板框式污泥脱水机教育训练手册

板框式污泥脱水机

教育训练手册

生向史启硕机械厂有限公司

目录

1.各段简介时间分析表1-1

2.关于污泥脱水概述2-1

3.设备处理程序简介3-1

4.操作前注意事项简介4-1

5.开机操作程序简介5-1

6.开机操作程序简介6-1

7.现场实际操作示范7-1

8.问题发问与讨论8-1

A.加注设备保养时程说明表

教育训纷，之（各段简介时间分析表）

1.各段简介时间分析表

为使本公司板框式污泥脱水机设备产品，能够有效发挥达到

最佳的操作性能，于操作前本公司将依据设备之设计规格，详细

介绍污泥脱水机的基本原理、设备功能性、操作程序注意事项，

以及设备维护要求及检修方法，让使用者更容易了解如何操作及

保养此带滤式污泥脱水机设备。

序号教育内容预计时间教育地点

1简介时间分析10Min室内

2关于污泥脱水概述20Min室内

3设备处理程序简介20Min室内

4操作前注意事项简介20Min室内

5开机操作程序简介30Min室内

6关机操作程序简介10Min室内

其它详细资料请翻阅操作维护手册

7现场实际操作示范30Min现场

8问题发问与讨论30Min现场

1-1

教育训练之（关于污泥脱水概述）

2.关于污泥脱水概述

在污泥脱水前为使脱水效果提升，并且能有效提高后续

处理，一般污泥都需先加入凝结剂调理，此目的在于藉改变

污泥结构，使污泥因互相凝结而具有足够刚性，使能快速的

分离污泥及水，再透过设备方式过滤移除污泥中的水份并且

降低污泥的含水率，再者也有不加入凝结剂调理直接处理的

但只限几种化学污泥。

污泥脱水简单的说主要是去除水份以减少污泥的体积，

利用设备使污泥形成含水固态状并大大的减少污泥的体积，

以方便后续处理及降低后续处理成本。

影响污泥脱水能力的原因有很多，但污泥特性确是脱水

性质的最主要原因，而污泥处理方式及来源还有脱水之前的

加药处理均会改变污泥特性，影响污泥脱水的原因大多数有

以下几点；颗粒大小、污泥颗粒表面电荷性、颗粒压缩性、

污泥的PH值、污泥的温度…等。

唯平衡这些影响污泥脱水原因找到最佳脱水点，再搭配

设计优良设备才能发挥最好脱水效果。

2-1

教育训练之(设备处理程序简介)

3.设备处理程序简介

3.1步骤说明

ACS一机型板压式污泥脱水机，主要分有五个步骤来进行

过滤脱水；其步骤区分为『滤板压实』、『污泥打入滤室』、

『吹气赶水泄压」、『开模系统』。

(a)滤板压实

藉由油压单元系统驱动油压缸，将数块滤板(套上滤布)

挤压缩在一起至完全密实，而形成一完全紧密之过滤室

准备污泥进入c

(b)污泥进入滤室

经由气动隔膜泵将浓缩污泥打入滤室之中，利用滤板上

之排水系统使大量间隙水滤出，而藉由滤布的阻隔污泥

留置于滤室之中，直到滤室中压力达到所设定压力内。

(c)吹气赶水泄压

当滤室中的压力达到所设定之压力内时，利用压力开关

控制驱使吹气系统进行赶水，强制降低留于滤室中污泥

含水率完成吹气赶水效果及泄放入口压力以利安全开模。

(d)开模系统

当吹气系统进行完成时，表示滤板已经可以进行开模的

动作，此时AWS一机型会进行逐一单片震动及拉开滤板

的开模动作。

3-1

教育训练之（设备处理程序简介）

3.2处理流程图说

ACS-TYPE（操作流程H）

©板全留，）《泥加屋迤，）（J泥遢液）e氧吹豆）

@J送带输送）/钮落料）金怫模）/!岂）

空氟污水

3-2

教育训练之(操作前注意事项简介)

