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文档简介

20种有限空间安全风险辨识清单

目录

1.电缆井.............................................................1

2.污水井(池)..........................................................2

3.窖井...............................................................3

4.化粪池.............................................................3

5.沼气池.............................................................4

6.蓄水池.............................................................5

7.腌渍池.............................................................6

8.地沟、暗沟、坑道、下水道............................................6

9.地窖(地下室)........................................................7

10.电梯井道..........................................................8

II.储罐..............................................................9

12.锅炉..............................................................9

13.粮库(仓)..........................................................10

14.冷库.............................................................16

15.塔(釜)............................................................17

16.压力容器..........................................................18

17.管道、烟道缺氧(氧含量不足).........................................19

18.喷漆室...........................................................20

19.煤气(天然气)转供设备...............................................22

20.槽罐.............................................................22

1.电缆井

缺氧(氧含量不足)、电缆着火、不慎坠落、操作不慎触电或漏电、产生可燃

气体、有毒气体吸入、安全防范设施不善、有限空间作业无审批手续、未设置

有限空间警示标志、未配备应急救援物资、未与相关方签订有限空间作业安全

协议。

当电缆井内发生火灾时,线缆的包皮材料容易被引燃,这些材料燃烧后会

产生剧毒浓烟。而电缆井从建筑物的底部贯穿顶部,像一个烟囱,形成“烟囱

效应”,加速火势向上层蔓延,浓烟在楼道聚集,极易造成人员伤亡U

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2.污水井(池]

缺氧(氧含量不足)、坠入污水池、有毒气体吸入、产生可燃气体、有限空间

作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、未与相关

方签订有限空间作业安全协议。

一、污水处理池的危险性

污水处理池是储存污水的设备,对生命安全、环境保护等方面都有一定的

危险性。其中包含以下几个方面的危险:

1.爆炸危险

在处理污水时,存在气体积聚的情况,因此会产生易燃易爆的危险物品,

极易引发爆炸事故。

2.溺水危险

污水处理池一般都比较深,当人员误入处理池内,很容易遭遇溺水事故,

造成生命损失。

3.氧气缺乏危险

污水处理池内空气中的氧气含量很低,长时间在处理池中操作容易造成缺

氧,引发人员身体不适甚至死亡。

二、污水处理池的防护措施

针对上述危险,污水处理池的防护措施也是非常繁琐的。以下是操作处理

池的安全防护要点:

1.防火、防爆

污水处理池一定要地下部署,避免紧靠建筑物放置。在处理池中要防止产

生气体,尤其是易燃易爆气体。操作前必须通风排气,操作同时不得使用明火。

2.防溺水

对于污水处理池,应配备相应的安全设施,如围栏、防护网、安全带等,

防止人员误入污水处理池。

3.防窒息

在污水处理池内工作的人员急需进行呼吸防护,包括鼻喉部位和胸部。如

果是长时间操作,还需要作好相应的通风措施。

4.防腐蚀

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污水处理池是用来储存腐蚀性污水的,因此处理池内部一定也是腐蚀环境,

操作者必须身着防腐蚀服、口罩、手套等防护设备,以防被腐蚀。

三、污水处理池的维护保养

污水处理池只要按照规范的操作和维护管理,就可以避免绝大部分的安全

隐患。以下是维护保养时需要特别注意的事项:

1.检测处理池中的污物浓度,并定期清理污物。

2.检测处理池内部安全防护设施有无损坏,及时修复或更换。

3.制定完善的应急预案,以备发生安全事故的时候能及时、有效地做出应急

处理。

4.定期对污水处理池进行全面检查,并对检查时发现的问题及时进行整改。

3.客井

井盖被盗或破损、缺氧(氧含量不足)、有毒气体吸入、产生可燃气体、操作

不慎触电或漏电、有限空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配

备应急救援物资、未与相关方签订有限空间作业安全协议。

因为窖井盖下方的渠是密封场地,井内易集聚有毒有害气体,如:甲烷(沼

气)、硫化氢、氨气等可燃性气体,这些气体在遇到明火和空气时,极易发生燃

烧和爆炸。

地下燃气管道输送的介质是气体,由于气体的极易扩散性,泄漏的气体一

般沿着易于扩散的通道扩散,一般是燃气管道附近的地下裂缝、排水管道、电

信管道或电力沟、暖气沟等,最终通过窖井扩散到地面。

4.化粪池

缺氧(氧含量不足)、坠入化粪池、有毒气体吸入、产生可燃气体、有限空间

作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、未与相关

方签订有限空间作业安全协议。

生活中的化粪池其实是有限空间,同类型的还有地窖、涵洞、排水管、下

水道、污水井、腌渍池、沼气池等等,这些地方空间较为密闭,有害气体容易

聚集,窒息、中毒、火灾爆炸、淹溺等事故常有发生。

1、室息

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有限空间内易产甲烷、二氧化碳、一氧化碳等物质,因氧气不足易造成人

