中建超厚筏板大体积混凝土专项施工方案

项目专项施工方案

超厚筏板大体积混凝土专项施工方案

编制：

审核：

审批：

中国建筑一局（集团）有限公司

2023年5月

项目专项施工方案

目录

一、工程概况......................................................................................................................1

1.1项目总体概况........................................................................................................................................1

1.2大体积混凝土概况................................................................................................................................4

1.3施工平面布置......................................................................................................................................10

1.4厦门气候概况......................................................................................................................................12

二、编制依据....................................................................................................................12

三、施工计划....................................................................................................................12

3.1施工总体部署......................................................................................................................................12

3.2混凝土浇筑施工进度计划..................................................................................................................13

3.3技术准备..............................................................................................................................................14

3.4材料准备..............................................................................................................................................14

3.5机械设备准备......................................................................................................................................15

3.6作业条件..............................................................................................................................................16

四、施工工艺技术............................................................................................................16

4.1模板施工方案......................................................................................................................................16

4.2钢筋施工方案......................................................................................................................................20

4.3混凝土施工方案..................................................................................................................................24

五、施工质量安全保证措施.............................................................................................48

5.1质量技术保证措施..............................................................................................................................48

1

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5.2施工安全保证措施..............................................................................................................................50

5.3主要应急保证措施..............................................................................................................................58

5.4绿色施工措施......................................................................................................................................64

六、施工管理及作业人员配备和分工..............................................................................67

6.1施工管理人员......................................................................................................................................67

6.2专职安全生产管理人员......................................................................................................................68

6.3特种作业人员......................................................................................................................................68

6.4其他作业人员......................................................................................................................................68

七、验收要求....................................................................................................................70

7.1验收标准..............................................................................................................................................70

7.2验收程序..............................................................................................................................................70

7.3验收内容..............................................................................................................................................70

7.4验收人员..............................................................................................................................................70

八、应急处置措施............................................................................................................71

8.1应急救援小组......................................................................................................................................71

8.2应急资源..............................................................................................................................................71

8.3应急医院..............................................................................................................................................73

九、计算书........................................................................................................................73

9.13600MM大筏板大体积混凝土..............................................................................................................73

9.21700MM承台大体积混凝土.................................................................................................................76

2

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9.31600MM承台大体积混凝土.................................................................................................................79

9.41500MM承台大体积混凝土.................................................................................................................81

9.51200MM承台大体积混凝土.................................................................................................................84

9.61100MM剪力墙大体积混凝土（C55）................................................................................................87

9.71000MM剪力墙大体积混凝土（C55）................................................................................................89

9.81100MM剪力墙大体积混凝土（C60）................................................................................................92

9.91000MM剪力墙大体积混凝土（C60）................................................................................................95

十、附图...........................................................................................................................98

