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服装技术工作总结服装技术工作总结「篇一」随着炎热夏季的到来,11年又过去半年,在这半年里我们经历了心智的洗礼,秋、冬装订货会,我们在努力,在繁忙,但也在不断的成长。一、设计制样的状况今年的秋冬季产品策划较往年有了较大的改变,画稿的量少而精,改变以前图稿量多,款类少的状况,让我们技术部大大减少了许多样板、样衣重复打、重复做的压力。但是还有存在一些设计师拿着设计图稿却不知设计意图,先打着再说,打好了再找感觉的状况依然存在,这也让版师造成许多困惑和重复劳动。希望:设计师对自己跟踪的图稿有清晰的思路和准对性。改变画的是这样图稿,要的是另一件产品的状况,来提高版师的制版效益。二、现在技术部的状况随着品牌的快速提升,服装风格的改变,目前的几位版师制版技术已经远远跟不上公司的需要,打一个版套几个款的现象已经过去。每一个款式都需要用立体和平面相结合的方式来处理板型,但会需要一定的时间,缺少样板师是目前技术部的状况,招聘和调整版师是当务之急。还有作为技术部综合的技术含量不够。工艺单,生产样板,时间上的安排,和大货生产的质量跟踪等等都在不断的出现各种各样的问题,我作为负责人整天在忙于救火,没有及时去杜绝将会发生的隐患。借用邵总的一句话:每天跳在河里与大家一起游泳,却没有站到岸上去审视将会发生的每个问题。我希望在制板师来的及制版的情况下,我能有时间跳上岸,站在一定高度来整理每一件事情,把事情做完整,提高综合技术力量,让技术部在公司真正发挥技术作用。设计策划是品牌的门面,技术力量绝对是品牌产品的灵魂,有最华丽的外观,没有好的技术支撑的话,最好的产品也是不堪一击的,现在我们的产品感觉上已经有了一定的高度。可我们的技术力量还是远远不及,处于瓶颈状态,这也是作为技术部的负责人所担心的,目前还是有点力不从心的。我希望公司领导能给于技术人员一些学习和快速成长的机会,(光提供样衣还是不够的)。及时培养一批能力超强的班师来支撑品牌的发展,来迎接市场的挑战。三、管理方面曾经听人讲过一句话“你对下属当贼一样去防的话,这支队伍迟早会变成小偷队伍,如果你把他们当成神来敬的话,他们个个都会承担起神的责任和义务。尽管目前管理的不是很如愿,有时候也会把自己陷入一个很困惑、很无助的境地。我还是希望通过努力,寻找有效的方法,让技术部的每一位员工像神,一样对公司、对部门、对自己负起责任,尽心尽责,努力工作,发挥出自己最大的潜能。让技术部能成为一个努力、积极、认真、向上、和谐型的团队。四、是服装质量今年的各季服装在工艺质量上已经有了很大的改变,但是与当今的市场竞争,和品牌提升的速度来比的话,那可能还是差了一定的距离,有板型的问题,有工艺的问题等等,感觉到责任蛮大,压力也很重。希望在以后的产品生产中类似的问题不再重复。我们一定会引起重视,在各季下单的样衣中,一件一件从里到外审视工艺的合理性,和美观性,不合格的重做。五、相关人员的质量意识要提高服装质量,首先要提高各个服装制作相关人员的质量意识,要先从我做起,依次是我们的各位板师,样衣师,还有工艺师,对自己手上的作品。要有很强的质量责任感,每一件产品质量都会关系到公司存亡的责任意识。对每一道工艺的合理性和美观性进行设计考虑和制作监督,这也希望设计师能够配合,可能也会因为设计需要的造型和分割,破坏整个工艺的合理性。一定要把样衣做到位,这样也能让大货生产工人有一个工艺品质要求的参照。六、工艺设备的更新随着产品质量要求的提高,对于一新的面料,新的工艺,也会需要一些新的设备来支撑,有一些工艺不是单靠换一个压脚,和换一根机针就可以的,比如说今年的工艺缝分都用了包边处理,这种工艺如果做好了,很漂亮档次高,处理不好的话,会弄巧成拙,各缝分起吊,烫不平,外观很不好看特别是很薄的真丝面料,更是如此,曾经去厂里时问到一个车工,他说我能在这个机器做成这样已经不错了,我们原来厂里有专门的滚边机器,做出来的要多漂亮就多漂亮。