员窒息,并危及生命安全。

2、中毒

有限空间易产生硫化氢等有毒气体,硫化氢气体无色、有臭鸡蛋味,人体

吸入过量硫化氢可导致中毒、昏迷,甚至死亡。

3、火灾爆炸

有限空间产生的甲烷浓度过高时,一旦遇明火会引起爆炸,造成人员伤亡。

4、淹溺

泅肥池、沼气池、化粪池、污水处理池等有限空间若防护措施不到位,易

发生人员坠落,造成淹溺事故。

有限空间事故预防

尽管有限空间作业确实存在较大的危险性,但是事故并非无法预防。

增强安全意识是预防有限空间事故的基础。我们应充分认识到有限空间作

业的危险性,时刻保持警惕,不抱有任何侥幸心理。在进入有限空间前;要仔

细了解内部环境、潜在风险和安全规程,确保自己具备足够的安全知识和技能。

除了人防之外,借助科技手段和设备也是十分必要的。例如,在进入有限

空间前,必须进行气体检测,确保空间内的气体浓度在安全范围内;过程中要

保持通风良好,避免产生有毒有害气体积聚:同时,要注意个人防护,佩戴好

防护装备,如呼吸器、防护服等。

5.沼气池

缺氧(氧含量不足〕、清理残留物时坠入沼气池、有毒气体吸入、产生可燃气

体、有限空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物

资、未与相关方签订有限空间作业安全协议。

一、沼气池危险因素

1.爆炸:沼气是一种易燃气体,如果在不适当的条件下积累并被点燃,则会

引起爆炸。

2.中毒:沼气是一种无色、无味且有毒的气体。如果人员在高浓度下长时间

暴露于此,则会引起头晕、恶心、呕吐等不良反应。

3.溺水:由于沼液中存在人量有机物质和微生物,在清理或维修过程中容易

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滑倒或坠入水中,导致溺水事故。

二、安全措施

1.确保通风良好:在操作过程中必须打开通风设备以确保室内空气流通。如

果沼气浓度超过50%,则必须停止作业并等待空气清新。

2.使用个人防护设备:在操作过程中必须佩戴适当的个人防护设备,包括呼

吸器、手套和防滑鞋等。

3.严格控制火源:在操作过程中禁止使用明火或其他火源。如果必须使用电

动工具,则必须确保其符合防爆要求。

4.坚持安全操作规程:在操作前必须仔细阅读相关规程,并严格按照规程执

行,以确保作业安全。

5.坚持现场监测:在操作过程中必须定期检查沼气浓度,并根据监测结果调

整作业计划。

三、紧急处理

1.爆炸事故:如果发生爆炸事故,则应立即停止作业并迅速撤离现场。同时,

应立即通知相关部门进行处理。

2.中毒事故:如果发生中毒事故,则应立即将受害者转移到空气新鲜的地方,

并尽快送往医院进行治疗。

且溺水事故:如果发生溺水事故,则应立即将受害者从水中救出,并进行人

工呼吸等急救措施。

6.蓄水池

坠入蓄水池、有限空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配

备应急救援物资、未与相关方签订有限空间作业安全协议。

1.溺水风险;在水池中,如果不慎跌入或者不会游泳,可能会导致溺水事故

发生。特别是对于不会游泳或者年龄较小的人来说,溺水的风险更大。

2.氧气不足:由于水池通常是封闭的或者空间较小,人们在其中会消耗大量

氧气,导致空气中氧与浓度下降,容易引发缺氧诃题。如果没有及时补充氧气,

可能会导致窒息甚至死亡。

3.水质问题:水池中的水质可能存在问题,比如水温过高或过低、水中含有

有害物质等。这些问题可能会对人体健康造成影响,如引起皮肤敏感、过敏等。

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4,污染物危害:在有限空间水池中,可能会存在一些污染物,如化学品、细

菌等。这些污染物可能对人体健康造成危害,如引发呼吸道感染、过敏等。

5.意外伤害:在狭小的空间中,人们可能会因为不慎滑倒、碰撞等意外导致

身体受伤哦。

7.腌渍池

缺氧(氧含量不足)、坠入腌渍池、有毒气体吸入、有限空间作业无审批手续、

未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、未与相关方签订有限空间作

业安全协议。

腌制郭翁产生大量硫化氢等有毒有害气体。工人在未进行通风、检测,未

佩戴任何安全防护装备情况下,进入腌制池中清理水泵,吸入硫化氢气体中毒

晕倒,其他3名工人在没有采取相应防护措施的情况下陆续进入池内盲目施救

导致事故扩大。

8.地沟、暗沟、坑道、下水道

沟盖被盗或破损、缺氧(氧含量不足)、有毒气体吸入、产生可燃气体、有限

空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、未与

相关方签订有限空间作业安全协议。

1.污染物泄漏:污水中可能含有有毒、有害、易燃易爆、腐蚀性等物质,泄

漏可能导致人员中毒、火灾等事故。

2.缺氧:污水井内通常较为封闭,通风不畅,氧气不足,可能导致人员缺氧

室息。

3.甲烷和其他有毒气体:污水中的有机物质在厌氧环境下分解会产生甲烷、

硫化氢等有毒气体,K时间停留在污水井内可能导致中毒事故。

4.机械伤害:污水井内可能存在金属管线、铁质设备等,操作不当或维护不

当可能导致机械伤害。

5.电力事故:污水井内可能存在电缆、照明设施等,若发生漏电事故,可能

导致触电事故。

6.高温:部分污水井内温度较高,可能导致中暑或烫伤等事故。

7.洪水和暴雨:污水井可能受到暴雨、洪水等自然灾害影响,导致水位上升、

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淹水等事故。

8.坠落危险:污水井内可能存在高低不平的地而,若操作不慎可能导致坠落

事故。

9.有害生物:污水井内可能滋生蚊蝇、螳螂等有害生物,传播疾病。

10.病毒传播:污水井内的污水可能携带病毒、细菌等微生物,在污水处

理设施失效的情况下,可能导致疾病传播。

在作业或周边活动时,应严格遵守安全操作规程,佩戴防护装备,保持通

风,避免长时间停留在污水井内,确保人身安全。

9.地窖(地下室)