3

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一、工程概况

1.1项目总体概况

本工程建设用地位于厦门市湖里区两岸金融中心片区金钟路与圆二路交叉口西南侧。

共1栋建筑，总建筑面积118002.66平方米（地上建筑面积91518.66平方米，地下建筑面积

26484平方米），地上45层，地下4层，裙楼6层。建筑高度215.6米，最大跨度17.6米，

地下四层底板面标高-9.2m，裙楼高度31.8m。东侧紧邻地铁结构，基坑支护距地铁结构仅

6.8m。

1.1.1建筑设计概况

办公、功能用房、商业、

工程等级一级建筑分类一类超高层建筑建筑用途

车库

占地面积3643.58m2绿地率15.1%容积率8.732

建筑面积总建筑面积118002.66m2地上91518.66m2地下26484m2

地上建筑地下用地面

10179.032m28209.175m2单体面积117904m2

用地面积积

建筑高度215.6m建筑层数地上45层，地下4层

防水等级一级耐火等级一级设计年限50年

地上外墙为200厚蒸压加气混凝土砌块；地上内隔墙均为100厚及200厚加气混凝土砌

非承重内

块；电梯井道侧壁、女儿墙、烟道及排气管道、卫生间及水泵房等受潮环境或受冷热环境

墙

交替影响的房间隔墙等内墙采用90厚190厚蒸压粉煤灰多孔砖

花岗岩面层、水泥砂浆面层、地砖面层、防滑地砖面层、防静电架空活动

楼地面

地板、金刚砂细石混凝土、防油细石混凝土、网络架空地板、PVC地板

踢脚地砖踢脚、水泥砂浆踢脚、涂层踢脚、石材踢脚、不锈钢踢脚

内装做法干挂石材墙面、挂贴石材墙面、釉面砖防水墙面、涂料墙面、涂料防潮墙

墙面

面、穿孔板吸声墙面、水泥砂浆墙面、设有内保温外墙的内墙面

无抹灰顶棚、刮腻子顶棚、涂料顶棚、硅酸钙板吊顶、铝方板吊顶、铝格

顶棚

栅吊顶、矿棉板吸声吊顶、防霉无机涂料顶棚

铝板、玻璃幕墙饰面、浅灰色外墙涂料墙面、挂贴石材墙面、岩棉抹灰外

外装做法外墙

墙外保温

地下底板2.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）

20厚1：2聚合物水泥砂浆防水层+2.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无

地下外墙

胎）

2.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）+1.2厚聚氯乙烯防水卷材

防水做法地下顶板

（内增强型耐根穿刺防水层）

屋面防水一道像化沥青非固化防水涂料≥2.0厚+SBS改性沥青防水卷材≥4.0厚

室内防水2厚聚合物水泥基防水涂料（Ⅱ型）、1.5厚聚氨酯防水层

1

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1.1.2结构设计概况

设计使用年

50年结构耐火等级一级基础设计等级甲级

限

结构安全等

一级

级备注：“重要构件”指的是核心

结构耐久年筒、框架柱、框架梁、悬臂臂

50年抗震设防烈度7度

限桁架、H型钢柱、环带桁架、

抗震设防类支撑等重要构件。

（乙）类（重点设防）

别

结构形式钢管砼框架-钢筋砼核心筒结构

基础类型旋挖灌注桩基础

框架柱：一级，底部加强区、

框架部分抗震等级框架梁：二级

27F~29F、36F~38F为特一级

高层主楼及其连接的裙房周边外

地下室构件部位其余

延跨

地下室一层顶板梁、

特一级三级

地下一层墙、柱

抗震等级

地下室二层顶板梁、

特一级三级

地下二层墙、柱

地下室三层顶板梁、

特一级三级

地下三层墙、柱

地下室四层顶板梁、

特一级三级

地下四层墙、柱

钢板Q355BQ235

钢材

钢筋HPB300、HRB400（本工程钢筋全部受力钢筋采用HRB400钢筋）

梁板：

墙柱、连梁：

B4层~首层：C35；首层~27层：C30；

B4层~19层：C60；20层~31层：C55；

28层、29层：C40；30层~36层：C30；

混凝土32层~43层：C50；44层~停机坪：C45；

37层、38层：C40；39层~停机坪：C30；

其他：基础底板C35，地下室外墙C40，构造柱、压顶梁、过梁、栏板等、除特别注明

者外均采用混凝土强度等级C25。

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结构效果图

1.1.3工程参加单位

序号项目内容

1工程名称

2工程地址

3建设单位

4代建单位

5勘察单位

6设计单位

7监理公司福建越众日盛建设咨询有限公司

8质量监督厦门市建设工程质量安全监督站

9施工总包中国建筑一局（集团）有限公司

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1.2大体积混凝土概况

1.2.1底板大体积混凝土概况

本工程地下室底板由1栋主塔楼超厚筏板和其他普通地下室部分的底板组成，地下室建

筑面积约2.65万m2。普通地下室底板厚度为800mm，超过一米的承台厚度有1200mm、

1500mm、1600mm、1700mm。塔楼核心筒区域筏板厚度达3.6m，部分坑中坑区域承台厚度达

5.1m和6.1m，，但坑中坑区域截面最小尺寸仍为3.6m，具体见坑中坑截面示意图。具体位置

与尺寸见底板大体积混凝土示意图。底板混凝土标号为C35，抗渗等级为P10。

底板大体积混凝土示意图

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底板坑中坑截面示意图

地下室底板根据后浇带划分为五个区，具体分区情况与平面尺寸如下图所示。地下室底

板按分区一次性浇筑，其中一区混凝土浇筑量4688m³，二区混凝土浇筑量2068m³，三区混