还有杨师傅在我们做工艺单的时候会经常说,能不能不要包边,外观比靠边还难看。我希望在要求工厂质量提升的同时,也希望有设备的投入,去看看缝纫设备展览会,选一点好的设备。我想这样的投入和效益是成正比的。服装技术工作总结9本人武海干,1993年来厂部参加工作至今,现在在厂部担任机缝车间组长一职。参加服装行业以来,我在每天的实践工作中学到了很多的服装制作方面的工艺技术,下面就以衬衫制作为例,对其进行详细的缝制工艺总结。女衬衣的设计与制作一、款式图的设计二、面料的选择衬衫一般采用梭织面料,所用经纬密度的纱线粗细及织法的不同,织出的衬衫布料也不一样,不管是手感还是视觉上差异还是很大的。根据服装款式与穿着风格来选择面料。三、样板制作款式一女衬衣1、规格设计号型衣长(L)胸围(B)腰围(W)臀围(H)160/84A54938196肩宽(S)袖长(SL)袖口(CW)3916302、制图3、放缝与标记(1)根据净样板放出毛缝,衣身样板的侧缝、分割缝、肩缝、袖窿、领口、止口、前后克夫、门襟四周等一般均放1cm(2)袖子的放缝同衣身,袖山弧线、袖缝放缝1cm,袖口贴边宽2.5cm。(3)领里四周放缝1cm,取45度斜丝,领面的后中线为对折线,四周放缝1cm。如面料稍厚,则领子的领底在领外围线和领角处去掉0~0.15cm的止口存量。领面在领翻折线处切入0~0.3cm的翻折存量。注意:面料、工艺处理等影响缝份的大小。缝纷有时可取0.8cm、1.2cm。某些特殊部位也可放0.6cm,如领口,止口,袖窿,袖山等部位相关联部位的旋缝量必须一致。如衣身的领口与领子的领口,袖窿与袖山弧线等。4、粘合衬配置在面料某些需要加固的地方,加上粘合衬。如:领子,袖克夫,前门襟。5、工艺样板制作(1)领净样:领外口线是净缝,领口线是乱缝。(2)前后克夫:四边均净缝。(3)扣眼位样:止口边净缝。6、样板的校对(1)缝合边的校对。对应缝合片长度相等,特殊情况外。(2)袖子吃势量的校对,领子弧线与衣身领口弧线的校对。(3)规格校对,主要是衣长,胸围,袖长,袖口,肩宽。以上就是我在实践流水生产工作中所总结出来的服装缝制工艺方面的经验,这些经验让我在过去的那些年的服装缝制工作中操作技术更为熟练,制作工艺更为严谨。在未来的工作生活中,我会继续努力工作,勤奋学习,团结同事,爱护集体,充分发挥组长的领导带头作用,与同事们一起保质保量并且按时完成厂部下达的各项生产任务,为厂部的明天一起努力!服装技术工作总结「篇二」本人xxx,1999年参加工作,从职校毕业后一直从事服装加工行业,现在在厂部担任厂长一职。在工作中,我发现服装行业在不断的发展、进步,而且其速度是突飞猛进的。服装行业从过去传统的手工也,发展为如今具有科技含量的高标准产业。从事这一行业,让我无比的光荣,因为中国的服装行业,就如同咿呀学步的婴儿,逐渐走向成熟。现在就我多年的工作经验中,对服装行业中服装缝制流水线工序作业的研究和优化进行一些经验总结,并逐一进行详细的分析和汇报。1.现代服装工程的特点随着经济的发展,服装业已经进入了不同于以往的现代服装工程时代。上世纪七八十年代,服装企业的发展重点主要凡在规模和产量上,到了九十年代,服装产品质量和设计水平的竞争成为关键,而如今进入了二十一世纪以后,实现了多品种、小批量、高质量、低成本、快交货和优质服务成为目前服装企业追求的综合目标。从追溯服装工程发展的历史可以看到,服装工程从最初阶段加工机械的性能研究,到后来的连接加工工具和作业内容的管理方式研究,接下来的趋势是朝着服装生产管理的特点方向进行生产组织和管理,采用最新的管理思想来组织现代化的生产线是现实需求的供与应。2.服装缝制流水线工序作业研究的在服装生产过程中,缝制车间中的缝制流水线的平衡对于服装的生产效率起了关键作用。在服装的生产过程中如果流水线不畅就会发生误工误时的现象,导致生产组织的失败。服装缝制流水线的工序安排妥当了可以大大地提高生产效率和生产管理的水平。在合理地安排流水线地基础上要算好节拍时间,节拍时间就是生产流水线上生产两件产品之间的间隔时间或产品在各工序间每移动一次所需的间隔时间。