《机械设计基础》第五版链传动(上)

链传动的历史图1图2链传动作为一种机械传动的基本形式，它的历史可以追溯到三千多年以前。远在我国夏商时期马匹衔具上已使用环链。链条作为输送元件出现，最早是在输水工具上，图1、2示的翻车和水车都有近两千年的历史，它们是现代刮板式输送机与链斗式提升机的雏形。至于传动链的出现，要晚一千多年，我国历史上最早有关传动链的记载，当推北宋《新仪象法要》中所讲的"天梯"。

§13-8链传动的特点及应用链传动的历史现代链条的发展在欧洲文艺复兴之后。达芬奇（1645～1519）是提出现代链条结构的先驱，图3示为其在1500年绘制的链条结构草图。随着冶金技术的发展，19世纪现代链条输送机械出现。其中以英国的汉斯雷诺发明的于1880年3月22日获得专利的滚子链最为重要，图4示为专利证书上所绘的滚子链。1、组成主动链轮1、从动链轮2、链条31232、工作原理靠链轮轮齿与链节的啮合传递运动和动力有中间挠性件的啮合传动一、链传动的组成和工作原理二、链传动的特点1、没有滑动，平均传动比准确；2、作用在轴上的载荷较小；3、传动效率较高；4、能适应温度较高、湿度较大及低速的工作环境；5、瞬时传动比不恒定，工作有噪声；6、不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。123三、链传动的主要性能闭式0.95～0.98；开式0.90～0.93；传动功率：传动效率：单级传动比：通常i≤8通常P≤100kw；传动速度：通常v≤15m/s；中心距：amax≤5～6mm链传动主要用在转速不高，两轴中心距较大，要求平均传动比准确的场合。广泛用于农业、采矿、冶金、石油、化工等行业中。

滚子链

齿形链

输送链传动链起重链主要用在起重机械中提升重物。主要在各种输送装置和机械化装卸设备中，用于输送物品。§13-9链条和链轮一、链条滚子链齿形链二、链轮一、链条传动链可分为：滚子链、齿形链一)滚子链滚子链的结构1、组成:内、外链板，套筒，销轴，滚子2、配合状况内链板、套筒之间—过盈配合外链板、销轴之间—过盈配合套筒、销轴之间—间隙配合，使内外链板能相对转动链板形状的特点:“∞”字形设计目的:使各截面接近等强度，以减轻链的重量和运动时的惯性力。

当传递的功率较大时可采用多排链。3、参数链节:滚子链中的每个转动副称为一个链节。节距p：相邻链节的中心距链节距p越大，链的尺寸和传递的功率就越大。4、滚子链的接头型式

链节数为偶数时，刚好内、外链板相连，再用开口销或弹簧锁住活动销轴；为奇时，采用过渡链节。5、滚子链的标准规格

GB/T1243.1-1983标准之中规定了滚子链的基本参数和尺寸。摘录于表9-1（P165）中。链号数乘以25.4/16mm即为节距值。链号中的后缀A表示A系列；B表示B系列。我国标准规定A系列为主，供设计和出口用，B系列供维修和出口用，表中B系列只列出产量较大的05B、06B、08B三种供参考。滚子链的标记：链号排数×整链链节数标准编号二）齿形链无声链结构：链板(带两个齿，交错并列铰接)、导板(防侧向窜动)由许多以铰链连接的齿形链板锁构成

传动平稳，无声链；链板的齿形与链轮轮齿互相啮合特点：优点：传动平稳、无噪声，承受冲击性能好，工作可靠适宜场合：高速传动或运动精度要求较高，传动比大和中心距较小缺点：结构复杂，价格较高，且制造较难齿形链的形式齿形链按铰链结构不同可分为圆销式、轴瓦式和滚柱式三种，见下表。二、链轮1基本参数基本参数：节距p、套筒外径d1、齿数z、排距p1分度圆直径：被链轮节距等分的圆齿顶圆直径:

da链轮主要尺寸计算式为如选用三圆弧一直线齿形，则

2、链轮齿形齿形要求:保证链节能平稳、自由的啮入和啮出；尽量减小链节与链轮啮合时的冲击和接触应力；便于加工。三圆弧一直线齿形（aa,ab,cd弧和直线bc）特点:形状简单，接触应力小，采用标准刀具加工。链轮轴向齿廓及尺寸,应符合GB1244-85的规定。3、链轮的结构滚子链轮直径小时常做成整体式，中等直径做成孔板式，大直径链轮可做成组合式。

整体式

孔板式

组合式4、链轮的材料

中碳钢低速轻载

中碳钢淬火中速中载

低碳钢或低碳合金钢渗碳淬火中碳钢或中碳合金钢表面淬火高速重载链轮材料应具有足够的强度和耐磨性，尤其小链轮啮合次数较多，冲出和磨损严重，宜选用较好的材料。

§13-13链传动的润滑和布置一、链传动的润滑

二、链传动的布置两链轮回转平面应在同一垂直平面内；两链轮中心连线最好是水平的；一般情况下，紧边在上，松边在下。P222-223表13-14套筒滚子