电气车间物资质量验收管理规定

电气车间物资质量验收管理规定第一章总则第一条目的和依据为了确保电气车间物资质量的可靠性和稳定性，提高物资采购和验收工作效率，依据相关法律法规和公司管理规定，订立本规定。第二条适用范围本规定适用于电气车间全部物资的采购、进货和验收工作。第三条定义物资：指电气车间采购和使用的各类设备、器材、零部件等料子。供应商：指为电气车间供应物资的合作方或供货单位。验收：指对供应商供应的物资进行检查、确认和接收的过程。第二章采购流程第四条采购需求申请电气车间各部门依据生产需要，提出物资采购需求申请。需求申请应包含物资名称、规格型号、数量、要求交付日期等信息，并由相关部门负责人签署确认。第五条供应商选择电气车间应依据物资采购需求，定期进行供应商的调查、评估和筛选。供应商选择应满足以下条件：具有国家相关资质或认证；具备相应的供应本领和生产本领；有良好的信誉和声誉。第六条询价和比价电气车间可以通过邮件、电话或传真方式向选定的供应商发送询价函，询问物资的价格和交货期限。电气车间应向不少于3家供应商询价，并记录询价结果和供应商回复情况。在选择供应商时，应综合考虑价格、交货期限、质量和售后服务等因素。第七条合同签订电气车间与供应商达成物资采购协议后，应依照公司规定签订书面合同。合同内容应包含物资名称、规格型号、价格、交货期限、验收标准等条款。第三章验收流程第八条准备工作电气车间应提前做好验收准备工作，包含订立验收计划、准备验收设备和仪器等。验收计划应包含验收时间、地方、检验项目、验收人员等信息，并经相关部门负责人审批。第九条验收标准验收标准应依据物资的规格型号和生产要求订立，包含外观、尺寸、质量、性能等方面的要求。验收标准的订立应参考国家标准、行业标准和公司相关规定。第十条验收人员验收人员应由电气车间内部确定，包含相关部门负责人、质量管理人员等。验收人员应熟识物资的相关知识和验收标准，具备相应的技术水平和工作经验。第十一条验收程序供应商将物资送到指定地方后，电气车间应依照验收计划进行验收。验收程序包含检查物资的外观、尺寸、包装、说明书等；执行必需的检测和测试；记录验收结果等。第十二条验收合格判定验收合格的判定依据是物资符合公司要求的相关技术标准和验收标准。验收合格的物资可以接收并送入相应的仓库或生产线使用。第十三条驳回和返工假如检验发现物资存在质量问题或不符合要求，应立刻通知供应商，并提出驳回要求。驳回的物资应由供应商进行返工、修理或更换，直到符合要求为止。第十四条验收记录和归档验收结果应记录并归档，包含验收单、检验报告、试验数据、发货单等相关证明文件。验收记录应保管至少3年，以备后续追溯和查证需求。第四章管理措施第十五条监督和检查电气车间应建立物资质量验收的监督和检查制度，对供应商的质量管理和物资验收工作进行监督和检查。监督和检查应包含定期抽查、不定期检查和重点监督等形式，确保规定和标准的有效执行。第十六条物资追溯电气车间应建立物资追溯制度，对召回和追溯事件进行调查和处理。物资追溯应包含供应商信息、采购记录、验收记录等，以及与质量问题相关的检测报告、处理结果等。第十七条售后服务供应商在交付物资后应供应必需的售后服务，包含相关技术支持、维护保养、设备更新等。电气车间可以依据实际情况和需要与供应商签订售后服务协议，明确双方的权责和要求。第五章附则第十八条惩罚措施对不符合物资质量要求的供应商，电气车间有权采取相应的惩罚措施，包含中断合作、解除合同等。对于供应商供应的不合格物资，电气车间有权要求供应商承当相应的责任和赔偿。第