(1)可以通过将两个不同的工序合并,可以安排一个工人在一个工位内负责两个不同的工序,也可以安排一个工人在两个不同的工位负责两种工作。(2)调动工作量:由于某些工序的工作量不是过重就是过轻,则可考虑将工作量划分注意使工作内容相近,以重补轻,达到平衡。(3)挑选有水准的工人:工人的操作速度及表现率总是有差异的,熟悉工人情况,可分给他们刚好能符合工序要求的工作。(4)运用动作研究去减轻某些工作量过重的工序,尤其是针对瓶颈工序,需要进行深入的研究分析,使其工作量有所减轻。3、缝制流水线的优化3.1缝制流水线的概述服装缝制生产流水线的流程设计和作业人员的编排是否合理,是影响服装缝制车间生产效率的关键所在。以男式休闲茄克缝制为案例,工厂管理者如能依照服装流水生产负荷平衡理论,对生产中的各个环节进行分析研究,在生产安排、流水线布置以及作业人员的编排上采用合理的组织形式,就可以实现生产流程的重组和优化。3.2缝制流水线的平衡缝制流水线生产平衡是指在整个服装生产过程中,将服装缝制划分成若干工序及先后次序,根据每道工序的难易程度和加工时间,合理地安排每个工序的人力、设备,使每道工序的速度、产量、加工质量等方面都保持均衡,没有忙闲不均的现象,防止出现瓶颈工序。流水线的平衡既是相对的、又是动态的,影响流水线平衡的因素有很多,流水线要达到完全平衡是很困难的,服装缝制生产线的平衡优化设计不能生搬硬套,工厂管理者要根据企业不同的发展阶段、面临的内外部环境以及本企业的实际情况来制定适合的生产方式。3.3缝制流水线过程的时间和空间组织服装从产品开工到完成所需的标准天数,称为标准生产周期。生产周期可分为产品的生产周期、零部件的生产周期、和工序的生产周期三类。在生产过程中的时间组织有加工时间、搬运时间、检查时间、停放时间、宽裕时间、无效时间。生产过程的空间组织是指企业内部各生产阶段和生产单位的组织和空间布局,为了使生产过程达到连续性、协调性和节奏性的要求,必须从空间上把生产过程的各个环节合理地组织起来,使它们密切配合,协调一致。一般来说,在生产过程中如果时间和空间组织达到平衡,那么生产效率也会相对有一定的提高。以上总结,就是我多年来在生产一线上工作多年的汇报,虽然我一直从事服装流水生产,但是对于这一行业我还有诸多工艺上的问题需要在今后的工作、学习中去掌握,俗话说:“学无止境”,未来我会在厂部继续认真工作,发挥作为一个厂长的带头作用,带领管辖区内所有的同事一起为厂部的明天奋斗!xxx20xx.xx.xx服装技术工作总结「篇三」本人xxx,1986年参加工作,现在在厂部技术科从事样衣制作工作。在工作中,我时刻不忘学习新的工艺技术,因为在技术科工作,所要求的工艺技能要比普通流水作业的员工更高、更为严谨,因为做出来的样衣是后面流水作业的标准,所以不能由丝毫的技术错误。在多年的样衣制作过程中,我与技术科的同事们一同探讨和研究服装制作工艺上的新技术,在牛仔裤后片的制作工艺中,我尤为精湛,下面就对牛仔裤后片制作工艺做详细的汇报总结。牛仔裤做后片工艺工序序号名称画后袋1纹样操作说明:质量控制要点:印模操作图示缝型线迹品种设备①用模板描出后袋的准确尺寸和形状②用①印浆不要过湿②印迹清晰印模将后袋纹样位置印在后袋的正面上准确③缝份线要顺直车缝扣单针平2袋纹样明线线迹密度8~9301缝机操作说明:①按印迹准确车缝明线②车缝第二条明线质量控制要点:①明线车缝要准确②明线要顺直而均匀③无重复、重叠线迹,无跳针折缝后3袋袋口质量控制要点:双针平缝机及宽度301导向尺、卷边器线迹密度8~9操作说明:①按袋口印迹向里扣折袋口贴边①袋口缝线宽10mm(3/8英寸),允许②从正面车缝袋口明线,线迹宽为误差±3mm(±1/8英寸)②缝线顺直10mm(3/8英寸)4扣烫后袋③无重复、重叠线迹,无跳针质量控制要点:熨斗和口袋扣烫模具操作说明:①确定模具的准确规格和形状②将模具①折边宽为10mm(3/8英寸)②放在口袋布的反面③按模具扣烫口袋,口袋尺寸准确③口袋要