新增混凝土(增大截面法)施工技术方案

新增混凝土增大截面法施工技术方案2新增混凝土结构． 施工预备) 技术预备1熟悉图纸由技术负责人组织钢筋工长质量负责人及施工队进行审查图纸，认真学习新标准、图集及质量验收标准。b) 机具预备：本工程钢筋规格相对复杂，钢筋加工采纳现场加工，要求必需设配套的机械设备：序号机械设备名称数量备注1无齿锯2完好2切断机1完好3弯曲机1完好4调直机1完好)材料预备依照图纸显示钢筋规格和利用部位和利用工程量编制进场打算并依照打组织钢筋进场。) 钢筋场地：依照现场实际情形选择便于搬运和加工的场地进行设置。． 要紧施工方式及方法1. 钢筋加工1．1依照现场实际尺寸进行钢筋裁剪。1．2钢筋调直采纳调直机进行，钢筋截断采纳数控自动断料。13为135直径不该小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部份长度为10d。1．4除箍筋外，其它部位的Ⅰ级钢筋端部均作180°弯钩，弯钩平直部份为3d。1．5钢筋加工的许诺误差项目项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52钢筋的连接2．1依照工程性质及现场实际情形，构件主钢筋连接采纳搭接连接或焊接连接，搭接长度知足11G101-1相关规定。2．2连接位置：钢筋的接头宜设置在受力较小处框架梁构件受拉区宜设支座处和支座1/3处，受压区设在跨中1/3处；3钢筋锚固与搭接3．1.钢筋两头锚固深度严格依照图纸设计深度进行植筋；搭接长度及接头错开位置知足标准要求。3．2.钢筋的锚固、接头、搭接长度的要求绑钢筋绑钢筋验收C20≥C30钢筋搭接长度锚固长度搭接长度锚固长度LaeLleLaeLleⅠ级钢35d40d25d30dⅡ级钢45d55d35d40d一、Ⅱ级钢筋直径d>25时，其锚固长度增加5d；二、搭接长度按彼此搭接钢筋的较小钢筋直径计算4钢筋爱惜层梁梁25mm（受力钢筋、15mm（箍筋、构造筋）5施工工艺施工工艺流程图基层处理基层处理定位放线6质量要求6.1主控项目钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必需符合设计要求和有关标准的规定。按原规格利用。要求和施工标准的规定。6.2一样项目：弯钩的朝向应正确绑扎接头应符合施工标准的规定搭接长度不小于规定值。用Ⅲ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应合施工标准的规定。6钢筋绑扎6.1梁钢筋绑扎施工工艺符合设计及相关标准要求，绑扎方式如以下图。套扣示意图8成品爱惜钢筋绑扎完成后注意钢筋的爱惜，如有预埋须配合钢筋工进行钢筋固定，确保钢筋的位置及爱惜层厚度知足设计及标准要求。9应注意的质量问题浇筑混凝土前检查钢筋位置是不是正确振捣混凝土时避免碰动钢筋浇筑混凝土后当即修整甩筋的位置，避免钢筋位移。10在钢筋帮扎进程中应该注意的问题：A．钢筋工程材料进场打算应紧随工程总进度打算，及时组织进场，及时离挂牌堆放，寄存钢筋场地要平整，且备好垫木，场地有必要的排水方法，条等亦应及时进场，经查验合格后方可利用。B．施工前认真查阅图纸施组及相关标准图集发觉问题及时解决，标准要求，利用运算机优化配料，减少钢筋加工损耗，降低本钱。C．钢筋原材查验和实验:钢筋进场后必需经有关技术质量人员进行外样送检。同冶炼方式的钢筋≤60T可作为一个取样批次；同牌号、同规格、同冶炼方式而不同炉号组成的混合批的钢筋≤30T可作为一个取样批次，复试合格后，通知作业组方可利用。D．本工程采纳塑料垫块或混凝土垫块操纵爱惜层厚度。依照所需厚度和型号预备好爱惜层垫块和卡环本工程所涉及钢筋绑扎爱惜层厚度为25MM2模板工程A． 施工预备真做好记录，由技术部门整理编制。二、模板的加工、支设等事前进行平安、技术交底后方可进行施工。3、模板加工厂和施工现场施工队设专人负责，便于统一治理和和谐4本工程所用要紧材料为Φ48×3.5钢管U型卡对穿螺栓U托多层板（1.2厚）100（50）100mm的木方等。B． 要紧施工方式及方一、模板选型模板工程：梁模为12㎜厚多层板模,采纳木方和钢管作为背楞。二、模板施工工艺依照工程结构型式和特点及现场施工条件对模板进行设计确信模板平面布置纵横龙骨规格数量排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁板支撑间距。模板的数量应在模板设计时按流水段划分进行综合研究确信模板的合理配制数量。3、材料要求多层板模板：尺寸(1220×2440mm、厚度12。方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩4、施工机具木工圆锯、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、撬棍等支撑体系：采纳钢管脚手架；五、施工方式A框架梁的模板1)施工顺序：新增梁钢筋绑扎完成→支设竖杆→安放梁底水平杆→安放梁底模→调U托起拱→支设梁侧模→模板加固。