基础设施施工组织设计

目录

第一章施工组织设计总说明

1、编制依据

2、编制原那么

3、工程概况

第二章施工准备

1、测量放线与桩点保护

2、技术准备

3、做好设备进场准备工作

第三章施工目标

1、工期目标

2、质量目标

4、文明施工目标

5、环保目标

第四章设备、人员发动周期和设备、人员、材料运到工地的方法

1、人员发动

2、设备调遣

3、材料采购

第五章施工组织管理机构和施工资源配备

1、施工组织机构

2、主要施工技术力量与劳动力安排方案

3、施工主要机械设备及主要检测仪器

4、施工总平面布置及说明

第六章施工方案与技术措施

第一节土方工程施工

第二节税工程

第三节砌体工程

第四节地面硬化工程

第五节石材铺装面层施工

第五节绿化工程

第六节卫生间工程

第七章确保工程质量技术组织措施

1、质量目标

2、工程质量自检、自测监理体系

3、技术交底工作

4、严格执行施工标准、建立技术体系

5、推行全面质量管理，提高施工队伍质量意识

6、成立“质量通病攻克QC小组”组织攻关

7、材料采购的质量保证措施

第八章确保工期的措施及冬雨季施工安排

1、工期目标

2、工期保证措施

3、冬季施工安排

4、雨季施工安排

5、其他保证措施

笫九章质量管理体系及控制措施

1、质量管理体系

2、质量管理组织机构、人员

3、建立健全自检制度

4、创优措施

5、质量职责

6、其他管理措施

第十章平安管理体系及措施

1、平安目标

2、平安管理组织机构

3、平安管理体系

4、平安控制流程

5、专职平安机构和职员职责

6、平安综合保证措施

7、确保平安的各项具体措施

8、民工的平安教育和管理

第十一章环境保护、文明施工的措施

1、环境保护管理体系与人员职责

2、重视环境工作

3、加强环保教育

4、贯彻环保法规

5、防止水土污染、植被破坏保护措施

6、降低扰民噪音控制措施

7、施工中扬尘控制措施

8、文物保护措施

9、文明施工措施

10、卫生保健工作

11＞生活区环境控制

12、文明施工内业资料

13、综合治理

第十二章其它应说明事项

1、地下管线保护措施

2、与业主、监理及设计等协调、配合措施

3、成品保护措施

4、资金需求方案及管理

5、施工综合管理

6、工程竣工移交

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：劳动力方案表

附表四：方案开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：施工总平面图

附表六：临时用地表

第一章施工组织设计总说明

1、编制依据

1.1假设尔盖县唐克自驾游营地根底设施建设工程施工设计图、招标文件

等。

1.2国家及行业公布的相关施工技术标准。

1.3国家有关法规及政策。

1.4施工现场踏勘所获得的资料。

1.5我单位施工能力技术装备和类似工程施工经验。

1.6假设尔盖县唐克自驾游营地根底设施建设工程工程量清单。

2^编制原那么

2.1根据工程实际情况，合理安排施工方突与施工顺序。

2.2制定切实可行的施工方案，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，

确保工程质量。

2.3合理布置施工平面，尽量减少工程损耗，降低生产本钱。

2.4采用流水平行作业法，运用网络方案技术控制施工进度，保证施工工

期。

3、工程概况

3.1工程、1k主：假设尔盖县旅游局

3.2工程名称：假设尔盖县唐克自驾游营地根底设施建设工程

3.3工程简介

工程规模：（1）、入口标示牌；（2）、入口雕塑；（3）、入口区树池；（4）、

形象展示区停车位；（5）、形象展示区转经筒；（6）、房车营地栏杆；（7）、房

车营地地坪；（8）、房车维修中心、淋浴房、给水房；（9）、卫生间；（10）、入

口区种植；（11）、形象展示区植物。

3.4施工期限：

根据招标文件要求，本工程总工期为90日历天，方案开工时间2023年

7月25口，方案竣工时间2023年10月25口，具体开工口期以监理工程师

发布的开工令为准。

3.5工程质量要求：

工程质量到达国家现行标准、标准要求，工程质量等级为合格。

第二章施工准备

我单位一旦接到中标通知书，将立即着手进行施工准备，将大局部可提

前进行的工作争取在开工前完成。使本工程一旦开工，即可将人力、物力、

机械集中投入到工程施工中，使工程进入正常施工，确保本工程顺利、快速

的进行。

开工前，利用一至二天的时间进行施工前总发动，其主要内容是：

1、测量放线与桩点保护

1.1根据业主提供的施工图，在业主和设计院现场交底后，复核和建立施

工段内测量控制桩。

1.2工程开工前根据征地红线图，开挖水沟，标明征地界线，对进场施工

人员进行现场测量交底，防止超过征地界施工。

1.3严格保护机械施工中易碰压到的测量控制桩，在路基施工范围中的中

心线桩及水准点引出机械施工活动区域以外，并设标志予以保护，对关键桩号

做好控制点，便于破坏后及时恢复。

