要时佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞等,以保护眼睛、呼吸系统和听力。

2.安全防护设施:

-在塔机基础施工区域周围设置安全防护网,以拦截可能坠落的物体。

-设置安全警示标志和警戒线,提醒非作业人员不得进入危险区域。

-对于临边作业,应安装防护栏杆,并确保其稳定性和可靠性。

-在必要时,使用安全通道、梯子等辅助设施,确保作业人员能够安全地到达作业位置。

3.工具和设备安全:

-所使用的作业工具和设备必须符合国家安全标准,定期进行检查和维护。

-起重设备应安装限位器、超载保护装置等安全防护装置,确保其在安全范围内工作。

-对于电动工具,必须使用带有漏电保护器的电源,并确保电线无损坏,避免触电事故。

4.防护品管理和维护:

-建立防护品管理台账,记录防护品的购买、发放、使用和检查情况。

-定期对安全防护品进行检查和维护,确保其处于良好状态。

-对损坏或过期失效的安全防护品应及时更换,不得继续使用。

5.防护品使用培训:

-对作业人员进行安全防护品使用的培训,确保他们了解如何正确使用和保养防护品。

-强调不正确使用安全防护品的危害性,提高作业人员的安全意识。

二、高处作业安全管理

(一)、对作业项目进行危险评估,找出危险源和事故可能发生的原点

1.危险源识别:

-高处坠落:作业人员从高处坠落的风险。

-物体打击:从高处坠落的工具、材料或其他物体打击下方人员。

-电气伤害:使用电气工具或接触带电设备时可能发生触电。

-机械伤害:使用机械设备时可能发生的夹伤、切割等伤害。

-环境因素:如极端天气、地面不平等可能导致的安全事故。

2.事故可能发生的原点:

-安全防护设施不完善或损坏。

-作业人员未正确使用个人防护装备。

-操作规程不明确或未得到有效执行。

-作业环境不符合安全要求,如照明不足、通道不畅等。

(二)、制定高处作业安全技术措施,进行技术交底

1.技术措施制定:

-根据危险评估结果,制定具体的安全技术措施,如安装安全防护网、防护栏杆等。

-确定作业人员必须遵循的操作规程,包括使用个人防护装备、工具设备的安全操作等。

-制定紧急情况下的应急处理程序和逃生路线。

2.技术交底:

-由项目负责人对作业人员进行安全技术措施的详细讲解。

-确保每位作业人员了解并掌握相关安全技术措施和操作规程。

-对作业人员进行安全意识教育,强调遵守安全规程的重要性。

(三)、高处作业容易发生事故的几个重点

1.高处坠落事故:

-在无防护措施的情况下进行临边作业。

-安全带使用不当或未使用。

-脚手架、梯子等辅助设施不稳固。

2.物体打击事故:

-起重作业时物体固定不牢。

-上下传递材料、工具时操作不当。

-作业现场未设置警戒区域。

(四)、高处作业防护重点

1.防坠落措施:

-使用符合标准的安全带、防坠器等个人防护装备。

-安装安全防护网、防护栏杆等设施。

-定期检查和维护防坠落设施。

2.防物体打击措施:

-起重作业应有专人指挥,确保物体固定和搬运安全。

-作业现场设置明显的警示标志,禁止非作业人员进入。

-使用工具袋等设备,防止工具、材料坠落。

3.防电气伤害和机械伤害措施:

-使用带有漏电保护器的电源,定期检查电气设备和电线。

-对机械设备进行定期维护,确保安全防护装置有效。

-对作业人员进行相关安全操作规程的培训。

三、高处作业“十不准”

1.不准无证从事高处作业:作业人员必须持有相关部门颁发的高处作业操作证,方可在高处作业现场进行作业。

2.不准未进行安全交底即开始作业:作业前必须由项目负责人进行详细的安全技术交底,确保作业人员了解安全措施和操作规程。

3.不准不佩戴个人防护装备:作业人员在进行高处作业时,必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。

4.不准超载使用起重设备:在使用起重设备时,必须遵守设备的载重限制,不得超载使用,确保作业安全。

5.不准在临边作业时不使用防护措施:进行临边作业时,必须安装防护栏杆、安全网等防护设施,并保持其完好。

6.不准在恶劣天气条件下作业:遇到极端天气,如大风、暴雨等,应立即停止高处作业,确保作业人员安全。

7.不准在作业现场吸烟、使用明火:为防止火灾事故,高处作业现场严禁吸烟、使用明火。

8.不准将工具、材料等

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