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文档简介

二零一一零年九月 建(构)筑物名称1座鋼混结构地下7.0M鋼混结构地下5.5M鋼混结构地下7.0M鋼混结构地上0.2M鋼混结构地下3.0M鋼混结构地上0.2M25.0*16.0*5.0鋼混结构地下5.0M鋼混结构建于调节池顶7.0*1.11套鋼结构建于调节池顶鋼混结构地下3.5M鋼混结构地下3.5M鋼混结构地下3.5M鋼混结构地下5.5M鋼混结构地下5.5M8.0*1.0*1.8鋼混结构地下0.5M鋼混结构地下5.5M砖混结构砖混结构砖混结构砖混结构4.5*4.5*4.0砖混结构7.0*3.5*1.02个砖混结构9.0*2.7*3.51座鋼混结构建于集水井顶本工程现浇钢筋混凝土储水构筑物包括:旋流沉砂池、格栅井及调节池、⑴设计要求钢筋类别:Ⅰ级钢(φ);Ⅱ级钢(Ф),钢筋保护层分别为:底板下保护层40mm、上保护层30mm;池壁35mm;梁25mm;顶板15mm。C、钢筋加工时,对任一部位、规格、型状、尺寸的编号钢筋,必须先行制D、钢筋加工成型后,按加工单编号挂牌标识并分类码放整筋搭接截面为50%,且内外交错绑扎,予留d、对于池壁、隔墙顶有顶板或走道板的结构部位池壁钢钢筋板登控制,纵横间距60cm~80cm,对于梁板结构,先绑扎梁筋后板筋,梁30×40木条橡胶止水带50×70方木支撑闭孔泡沫板竹胶板100×100方木单位:毫米底板伸缩缝止水带固定示意图⑤池壁、隔墙予留台吊模根据设计对施工缝上300~500mm,该部位模板在钢筋绑扎后进行,安装与固定见下图,施工缝止混凝土垫层混凝土垫层50×50×35混凝土垫块止水板δ=4mm钢板十字扣件φ6固定件@500防漂铅丝10#轴线位移控制杆旋转扣件φ48钢管钢筋支撑排架图6—22—1水中构筑物隔墙梯坎吊模止水板固定图止水板固定图②对于一次浇筑的池壁,模板直接座落在底③池壁、隔墙模板在钢筋绑扎及各种预埋管④模板先安装一侧,然后再安装另一侧,以⑤池壁、隔墙模板采用穿墙对拉螺栓固定。以SZSZ系列平面钢模板2504850L5048250φ48钢管龙骨100×100×10钢垫板M20×385六角螺栓SZ系列外拉杆M20橡胶锥形螺母M20双头丝内拉杆2、L-60为内拉杆长度。a、底模安装前,使用水准仪检查调整支架顶部木梁高程,走道板支模示意图量Na2O计低于0.6%骨料使用非活性骨料,混b、浇筑过程中,对于设缝结构的伸缩缝附近及有池壁吊模的薄弱部位,要b、池壁混凝土浇筑高度按两个原则控制。其一为保证池壁浇筑质量,一次入模,导管插入模板内,使混凝土的落差不超过2m,对于输送泵导管无法插入300mm,振捣时要插入下一层混凝土内50~100mm;为防止池壁混凝土连续浇筑形成的沉实不均匀所产生的塑性裂缝,对于一次浇筑高度≥4m池壁,浇筑至顶a、本工程结构顶板、走道板面积较小,宽度较窄,浇筑3)基础模板:模板采用木模板,阶梯形基回填土采用分层方法,每层需铺厚度不得超过3000mm,用蛙式打夯机夯实,夯实系数大于0.95。钢筋绑扎完毕后,在三面绑扎垫块,垫块横向间距不⑴框架柱模板:采用覆塑竹胶板模板,安装时先将旋转扣件100×100木梁100×100木龙骨十字扣件槽型顶部脱架碗扣式支架SZ系列平面钢模板B型卡子50×100木带a.侧模:构造柱、圈梁的侧模能保证混凝土表面不缺棱掉角和混凝土表面凝土浇筑采砼汽车泵直接浇筑。浇筑时分层进行,每层厚度不超过30cm,边下料边振捣,连续作业浇筑到顶,结构层间不留施缝。混凝土强度大于1N/mm2后连续向前推进。浇筑与振捣密切配合,梁、柱节点核心区用小直径振捣器(Φ②砌块要垂直堆放,上下皮交叉叠放,顶面③常温季节在砌墙前一天,应将砌块与结构体粘结牢固,使含水率为10%~15%,砂浆砌MU5实心砖,室内地面以上砌筑结构到顶后,马上进行屋面工程施工。本工程屋面找坡采用1:10水泥珍层干后方可做SBSⅡ卷材防水层,刷涂料保护层时要均匀一致。300mm,压实系数大于0.95,混凝土层要振捣密实,铺砖地面要统一冲筋,缝A、水泵安装的一般规定⑷潜水泵底座调整水平,其水平偏差不大于1/1⑵闸板阀必须按设计标高安装,偏差不大于±5mm。②蝶阀的阀瓣在需要的任何位置上都能锁定③承包商应协助供货商进行现场泄漏测试,4)曝气器一般在池底均布,按照设计要求,距池壁不小于200m间距300~750mm。:(②应使用相同规格的螺栓,安装方向应一致③与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性地线(PE)黄绿色,穿线时应按设计系统图找对应颜色的导线穿入管2、调试步骤一般分为,先辅机,后主机,先部件操作程序、人员及岗位配制,可能的应急措施等,调试方案应报业主驻厂工2、本工程各单项工程的分部工程100%合格,90%以上分部工程达到);3)本工程厂区管道水压试验,闭水试验控X射线检验控制目标为:抽检比例不得小于5%,100%的Ⅲ级片,70%的Ⅱ级片。组织各工序、部位接受业主和监理的检查验收工作,负责督促和落实“三检”2)培训上岗制度:高素质,技术全面的施工队伍是实现质量目标的重要保③制定严格的复核制度,做到每点必多测,底砼试块制作

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