1.4进场前对所有测量仪器送有关单位校核确保测量时正确使用，此外完

成工地实验室其它设备安装、调试和标定工作。

1.5控制测量中按设计要求考虑误差修正，并贯彻“双检制〃，确保测量准

确无误，为工程顺利开工做好准备。

2、技术准备

2.1组织图纸自审和会审，充分了解工程整体情况和设计意图，及口寸发现

问题与设计部门交流解决，并深入现场进行详细的调查，在此根底上深化施

工组织设计，编制分部工程作业设计及关键工序、特殊工序的作业指导书，并

按IS09001标准及我公司程序文件的要求对特殊工序进行工序能力的审定。

针对实际情况提出施工队伍的部署、驻地、材料供给、预制场地的安排意见。

2.2工程技术负责人、技术员应认真学习设计文件和有关合同文件，准备

各种所需施工及验收标准、规程、质量评定标准、标准图集及各种记录表格。

2.3进行技术交底，程序为：工程技术负责人一工号技术员一工长一班组

长，以书面形式表达，班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。平安技术交

底应随同任务单一起下到达班组。

2.4依据审定后的施工图及说明书、施工组织设计及有关的文件和资料进

行施工。讲述本工程施工概况和工程特点，施工总体进度安排，质量保证措施

和考前须知；

2.5明确工期目标、质量目标、平安目标；强化工期、质量意识和平安环

保及文明施工意识：

2.6强调本工程高起点、高速度、高标准建筑的具体要求；

2.7组织各专业技术人员尽快熟悉图纸，进行专业图纸会审；在专业图纸

会审根底上进行工程内部综合会审，并汇总成文。在建设单位牵头下，组织

监理单位、施工单位、设计院进行图纸会审与设计交底，掌握施工图及设计

文件的设计意图、技术要求，以解决施工图纸不详细或其中有疑问局部，记

录成文，形成决议。

2.8尽快组织工程测量技术专业人员及仪器进场，与设计院交桩，并建立

水准网、导线网，报监理工程师、建设单位批准后使用。并及时会同监理公

司、建设单位进行横断面、纵断面复测认可。

2.9根据工程需要，进行原材料取样、试验、配合比试验，选择合格的材

料，做好施工准备。组织技术人员踏勘现场，提出合理化建议，根据目标工

期，确定优化施工方案。

3、做好设备进场准备工作

施工发动逐级进行，普及率100%,要求参战人员牢固树立“业主第一、用

户至上、追求卓越、争创一流〃的质量方针，使参战人员以饱满的热情、高昂

的士气，以实际行动按期、优质、平安地完成施工任务。

第三章施工目标

总体目标为优质、高速、平安地完成该标段的所有工程工程。

1、工期目标

如果我单位中标，我们一定全力以赴，做好各方面的协调工作，采用科

学合理的施工流程，确保在规定的工期内完成全部施工合同工程内容。具体

分项工程工期安排详见施工进度图。

2、质量目标

我们将全面执行招标文件的质量和技术要求，按国家质量标准、市政工

程施工技术标准结合本工程具体情况和本单位IS09002质量保证体系程序建

立本工程的质保体系，确保工程到达国家现行标准、标准要求，工程质量等

级为合格

3、平安目标

按四川省、地方及本公司有关文件执行，确保重大平安事故为零。

4、文明施工目标

符合省、市文明施工的要求，争创文明施工工地。

5、环保目标

遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，到达环境管

理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地到达施工环境的

美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中到

达环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完善的绿色建筑。

第四章设备、人员发动周期和设备、人员、材料运到工地的方法

1、人员发动

我单位在接到中标通知书后，将以汽车运输方式调开工程技术人员和先

遣人员、主要管理人员进入施工现场。并迅速搭设各种临时设施及驻地，清

理平整施工现场，恢复和固定线路中桩及水准点，会审施工图纸，勘验料场,

做好路基、管网工程开工前的各项试验，制定详细的施工组织设计和质量方

案，为全面开工创造条件。其他人员及设备按施工组织设计安排，根据施工

准备情况，分期分批抵达现场，各施工作业队人数依工程进度需要和总体方

案及时进行调整。

2、设备调遣

本工程施工以机械化作业为主，所需的各类施工机械、设备及各种运输

车辆均已维修保养完毕。先期施工设备于业主指定之日前到达，施工所需各

种机械设备也陆续进入现场。拟投入本工程施工的主要机械设备详见《拟投

入本标段的主要施工设备表》。

3、材料采购

工程中标后，我们将依照施工合同的规定，迅速组织材料供给及试验检

测部门按照ISO9001质量体系文件的要求，由供给部门选择大宗材料供给商,

由试验室对其提供的产品进行进一步的试验验证，合格后由供给部门统一采

购。工程自采材料由工程部试验室对指定料场的材料进行相关试验，并请监