对称折边宽10mm(3/8英寸)④压烫温度合适双针平缝及12.7mm机(1/2英寸)折边器缝合后3015育克和后片线迹密度8~操作说明:质量控制要点:①将后裤片的缝份放入折边器的上①缝份宽度为12.7mm(1/2英寸)②线槽中,育克的缝份放在折边器的下迹顺直③后裤片和育克缝合后位置槽中②从正面车缝缝合6后裆缝操作说明:①缝份宽度为12.7mm(1/2英寸)②①将左后片裆缝放入折边器的上槽线迹顺直③左、右片腰口位置要准中,右后片裆缝放在折边器的下槽中确对齐④缝合后左、右育克线要对②由下至上从正面车缝裆缝齐⑤无重复、重叠线迹,无跳针线迹密度8~9301准确④无重复、重叠线迹,无跳针双针平缝机及12.7mm(1/2英寸)折边器质量控制要点:绱后7袋操作说明:单针平缝机301或专业绱贴袋机线迹密度8~9质量控制要点:①在后裤片上标出口袋的位置②将①线迹宽10mm(3/8英寸)线迹顺直左后袋放在准确位置,以连续线迹车②左、右后袋高度一致③标签缝在缝在后裤片上③同样的方法车缝右右后袋的位置要准确④线迹顺直后袋,同时离袋口1英寸处夹缝标签⑤无重复、重叠线迹,无跳针以上总结,虽然在服装制作中属于一个小小的工艺范围,但是在技术科里面工作,小的工艺都要做的完美而精湛,这样做出来的样衣才能让客户满意。在今后的工作中,我会继续努力探索新的工艺技术,让自己的工艺技术水平达到一个更好的境界,从而更好的完成厂部下达的样衣制作任务。服装技术工作总结「篇四」本人贾广香,1992年来厂部参加工作至今,现在在厂部技术科从事样衣制作工作。在技术科这些年的工作中,我学到了许多服装制作方面的工艺技能,通过学习,使自身素质得以提高,进而更好地为厂部工作。在工作中,我对口袋的功能、种类原理及工艺钻研已久,对其工艺尤为精通。下面我就把自己多年来总结的口袋的工艺分类总结如下。口袋的工艺分类内容一、口袋简介二、口袋的功能三、衣袋的种类原理一、口袋简介1、定义是服装的一个设计小节,可作装饰与盛物之用2、款式衬衫明贴袋西装手巾袋/D袋西裤斜插袋唇袋其他二、口袋的功能1、实用性:服装的实际功能盛物:钱包、记事本等,如西装内袋位置:实用方便大小:适中2、装饰性:作为服装的一个设计小节位置:据款式需要,如袖臂袋、后背袋大小:据款式需要3、综合性实用与装饰效果如衣服胸袋三、衣袋的分类原理1、明贴袋/patchpocket一块原身或其它色布袋布直接置于衣服上面,如衬衫明贴袋、牛仔裤后袋形状长方形、正方形、三尖形、圆形等袋花与切驳图形:据款式需要袋口处理卷边/还口袋口贴/捆条附加袋盖原身袋盖夹里处理2、缝骨袋/SeamPocket袋口位于缝骨处,袋布位于衣服内如西裤直插袋、牛仔缝骨袋位置:横向,如牛仔上衣胸袋、直向,如西裤直插袋斜向,如西裤斜插袋、前弯袋、曲尺袋袋口处理原身出贴,如西裤贴衬处理,如牛仔袋布直接处理,如牛仔3、切割袋/挖袋/weltpocket在服装中切一开口作为袋口,然后通过工艺方式处理袋口位,并将袋布置于衣服里面位置横向,如西服唇袋、D袋等直向,如夹克直插袋斜向,如夹克斜插袋袋口处理包边、捆条效果以上总结,对于那些刚刚从事服装流水生产工作的新员工有一定的帮助,尤其是做口袋流水的机工,熟悉各类服装中的口袋,是最基本的工艺知识。只有熟悉,才会去学习怎么去做。在未来的工作中,我会继续努力学习,刻苦钻研,提升自己的工艺技术水平,认真工作,把每一件经手的样衣都做的尽可能严谨,让厂部放心,让客户满意。服装技术工作总结「篇五」本人仇家琴,19xx年参加工作至今,现在厂部担任厂长一职。多年来,在工作中不断学习实践,为了能更好、更快、质量更优的完成厂部下达的各项生产任务,在工作中,不断地自我积累、学习、创新,并总结了一些关于服装流水制作过程中的工艺技术经验总结。下面是我在20几年工作中总结的一些关于羽绒类产品中裁剪和制作的工艺说明,并逐一作出总结汇报。