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文档简介
悬挑脚手架多少米需要专项方案一、工程概况
根据《建筑施工安全生产管理条例》及相关规定,针对本工程中悬挑脚手架搭设高度超过20米的情况,需编制专项施工方案。以下为工程概况:
1.工程名称:XX项目
2.工程地点:XX市XX区
3.建筑面积:XX平方米
4.建筑高度:XX米
5.结构类型:框架结构
6.脚手架类型:悬挑脚手架
7.脚手架搭设高度:20米以上
8.脚手架搭设范围:整个建筑物外立面
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)技术准备工作
1.编制专项施工方案,包括脚手架搭设、拆除、验收等各个阶段的技术要求。
2.对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉悬挑脚手架的搭设、使用和拆除要求。
3.对施工管理人员进行培训,提高施工管理水平和安全生产意识。
(二)物资准备工作
1.根据施工图纸和专项施工方案,计算主要材料需用量,如下:
-钢管:XX吨
-扣件:XX万个
-脚手板:XX平方米
-安全网:XX平方米
-连墙件:XX套
-悬挑梁:XX套
2.提前采购主要材料,并对材料进行验收,确保材料质量符合国家标准。
3.对材料进行分类、堆放,确保材料使用方便、安全。
4.准备施工所需的机械设备,如塔吊、施工电梯等,并对设备进行维护、保养,确保设备正常运行。
三、一般规定
1.本工程悬挑脚手架的搭设、使用和拆除应严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等国家相关法律法规和标准规定。
2.脚手架的搭设应按照经审批合格的专项施工方案进行,任何单位和个人不得擅自修改方案,确需修改时应重新报批。
3.脚手架搭设前,应进行现场勘查,确认搭设条件,并对地基进行处理,确保地基承载力满足脚手架搭设要求。
4.悬挑脚手架的搭设应由具有相应资质的专业队伍进行,操作人员应持有有效的特种作业操作证。
5.搭设脚手架时,应设置安全防护设施,包括安全网、防护栏杆等,并确保安全设施的设置符合规范要求。
6.脚手架搭设过程中,应定期进行监督检查,发现问题及时整改,确保脚手架搭设质量。
7.悬挑脚手架的搭设、使用和拆除过程中,应做好施工记录,记录内容包括但不限于:施工日期、施工人员、施工进度、检查情况等。
8.遇有大风、雨、雪等恶劣天气,应暂停悬挑脚手架的搭设、使用和拆除工作,并采取相应的防护措施。
9.脚手架搭设完成后,应进行验收,验收合格后方可投入使用。使用过程中,应定期进行检查和维护,确保脚手架的安全稳定。
10.悬挑脚手架的拆除应按照专项施工方案和施工顺序进行,不得随意改变拆除顺序和方法。
11.拆除过程中,应遵守“先搭后拆、后搭先拆”的原则,严禁上下同时作业,确保拆除作业安全。
12.拆除的脚手架材料应分类堆放,及时清理现场,防止安全事故发生。
13.施工现场应建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员、操作人员的安全生产职责,确保施工现场安全有序。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管:应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管,材质应为Q235A级钢,表面应光滑,无裂纹、焊缝均匀,不得有分层、偏心等缺陷。
2.扣件:应采用符合国家标准的扣件,包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件,材质应为Q235A级钢,表面应进行防锈处理。
3.脚手板:应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板,板面应平整,无腐朽、扭曲、变形,板厚不应小于50mm,两端应设有防滑措施。
(二)、脚手架的基底
1.脚手架基底应平整坚实,排水良好,不得铺设在软弱地基上。
2.基底处理应符合下列要求:
-采用C20混凝土浇筑厚度不小于200mm的基础垫层;
-基础垫层应设置排水坡度,防止积水;
-在脚手架立杆位置设置底座或垫板,底座与垫板应平整且接触良好。
(三)、脚手架的扫地杆
1.脚手架应设置扫地杆,扫地杆距地面高度不应超过200mm。
2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接,扣件拧紧力矩应达到规定值。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.脚手架应与建筑物采用刚性拉结,拉结点布置应均匀,每隔一层或不超过4米设置一道。