埋工程师复验确认合格后才口"吏用O

第五章施工组织管理机构和施工资源配备

1、施工组织机构

1.1组织机构

针对工程规模及工程特点，本着有利于施工组织管理的原那么，实行工

程法管理，组建工程经理部，组成矩阵式施工管理体系，实行工程经理负责

制，全面履行合同。

经理部设工程经理1人、技术负责人1人，设置五部一室，具体执行各

项施工职能工作。

根据工程需要，工程经理部下设二个施工队。

1.2组织机构框架，详见后“施工组织机构框架图〃。

2、主要施工技术力量与劳动力安排方案

2.1专业工程师的配置

根据本标段工程的技术特征及工程特点，拟配置假设干专业工程师，详

见“工程管理机构〃。

2.2施工组织机构框架图如下：

2.3主要技术工人的配置

根据本工程的工程数量及工期进度安排，我单位的实际施工水平及机械化

施工能力，方案顶峰施工上场人数100人，其中每个施工队配1〜2名工程师。

全段共配置机械操作手25人，技术熟练工40人，其他人员50人，各队人员

及机械设备实行弹性编制。施工期间，将根据各分项工程进度的实际需要随

时做进一步的调整和加强。

2.4部门职责

2.4.1工程经理部职贡

工程经理部全权代表我方履行与业主签定的合同的权利和义务，实行工

程经理负责制，负责组织指挥本工程的施工和对外联络、协调工作，按期优

质完本钱工程的施工任务。

施工组织机构框架图

工程经理职责

(1)工程经理为我方本工程的法定委托人，履行有关的法定程序。

(2)负责建立和健全施工组织管埋机构，根据工程需要，合埋配置有关的

资源。

(3)主持全面工作，确保全面履行工程合同的要求。

(4)定期组织平安质量大检查，主持制定改良方案和各项措施。

(5)贯彻有关工程平安文明施工、环保、交通平安等法律、法规和指示。

工程技术负责人职责

(1)正确贯彻国家的各项政策和法令，执行有关工程施工的技术、质量、

平安的标准和规定。

(2)全面负责本工程工程的技术质量管理工作，主持编制本工程工程的实

施性施工组织设计，并依据相关的标准制定工程的技术标准和要求。

(3)催促检查进场物资和设备的质量，加强施工全过程的工序控制，主持

对不合格品的评审和处置。

(4)组织竣工文件的编制及验收交接工作。

244工程技术部负责本工程的测量控制、施工技术、工程创优、平安质

量控制、技术革新、材料的试验工作、竣工资料整编。

主要职责：

(1)在总工程师的领导下，直接负责整个工程的施工技术管理工作，对

本工程的施工调度和现场施工组织负责。

(2〕组织制定综合的实施性施工组织设计，制定满足合同要求的施工技

术方案。

(3)对本工程工程全过程进行施工技术交底，技术控制和技术指导。

(4)组织技术文件资料的收集管理工作，参与工程质量的评定与验收。

2.4.5工程部负责施工现场机械、人员、物资的调度、现场质量监督及进

度管埋工作。

主要职责：

(1)在总工程师的领导下，直接负责整个工程的质量管理工作，对本工

程中各种标准、规程、技术标准的落实和执行情况负责。监督和检查各工序的

施工情况，贯彻落实工序验收制度，上道工序未经验收，不允许进行下道工序。

(2)负责检查材料的进货检验情况，参加对不合格品的评审和处置，防

匚不合格品用于工程之中。负责组织工程的质量检查和工程质量分析会，对施

工中发现的问题本着“三不放过〃的原那么及时进行处理，防止留下质量隐患。

(3)负责技术质量资料的收集和整理，参与工程质量的评定及工程的中

间交工验收和竣工验收。

(4)下设试验室，在总工程师的领导下，执行现行有关的国家标准和作

业规程，负责生产过程中的试验、计量管理。负责试验设备的检定、维修和保

养，保证能满足试验精度的要求。负责进场材料的抽样和试验，为合格的建筑

材料进场及施工生产提供正确、完整的实验资料。

(5)下设安保部主要职责有：

认真执行和贯彻国家和四川省、市有关保证平安生产、环境保护的法令、

法规、指示。

全面负责本工程的平安文明施工和环保工作，采取切实有效地平安和环保

技术措施，防止各类事故的发生。

根据有关的施工平安技术规程、法令、法规，组织进行施工平安技术交底,

并定期组织平安生产和环保教育。

严格按平安生产技术规程和有关的法令、法规，组织进行现场平安生产和

环保情况的监察和巡视。

定期对施工现场进行全面的平安施工和环保检查，发现问题，及时催促整

改，防止平安和环保事故的发生。

2.4.6财务部负责本工程的施工方案，内部责任本钱承包、工程款的使用

等。

2.4.7机械物资部负责物资材料的采购和管理。负责工程工程全部施工设

备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。

主要职责：

(1)负责本工程工程材料和机械设备的组织和管理。

(2)组织对材料供方的评价、严格控制材料和半成品的质量。

(3)根据质量要求，负责对采购的物资送行控制，做到手续完备、记录

齐全，同时组织搞好施工物资的储藏，以满足现场的施工需求。

(4)加强机械设备的管理，做好机械设备的维护和检修，保证设备的完