2)施工方式：a.于1.2m间距不大于1.5m,粱底小横杆间距不大于600mm。b.框架梁底模采纳1.2m竹胶板或多层板拼装，模板次龙骨采纳工程方木间距不大于200mm，底模宽度同构件宽度；且粱底模板在跨中起拱，起拱高度为1/300L。c.安装梁侧模板：梁侧模板制作同粱底，宽度为梁高加底模厚度。d.梁模板加固：在横向水平杆用扣件沿梁方向每600mm一道设钢管斜撑进行加固，或采纳短方木进行加固。加固示用意如下B．新增板模板1）模板支撑采纳钢管脚手架进行搭设模板主龙骨利用脚手架横杆或方木次龙骨采纳40X60方木，模板高度调剂采纳丝杠进行调剂。2）新增板多为挑板，挑板模板支设时悬挑端须高于根部1㎝。C．模板的拆除：1) 先支后拆、后支先拆的施工顺序，先松支撑，斜撑，后拆侧模或底模，再拆现浇板的模板。2) 支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。3) 拆下的模板和配件应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。4) 拆模前，由木工工长填写拆模申请书，通过实验员签认后，后报给专业技术负责人审批后，方可进行拆模，拆模时砼的强度必需达到标准的要求。5) 底模拆除时的混凝土强度要求：构件长构件长达到的混凝土立方体抗压强度标准值的百分构件类型度率（%）≤2≤2≥50板>28≥75>8≥100≤8≥75梁>8≥100当为悬挑梁、板时，拆除模板时混凝土强梁、板要求100%C． 工程质量要求1) 模板的接缝不该漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不该有积水，且浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理。D． 平安注意事项1)登高作业时，连接件必需放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等必需系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。2)高空作业严禁攀登组合钢模板或脚手架上下，也不得在高空的墙顶，独立梁及其模板等上面行走。3)装拆模板必需有稳固的登高工具或脚手架高度超过2m时必需搭设脚手架。装拆进程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上平安带。4)安装柱模板时，应随时支撑固定，避免倾覆。5)拆除繁重模板时，为幸免突然整块坍落，必要时应先设置临时支撑，然后进行拆卸。E． 浇筑混凝土A)施工预备ⅰ）人员预备：混凝土工15；ⅱ)要紧机具预备：振捣棒30）5条，橡胶手套10，手推车15辆。ⅲ)要紧材料预备：商品混凝土（或免振捣灌浆料。B)施工工艺1)梁浇筑方式应由一端开始，采纳阶梯形不断延伸的方式进行浇筑。2)振实后再下料梁底及梁侧部位要注意振实振捣时不得触动钢筋及预埋件3)节点钢筋较密时此处宜用小粒径石子同强度品级的混凝土浇筑并用直径振捣棒振捣。4)钢筋较密，采纳斜向插振法从梁侧插入。5)板浇筑混凝土时先依照板厚将混凝土人工摊铺摊铺厚度略高于设计度1㎝，然后用振捣设备进行振捣，振捣时刻及程度以无气泡排出即可。6)注意事项①混凝土浇筑应持续进行，若是必需间歇，其间歇的时刻应尽可能缩短，过2过2小不时应当依照施工缝处置。报和处置。钢筋工应当看护好钢筋，保证钢筋的位置正确。③振捣采纳插入式振捣棒要求快插慢拔应幸免碰撞钢筋模板电管等，振捣器插入基层砼的深度不小于50MM，以排除两层之间的接缝。④在进行混凝土浇筑前应付钢筋的散布情形进行全面了解进行技术处置局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时利用。⑤砼养护：A下硬化.⑥砼试块留置:A于4件拆模利用，一组备用。B）同条件砼试块，必然要将砼试块放在专用钢筋笼内，挂牌放在砼施工位。C)质量保证方法ⅰ）商砼罐车进场后，应及时检查砼小票，复检砼强度品级，出场时刻检查砼坍落度，每台班最少应做2次或上下午各一次，并做好记录。ⅱ)当发觉砼质量与要求不符或质量不能知足要求时，应要求退货或拒绝用。ⅲ)严禁向砼罐中加水和振捣进程中向砼中加水。发觉砼坍落度有问题时时与工长和技术人员联系，查明缘故，然后采取方法。ⅳ)拆模后，应及时安排人员，将模板接缝处的飞边、毛刺剔除，用角磨机将砼墙面磨平当拆模后发觉混凝土存在蜂窝狗洞露筋麻面等现象时，应当即向项目总工汇报由项目部提出处置意见严禁擅自进行修补遮盖质量不断提高。ⅵ）砼外观要求：A)无漏振、过振，无蜂窝麻面、跑浆、漏浆现象。B)整。ⅶ）成品爱惜方法：应在合模前，采取方法。D)平安方法ⅰ)砼浇筑前应常常检查振捣器有无跑漏电现象做到常常检查ⅱ)振捣手应配戴绝缘手套，绝缘胶鞋，幸免触电。E．明施工和环保方法ⅰ)浇筑后工作面应清理干净做到活完场清所利用的工