凝土浇筑量1655m³，四区混凝土浇筑量2482m³，五区混凝土浇筑量2895m³，地下室底板混

凝土总方量13788m³本工程基础底板砼浇筑及施工质量控制，将是影响整个基础底板施工质

量的关键，本项目将制定严密、科学的施工方案，组织施工，确保砼施工质量。

5

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地下室底板混凝土浇筑分区图

1.2.2塔吊基础大体积混凝土概况

（1）塔吊平面布置

本项目共设置两台外附平臂式塔吊，其中西塔型号为W600-25U，臂长55m，最大吊重

25t；东塔型号为W7020-12E，臂长50m，最大吊重12t。塔吊平面布置如下图所示：

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塔吊平面布置图

（2）塔吊基础设计

塔吊基础设计如下表所示：

混凝土强度持力层承载力

塔吊型号基础尺寸配筋

等级（KPa）

面筋：双向C32@150；

9000×9000×

W600-25UC35底筋：双向C32@150；220

3600

竖向连接筋：Φ12@300；

面筋：双向C25@200；

8413×8098×

W7020-12EC35底筋：双向C25@200；220

3600

竖向连接筋：Φ12@400；

塔吊基础与承台一同浇筑，两台塔吊的基础厚度都为3600mm，承台基础厚度加深至

3600mm，属于大体积混凝土。塔吊基础先于底板进行浇筑。

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1.2.3核心筒剪力墙大体积混凝土概况

本工程主楼部分楼层核心筒剪力墙厚度已超1000mm，核心筒剪力墙大体积混凝土具体

情况如下表所示：

建筑层号部分剪力墙厚度最长结构长度混凝土强度

-4层~13层1000mm、1200mm10250mmC60

14层-19层C60

14层~23层1000mm、1100mm10150mm

20层-23层C55

24层~29层1000mm10050mmC55

-4层~13层核心筒剪力墙大体积混凝土示意图

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14层~23层核心筒剪力墙大体积混凝土示意图

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24层~29层核心筒剪力墙大体积混凝土示意图

1.3施工平面布置

本工程施工现场的平面布置考虑了各种环境因素和施工需要，现场按如下方法布置：

（1）现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重

点相适应。

（2）在平面布置中充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场

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地等的优化合理布置。

（3）施工材料堆放设在方便垂直运输机械操作范围内。

（4）中小型机械的布置要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。

（5）临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体

打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

（6）加强现场安全管理力度，严格按照我公司的相关规定要求进行管理。

（7）加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合

理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名符其实的绿色建筑。

（8）控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。

（9）设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。

项目东邻圆二路，西邻规划城市支路，北侧为金钟路与两岸金融中心3号地铁口，南邻

五通西路（在建）。地下室阶段项目设2个大门，其中北侧与西南角各设置一个出入口。基

坑面积约6904㎡，基坑周长332m；基坑东侧距地铁2号线约9.3m，离用地红线约20.5m，基

坑北侧距红线约4.3m，红线外1.5m为地铁2号线两岸金融中心3号出入口，一层地下室东

南角与金融中心1号出入口相连接，开挖深度为5.3m~6.8m。

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施工平面布置图

1.4厦门气候概况

厦门地处台湾海峡南部西侧、福建南部的九龙江入海处，是我国海湾型城市之一，盛行

风向偏东风，属南亚热带海洋性季风气候。

厦门常年平均气温20.6℃，年极端最低气温1.5℃，年极端最高气温38.5℃；1月最冷，

常年月平均气温12.6℃，平均最低气温为9.9℃；七月最热，常年月平均气温28.0℃，平均

最高气温为32.3℃。根据进度计划本工程大体积混凝土浇筑时间集中在2018年1月底至3

月底，平均温度约15℃。

厦门常年平均降雨量1315毫米；3～9月为春夏多雨湿润季节，每月雨量一般为100～

200毫米；10月至来年2月为秋冬少雨干燥季节，每月雨量一般为30～80毫米，3月浇筑混

凝凝土时需重点关注天气情况。

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1.5方案选择

大体积混凝土方案比选

比选内容方案1：蓄水养护方案2：覆盖保温养护结论

蓄水养护是一种应用较多的养采用分层覆盖薄膜和麻袋，可以