好率和使用率，满足施工的需求。

2.4.8综合办公室负责本工程宣传、治安、职工生活及劳动力安排、内部

其它管理工作。

2.4.9计量部负责本工程的计量、现场签证、竣工结算工作。

主要职责：

(1)按合同要求向业主提供有关的工程报表，负责该工程工程的施工预

算、验工计价和方案统计工作。

(2)组织整理和工程有关的资料，保证资料的完整性、连续性。

(3)负责开展工程本钱核算工作，指导和监督资金的合理使用。

2.5施工队任务划分见“施工队任务划分表〃

2.6劳动力方案安排见“劳动力方案安排表〃

3、施工主要机械设备及主要检测仪器

主要机械设备根据生产能力大于进度指标要求，设备功能全面满足工程

需要的原那么，合理进行配置。

3.1拟投入本工程的主要施工机械设备表详见相关表格。

3.2拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表详见相关附表。

4、施工总平面布置及说明

4.1本工程施工总平面布置，将直接关系到施工总进度方案的实施及平

安文明管理水平的上下，为保证现场施工顺序进行，将按以下原那么进行平

面布置：

4.1.1在满足施工要求的前提下，尽量节约施工用地，减少临建设施的布

置。

4.1.2在保证场内交通运输畅通和满足施工对原材料和半成品堆放要求

的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。

4.1.3在平面交通上，要尽量防止工序之间和单位之间的相互干扰。

4.1.4施工总平面布置应符合现场卫生及平安技术要求，并满足施工防火

和用电要求。

4.1.5具体布置分区明确，便于文明施工布置。

4.2施工总平面管理

4.2.1施工总平面管理原那么

本合同段临时工程用地本着尽量利用既有建筑及临时道路，压缩临时用

地面积的原那么，编制施工场地和施工驻地临时占地方案。施工驻地在建设

之前，向有关部门和单位报送驻地建设平面布置图、便道设计图，并注明其

使用功能和使用期限。

根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保

证进度方案的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、

进退场方案，水泥、砂石料、管道等材料的生产、加工、堆放、运输方案，

以及各工种施工队伍进退场的调整方案，对施工平面实行科学、文明管理。

422施工总平面管理体系

由工程经理负责总平面的使用管理，并派专人对现场平面进行分区管理。

现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度及施工需要对总平面的

使用进行协调与调整。施工布置详见“施工总平面布置图〃。

4.2.3施工总平面管理方案的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体方案。在工程

进度方案的根底上形成主材，机械、劳动力的进退场，以确保工程法度。

充分均衡利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施方案，同时

将该方案输入电脑，进行动态调控管理。

424施工平面管理方案的实施

根据工程方案的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施方案，包含采

用周期方案表、责任人、执行标准、奖罚标准等。

在执行中，根据各分项进场与作业方案，利用工地例会和工程调度会，

充分协调、协商，及时发布方案调整书，并定期进行检查监督，确保平面管

理方案的实施。

4.3临时工程

4.3.1施工便道

根据工程特点，利用道路作为施工材料运输道路。

432水电、通讯安排

生活及施工用水生产、生活用水我单位与自来水厂进行协调，从自来水

厂的供水系统上，安装自用的供水管网及计量装置，并按监理的指示和有关

部门的规定，对供水设施采取适当的保护措施。供水设施规模大小的选择依

据现场用水量考虑。并建立排污池，对生产用水进行过滤，沉淀处理，达标

后再排放至附近排污系统。

生活与施工用电：拌和场地拟建在工程区附近，与供电局协商，利用此

处电网，安装变压器。对于其他非集中用电，采用行走式发电机进行全线移

动供电。

通讯：为了便于与业主、基地及对外联系，拟装一部程控，手提几

部，对讲机4对，便于工点间相互联络。

4.3.3生产、生活用房

生活用房就近租用当民房，工程附近附近有许多民用住房，二个施工队

驻地分别租用。

工程经理部设在园区内，交通、生活各方面都便利。

生产用房各队都建在园区内。

5.3.4临时用地方案

临时占地位置详见平面布置示意图。具体数量详见“临时用地表"。

第六章施工方案与技术措施

第一节土方工程施工

根据场地和土质情况，边坡按1：0.3系数放坡。

根据本工程土方工程量大，以采用机械挖土为主，人工配合为辅，为防止

挖机超挖，距底标高300mm时改由人工清挖，自卸汽车运土，土方随挖随运。

1上方施工工艺流程:

定位放线一确定开挖顺序f分段平均卜挖f修边护壁。

1.2土方挖掘机械的选择

选择3台CAT330挖掘机，该机每台每天挖土量可以到达600〜800M3,日

挖掘能力按照8小时计算，可以到达1800〜2400M3。

1.3定位放线

根据建设单位提供的施工图纸进行放线，详（测量控制）。

土方开挖条件

1.4土方开挖的条件

基坑开挖前对土质、临近建筑物、道路、地下管线等的状况进行详细调查

并作好记录。

场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过业主、监理及有权单位

验收。

人员安排、机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。

现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。

照明、草袋、清扫等工作已安排就序。

1.5质量保证措施

1.5.1开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。

1.5.2认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，竣工后应由三方

共同验收评定质量等级。

1.6平安保证措施

1.6.1确保支护结构平安的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少3米以

上，防止撞击。

1.6.2对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。

1.6.3夜间施工要有足够的照明度，进出口处专人指挥，防止发生交通

事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。

1.6.4基坑周边用钢管扣件做成高度为900mm的拦杆。

1.6.5做好各级平安交底工作。

1.7交通、环卫协调与文明施工

1.7.1与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。

1.7.2在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车

胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。

1.8开挖考前须知

1.8.1土方开挖完毕请建设单位、监理等有关人员验槽办理签证手续方可

进行承台施工。

L8.2基坑开挖时，特别对地下管线进行保护，详《地下管线保护措施》。

1.8.3方开挖严格按设计要求进行，不得超挖。

L8.4修帮和清底。在距坑底设计标高500mm坑帮处抄出水平线，钉上小

木桩控制标高，以去除坑底土方。

1.8.5坑底修整铲平后，请设计、建设及监理单位进行基坑验收并办理签

证手续。

1.9标高的控制：

1.9.1在各幢根底四周设置定位标高控制桩、测设位置及标高控制线，以

便随挖随测随监控。

1.9.2基坑中挖掘的土，严禁堆放在基坑周围，以防止基坑周围附加应力

过大而造成基坑边坡的浅层滑坡及坑底以下软土产生位移。

1.9.3基底上方应进行修正清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、

根底的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。

1.9.4基坑底平整夯实，然后浇灌100厚C10碎垫层。施工时控制好垫层

的厚度及平整度。

第二节税工程

1、材料要求

(1)由于该工程工期紧、质量要求高。

(2)混凝土拌和物入模坍落度为12±2cmo

(3)水泥选用建设方要求的水泥，石子选用5、40mm,其含泥量不得大于1%。

砂用细度模数为2.3~3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%o

2、混凝土浇筑

(1)混凝土泵管管径用125mm,并用①48钢管搭设支架架空。

(2)浇筑时安排专人接拆泵管。

(3)混凝土入模处，每处配备2只插入式振动器。

(4)浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm

呈梅花状布置，插入深度为进下层5~10cm。

(5)浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。

3、施工缝留置与处理

(1)所有施工缝外表必须凿去外表浮浆露出石子，浇筑前洒水湿润后用与

结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。

(2)假设在浇筑过程中，由于设置故障而无法连续浇筑时，必须按标准要

求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁(板)跨中1/3范围内。

(3)施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝。

4、混凝上养护

(1)混凝土浇筑后12h,即可进行养护工作。

(2)养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。

(3)养护时间一般为7~14d0

5、混凝土试块制作

(1)试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组(坍落度测

试次数同试块)。

(2)试块制作完成后应送入试验室进行标准养护，另处加做一组留在现场

与结构同条件养护作为承重模板撤除时强度依据。

