吊篮安装专项施工方案交底

吊篮安装专项施工方案交底一、工程概况

根据《吊篮安装专项施工方案交底》的要求，本工程为某高层建筑外墙装修工程，工程地点位于XX市XX区，建筑高度为280米，共68层。工程主要包括外墙涂料施工、玻璃幕墙安装及部分钢结构工程。为确保施工安全、提高施工效率，本工程决定采用吊篮施工技术。以下将对吊篮安装专项施工方案进行详细阐述。

二、准备工作

1.组织施工人员参加吊篮安装、使用、维护保养等相关培训，确保施工人员熟悉吊篮操作规程，掌握安全操作技能。

2.编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、安全措施等。

3.准备施工所需的工具、材料、设备等，包括但不限于：吊篮、钢丝绳、安全绳、扣件、紧固件、电气设备等。

4.办理施工许可证、验收手续等相关手续。

5.对施工现场进行实地勘查，了解施工环境，确定吊篮安装位置、数量及布置方案。

6.与相关部门沟通协调，确保施工过程中水、电、气等供应正常。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需要，选用XX型吊篮，其主要技术参数如下：

-额定载重量：200kg

-吊篮尺寸：2m×1m×1.2m（长×宽×高）

-提升速度：8m/min

-下降速度：4m/min

-工作高度：不大于200米

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、安全绳、扣件等。

-吊篮平台：包括吊篮框架、安全防护网、底板、扶手等。

-提升机构：包括电机、减速机、卷筒、钢丝绳等。

-电气控制系统：包括控制箱、操作面板、限位器、遥控器等。

-安全保护装置：包括上、下限位器、紧急停止按钮、超载保护器、防坠落装置等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在确定吊篮安装位置后，根据建筑物的结构和施工要求，制定详细的吊篮搭设方案。

-安装前对悬挂点进行检查，确保悬挂点的结构强度满足吊篮安装要求。

-使用专业吊装设备将悬挂机构安装到指定位置，确保悬挂机构水平、牢固。

-钢丝绳和安全绳的安装应按照说明书要求进行，保证其张力和紧固度。

-吊篮平台的安装应平稳，连接部位要牢固，确保吊篮在使用过程中不会发生倾斜或脱落。

-电气控制系统和其他附件的安装应按照图纸进行，确保线路整齐、接口牢固。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固，功能是否正常。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保无误。

-检查所有安全保护装置是否齐全、有效，如限位器、紧急停止按钮等。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查提升机构、下降机构、电气控制系统等是否运行正常。

-观察吊篮的运行轨迹是否有异常，确保吊篮在运行过程中平稳、无异常噪音。

4、验收

-由项目经理组织施工、监理、安全等相关人员对吊篮进行验收。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行性能、安全保护装置的可靠性等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-在施工过程中，如需移位，应制定详细的移位方案，包括移位路线、安全措施等。

-移位前对吊篮进行检查，确保吊篮在移位过程中的安全。

-移位过程中，应有专业人员指挥，确保吊篮稳定、缓慢移动。

6、拆除

-施工完成后，制定吊篮拆除方案，明确拆除顺序、方法、安全措施等。

-拆除前，对吊篮进行检查，确保无遗留物品。

-按照拆除方案进行拆除，拆除过程中严格遵守安全操作规程，确保人员安全。

-拆除后的吊篮部件应分类存放，便于后续的维护和保养。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其工作正常。

-调试内容包括检查悬挂架的稳定性、固定螺母的紧固情况、导向轮的转动灵活性等。

-对钢丝绳进行预紧，确保其在悬挂机构中的张力均匀，无打结、扭曲等现象。

-检查安全绳的固定情况，确保其在紧急情况下能够发挥作用。

-调整悬挂机构，使其与建筑物保持垂直，避免吊篮运行过程中发生倾斜。

2、悬挂机构的调试

-重复进行悬挂机构的调试，以确认悬挂机构的稳定性，保证吊篮的运行安全。

-进行悬挂机构的负载测试，模拟吊篮满载情况，观察悬挂机构的反应和变形情况。

-确保悬挂机构在负载测试中无异常，各部件工作正常，无松动、变形等问题。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全使用知识。