护方案，在保证蓄水深度的前有效控制混凝土降温期表面热量

为控制混凝土内表温

提下能有效避免温度裂缝的产流失，对于控制大体积混凝土的

差、防止混凝土表面裂

养护措施生。但因底板承台高度不同，内表温差以及降温速率有较好的

缝的产生，方案2质量

中心温度散热较慢需局部加高效果，同时减小了因环境温度变

更能得到保证。

蓄水深度，出现蓄水深度不易化造成混凝土表面温度波动带来

控制情况。的不利影响。但成本相应较高。

比选内容方案1：分次浇筑方案2：一次性浇筑结论

承台底板混凝土分两次浇筑，

第一次浇筑底板底以下的承台承台底板一次性浇筑混凝土，此

混凝土，处理施工缝后绑扎底方案的优点是保证了底板结构的

为确保结构整体质量，

板钢筋，再浇筑底板混凝土。整体性，整体进度较快。难点是

综合从工期、经济考

浇筑方式但此种方式将造成大量的水平浇筑过程必须严格把控，避免施

虑，方案2更为合理可

施工缝，施工缝需凿毛清理，工冷缝，需先行进行施工整体部

行。

并还需额外增设温度抗裂钢署及浇筑时间预估，合理组织施

筋，增加了整体成本，易影响工。

结构自防水。

方案1：优化配合比、结构形

比选内容方案2：额外增设冷凝水管结论

式、浇筑顺序

优化配合比原则是在满足结构

从降温速率、内外温差

强度的要求下，减少水泥用主楼承台面积为2418㎡，深度

控制考虑，对于面积较

量，尽量改善和易性；优化结为3.6m，浇筑方量为4688m

广的大体积混凝土，在

主楼大体量构形式是在混凝土构筑物不可³，属于大体量混凝土。厚度大

原有控制措施中增设冷

承台温控措避免的遇到各种形状的孔洞的于2.5m，拟在方案一的基础

却水管，通过冷却水的

施时候，应在容易产生应力集中上，采用水冷却的方式控制大体

热交换，降低砼结构的

的薄弱环节适当增加附加筋，积混凝土温度，布置为双层循环

中心温度，更有利于温

以增强该部位的抗裂能力；浇冷却水管系统，间距1m。

控。

筑顺序采用分块及斜面分层法

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项目专项施工方案

比选内容方案1：蓄水养护方案2：覆盖保温养护结论

浇筑；

综合质量、经济性及工期角度考虑，覆盖保温养护、一次性整体浇筑及主楼承台冷却水管系统质量、经

济性最好、工期最优，所以本工程大体积混凝土确定为覆盖保温养护、一次性整体浇筑及主楼冷却水降

温。

二、编制依据

1、金圆大厦（2018G03地块）（施工）项目施工图、施工组织设计

2、《建筑施工手册》第五版

3、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2018

4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

6、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

7、《预拌混凝土》GB/T14902-2012

8、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

9、《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009

10、《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》DBJ01-95-2005

11、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003

12、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

13、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

14、《大体积混凝土温度测控技术规范》GB/T51028-2015

15、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012

三、施工计划

3.1施工总体部署

地下室底板混凝土施工分五个区一次性浇筑，总体的施工顺序为两组：二区→四区；三

区→五区→一区。其中一区混凝土浇筑量4688m³，二区混凝土浇筑量2068m³，三区混凝土

浇筑量1655m³，四区混凝土浇筑量2482m³，五区混凝土浇筑量2895m³，地下室底板混凝土

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项目专项施工方案

总方量13788m³。西塔塔吊基础混凝土体积为292m³，东塔塔吊基础混凝土体积为246m³。分

区如下图所示：

分区示意图

3.2混凝土浇筑施工进度计划

（1）底板混凝土浇筑施工进度计划

序号区域开始时间完成时间工期砼养护时间

1二区222d14d

2四区222d14d

3三区222d14d

4五区222d14d

15

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5一区222d14d

（2）塔吊基础混凝土浇筑施工进度计划

塔吊基础混凝土浇筑计划开始时间为2，完成时间为2，工期1d，砼养护时间为14d。

3.3技术准备

（1）大体积混凝土施工前进行图纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制订关键部

位的施工作业指导书。

（2）大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并

验收合格的基础上进行。

（3）施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，场区内道路应坚实平坦，

必要时，应与市政、交管等部门协调，制订场外交通临时疏导方案。

