汽车涂装技术（第4版）（微课版）课件 任务2-2 表面预处理

任务分析汽车清洗好后，要仔细检查车身漆面，寻找漆膜破损迹象，如气泡、龟裂、脱落、锈蚀以及在烤补、焊接等修理过程中引起的部分损坏。对于上述损伤，必须将旧漆膜清除掉，清除程度可根据旧漆膜的损坏程度和重新涂装后的质量要求，进行全部和部分清除。任务2-2表面预处理任务分析表面预处理的一般流程。任务2-2表面预处理主要学习内容【相关知识学习】一、不同程度损伤漆膜的处理要求二、底处理用工具、设备及材料【任务实施】一、劳动保护与安全注意事项二、手工打磨三、用干磨机打磨四、钢板表面的除锈五、无损伤板件的表面预处理任务2-2表面预处理学习目标1.能够准备任务相关的工具、仪器、设备和工作场所。2.能够正确描述清除旧漆膜的目的。3.能够正确描述对不同的漆膜损伤的处理要求。4.能够用砂纸（或与磨垫配合）清除旧漆膜。5.能够正确使用打磨机进行除旧漆膜的操作。6.能够手工或使用电、气动工具清除钢板表面的锈蚀。7.能够注重培养团队协作、践行节约资源等综合职业素养。任务2-2表面预处理【相关知识学习】一、不同程度损伤漆膜的处理要求二、底处理用工具、设备及材料【任务实施】一、劳动保护与安全注意事项二、手工打磨三、用干磨机打磨四、钢板表面的除锈五、无损伤板件的表面预处理开始学习对于损伤漆膜的处理原则是，损伤到哪一层，即处理到哪一层。①如果损伤仅限于面漆层，打磨时只要将损坏部分磨掉即可。②如果损伤到了中涂层，则需打磨到原厂底漆层。因原厂底漆性能非常好，所以打磨时一定注意，尽量保留完好的原厂底漆。③如果损伤到了原厂底漆层，则需打磨到露出底板表面，并对底板表面可能存在的锈蚀、穿孔等进行修复。④对于严重漆膜损伤，通常需要将较大面积区域内清除旧漆膜至裸金属（板材表面）。一、不同程度损伤漆膜的处理要求【相关知识学习】一、不同程度损伤漆膜的处理要求二、底处理用工具、设备及材料【任务实施】一、劳动保护与安全注意事项二、手工打磨三、用干磨机打磨四、钢板表面的除锈五、无损伤板件的表面预处理开始学习1.打磨砂纸结构1-丝网连接层2-基材3-乳胶涂层4-粘接层5-磨料6-特制抗灰涂层1.打磨砂纸磨料高温条件下的高硬度、高强度，不发生反应和分解。不与工件发生化学反应，被打磨物材质不同要选择合适的磨料！氧化铝磨料（刚玉）除锈、清除旧涂层、打磨腻子层、打磨新旧涂层的砂纸不适于磨削玻璃、陶瓷等硅酸盐材料：3Al2O3+2SiO2→3Al2O3•2SiO2

（莫来石）金刚砂（碳化硅）抛光砂纸不能磨削钢材：4Fe+SiC→FeSi+Fe3C（高温条件下）锆铝磨料应用广，具有独特的自磨刃性。1.打磨砂纸规格磨料的粒度颗粒的直径称做粒径。颗粒的大小称作粒度。

种类F-固结磨具（砂轮）P-涂附磨具（砂纸）1.打磨砂纸砂纸类型水磨砂纸密砂纸方形多见施工加水干磨砂纸疏砂纸形状各异、尺寸不定，圆形常见布质不能加水1.打磨砂纸砂纸号数“P60”、“P80”......