缺氧(氧含量不足〕、电缆着火、操作不慎触电或漏电、产生可燃气体、有毒

气体吸入、安全防范设施不善、有限空间作业无审批手续、未设置有限空间警

示标志、未配备应急救援物资、未与相关方签订有限空间作业安全协议。

由于地窖加盖密封后空气不流通,加上窖内贮藏的红薯、蔬菜、瓜果等需

要吸收氧气,排出二氧化碳,导致地窖内氧气含量大减,二氧化碳含量大增。

人若进入这样的地窖,会很快窒息。另外红薯等腐败变质而易产生有毒有害气

体,为此,特别提醒广大群众:

一、进入地窖前,应打开窖口通风,将地窖内有毒气体排除干净。可用带

叶子的树枝、衣服、帽子等来回摆动,使空气加速流通。

二、在进入地窖前,利用二氧化碳传感器,查看窖内二氧化碳浓度;未安

装二氧化碳传感器的农户,应用点燃的蜡烛或油灯,垂吊至窖深处,若点燃的

蜡烛或油灯熄灭,表明地窖、深井缺氧,存在乏晕或窒息性气体中毒的可能,

需进行通风后方可入内。

三、若身处窖中出现头晕头疼、心慌气短、恶心呕吐等症状,应迅速离开。

四、发生乏氧或窒息性气体中毒,如有风箱、电风扇或鼓风机等设备要立

即打开窖口、井口,强行向内送风;救援人员不可盲目下窖(井)救人,要戴防毒

面具或氧气袋。

五、人员救出后,要松解衣带,取出口、鼻中异物,并拨打120急救电话,

或立即送医院抢救。

六、发现坠窖掉洞情况,自己若无力安全救助,要及时报警(119),请求救

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援。

七、经常检查四面墙壁有无塌陷、有无塌陷预兆等情况,如果有要及时通

知使用地窖的所有人员,不要再进入危险地带,及时进行塌陷处理,并上报镇

街及相关部门。

八、有照明设备的,应规范安装配电箱,合理布置窖内电线,防止电起火。

希望广大农民朋友切实增强安全意识,珍爱生命,科学建窖用窖。

10.电梯井道

缺氧(氧含量不足)、电缆着火、不慎坠落、操作不慎触电或漏电、有毒气体

吸入、安全防范设施不全、有限空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标

志、未配备应急救援物资、未与相关方签订有限空间作业安全协议。

一、电气危险

电梯井道电气危险主要是指电器装置的故障、短路等导致的火灾和触电危

险。这是电梯事故中比较常见的问题。有些老旧的电梯,电气设备年久失修,

绝缘性能下降,如不及时更换和修理,就会出现电气危险。为了预防电气危险,

电梯工作人员应定期检查电气设施,及时更新老用设备。

二、机械危险

电梯井道机械危险主要是指导轨的脱落、电梯门的故障、紧急制停系统故

障、装置松动等风险。电梯在使用过程中,由于诸多原因,这些机械设备可能

会出现问题,导致机械危险。为了有效预防机械危险,每年都应该进行纵向和

横向两方面的检查,避免出现类似脱落、故障等情况。

三、人为因素

电梯井道也存在一些人为因素带来的危险,例如施工工作和偷盗行为。施

工作业会影响电梯正常的运行,同时也可能会破坏电气设备和机械设备。针对

这种情况,电梯的管理者必须加强对工作现场的管理,严格执行安全标准,在

施工期间实现电梯的安全使用。另外,因电梯井道也是一个独立的物理空间,

存在偷盗等不法行为,也会对电梯的安全运行造成很大的影响。

四、防止措施

1.定期检查维护,及时发现并解决问题,保障安全性能;

2.安装报警装置,一旦出现异常状况,立即发出警报;

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3.提高操作员的安全意识,注意一些小细节带来的潜在风险;

4.加强安全管理,确保电梯井道不会被不法侵入者利用为犯罪工具。

1L储罐

缺氧(氧含量不足)、有毒气体吸入、作业未使用36v以下安全电压、有可燃

介质明火作业、没有进行盲板隔离、未定期维护保养、安全防范设施不全、有

限空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、未

与相关方签订有限空间作'也安全协议。

罐区安全作业风险主要存在于什么环节如下:

罐区安全作业的风险主要存在于以下环节:

操作不当:罐区操作需要高度专业化和严格的操作规程。如果不当操作,

如错误装载、错误卸货、操作失误等,可能会导致严重的安全事故,如泄漏、

火灾、爆炸等。

设备故障:罐区的设备包括储罐、管道、泵、阀门等,如果这些设备出现

故障,如泄漏、管道破裂、泵故障等,可能会对安全作业造成严重影响。

环境因素:罐区的环境因素也会对安全作业造成影响,如天气恶劣、地震、

洪水等自然灾害,可能会对储罐和设备造成损害,导致泄漏或其他安全事故。

管理不善:罐区的管理制度、安全制度、应急预案等如果不健全或执行不

力,也会对安全作业造成影响。例如,缺乏有效的安全培训、缺乏定期的安全

检查和设备维护等,都可能导致安全事故的发生。

人员因素:人员因素也是罐区安全作业的重要风险因素。如果人员缺乏足

够的技能和经验,或者疲劳、疏忽等人为因素导致操作失误,都可能引发安全

事故。

为了确保罐区安全作业,需要采取一系列措施,包括加强设备维护和检查、

制定和执行严格的操作规程和安全制度、加强人员培训和教育、定期进行安全

检查和评估等。同时,还需要对潜在的风险进行识别和评估,并采取相应的预

防措施,确保罐区安全作业的顺利进行。

12.锅炉

缺氧(氧含量不足〕、有毒气体吸入、作业未使用36v以下安全电压、有可燃

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介质明火作业、没有进行盲板隔离、未定期维护保养、安全防范设施不全、有