羽绒类产品的工艺说明:裁剪:1、面料追色差画皮;2、面、里、胆料要求按版裁准,不得缺片、多片;3、加棉部位:100g松棉:帽中×1、帽片×2;200g棉:领子;100g针棉:1/2小领、门襟、1/2兜口×2;4、加胆料部位:门襟、兜口、小领、领;制作:1、线路参考样衣及图纸;2、针距:11-13针/3cm明线迹,12-14针/3cm暗线迹。合缝用11#机针,引线用9#机针;3、线顺色(特殊要求除外),面线用与身顺色线;4、各部位线路要顺直,缝冬天里的羽绒服销售是有缺陷的,特别是颜色上,一般卖的最好的无非是藏蓝色和红色,其它的一般,特别是亮色,基本不动,所以,要想出业绩就必须摆出来,让顾客有购买的欲望。所以,我把最亮眼的颜色结合在一起,给人明亮,青春的感觉,这样,就不会有人说穿羽绒服的都是老人了。年轻在冬天也应该有自己的颜色。纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针,包缝线迹不允许跳针。面、底线应松紧适宜,起落都要打回针;5、袖子抽褶:先在单衣片上抽褶,羽绒服的材料组成是“羽”和“绒”,在这两种材料中,“绒”是主要填充物,一般是鸭绒,“绒”是羽绒保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高,但因为它有提高羽绒蓬松度的作用,因此必须含有一定的比例。虽然“羽”的比例相对较少,但并不意味着绝对,含绒量高,则质量好。然后再充绒纳线。抽褶线与肩缝对缝;6、汽眼加隔色垫布;7、大身拉链要求平整,不可起浪。门襟链拉头要求左拉右插,缉0.1cm明线;8、主标、小号钉在内里后中;水洗标在内里左侧缝1/2处为标下口;9、所有里子拼接缝要求包缝;10、袖口内面布为勾缝;11、兜口1CM装饰明线先充绒后辑明线;12、棉靠里布,帽子周圈走0.1cm明线,帽子前口0.1+2.5cm明线。帽子底口0.1明线。帽缝带带条。具体纳线参考图纸;13、肩缝、腋下、兜布加带条;羽绒服的材料组成是“羽”和“绒”,在这两种材料中,“绒”是主要填充物,一般是鸭绒,“绒”是羽绒保暖的主要材料。而“羽”的含量不能太高,但因为它有提高羽绒蓬松度冬天里的羽绒服销售是有缺陷的,特别是颜色上,一般卖的最好的无非是藏蓝色和红色,其它的一般,特别是亮色,基本不动,所以,要想出业绩就必须摆出来,让顾客有购买的欲望。所以,我把最亮眼的颜色结合在一起,给人明亮,青春的感觉,这样,就不会有人说穿羽绒服的都是老人了。年轻在冬天也应该有自己的颜色。的作用,因此必须含有一定的比例。虽然“羽”的比例相对较少,但并不意味着绝对,含绒量高,则质量好。14、半成品必须小烫,熨烫平服,无极光;15、其他具体做法参考样衣;以上是从参加工作以来,所积累下来的工作经验,虽然总结的内容不算多,但是在实际的羽绒服流水生产过程中,这些经验还是起到了一些作用和帮助,使车间内羽绒服流水制作过程更加便捷,大大提高了产量,且保证每一个经过流水加工作业的产品的质量有所保证。这些工作中积累的经验和总结,全部归功于公司多年来对我们的悉心培养,公司定期组织的工艺技术培训和学习,让我在工作的同时学习新技术、新工艺,不断地提高自我素质。在今后的工作中,我仍要不断地学习新技术、新工艺,让知识来武装自己,并发挥自己在车间积累的经验,为公司创造更大的价值。服装技术工作总结「篇六」本人xxx,生与1975年1月27日,1995年正式参加工作,至今已有18年工龄,现在在厂部担任技术科科长一职。技术科在厂部一职是一个特殊而独立的部门,在技术科里面的每一位科员,她们的服装工艺技术都要远远超出机缝车间每一位机工。因为在技术科,只要以制作样衣和后续检验为主要工作任务,所以对每一位制作样衣的科员,都要求在工艺技术上做到精益求精。俗话说:“差之分毫失之千里”,技术科就是在那分毫上下功夫的部门,如果在样衣制作中没有做到做工严谨,在后续的流水生产中可能就会产生更大的偏差,这样做出来的流水怎么给厂部交代,怎么会让客户满意?样衣的制作过程,不仅考验每一位科员

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