2.拉结点应采用扣件与建筑物预埋件或结构构件连接,连接应牢固可靠。
(五)、脚手架板的铺设
1.脚手板应铺设平稳,固定牢固,不得出现空隙。
2.脚手板与横向水平杆连接应采用固定卡扣或直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定,每块脚手板至少应设置两个固定点。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.立杆的纵距(即立杆的间距)不应大于1.5米,横距(即排距)不应大于1米。
2.步距(即上下两层水平杆的间距)不应大于1.8米。
3.立杆应采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,相邻立杆的对接接头不应设置在同步内。
(七)、外脚手架的防护
1.脚手架外侧应采用密目安全网进行全封闭,安全网应固定在脚手架外侧立杆或横向水平杆上,网与网之间应重叠100mm以上,并用扎带固定。
2.脚手架外侧应设置防护栏杆,防护栏杆高度应为1200mm,下设挡脚板,挡脚板高度不应小于180mm。
3.沿脚手架高度方向,应每隔两层且不大于10m设置一道水平安全防护网。
(八)、支撑体系
1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等,确保脚手架整体稳定。
2.斜撑应设置在脚手架的转角处及每隔一定距离的立面上,斜撑与地面的夹角应在45°~60°之间。
3.横向支撑应设置在脚手架的横向水平杆上,与立杆连接,增强脚手架的整体稳定性。
(九)、杆件搭设构造要求
1.立杆、横杆、斜撑等杆件的连接应采用扣件连接,扣件应拧紧至规定力矩。
2.不得将上下两层的立杆错开搭接,立杆的对接扣件应交错布置,不得设置在同一高度。
3.水平杆的对接扣件应位于立杆内侧,且距离立杆轴线不应大于200mm。
(十)、荷载
1.脚手架的荷载应包括自重、施工荷载、风荷载等,荷载设计应符合国家标准。
2.脚手板上的施工荷载应均匀分布,严禁超载使用。
3.脚手架使用过程中,应定期对荷载情况进行检查,确保荷载不超过设计值。
(十一)、特殊部位处理
1.对于转角、窗口、阳台等特殊部位,脚手架应进行加强处理,确保结构稳定。
2.特殊部位应增加斜撑、剪刀撑等加强杆件,以提高脚手架的稳定性。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.脚手架的搭设顺序应从建筑物的一角开始,逐层、逐排进行,确保搭设质量。
2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反,先拆除附属设施,再逐层、逐排拆除脚手架结构。
3.拆除过程中,应遵守“先上后下、先外后内”的原则,确保拆除作业安全。
五、各项技术管理措施
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.采购材料时应选择具有合格证书和资质证明的供应商,确保原材料质量。
2.对进场材料进行验收,包括外观检查和力学性能检测,不合格的材料不得使用。
3.建立材料管理制度,对材料进行分类堆放、标识清楚,防止错用、混用。
4.定期对扣件、脚手板等易损件进行检查、维护,确保使用安全。
(二)、保证施工质量措施
1.对施工人员进行技术交底,确保他们了解施工方案和操作规程。
2.施工过程中,严格执行施工方案,定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
3.采用先进的施工工艺和设备,提高施工效率和质量。
4.建立质量管理体系,对施工过程进行监控,确保施工质量符合国家标准。
(三)、保证安全施工措施
1.施工现场设立安全警示标志,明确安全施工区域。
2.施工人员应穿戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3.定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
4.制定应急预案,针对可能发生的安全事故进行预防和处理。
(四)、环境保护及文明施工措施
1.施工现场应做好垃圾分类收集、存放,定期清运,减少环境污染。
2.采取措施减少施工噪音、粉尘排放,保护周边环境。
3.施工现场应保持整洁,道路畅通,材料堆放有序。
4.加强对施工人员的文明施工教育,遵守施工现场纪律,维护良好的施工秩序。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
1.吊篮的安装、移位和拆除应编制专项
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