限空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、未

与相关方签订有限空间作业安全协议。

锅炉是指利用各种燃料、电或其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参

数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压

蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1

MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。

1)锅炉的不安全状态

1、锅炉由无资质单位制造、安装,不符合安全技术规范要求

2、锅炉未经特种设备检验机构检验或检验不合格

3、安全附件超期未校验(安全阀检验周期为每年一次,压力表校验周期周期

为每半年一次)或失灵

4、未进行水(介)质处理

5、未对锅炉及安全附件进行日常检查和维护保养

6、锅炉故障未排除,带病运行

7、擅自对锅炉进行违规维修

2)锅炉作业人员的不安全行为

1、作业人员(安管员)未取得相应设备的证书,无证上岗

2、作业人员违规操作

3、未对锅炉运行及日常维护保养情况进行记录

4、未进行安全教育培训,安全责任意识不强

3)锅炉管理情况

1、未建业安全管理体系,未落实管理机构和责任人员

2、未建立安全管理制度

3、未建立事故应急预案,未开展预案的演练

4、未办理锅炉使用登记

13.粮库(仓)

缺氧(氧含量不足)、吸入粉尘、电气设备未安装漏电保护器、2m以上高处

作业不系安全带、粉尘场所进行明火作业、电气设备不是防爆型设备、安全防

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范设施不全、有限空间作'也无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备应