-吊篮使用前，应进行日常检查，包括但不限于：吊篮外观、安全防护网、钢丝绳、安全绳、电气系统等。

-吊篮启动前，确保所有施工人员已经进入吊篮，且吊篮门已关闭并上锁。

-吊篮运行过程中，操作人员应密切关注吊篮的运行状态，保持与地面的通讯畅通。

-在吊篮运行过程中，严禁超载使用，避免急停急启，保持平稳操作。

-遇有风力超过6级或雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面。

-吊篮使用结束后，应将吊篮降至地面，切断电源，对吊篮进行清洁和检查，做好日常维护工作。

-严禁非专业人员操作吊篮，确保吊篮使用过程中的安全。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行使用前的检查，包括：

a.检查吊篮的外观，确保无损坏、变形或磨损。

b.检查钢丝绳、安全绳是否有断丝、磨损、打结或腐蚀现象。

c.检查悬挂机构是否牢固，导向轮和滑轮是否转动自如。

d.检查电气控制系统，包括控制箱、操作面板、遥控器等是否正常工作。

e.检查安全保护装置，如限位器、紧急停止按钮、防坠落装置等是否完好。

-任何异常情况都应立即报告并修复，确保吊篮安全后方可使用。

2、定期检查

-定期对吊篮进行全面检查，至少每月一次，包括但不限于：

a.对吊篮的金属结构进行防锈处理。

b.检查并紧固所有连接螺栓和螺母。

c.检查电气线路和接点，确保无损坏或老化。

d.对提升机、下降机进行润滑保养。

-定期检查由专业技术人员进行，并记录检查结果。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备。

-吊篮使用过程中，严禁超载，严禁在吊篮内进行剧烈运动。

-吊篮运行过程中，应保持与地面人员的通讯畅通，以便及时处理突发情况。

-确保吊篮下方无人作业或通行，防止物体坠落伤人。

4、紧急时的安全措施

-吊篮操作人员应熟悉紧急情况下的操作流程，如急停按钮的使用、紧急下降等。

-在遇到紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并采取相应措施保护自身安全。

-定期进行紧急演练，确保操作人员能够迅速、正确地应对紧急情况。

5、整机保养与运输

-吊篮在使用过程中，应定期进行整机保养，包括清洁、润滑、检查和更换损坏部件。

-保养工作应由专业人员进行，并做好保养记录。

-吊篮在运输过程中，应采用适当的包装和保护措施，防止运输途中发生损坏。

-运输到现场后，应重新进行检查和调试，确保吊篮处于良好状态。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全职责。

-定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。

-制定并严格执行吊篮操作规程，确保操作人员按照规程操作。

2.安全防护措施

-吊篮及悬挂机构必须符合国家标准，配备完善的安全保护装置。

-施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。

-吊篮运行过程中，下方区域应设置安全警戒线，防止人员进入危险区域。

3.应急预案

-制定应急预案，包括吊篮失控、停电、恶劣天气等情况的处理流程。

-定期进行应急演练，确保施工人员在紧急情况下能够迅速采取正确措施。

4.监控与监督

-安装视频监控系统，对吊篮的运行状态进行实时监控。

-派遣专职安全员进行现场监督，及时发现并纠正违章操作。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、打结等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现异常及时更换；避免超载使用；保持钢丝绳清洁和润滑。

2.电气系统故障

-故障现象：控制箱、操作面板无反应，限位器失效等。

-处理方法：检查电气线路，修复损坏的线缆和接点；定期对电气元件进行清洁和保养；更换损坏的电气元件。

3.悬挂机构故障

-故障现象：悬挂架变形、固定螺栓松动、滑轮磨损等。

-处理