铸造机械操作安全技术规程模版（3篇）

铸造机械操作安全技术规程模版为了保障铸造机械操作的安全性和有效性，特制定以下操作规程：一、一般规定1.1操作人员应全面了解铸造机械的结构、工作原理及操作流程，未经专业培训和授权的人员禁止操作机械。1.2在进行操作前，必须对设备的运行状况、润滑状况以及各控制机构的功能性进行仔细检查，并要及时清除机械周边的杂物及积水。1.3禁止操作人员擅自更改设备的控制参数，如有调整需求，应由专业人员进行。1.4操作人员必须严格遵循操作规程，禁止进行非规程的操作行为。二、安全操作须知2.1操作人员应配备符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、防护手套等。2.2在进行操作前，必须确保设备的电源和动力源已彻底切断，并进行了必要的安全标识。2.3设备运行过程中，禁止进行维修和清洁作业，必须待设备停机并切断电源后方可进行。2.4操作过程中应保持注意力集中，不得在机械周边分散注意力。2.5禁止将手、脚或其他物体伸入机械的运动部位，防止发生意外伤害。三、设备操作规程3.1开机准备3.1.1打开机械操作面板，检查电源是否正常，各仪表、指示灯是否正常显示。3.1.2检查润滑油是否符合要求，如需加注应按规定的操作进行，并检查润滑部位的润滑情况。3.1.3检查机械的传动部位是否松动，如有异常应立即停机检修。3.2正常操作3.2.1遵循设备操作面板的指示进行操作，不得随意调整各项参数。3.2.2在操作过程中，注意设备工作状态的变化，如有异常应及时停机检查。3.2.3禁止将工件超过设备的承载能力，防止发生事故。3.2.4操作结束后，应切断电源并进行必要的设备维护和清洁工作。四、紧急情况处理4.1发生紧急情况时，应立即切断电源，并按照紧急处理流程进行操作。4.2发生事故时，应立即报告上级领导，并配合相关部门进行事故处理和调查。五、附录：机械操作常见故障排除方法5.1设备无法启动5.1.1检查电源是否正常连接，是否有故障。5.1.2检查保险丝是否烧断，需要更换。5.2设备运行过程中出现异常噪音5.2.1停机检查机械零部件，排除松动和磨损情况。5.2.2检查润滑情况，添加或更换润滑油。5.3设备工作不稳定5.3.1检查传动部位是否松动，需要进行紧固。5.3.2检查各控制参数是否正常，如有异常应进行调整。本安全技术规程适用于铸造机械操作，所有操作人员必须严格执行上述规程，确保操作安全。如有需要，可根据具体情况对规程进行适当的修改和完善。铸造机械操作安全技术规程模版（二）为了提升铸造机械操作的安全性，防止意外事故的发生，保护作业人员的人身和财产安全，本安全技术规则应运而生。一、基本原则1.参与铸造机械操作的员工必须接受专业的培训，并在获得相应的操作资格证书后，方可担任岗位工作。2.操作人员必须严格遵循操作程序，不得私自更改或调整操作流程。3.在操作期间，员工需保持清醒、集中的注意力，严禁饮酒、吸烟或使用任何药物。4.操作前应全面检查设备，并确保设备处于正常运作状态。二、机械设备安全1.所有用于铸造的机械设备必须通过安全检测，只有检测合格的设备才能投入使用。2.操作人员需熟悉设备的结构、功能和操作方法，同时禁止非相关人员操作设备。3.使用设备前，操作人员必须进行检查，确保设备运行正常、安全可靠。4.在设备运行过程中，要密切监控设备状态，一旦发现异常立即停车检查。5.设备停止运转后，必须切断电源和气源，以保障安全。三、操作规程1.操作人员应穿着适当的工作服和防护用品，并严禁携带任何杂物进入操作区。2.在操作过程中，正确使用工具，防止工具脱落或造成伤害。3.操作人员在开始操作前，须检查周围环境，确保无人靠近或妨碍操作。4.