急救援物资、未与相关方签订有限空间作业安全协议。

一、仓储工作中安全管理的风险点分析与管控措施

(一)仓储工作管理方面的安全风险

1、国家关于企业安全生产工作有明确要求:“企业主要负责人和安全生产

管理人员、特殊工种人员一律严格考核,按照国家有关规定持职业资格证书上

岗;职工必须全部经过培训合格后上岗”,“企业主要负责人和领导班子成员

要轮流现场值班”,“企业应急预案要与当地政府应急预案保持衔接,并定期

进行演练”、“强制推行先进适用的技术设备”等。否则,如果发生安全事故,

将“加大对事故企业负责人的责任追究力度”、“加大对事故企业的处罚力度”。

2、《粮油仓储管理办法》及《粮油储藏技术规范》、《储粮技术规程》、

《储粮化学药剂管理和使用规范》等对各项仓储作业流程都有明确规定,但是

违章指挥、违规作、也、违反劳动纪律的“三违”行为时有发生。

3、粮食装卸及其它外包作业管理难度不小。装卸业务没有与具备资质的独

立法人单位签订规范合法的《承揽合同》,一旦出现装卸作业事故,企业风险

将无法规避。

(二)仓储作业操作环节的安全风险

1、机械通风作业

通风时机选择不当造成有害通风,出现粮堆局部或表层水分升高。风机电

机运转时间长、电线老化、过载使用;皮带轮护罩变形或螺丝脱落,皮带与护

罩发生摩擦等都会损坏设备零部件,且都存在火灾隐患。无关人员进入通风现

场,有人身损伤隐患。

2、储粮化学药剂管理与熏蒸作业

化学药剂采购量较小时,生产厂家不直接送货,可能委托不具备国家认定

的从事危险化学品运输资质的承运单位运输,甚至委托物流公司运输,存在极

大的运输风险,储存地点不符合要求、管理制度不严格,可能出现药品丢失、

散溢、降解等事故或隙患。熏蒸时,未严格遵守技术规程,施药、补药、散气

操作不规范;现场警戒不到位;应急处理机制不健全,凡此种种,可能导致人员

伤亡。其中,补药、散气操作时危险性最大。部分参与熏蒸或接触毒气人员,

对饮食、饮酒控制毫不在意,日积月累,对身体损害大。

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3、粮食出入库现场

粮食仓储企业,出人库作业是日常性工作。输送机械、清理设备在出入库

中广泛使用,若人员操作不当、机械带病运转,或装卸作业人员不熟悉机械设

备性能和业务技术流程,现场值班人员又监督管理不到位,极易发生安全事故。

如有垛存粮食,码垛不规范,则有鼓垛、塌垛危险。

4、登高作业

仓储作业中,进出仓、检查仓顶屋面、维修仓房门窗、检杳垛存粮堆粮情

等登高作业频繁,具有一定的危险性。

5、用电

仓房照明、设备运转、机械使用等无不是涉电作业,其电缆、电器件的老

化与破损,电路负荷的过载等方方面面都有安全隐患。

6、车辆使用

随着仓储作业自动化的提高,电瓶车、叉车、高空作业车等车辆的使用越

来越广泛、频繁,使用者的本身技能、操作不当,也会产生危险。

(三)仓储工作中安全风险控制的手段及措施

1、营造安全文化氛围,提高安全意识

(1)营造安全文化氛围

营造库区安全文化不仅可让员工接受安全教育,也可让外来人员及临时工

作人员在库区安全文化氛围中接受教育和熏陶,提高安全意识。一是突出全员

安全教育。上至库领导,下至普通员工都应接受安全教育,不仅要有定期教育,

更要有经常性教育,特别是加强对新员工、临时工的安全教育。二是做好安全

管理标准化建设。重点是:第一,安全设施标准化。库区安全标志齐全、醒目

直观;安全防护设施与报警装置齐全可靠;安全事故抢救设施齐全,性能良好。第

二,工作流程标准化。主要是针对储粮管理、出入库、熏蒸、通风、装卸等各

工作环节制订操作程序和操作标准,实现标准化操作,优化、量化仓储工作工

艺流程,对每一项工作每一道工序都做出具体的安全规定,真正做到细化、量

化,精细到每一项工作,使每一个岗位在安全管理方面都有章可循、有章必循、

第三,运行组织标准化、主要是制订以安全运行为标准的奖罚措施,保障各项安全

生产规章制度的贯彻与落实。

(2)健全管理制度,落实安全贡任

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制定《仓储工作安全生产守则》,明确仓储作业各环节的安全风险点及预

防措施和应急处理程序。健全岗位责任制,明确每一个人的安全生产责任,逐

级签订《安全生产目标责任书》,明确各班组长为仓储作业现场安全生产监督检

查员,负责具体工作中的安全监督管理。

2、严格执行国家关于安全生产的各项管理规定

(1)粮油保管和药剂管理、电工、特种车辆驾驶、机械维修等特殊工种人员

分别参加相关培训并取得国家认定的相应职业技能资格证书。企业主要负责人

和安全管理人员参加安全管理培训并取得合格证书。未取得证书的人员不得从

事相关业务工作和安全管理工作,每年根据不同工种,开展针对项目的健康查

体。

(2)坚持粮食出人库、重蒸等主要仓储作业现场及主汛期、节假日等企业负

责人带班制度。

(3)制定《安全生产事故综合应急预案》及《火灾事故专项应急预案》、《防

汛专项应急预案》、《生产作业事故专项应急预案》、《储粮化学药剂事故专

项应急预案》等,并向当地主管行政部门备案。每年组织综合预案及各专项预案

的演练。进行熏蒸作业时,制订黑蒸方案,严格履行药剂领用审批手续,熏蒸方案

报当地粮食行政管理舒门备案。

(4)消防砂、灭火器、消防泵、消防栓、消防池等防火设施设备按照《国家

粮油仓库消防安全管理试行办法》标准配置到位,并保持有效。所有仓房全部

砌防水墙。

(5)由企业法律顾问起草《粮食装卸承揽合同》,并与具备装卸业务资质的

独立法人单位签订此合同,明确双方责任。

(四)抓关键环节,强化措施,控制安全风险

1、抓通风作业安全

通风前,制定《通风方案》,经仓储负责人、分管领导批准后选择合适的

通风时机组织实施;由电工、机械管理员、责任保管员对通风设备及线路进行

检查验收,做好记录。逐台单独启动风机,通风机不允许直接并联或串联。通

风期间,设置警戒线,警示无关人员靠近。保管员每2小时检查设备运转情况

及粮情变化情况;夜间由保卫人员加强巡逻并通过库区视频监控系统随时查看,

发现问题,立即停机,查明原囚后再开机通风。

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2、抓储粮化学药剂安全管理

与厂家签订储粮化学药剂购买合同时:要商定运输方式,直属库一般在库

区接货,以防范运输风险。建有专用的药剂库,地势高、结构坚固,安装有防

盗门,门口有警示牌,有通风设备、消防器材,距离办公区、居住区、水源地

至少30m以上,双人双锁管理。化学药剂垫高60cm以上存放。库领导应每月

组织一次药剂库存盘点,药品领用时需经科室负责人、库领导逐级审批。每周

和进入前要对药剂室进行通风散气。药品包装物回收记录与处理记录详细,相

关经手人签字认可。

3、抓粮食熏蒸作业安全

熏蒸前,除要对粮情进行检查外,还要对仓房与环境进行调查,掌握影响

熏蒸效果及环境安全的因素,以采取相应措施。要尽可能提高仓房的气密性,

尽可能通过一次投药达到熏蒸效果,尽可能不要因补药而在熏蒸期间进仓。制

定详细、操作性强的熏蒸实施方案,经库领导批准后方可组织实施,并报当地

粮食行政部门备案,熏蒸实施过程中,指挥、施药、防护、警戒分工明确,组

织得力,库领导、安全员要紧盯现场,并启动应急响应。

仓房熏蒸密闭期间,周围设立警示牌和警戒线,施药后2h—4h内,除按要

求进行粮堆磷化氢浓度检测外,还要使用磷化氢报警仪检查是否有磷化氢气体

泄露,并及时予以密封处理.