磨料的粒度越大,号数越小，砂纸越粗适合粗打磨，主要处理缺陷、打磨形状等。成形速度快。磨料的粒度越小，号数越大，砂纸越细适合精细打磨，主要修整缺陷。消除前次打磨痕迹，表面光滑。1.打磨砂纸维修涂装用砂纸（常用号数）粗砂纸P60、P80、P120、P150、P180P240细砂纸P320、P400、P480、P500、P600、P800、P1500、P2000打磨垫手工磨垫硬橡胶软硬复合粘扣式手刨海绵垫机器用托盘粘扣式硬度适中超软过渡2.打磨工具磨机按动力源：电动式和气动式。按运动轨迹：旋转式、轨道式和偏心振动式。按形状：方头和圆头等。2.打磨工具偏心振动磨机振动幅度大小磨垫中心与旋转中心存在偏心距10mm7mm5mm3mm2.5mm等等2.打磨工具磨机性能要求抖动程度极小，性能持久低噪声，控制在75分贝以内具有平滑启动快速停止功能2.打磨工具砂纸与磨机配套不同型号的磨头与砂纸配套，以及适应的不同打磨要求2.打磨工具（1）集尘系统集尘系统有中央吸尘系统、移动式吸尘器和简易吸尘袋等几种。①中央集尘系统。3.无尘干磨系统（1）集尘系统②移动式吸尘器。3.无尘干磨系统（1）集尘系统③简易吸尘袋。3.无尘干磨系统（2）悬挂功能单元3.无尘干磨系统（3）空气管路3.无尘干磨系统（5）手工辅助工具与材料工具柜和工具车，能存放打磨机和摆放砂纸、原子灰、除油布等辅助工具。（6）无尘干磨房3.无尘干磨系统【相关知识学习】一、不同程度损伤漆膜的处理要求二、底处理用工具、设备及材料【任务实施】一、劳动保护与安全注意事项二、手工打磨三、用干磨机打磨四、钢板表面的除锈五、无损伤板件的表面预处理开始学习1.劳动保护一、劳动保护与安全注意事项2.安全注意事项①如果采用加热法除旧漆时，应时刻关注电加热器的温度，过高时应关闭电源冷却。尽量不用火焰加热。②用加热法除旧漆时，要控制好板件的加热温度，以免因温度过高而使板件变形。③用铲刀除旧漆时，应注意使用安全，以免划伤。④切记不要用刀尖用力铲漆膜，以免对板件表面造成深度划伤。⑤用打磨机打磨时应该佩戴防护眼镜和防护面罩。⑥检查打磨机叶轮（针对角磨机而言）的品种及规格是否与当前操作所要求的性能相一致。破损的叶轮，哪怕只有很小一点缺陷，也绝不能继续使用。一、劳动保护与安全注意事项2.安全注意事项⑦检查电源是否在该产品所规定的范围内。⑧将电源插头插入电源插座之前应仔细检查打磨机的电源开关是否关闭。⑨更换叶轮时（针对角磨机而言），务必认真按照说明书的要求操作。⑩绝不可采用电动打磨机打磨铝材、塑料等。可采用磁铁检查基材材质。绝不可采用电动打磨机交叉打磨曲面弧度较大、凸出很高的表面或非常凹的表面。绝不可采用电动打磨机打磨边角、皱褶缝、焊缝、粘接处或刮涂过塑料密封胶的区域。一、劳动保护与安全注意事项【相关知识学习】一、不同程度损伤漆膜的处理要求二、底处理用工具、设备及材料【任务实施】一、劳动保护与安全注意事项二、手工打磨三、用干磨机打磨四、钢板表面的除锈五、无损伤板件的表面预处理开始学习因为除旧漆膜时，通常会打磨到裸露钢板，此时如果有水沾到钢板上，会很快产生锈蚀，所以在除旧漆打磨时，建议使用干打磨。１.裁剪砂纸选择合适的磨料，采用氧化铝磨料的疏式砂纸比较适合底处理干打磨，粒度为Ｐ80。根据打磨的需要，将砂纸裁成适合打磨的大小。二、手工打磨2.打磨将裁好的砂纸用手握住在需要清除旧漆处进行打磨。二、手工打磨2.打磨如用打磨垫，将磨垫平放于打磨表面，前后及左右移动。打磨时，磨垫须保持平移，用力要适当。二、手工打磨2.打磨手工打磨的姿势应该以舒服、顺手为原则。打磨时应尽量轻地握住砂纸。打磨时施加于表面的压力仅仅限于手掌的力量。有时还必须经常改变打磨姿势，以适应不同部位表面结构。打磨时可采用以下手法：①手指打磨法。②画圈打磨。③交叉打磨法。二、手工打磨2.打磨打磨时来回的行程应长而直。打磨时尽量不要进行圆周运动。为了获得最好的打磨效果，应该始终与车身轮廓相同的方向进行打磨。如果进行的是大面积的打磨，则应该分成块，一块一块地进行打磨。初步打磨后，需换用P150号砂纸再全部打磨一遍。二、手工打磨2.打磨对于旧漆膜有剥离或裂纹处，以铲刀刀尖部插入剥离层间或缝隙处可以一块块铲掉旧漆膜。对于黏结较实的旧漆或凹槽、拐角等特殊部位，可配合使用其他手工工具清除。二、手工打磨2.打磨除旧漆过程中，也可配合加热法。二、手工打磨2.打磨注意：①加热法除旧漆膜的缺点是如果加热温度过高，板件会产生热变形，从而产生不良后果。所以使用中一定注意控制加热温度，必要进可采用多层多次清除。