操作人员应对控制台和操作面板上的按钮及开关有深入了解，以保证正确操作。5.操作过程中应保持平稳，避免急躁或过度用力。6.操作人员需采取正确的姿势，防止身体受伤，并禁止任何肢体部位靠近运行中的设备。7.操作过程中，严禁触摸设备的运动部分，以免造成手指或手臂的伤害。8.操作人员必须依照规定进行设备的切换和调整，并确保调整到位后再进行操作。四、紧急情况处理1.如遇重大紧急情况，操作人员应立即停止机器并切断电源。2.紧急情况下，迅速报警并实施相应的应急措施，保障人员安全。3.操作人员应定期进行紧急情况的演练，熟悉应急操作流程。五、维护保养1.操作结束后，及时对设备进行清洁和维护。2.定期对设备进行检修和保养，确保设备正常运作并维护其安全性。3.维护设备时，必须切断电源并采取必要的安全措施。4.维护保养过程中，使用适宜的工具和设备，避免使用损坏或过期的工具。5.维护保养记录应详尽，包括维护人员、维护日期和维护内容等。六、安全教育和培训1.定期开展安全教育和培训，增强操作人员的安全意识和技能。2.新员工入职时需接受安全培训，使其熟悉操作规程和安全技术要求。3.发生事故时，进行事故调查和分析，并对相关人员开展安全教育。七、附则本安全技术规则自发布之日起生效，违反本规则的行为将依法追责。总而言之，这是关于铸造机械操作的安全技术规则，操作人员必须严格执行规定，以保障安全生产。铸造机械操作安全技术规程模版（三）本厂为了确保铸造机械操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定以下铸造机械操作安全技术规程，以指导操作人员进行安全操作。一、引言在铸造生产中，铸造机械是常用的设备，其操作安全直接关系到操作人员的生命安全与设备的稳定运行。为确保铸造机械操作的安全性，本规程对操作人员应遵循的基本原则、安全操作规程和事故应急措施进行了明确的要求。二、基本原则1.安全第一：操作人员在进行铸造机械操作时，必须将人身安全放在首位，严格遵守各项操作规程，做到安全第一。2.规范操作：操作人员应在熟悉机械使用说明书和相关安全技术规程的情况下进行操作，不得擅自操作。3.合理布局：操作人员应根据铸造机械的工作原理和性能特点，合理布置操作位置，确保操作的便捷性和安全性。4.严禁违规操作：操作人员严禁进行与操作规程不符的违规操作，一旦发现应立即停止操作，并向上级报告。三、安全操作规程1.操作前的准备工作（1）检查铸造机械的工作状态，确认设备是否正常运行。（2）检查机械设备的电源和接地是否安全可靠。（3）规范放置工作区域，保持操作场地的整洁、干燥和通风良好。（4）佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。（5）确保操作人员健康状态良好，无酒后、疲劳和身体不适现象。2.操作时的安全要求（1）熟悉并遵守操作手册和安全技术规程，了解机械设备的工作原理和操作方法。（2）严禁戴有胶、布和塑料材质的手套，以免沾染油污或容易夹住手指。（3）操作时眼睛要时刻保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时报告并停机检修。（4）操作时要保持清醒，严禁酒后操作或在疲劳状态下操作。（5）操作人员不得随意触摸机械运动部件，以免造成伤害。3.操作后的措施（1）完成操作后，及时关闭机械电源，切断电力供应。（2）清理操作现场，保持机械及周围环境整洁。（3）对机械设备进行定期维护保养，如更换润滑油、清洁除尘等。（4）做好操作记录，如出现异常情况应及时报告并采取相应措施。四、事故应急措施1.操作人员在发现异常情况或发生事故时，首先要确保自身安全，迅速停止机械运行，并立即报告上级。2.配备急救设备，确保及时施救。3.不得擅自调试和维修