（4）施工现场的供水、供电应满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双

路供电或自备电源等措施。

（5）大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需

量的1.2倍，同时应注意收听天气预报，避开大雨浇筑砼。

（6）用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其

性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。

（7）混凝土的测温监控设备宜应按规范的有关规定配置和布设，标定调试应正常，保

温用材料应齐备，由质保部负责测温作业管理。

（8）在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等

对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。

（9）大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，技术负

责人或质量主管负责对搅拌站的沟通与交底，与同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。

3.4材料准备

（1）混凝土由预拌混凝土公司提供，底板大体积混凝土强度等级为C35，抗渗等级为

P10，混凝土每次浇筑量见分区混凝土浇筑量示意图。

（2）其他：水桶、垫块、扫帚、木抹子、胶皮水管、串桶、架子管、脚手板、铁锹、

薄铁板、编织布、塑料薄膜。

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项目专项施工方案

混凝土浇筑所需主要材料准备，如下表：

序号材料名称数量进场时间

1混凝土按前述混凝土浇筑期间

2泵管根据各砼泵点距各区距离计算得出浇筑前3~5天

3麻袋20000m2浇筑前3天

4塑料薄膜50000m2浇筑前3天

5测温导线约300m浇筑前5天

3.5机械设备准备

混凝土浇筑前应将所需设备及时进场调试，使之处于正常状况，并配备足量的小型配件，

以便于及时进行修理。所需机械设备见下表：

序号设备名称型号单位

1混凝土运输车9m³台参见计算

2混凝土车载泵ZLJ5130THBE-10018R台4

3混凝土手动布料机HGY21台4

4混凝土振捣棒φ50支/泵3

5铝合金刮杠3m把10

6收光机/台4

7平锹/把10

8铁抹子/把15

9木抹子/把15

10潜水泵扬程30m台6

11测温仪热电偶式个2

12发电机500kW5002台

13碘钨灯1000W30盏

14温度计50个

15定型防护栏杆m338

16劳动保护手套双100

17焊工手套双10

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项目专项施工方案

18防护服套20

3.6作业条件

（1）底板钢筋经过甲方、设计、监理验收合格，墙体插筋预留到位。

（2）大体积混凝土筏板钢筋已按钢筋方案全部绑扎安装到位，相关安全技术措施经验

收满足方案要求。

（3）砖胎膜经甲方、设计、监理验收合格。

（4）混凝土浇筑前，在每根柱插筋上做高控制点，混凝土浇筑时，在标记点拉小线控

制板面标高。

（5）地泵或汽车泵就位，泵管架设到位，现场砼罐车周转场地通畅。

（6）基底清理干净，无积水、木屑、铅丝等杂物。

（7）混凝土搅拌站必须根据工程的需要，配备足够的运力，保证供应的连续性。混凝

土运输应控制混凝土运至浇筑地点后不离析、不分层。运输车应随车带有减水剂。对于到达

现场而坍落度不符合要求、已超过初凝时间、和易性太差的混凝土应拒绝使用，予以退回。

（8）现场临电、临水、机械维修组织人力，保证施工正常、顺利进行

（9）墙柱插筋采用塑料薄膜缠绕保护到位。

四、施工工艺技术

4.1模板施工方案

4.1.1后浇带支模

（1）本工程底板后浇带（施工后浇带、沉降后浇带），其侧面在底板混凝土浇筑前，采

用钢丝网及其支架作为隔断。

（2）经过后浇带的梁钢筋不断，板、墙钢筋可断开搭接，后浇带两侧增设∅5X50的钢丝

网。先浇灌混凝土的水泥浆露出钢丝网，要求钢丝网上外挂水泥浆面积不小于80%，待主体

建筑及砌体施工完毕(沉降后浇带)或后浇带两侧混凝土达到45天强度后(施工后浇带)，用高

一标号微膨胀砼混凝土浇灌，并加强养护。

（3）地下室后浇带处钢筋应采用环氧涂层保护。

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项目专项施工方案

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项目专项施工方案

4.1.2承台模板

（1）砖胎膜厚度

根据施工图纸、施工组织设计要求，承台的侧模采用砖胎模，因砖模在砌好后要承受回

填土的侧压力，砖胎模的选型及厚度应根据承台、挡土侧模深度进行计算，防止回填土过程

中或回填后地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖胎模基本选型和厚度如下：

砖模高度（mm）砖胎模墙厚（mm）

1000≥h>600180

1800≥h>1000240

2400≥h>1800370

（2）砖胎模施工

砌体施工前，应清理放线、立皮数杆、验线，并经验收合格后方可施工。基础垫层表面

应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平，吊直。

组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬搓，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块