4.操作前注意事项简介

4.1设备检查

使用本污泥脱水机以前，请先检查所有污泥脱水机的相关

设备包含附属的接口设备如：

(污泥泵、空压机、清洗泵、输送机・・・)，

以及线路、管路的方向及电压之配置是否正确无误。

确认如下：

(a)确认各部资源是否处于正常状态：

1,清洗水源

2.空气来源

3.污泥来源

4.药液来源(无加药者不考虑)

(b)确认各部相关动力设备是否正常：

1•清洗泵开关

2.空压机开关

3.污泥泵开关

4.加药泵开关(无加药者不考虑)

(c)确认污泥脱水机各部操作动力正常。

(d)确认各部之开关阀为正常状态。

4-1

教育训练之(操作前注意事项简介)

4.2操作准备

操作使用本污泥脱水机前，请先检查污泥脱水机周围的安全

以及相关附属搭配设备，如下：

(a)检视污泥脱水机及其组件是否良好。

(b)清除脱水机、滤板及滤布上所有杂物。

(c)检查油压单元之油液位数值。

(d)检查过滤板位置是否偏位或脱出。

(e)检查滤布是否套牢。

(f)检查气动隔膜泵是否正常。

(g)检查空压机及调整器(三点组合)是否正常，

(h)检查药液、清水、污泥及空气供给是否正常。

(I)注意过滤板是否变形及行走轨道有无异样。

4-2

教育训练之（开机操作程序简介）

5.开机操作程序简介

5.1操作方法（ACS型）

<A>系统切入手动部份：

L空压机-空压机接点启动开关.

2.滤板压紧-将启动油压使滤板往前压紧.

（第一块钢铁压座必须置于原点感应开关必须感应到）

3.污泥泵-使污泥气动泵浦往复作动.

（待压力达到设定点或时间点时停止作动）

4.滤板放松-将启动油压使滤板往后放松.

（让钢铁压座置于原点感应开关必须感应到）

5.输送带-可启动输送污泥之输送带.

6.开模前进-使开模台车往前行驶.

7.顶料缸-使开模台车上之顶料缸上下作动.

8.开模后退-使开模台车往后行驶.

（以上4、5、6项步骤重复直到P.P滤板完全开磨完毕）

9.检查所有滤布是否干净后，续接第2项开始另一批次

5-1

教育训练之（开机操作程序简介）

VB＞系统切入自动部份：

1.首先必须先确认空压气来源是否正常。

2.当机台切入自动部份时，首先必须将开模台车和钢铁压座

皆退回原点，感应开关感应到方可启动。

3.开始时先按系统启动，则油压开始将滤板往前挤压待达到

设定之压力时，便启动污泥气动泵开始抽入污泥，污泥抽

入达到设定压力或设定之时间后保持3分钟便会截止污泥

进入（当配套液位计使用时，抽取污泥当中若达污泥池的

低水位时，则停止作动）。

4.滤板污泥达到设定压力时一，机台先将污泥截止后会再将污泥

进入口吹干或泄压10分钟，完成后便将滤板退回后限原点。

5,若机台有按照正常程序操作完成时则开模灯会闪烁，此时待

人员进行将滤板一块块往后退回，按开模一次则滤板往后拉

回一块，直到将滤板全数拉回后开模台车会自行回到原点，

此时便完成一批次污泥脱干的操作。

6.检查所有滤布是否干净后，续接第2项开始另一批次

5-2

教育训练之（开机操作程序简介）

<C>开模系统仔细说明部份：

当污泥压滤完成时，开模灯与警示旋转灯将闪烁等待

人员执行退开模板动作，此时再将开模钮按一次便可执行

自动开模行程。

开模系统选择于半自动时一，则每按一次开模只退一块模板，

若选择于自动模式时，则按一次便将所有模板依序全部退完

,选择于自动退模时建议亦需操作人员于一旁监视以防万一

其它的时间或有状况要执行自动开模动作时，记得请先

查看各部机件是否于正常位置，然后按一次开模钮此时便与

正常程序一样，开模灯与警示旋转灯会闪烁并等待人员执行

退开模板动作，再将开模钮按一次便执行自动开模行程。

5-3

教育训练之(关机操作程序简介)

6.关机操作程序简介

6.1停止方法

(1)待批次循环完毕滤板归定位，并确认滤布上之污泥

已全