杨桥扩构架吊装方案

5 5 Q/GDW183－2012《110～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收评定规地锚可分为锚桩、锚点、锚锭、拖拉坑，起缆风绳、卷扬机、导向滑轮等，地锚一般用划，指导现场施工组织、施工机械设备组织、施工程部位的作业指导。在保证工程质量达到优良标准进站道路已经由泸州南城大道修建道路引接至沛、湿度较大、四季分明、云雾多、日照少，年平均气温在16℃~18℃之间，年平均雨量在1100～1200mm之间。春季气温回升水集中，日照多，常有伏旱；秋季降温快，将拆除杆将拆除杆吊车及升降车行走通道建侧升高（降低）至对应高度，然后转臂至作业行走路线升降车装时结合现场实际情况，从全局出发，在以安全采用双圆形吊带,单扣,两点绑扎。为在吊装时吊钩让过地线柱，经过计算单根梁吊装采用双圆形吊带,单扣,两点绑扎,吊带（每边两股）与梁的夹角45°,吊每边吊带的拉力为:000041按风向垂直于构架考虑，则该地区风力为:F=ρS(v*sinθ)^2=1.293×36：（大于60°。则每根风绳最大受力为:拟选用6*19的钢丝绳,强度等级140kg/mm²,直径14mm。5.2.4.2千斤顶0PAKPAKK——负荷系数，K取1.3~1.4A67890撑杆2/3处，使吊绳处于轻微受力状态。高空人员乘坐升降车将撑杆端撑接金属销拆除（如果金属销不能敲出，用切割机制在撑杆底部切断后的摆动幅度，防止碰到构建杆织机构，人员的配备、岗位的设置符合工程的特点动；配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制实安全检查、安全隐患排查活动，并将安全目作6.2.1所有人员进场必须将身份证、体检表、特种作业证提交到施工项目对存在安全隐患的作业项目采取相应的安全措施进行一次安全检查监督。专职安全员每天组织班组安6.3.1落实责任制。各级施工技术管理人员，试验6.3.2做好技术交底。在每个分项施工前，工长均6.3.3加强质量监督。各级质检人员要认真检查构6.3.4加强对配属队伍的技术管理，做出书面构架6.3.5严把技术资料的质量关，按照“及时、整洁有施工人员组织技术业务培训，学习本工作范每个职工都了解吊装作业期间的防火、防毒、表6-3劳动力配置表作业时间作业时间焊工高空作业人员砼浇筑工普工测量及配合人员112482211124822111248221表6-4主要机具配置表机具设备名称规格参数机具设备名称规格参数混凝土罐车插入式震动器交流电焊机BX3-500-1皮卡车序号123456112111辆辆台台台辆表6-5主要设备材料配置表设备材料名称设备材料名称千斤顶规格参数QL32序号12243456789m个3456789m个套个个根6*19钢丝绳手扳葫芦3211544经纬仪水准仪根据柱直径每种根据柱直径每种钢管7.1.1.1站内场地应基本平整，压实，以满足构件的堆放及环形杆杆环形杆时必须按照图纸型号逐段组装，焊接满7.1.1.2根据吊装要求，临时吊车道能满足吊车行走和工作。吊装过7.1.1.3场地主要为风化页岩及风化砂岩土根据吊装要求，对吊车行走路线采取相应措施7.1.3.2对一些次要构件如支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多7.1.3.3运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套7.1.3.4构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保7.1.3.5次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放7.1.3.6构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工7.1.4.2构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高7.1.4.4如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起7.1.4.6材料构件运抵现场时应立即检查，检验构件有无裂缝或其它检查圆度及镀锌质量、厚度等。收货时应同时7.1.5.1施工平面布置确定杆的位置→选择杆型（包括直径、单件长木→支点调平→杆节就位→校正杆中心线→7.1.5.2杆件的弹线、分中、编号：柱应双柱脚中心线与杯基中心线应相吻合，校正柱根构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、7.2.1.1柱的绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、断面、长度、7.2.2.1操作人员在柱吊至杯口上方后，应各自站好位置，稳住构架7.2.2.3用撬棍或大锤敲打楔子使柱身中线对准杯底中线。同时，应先对两个顶7.2.2.4落钩，将柱放到杯底，并复查中线，此时必须注意将柱脚落a．垂直度校正用经纬仪控制，柱侧面采用千斤立即进行,灌缝前,应将杯口空隙内的木屑等垃圾清除干净,用水润湿柱和杯口壁。对填满空隙后,再灌细石砼。灌缝工作分两次进行,第一次灌于楔子底,待其强度达到设7.3.1梁的吊装与构架柱的吊装同时配合进行。