高度重视熏蒸结束后的磷化氢散气作业时的安全,要启动应急预案。如需

进仓,要至少有2人以上并戴好具备氧气瓶的防毒面罩,每人腰间系防护绳,仓

外有2〜5人进行观察发现异常立即通过防护绳将进仓人员拽出。经足够时间的

通风散气并使用磷化氢报警仪测试安全后,方可进仓。粮面潮解、探管施药等

方法熏蒸的,要戴防毒面具对残渣进行检测安全后,方可进行残渣处理。要修

建AIP药剂残渣处理池,做到药剂残渣集中、无害处理。

高度重视防毒面罩及滤毒罐的使用安全,要在熏蒸前组织参加熏蒸人员熟

悉防寿面罩及滤毒罐的使用方法,并相互进行检查,确保有效。

着重强调的是,与来气接触的人员在作业前后禁止饮酒,从事磷化氢熏蒸

作业后,一天内不食用高蛋白、高脂肪食物、提醒大家作为工作纪律遵守此项

规定。

4、强化现场管理确保粮食出入库安全

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将设备安全移到工作点;设备移动过程中,要保持平稳,操作人员要时刻

注意自身及四周人员和设施的安全,机械管理员全程监督。要落实现场值班人

员的工作责任,一般1个粮食装卸线要安排2人值班,除入粮时进行质量复检

外,值班人员应监督装卸人员按规章制度进行作业;细心观察机械设备运转情

况,发现异常立即通知维修人员。坚持维修人员跟班巡检制度,做好巡检记录。

机械运转时,现场悬挂警识牌,提醒无关人员远离,防止误伤。要定期对装卸

人员进行安全生产规章制度、机械使用、用电等为主要内容的培训;制定《粮

食装卸管理制度》和《装卸安全管理规定》,在装卸班组建立安全监督员制度;

加强现场监督,督促装卸人员认真执行各项规章制度、规程,规范作业行为;

严禁酒后作业。粮垛应码放整齐、稳固,表面平整无凹陷。

5、抓登高作业安全

保管人员进仓时一律穿平跟鞋。维修仓窗及其它高位设施和攀登屋面等高

空作业,使用高空作业车登高。

6、抓用电安全

作业前,对仓房配电箱、线路及机械电缆进行全面检查维修,期间维修人

员跟班巡检查隐患。外包施工人员用电实行事前报批制,由电工、安全员负责

监督检查。每月组织电工、安全员对用电部位、涉电地点进行全面检查,不定

期对作业人员用电操作和电器设备开展门常检查,监督相关人员严格遵守操作

规程。

7、抓库区防火、防汛安全

每年和当地消防机构联合举办一次消防演习。主汛期间,安排专人与当地

气象部门联系,密切关注暴雨、特大暴雨等灾害天气的发生,备齐编织袋、沙

土、消防泵等防汛物资,及时启动应急响应,保持信息畅通。

二、克服麻痹思想至关重要

仓储作业日复一日年复一年重复单调容易使人产生疲劳、放松警惕进而对

工作中存在的一些安全隐患熟视无睹,导致安全事故发生。安全生产工作说到

底是一个责任心的问题,要落实责任、强化责任工作中,对安全要常常提、时时

说,不怕啰嗦、不要烦,一切以安全为目标。

(一)要有畏怕思想。个别保管员,工作不按规程、规范可能一时没有出问题,

但是不代表一直不出问题。每个人都要在头上悬挂“安全”这把利剑,要时刻

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提醒自己:各项仓储工作规程、规范、制度是通过“血”的教训完善的,任何时

候都不能放松警惕。

(二)实行痕迹管理。各个环节、各项检查都要有记录,便于明确责任。出现

问题时,也查有据利于掌握情况、分清责任。

(三)各项安全管理规定详细而具体在工作中要逐项落实、严格遵守,但是管

理人员更要突出重点、关键环节,搞好监督检查,才能有效防范安全隐患控制安

全生产风险。

14.冷库

缺氧(氧含量不足〕、低温、电气设备未安装漏电保护器、冷库内进行明火作

业、电气设备不是防爆型设备、安全防范设施不全、有限空间作业无审批手续、

未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、未与相关方签订有限空间作

业安全协议。

一、火灾隐患:

冷库的火灾隐患主要源于电线、电器、机械设备等,还可能是由于温度过

低导致的灭菌器、保温材料的自燃。为了避免火灾发生,应该加强设备的定期

检查和维护,清理设备周围的杂物和烟蒂,并且配备灭火器材,提高员工的防

火意识。

二、危险品隐患:

冷库内存放的一些化学品、气体和液体都是危险品,一旦不小心泄露或者

混淆,将会带来很大的安全风险。因此,必须对危险品进行分类、贴标和分类

存放,避免不同种类的化学品混放。

三、交通事故隐患:

车辆进出冷库时,可能会发生交通事故,特别是有时因为冷库内外温度差

距大,驾驶员的视线受到影响,更容易发生事故。为了防止交通事故发生,应

该设置好交通标志,提醒驾驶员减速慢行,并配备专门的交通安全设施。

四、食品中毒隐患:

冷库内贮存的食品,如果保存不当,也可能会带来食品中毒的风险。例如,

在冷藏温度不够低时,可能会让菌落繁殖,导致食品变质。为了避免出现这种

情况,应该对冷库进行定期检查和清洁,严格控制温度、湿度和通风等条件。

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15.塔(釜)

缺氧(氧含量不足)、有毒气体吸入、作业未使用36v以下安全电压、有可燃

介质明火作业、没有进行盲板隔离、未定期维护保养、安全防范设施不全、有

限空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、未

与相关方签订有限空间作业安全协议。

一、塔(釜)的潜在风险

塔(釜)是化工生产中最重要的设备之一,其中包含着许多潜在的危险源和风

险,主要有以下几个方面:

1.设计缺陷。塔(釜)的设计缺陷可能导致设备的结构不稳、温度过高、压

力异常等问题,从而导致意外发生。

2.操作不当。操作人员未按照操作规程正确操作塔I釜),如未按规定排气、

进气、排液等,都会造成严重的后果。

3.维护不当。塔(釜)的维护保养不当,如清洗不彻底、检修不及时等,可

能会导致设备故障,发生意外。

4.物料变化。若物料在塔(釜)内发生了变化,如物料泄漏、腐蚀等,都会

导致事故的发生。

5.防腐不足。塔(釜)防腐不足时,容易产生腐蚀,造成安全事故。

二、保障安全生产的措施

为了避免塔(釜)的危险源和风险,需要采取合理的措施,以保障安全生产。

主要包括以下几个方面:

1.设计阶段。在塔(釜)的设计阶段,需要根据实际情况、安全要求,设计

合理的塔(釜),避免设计缺陷,同时还需要对安全控制系统进行规划并考虑人身

安全因素。

2.操作培训。对操作员进行专业的培训,了解塔(釜)的设备结构、操作规

程、安全措施、监测设备的使用等方面的知识,提高操作人员的安全意识和技

能水平。

3.维护保养。定期对塔(釜)进行维护保养,并制定维护计划和预防性维修

计划,确保塔(釜)的安全稳定运行。

4.巡检检测。定期对塔(釜)进行巡检检测,及时发现和处理设备问题和隐

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患,防止问题反轻至重。

5.防腐涂层。为了避免塔(釜)的腐蚀问题,使用防腐涂层防止物料对塔(釜)

的腐蚀,并加强监测和材料保护工作。

16.压力容器

缺氧(氧含量不足〕、有毒气体吸入、作业未使用36v以下安全电压、有可燃

介质明火作业、未安装安全阀、压力表或未按期检验、未定期维护保养、安全

防范设施不全、有限空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备

应急救援物资、未与相关方签订有限空间作业安全协议。

一、常见的压力容器风险

1.泄漏风险

泄漏是压力容器安全问题中最常见的一种,原因可能包括设计、制造、安

装或者操作中的不当,或是因为容器本身材料的老化、腐蚀、磨损等因素。一

旦发生泄漏,不仅会造成工业物质的浪费和环境污染,还会对工作人员的生命

财产安全造成严重威胁。

2.爆炸风险

压力容器的爆炸是一种极端危险的情况,可能会导致严重的人员伤亡和财

产损失。常见的爆炸原因包括材料失效、腐蚀、磨损、过度压力等因素。止匕外,

如果安全阀失效或者操作过程中存在操作失误,也可能导致爆炸的发生。

3.变形风险

由于压力容器在工作时需要承受很大的压力,因此容器的承载能力是非常

关键的。如果容器设计不合理、制造过程出现问题、或是过度使用容器等,都

可能导致容器的变形,从而影响容器的安全性能,甚至引起事故。

二、如何防范压力容器的风险

1.加强设计制造的质量管理

良好的设计和制造质量保证是压力容器安全的重要保障。因此,在设计和

制造过程中应加强管理,遵循相关的标准和规范,确保容器的品质达到标准要

求。

2.加强容器的安全检查维护

压力容器在使用过程中应定期进行安全检查和维护。通过检查和维护,可

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以及时发现容器的潜在问题,并及时进行修复和更换,从而减少容器出现事故

的概率。

3.规范操作流程和操作规程

在使用压力容器时,应遵循相关操作规程和流程,确保容器的操作安全和

可靠。对于操作人员,应加强培训和考核,提高其安全意识和应急处置能力。

4.加强容器的监控和报警设置

对于一些关键的压力容器,应加强监控和报警设置,确保容器的工作状态

在正常范围之内,一旦发现异常情况,及时进行警报和处置。

17.管道、烟道缺氧(氧含量不足)

有毒气体吸入、作业未使用36V以下安全电压、有可燃介质明火作业、未

安装安全阀、压力表或未按期维护、安全防范设施不全、有限空间作业无审批

手续、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、未与相关方签订有限

空间作业安全协议。

1)缺氧窒息

空气中氧含量的体积分数约为20.9%,氧含量低于19.5%时就是缺氧。缺

氧会对人体多个系统及脏器造成影响,甚至使人致命。

管道、烟道内缺氧主要有两种情形:一是由于生物的呼吸作用或物质的氧

化作用,管道、烟道内的氧气被消耗导致缺氧;二是管道、烟道内存在二氧化

碳、甲烷、氮气、敏气、水蒸气和六氟化硫等单纯性窒息气体,排挤氧空间,

使空气中氧含量降低,造成缺氧。

引发管道、烟道作业缺氧风险的典型物质有二氧化碳、甲烷、氮气、氮气

等。

(1)二氧化碳(CO?)

二氧化碳是引发管道、烟道环境缺氧最常见的物质。其来源主要为空气中

本身存在的二氧化碳,以及在生产过程中作为原料使用以及有机物分解、发酵

等产生的二氧化碳。当二氧化碳含量超过一定浓度时,人的呼吸会受影响。吸

入高浓度二氧化碳时,几秒内人会迅速昏迷倒下,更严重者会出现呼吸、心跳

停止及休克,甚至死亡。

(2)甲烷(CHQ

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甲烷是天然气和沼气的主要成分,既是易燃易爆气体,也是一种单纯性窒

息气体。甲烷的来源主要为有机物分解和天然气管道泄漏。甲烷的爆炸极限为

5.0%〜15.0%。当空气中甲烷浓度达25%〜30%时,可引起头痛、头晕、乏力、

注意力不集中、呼吸和心跳加速等,若不及时远离,可致人窒息死亡。甲烷燃

烧产物为一氧化碳和二氧化碳,也可引起中毒或缺氧。

(3)氮气恻2)