砖，一挤揉），砌筑灰缝需饱满。砖胎膜内侧应勾缝，防水面应做防水倒角。

本工程基础承台拟采用砖胎模施工，在承台底部土方挖出后，先用振动式打夯机将垫层

底部土方夯实，再按设计要求浇筑100mm厚C20混凝土垫层，垫层顶面标高即为承台底标

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项目专项施工方案

高。

垫层砼强度满足要求后，在垫层上按控制线砌筑砖胎模，砖胎模均采用MU10水泥多孔

砖、M10砌筑水泥砂浆砌筑，砌筑高度在超过1m的1.8m以下的砖胎模墙厚240mm，砌筑高

度超过1.8m的2.4m以下部分为370厚。

因主楼承台位置面积较大，且砖模高度达到2.8m高。主楼承台砖胎膜施工采用240厚

砖胎模墙，高度达0.9m后设置一道200mm厚的腰梁，高度达2m再设置一道200mm厚腰梁。

砖胎膜施工时在砖胎膜外侧每隔3m设置一个砖柱，砖柱尺寸为（墙厚+240）mm×（墙厚

+240）mm，砖模内侧抹15厚1:3水泥砂浆，如下图所示。

（3）承台、挡墙侧土回填

砖胎模边砌边回填，大承台处每浇完一道圈梁或砖胎模砌筑到一定高度（≤500mm）后，

即可分层回填。砖胎模砌好后且已终凝，能承受一定的侧土压力后，侧边素土分层夯实，以

确保护坡土方不塌方，回填时尽量做到两边同时回

4.1.2电梯井、集水坑模板

电梯井坑或集水井模板采用18mm厚木模板，50×100mm木方，Φ48×3.5钢管支撑。

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项目专项施工方案

木方间距250~300mm；钢管支撑间距600×600（双向设置），钢管两端用顶托支撑固定。

模板底部用Φ14钢筋支撑并固定吊模。并根据现场实际情况加重物压模，防止吊模上浮。吊

模搭设示意图如下：

4.2钢筋施工方案

4.2.1底板钢筋施工方案

（1）底板钢筋施工流程

（2）底板钢筋支撑

本工程裙楼及纯地下室部位底板厚度为800mm。

底板上、下层钢筋之间支撑采用现场加工的几型马凳筋，间距800mm×800mm梅花形布

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项目专项施工方案

置，马凳筋直径同底板。底板支架高度及马登高度（h）=底板厚度-2层钢筋保护层厚度-上

下受力钢筋直径。

（3）承台钢筋施工

本工程承台高度有0.9m、1.2m、1.5m、1.6、1.7m等、,大多为大体积承台。承台钢筋

施工流程：

（4）主楼筏板钢筋施工

塔楼筏板厚度为3.60m，局部电梯坑处筏板厚度达6.1m，主筋为C40。因为筏板较厚，

普通钢筋马凳无法承受筏板上部钢筋和施工荷载的重量，支撑架设计采用型钢支架，具体做

法如下：

上、下层的钢筋之间采用型钢形式马凳，由工字钢立柱、工字钢横梁，底部支架横杆及

钢筋斜拉杆四部分组成。采用12.6#槽钢立杆及横梁，Φ22钢筋斜拉杆，剪刀撑隔一道立杆

设置，立柱间距2.7m，排距1.9m，每排钢架之间采用Φ22钢筋斜拉杆，下部采用底部支架

横杆。绑扎底层钢筋时，注意上层钢筋的定位及安装。

如下图：

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项目专项施工方案

图一

图二

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项目专项施工方案

图二

（5）基础钢筋安装

1)按弹好的轴线，先铺底板底部下层X向钢筋，再铺设Y向钢筋；安装马凳筋，梅花形

布置；最后铺设底板顶部钢筋，先铺设Y向钢筋，后铺设X向钢筋。

2)承台部位的钢筋安装，先铺设底部X向钢筋，再铺设Y向钢筋；承台部位附加钢筋安

装在底板底部钢筋上部，先X向钢筋，后Y向钢筋。

3)底板混凝土保护层用混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按1m间距梅花型摆放；

如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。

4)底板集水井位置钢筋进行弯曲分