先吊一组三角杆与人7.3.2梁的绑扎时，两根吊索须绑扎牢固，绑扎点对称设置，以使梁7.3.3就位应缓慢落钩，尽量一次对准纵轴线，避免在纵轴线方向撬表8-1施工难点分析及对策表施工难点基础轴线定位构件质量基础因沉降、施工等原因产生构件在装卸、运输、堆放及安装过程成可能产生变形，表面处理对策吊装作业前对基础进行多次测量保证定位正构件在装卸运输中需包装完好，堆放时铺垫枕木避免构件变形、锈蚀。安装时根据构件受力采取相应的措施防止变形。组装作业前对构件进行清理，安装质量根据构件编号依次安装。连接螺栓是首先初拧，然后校正，保证构件安装位置正确后再终组装构件直线度不够，位置偏构件组装质量拧。组装安装时对构件进行复测、检查，确构件组装质量保构件组装正确，尺寸与图纸相符，重点校验梁柱节点孔距。采用经纬仪等设备辅助作1检验方法尺量检查1检验方法尺量检查中心线对轴线位置偏移杯口安装标高中心线对定位轴线位置偏移上下柱接口中心线位置偏移杯形基础杯形基础用水准仪检查-105尺量检查用经纬仪或吊线和尺尺量检查用经纬仪或吊线和尺量检查5垂直度柱顶标垂直度柱顶标高柱21/1000柱距且不大于柱20用经纬仪检查用经纬仪检查0中心线对定位轴线偏移梁上表面标高尺量检查中心线对定位轴线偏移梁上表面标高尺量检查用水准仪检查梁3梁5表10-1摘自《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》--国（1）作业前编制专项施工方案。（2）技术人员经过计算确定吊点位置，防止作现场作业准现场作业准施工现场准备机械伤害18备、布置机械伤害18备、布置5.2.1一般起重吊装等特种作业人员持证上岗。（5）吊车、手扳葫芦、卸扣、吊绳（带）、双工器具，经检验、试运行、检查，性能完好，满（2）起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时，应（3）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90°,不得超过制造厂铭牌规定。（4）起吊绳（钢丝绳）及U形环必须作拉力承机械伤害63机械伤害63（6）起吊前应检查起重设备及其安全装置；重检查，确认良好后方可正式起吊。起重机吊运重空越过；对起吊的重物进行加工、清扫等工作时（7）吊起的重物不得在空中长时间停留。（8）起重机在工作中如遇机械发生故障或有不环形杆构支架组立5.3.4横梁组装架的吊装物体打击机械伤害物体打击机械伤害其他伤害机械伤害高处213除，严禁在运转中进行调整或检修。如起重机发险措施，除排险人员外，严禁任何人进入危险区（9）不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物（10）严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平（11）两台及以上起重机抬吊情况下，绑扎时应（12）在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳重机所承受的载荷，不得超过各自的允许起重量（13）如达不到上述要求时，应降低额定起重能降低额定起重能力使用。但吊运时，总工程师应（1）杆管在现场倒运时，应采用吊车装卸，装扎牢固，周围掩牢防止滚动、滑脱。严禁采用直（2）采用人力滚动杆段时，应动作协调，滚动（3）利用撬扛拔杆段时，应防止滑脱伤人，不（4）杆管排好后，支垫处应用木楔楔牢，防止（1）横梁组装应编制专项安全技术措施，填写（2）螺栓的规格应符合设计要求，穿入方向应（4）横梁预拱和螺栓紧固后，方可进行吊装。（1）编制专项施工方案。（3）工程技术人员应对照构架的重量和高度选丝绳、卡扣的型号及临时拉线长度和地锚的荷重（4）起吊前吊车司机要对吊车的各种性能进行（5）吊车必须支撑平稳，必须设专人指挥，其物下严禁站人或有人经过。（6）在绑扎临时拉线时，应由有经验的人员专（7）临时拉线绑扎点应靠近A型杆头，使临时吊物至100mm左右，应停止起吊，指挥人员检查（8）混凝土强度达不到要求时，严禁拆除楔子（1）编制专项施工方案。5.3.6横梁吊5.3.6横梁吊机械伤害高处3（4）吊装过程中横梁两端要用溜绳控制横梁方定后，作业人员方可开始进入作业点。3（5）在构架顶部安装横梁的作业人员，除严格架、避雷针吊架、避雷针吊装及接地雷击伤害2雷击伤害2（2）接地网未形成的施工现场，必须增设临时表10-2摘自《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》--国网（基建/3）1置22垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉（3）吊索（千斤绳）的夹角一般不大于90°,最大不得超过120°,起重机起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊运通道，严禁从有人停留场所上空越过；对起吊运转后进行排除，严禁在运转中进行调整或检修下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人2233％，向，装车后必须绑扎牢固，周围掩牢防止滚动所用的吊带、钢丝绳、卡扣的型号及临时拉线长度1端应可靠固定，并收紧，绳索与棱角接触处加衬垫在吊装前必须组织所有参加人员进行安全交底裂现象，并将实验时间和日期