氮气是空气的主要成分,其化学性质不活泼,常用作保护气防止物体暴露

于空气中被氧化,或用作工业上的清洗剂置换设备中的危险有害气体等。常压

下氮气无毒,当作业环境中氮气浓度增高,可引起单纯性缺氧窒息。吸入高浓

度氮气,人会迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

(4)氮气(Ar)

氮气是一种无色无味的惰性气体,作为保护气被广泛用于工业生产领域,

通常用于焊接过程中防止焊接件被空气氧化或氮化。常压下氨气无毒,当作业

环境中氧气浓度增高,会引发人单纯性缺氧窒息,僦气含量达到75%以上时可

在数分钟内导致人员窒息死亡。液态氮可致皮肤冻伤,眼部接触可引起炎症。

2)燃爆

管道、烟道中积聚的易燃易爆物质与空气混合形成爆炸性混合物,若混合

物浓度达到其爆炸极限,遇明火、化学反应放热、撞击或摩擦火花、电气火花、

静电火花等点火源时,就会发生燃爆事故。

管道、烟道作业中常见的易燃易爆物质有甲烷、氢气等可燃性气体以及铝

粉、玉米淀粉、煤粉等可燃性粉尘。

18.喷漆室

缺氧(氧含量不足)、有毒气体吸入、电气设备不是防爆型设备、有可燃介质

明火作业、未安装通风除尘设施及通风管道或未按期维护、安全防范设施不全、

有限空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、

未与相关方签订有限空间作业安全协议。

1.火灾

喷漆间中使用的油漆和溶剂都是易燃物质。如果这些物质没有得到妥善处

理或存放,就会导致火灾。另外,由于喷涂设备需要使用高温气体或电器设备

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来加热油漆或溶剂,因此也可能引起火灾。

如何预防:定期检查存储区域是否干燥、通风良好,并确保所有电器设备

都得到正确维护。此外,在操作之前请确认所有油漆和溶剂都己正确密闭,并

正确标记。

2.中毒

喷漆间中使用的油漆和溶剂会产生有毒气体。如果工人长时间暴露于这些

气体中,则可能导致中毒。其中一种常见的危险物质是甲醛,它是一种致癌物

质。

如何预防:确保喷漆间有足够的通风设备,并定期检查通风系统是否正常

运行。此外,工人应该戴上适当的呼吸器和手套等个人防护设备。

3.溶剂中毒

在喷漆间中使用的溶剂是易燃且有毒的化学品。如果工人长时间暴露于这

些溶剂中,则可能导致中毒。其中一种常见的危险物质是苯,它会对神经系统

造成损害。

如何预防:确保喷漆间有足够的通风设备,并定期检查通风系统是否正常

运行。此外,工人应该戴上适当的呼吸器和手套等个人防护设备。

4.爆炸

在喷漆间中使用的油漆和溶剂都是易燃物质.如果这些物质没有得到妥善

处理或存放,则可能会引起爆炸。另外,在操作过程中不正确使用或维护设备

也可能导致爆炸。

如何预防:确保所有油漆和溶剂都得到正确密闭,并正确标记。此外,在

操作之前请确认所有设备都得到正确维护,并在操作过程中遵循正确的程序和

规定。

5.跌倒

喷漆间通常需要使用梯子等高处作业设备。如果这些设备没有得到正确维

护或使用不当,则可能导致工人跌倒。此外,地面上可能有残留的油漆或溶剂,

也可能导致工人滑倒。

如何预防:确保所有高处作业设备都得到正确维护并标记。此外,地面应

该保持干燥、清洁和有足够的摩擦力,以减少滑倒的风险。

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19.煤气(天然气)转供设备

缺氧(氧含量不足)、有毒气体吸入、电气设备不是防爆型设备、有可燃介质

明火作业、未安装通风除尘设施及通风管道或未按期维护、安全防范设施不全、

有限空间作业无审批手续、未设置有限空间警示标志、未配备应急救援物资、

未与相关方签订有限空间作业安全协议。

“望”

在完全不用气的情况下,查看燃气表的末位红框内数字是否走动,如果走

动有可能是发生了燃气泄漏。

“闻”

燃气本身是无色无味的,但为了发生泄漏时易于察觉,进行了加臭处理,

使燃气带有刺激性气味。一旦察觉到场所中有类似的异味,就有可能是燃气泄

漏,要及时检查。

“涂”

将肥皂水或洗涤灵水,涂抹在燃气管、燃气表、阀门开关处等容易漏气的

地方。如遇燃气泄漏,就会被漏出的燃气吹出小泡泡。不过,对于极微小漏点

可能无法观察到,要以专业检测工具检测结果为准。

“问”

当家中发现燃气泄漏时,请保持冷静,立即关闭燃气表前总阀门,打开门

窗通风,不要开启任何电器开关,到室外拨打燃气公司报修电话。

20.槽罐

缺氧(氧含量不足〕、有毒气体吸入、电气设备不是防爆型设备、有可燃介质

明火作业、安全防范设施不全、有限空间作业无审批手续、未设置有限空间警

示标志、未配备应急救援物资、未与相关方签订有限空间作业安全协议。

1)罐车是什么车

根据危化品的种类,危化品事故主要可分为8类:爆炸品事故;压缩气体

和液化气体事故;易燃液体事故;易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品事故;

氧化剂和有机过氧化物事故;有毒品事故;放射性物品事故;腐蚀品事故。

槽罐车的专业术语叫化工液体运输车,由于具有全封闭、可带压运输和便

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