DB37T 3274.3-2023 日光温室建造技术规范 第3部分:山东VI型 _第1页
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文档简介

37Technicalspecificationforconstructionofsolargreenhouse-Part 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 5本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定提质增效和高质量发展,实现设施蔬菜绿色轻简生产,制定日光温室建造技术系列地方标NY/T2205《大棚卷帘机质量评价技术规范》等国家、行业标准,充分吸收科研单位、大专院校的科研成果以及生产实践经验,结合山东蔬菜设施发展特点编制,用于指导和规范日光温室建造。DB37/T造技术规范》技术参数的优化,内容清晰,便于执行方便,可操作性1日光温室建造技术规范第3部分:山东VI型本文件适用于山东VI型日光温室(以下简称“日光温室”)GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T20202农业用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)GB/T51183农业温室结构荷载NY/T1145温室地基基础设计、施工与验收技术规范NY/T2205大棚卷帘机质量评价技术规范NY/T5010无公害农产品种植业产地环境条件根据山东地区地理纬度和气候条件设计,室内跨度10m~12m,采用异质复合墙体,以砖混墙体蓄4基本要求4.1荷载2紧固件宜采用热浸镀锌或刷防锈漆等防腐处理,热浸镀锌涂层质量应符合GB/T4.3覆盖材料4.3.1棚膜棚膜,厚度应不小于0.1mm,初始透光率应不低于85%,使用寿命应不小于1年。聚乙烯(PE)、乙烯-醋酸乙烯(EVA)棚膜质量应符合GB/T4455和GB/T20204.3.3保温被日光温室主要结构参数应符合表1的要求,前屋面底脚处角度宜不小于60°,室内距前屋面底脚0.5m处垂直高度宜不小于1.5m。室内地面下挖的日光温室,下挖深度宜不大于600mm。日光温室结构mmmmm°°暴雪、风口等位置,环境条件应符合NY/T5010的要求。交通和电力便利,与高压线保持安全距离。排灌方便,地下水位低,水源充足,水质应符合GB5084的要求。土壤栽培宜选择土层深厚、土壤肥沃的长度宜为60m~100m,室内跨度宜为10m~12m。3前、后温室间距不宜小于脊高的2倍,应以冬至日10:00~14:00前面温室阴影不遮挡后面温室为原进场后应分类存放,妥善保管,并有防雨措施。拱架宜工厂化生产。上弦采用Φ32mm钢管、下弦采用75mm×30mm椭圆形管材通过数控自动弯管机加工拱架。拱架前、后屋面应为一体,并在屋脊部位设置深度应大于当地冻土深度。垫层选用灰土或素混凝土,厚度宜为100mm,然后用砖或混凝土实心砌块砌筑基础至地坪,宽度宜为500mm~600mm。基础外侧,贴一层厚度100mm~120mm、密度不小于18kg/m3基础之上的墙体位置,浇筑宽度与墙体宽度相同、厚度200mm~300mm的钢筋混凝土地梁。前屋面底脚处浇筑宽度、厚度各为200mm~300mm的钢筋混凝土地梁,并在地梁顶面根据设计拱架位置安装校墙体施工应符合GB50924的要求,用实心烧结砖或混凝土砌块等砌筑,宽度370mm或400mm。纵、横墙体交接处浇筑钢筋混凝土构造柱,截面与墙体厚度相同;或者每隔3层砖放置两根折成直角的φ10螺纹钢筋,每边长度宜不低于1000mm。温室北墙上方浇筑厚度150mm~200mm钢筋混凝土压顶梁,顶面按照拱架位置校正预埋铁或螺栓。温室四周地面夯实后浇筑宽度600mm、厚度60mm混凝土散水。缝。聚苯板外侧涂抹聚合物砂浆厚度3mm~5mm,内加耐碱玻璃丝布。在日光温室一端的山墙上,应设置尺寸不小于900mm×2000mm的门以供人员进出。用于机械进出的门,宽度、高度宜不小于2000mm。门上方宜采用4拱架安装从日光温室的一端开始,间距800mm~1200mm。拱架位置校准后,下端与前屋面底脚处的地梁顶面预埋铁焊接或者用两个M10螺栓固定,上端与北墙压顶梁表面预埋铁焊接或者用两个M10螺栓接处用卡具固定。拉杆宜采用Φ25mm钢管,前屋面间距宜不大于2000mm,后屋面间距宜不大于600mm。可将温室一端的1根~2根拱架的下部做成可拆装式,以便于较大型机械进后屋面自内向外依次为60mm钢筋混凝土预制板、毛毡层、100mm~120mm厚且密度不小于25kg/m3聚苯板、20mm厚1:3水泥砂浆、SBS(改性沥青)防水层,最后抹20mm厚1:3水泥砂浆作为保护层。保护层东西方向上每隔4000mm~6000mm设置一道宽5mm伸缩缝,伸缩缝内灌沥青膏。后屋面也可采用100mm~150mm厚GMC板(轻质隔墙板)制作,外加防水层和保护层。别位于前屋面的近地面处和靠近屋脊部位,东西通长设置,宽度1200mm~1600mm,电动或手动卷膜通风。顶部通风也可采用扒缝法。顶通风口位置东西向横拉多道钢丝,间距200mm,上铺硬质网防止棚膜兜水下坠。所有通风口安装防虫网,设计和安装应符合GB/T1979下端与通风装置相连,下端棚膜重叠长

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