②如果打磨的表面经过钣金处理，表面凸凹不平，则旧的涂层需完全清除掉，以便打原子灰；如果打磨表面没有经过钣金处理，表面平整，只是旧漆膜损坏，则应打磨到原底漆层，若由于失误将底漆打磨过度，则应重新喷涂底漆。③由于清除旧漆膜时，通常要清除到露出金属为止，如果此时金属表面沾上水，会引起金属表面生锈，给后续工作带来很大麻烦，甚至使接下来的涂装产生缺陷，因此，清除旧漆膜时建议用干磨法。④无论是打磨大的还是小的面积，用粗砂纸打磨50%～75%，再用细砂纸进行精加工。粗砂纸打磨的目的是尽快打磨掉旧漆膜、原子灰、锈斑、大块的底漆等。⑤用铲刀或加热法清除旧漆膜后，仍需用P80～P150的砂纸再打磨。二、手工打磨3.做羽状边在已清除旧漆膜区域的周围，将完整漆膜的边缘打磨成逐渐变薄的平滑过渡状态。当待修补漆膜的损伤程度还没有深入到金属基材时，这里的薄边要求更为精细、平滑，为无痕迹修补创造先决条件。二、手工打磨3.做羽状边①选择合适的砂纸（通常为P240）。②采用由内向外磨或由外向内磨均可以。对于小面积用画圆圈砂的方法，对于大面积则用走直线磨。做羽状边时，一定要认真细致，保证坡口的角度基本一致。羽状边坡口的大小取决于涂层的厚度，通常每一层漆膜的坡口宽约为5mm，总坡口宽大于3cm即可。二、手工打磨4.砂光砂光是对损伤部位周围区域（过渡区）的表面进行处理，使表面无光、粗糙，这样新喷涂的漆膜才能牢固地黏附在旧漆膜表面上。如果下道工序为刮原子灰或喷涂头道底漆，则不需进行砂光操作，等到进行中涂底漆喷涂前再进行此项作业。①选择合适的砂纸，一般为Ｐ320或Ｐ400。②将砂纸按需要裁开。③按干打磨的工艺走直线的方式进行打磨。二、手工打磨4.砂光④经常检查砂纸的表面状态，如果砂纸上粘的灰尘较多，应用毛刷、钢丝刷或压缩空气将它清理干净。除旧漆区域最后一道打磨所用的砂纸型号视下道工序而定。如果下道工序为刮原子灰，则用P240砂纸做完羽状边即可；如果下道工序为喷涂底漆，则应用P180砂纸打磨原底漆（包括羽状边）；如果下道工序为喷涂中涂底漆，则最后用P320砂纸打磨（包括羽状边及需喷涂面漆的表面）；如果下道工序为喷涂面漆，则需用P400或P600砂纸打磨（包括羽状边及过渡区域）。注意：砂纸的递进不应超过100号。5.整车清理采用黏性抹布或压缩空气对整车进行清理。二、手工打磨【相关知识学习】一、不同程度损伤漆膜的处理要求二、底处理用工具、设备及材料【任务实施】一、劳动保护与安全注意事项二、手工打磨三、用干磨机打磨四、钢板表面的除锈五、无损伤板件的表面预处理开始学习三、用干磨机打磨使用前的准备连接管路吸尘器旋到AUTO档模式调整为最大三、用干磨机打磨打磨操作砂纸孔应对准磨垫孔，砂纸应完全覆盖磨垫。将磨机平放在需要打磨的表面部位。尽量避免倾斜打磨。避免让磨垫的边沿碰触立面。一般不需要使用大力压住磨机打磨。三、用干磨机打磨打磨后整理每天工作结束断开电源、气源。取下磨机吹干净。检查空气滤清器。三、用干磨机打磨打磨后整理定期维护拆卸磨机，吹净马达内部。取下吸尘袋，将灰尘清空后重新装上，超过2\3更换。检查伺服系统油杯内的润滑油量。为何要进行打磨处理？处理缺陷。增加附着力。漆膜处理要求板件无变形流挂、严重灰尘、严重桔皮、划痕等。P240处理缺陷部位。320处理所有需要喷涂部位。最后砂纸按后续工作选择。漆膜处理要求板件变形凹陷、钣金修复、锈蚀等P60-80处理缺陷P120-180扩大范围P240打磨光滑，无砂纸痕过渡平滑，羽状边。漆膜处理要求漆膜处理要求【相关知识学习】一、不同程度损伤漆膜的处理要求二、底处理用工具、设备及材料【任务实施】一、劳动保护与安全注意事项二、手工打磨三、用干磨机打磨四、钢板表面的除锈五、无损伤板件的表面预处理开始学习1.手工除锈将Ｐ100砂纸按照原尺寸的四分之一裁好，垫好打磨垫，不要加水，直接干打磨锈蚀部位。要把锈蚀完全处理掉，露出金属的本身颜色，并且打磨要向未锈蚀的部位扩展10mm左右的范围。手工除锈适合锈蚀不严重、锈蚀范围小的情况。四、钢板表面的除锈2.机器法除锈（1）轻度锈蚀清除对于轻度锈蚀，可选用专用毛刷配合专用打磨机进行清除。四、钢板表面的除锈1.手工除锈使用时应注意以下几点：①必须佩戴护目镜。②由于毛刷需要以较高转速运转，因此打磨下来的颗粒会飞溅到空气中。③必须始终注意旋转方向（参见转盘上的说明），否则如果安装错误，毛刷就会破裂。④注意要达到足够的转速和扭矩，只有这样毛刷才能高效工作。⑤使用时不要施加压力，它的打磨性能是由离心力和磨粒的共同作用产生的。这样可以显著延长毛刷的使用寿命。⑥锈蚀严重时禁止使用。四、钢板表面的除锈1.手工除锈（2）严重锈蚀的清除如果锈蚀严重，可使用角磨机配合钢丝轮进行