6、混凝土质量要求

(1)混凝土强度必须符合现行标准规定。

(2)外表无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

(3)实测质量偏差必须符合下表，其合格率应控制在90%以上。

分项名称允许偏差值(mm)

轴线位移8

层高±10

标回

全高±30

截面尺寸+8,-5

外表平整度5

7、混凝土工程技术措施

(1)混凝土掺入一定数量的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。

(2)每次浇筑混凝土现场都应配备一台备用泵，假设交通堵塞供料断挡时

立即动用现场搅拌机拌制相同强度等级的混凝土进行补充，防止泵管堵塞。

(3)高温季节浇筑混凝土时，泵管上应覆盖草包浇水降温。

(4)假设发生泵管爆裂现象，那么必须把散落在梁内和平台上的混凝土去

除干净。

第三节砌体工程

1、材料

A、石专:

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证及试

验报告单；

B、水泥

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用泗坪水泥或泰昌

水泥生产的合格水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水

泥不得混合使用。

C、砂：

宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级为M5时，砂的含

泥量不应超过5%。

D、水：

应采用不含有害物质的洁净水。

E、掺合料

石灰膏：熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。

F、其它材料：

拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。

2、操作工艺

2.1拌制砂浆：

砂浆采用机械拌合。根据'成验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料

精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时

间自投料完毕算起，不得少于2.0min。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4

小时内使用完毕。

2.2粘土空心破砌筑

空心砖的砌筑应上下错缝，砖孔方向应符合设计要求。砌块砌筑宜上下匹

错缝，竖孔要上下匹对孔，错缝搭接。砖竖缝应先挂灰后切筑。操作时砖块要

放平、跟线，并控制好灰缝的平直，饱满度，随时检查墙面的平整和垂直度，

发现偏差超标及时纠正。

门窗过梁为预制钢筋睑过梁，在砖墙上的支承长度不小于450；当支承长

度缺乏时，应将过梁与碎柱直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采

用在相应洞顶位置的碎墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。

如坐浆厚度超过20mm时，要用细石碎铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。

较小的砖墩、窗间墙、卫生间900高以下的砌体应用实心砖砌筑。

2.3实心砌体工程

A.砌筑前应提前浇水湿润，含水率宜为8—12%。按设计所要求的砂浆标

号及粘土砖砌120、2401nm厚砖墙。

B.开始砌筑时要先进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置对灰

缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。

C.组砌方法：采用一顺一丁砌法。每层墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。

D.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小丁，8mm,也不大于

12mmo砌筑要求横平竖直、上卜错缝，砂浆饱满，厚薄均匀，内外搭砌接槎牢

固，墙面垂直。水平缝砂浆饱满度下低于90%,竖向灰缝不低于80%。

E.墙体临时间断处留斜槎，长度不小于高度的2/3o假设留直槎应设拉筋。

预埋件、预留洞应事先设置好，不得在砌好的墙上打凿。

F.墙体与构造柱交接处和墙体与墙体交接处按设计要求设置拉墙筋。构

造柱采用先砌墙后浇柱碎的方法施工。

2.4技术标准

砖的品种、容重、强度等级必须符合设计要求。

砂浆品种符合设计要求，强度必须符合以下规定：

A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不得小于设计砂浆强度。

B、任意一组试块的强度不小于0.75倍设计砂浆强度。

C、砌体砂浆必须密实饱满，砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%,不得

出现透明缝、瞎缝、假缝。

第四节地面硬化工程

（一）、砂夹石施工

1、材料要求

1.1、碎石：集料最大粒径不应超过30nm1,集料的压碎值不应大于20%,

硅酸盐含量不宜超过0.25%O

1.2.水泥：采用普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，标号为32.5级。

2、配合比设计

2.1、一般规定

根据水泥稳定砾石的标准，确定必须的水泥剂量和混合料的最正确含水

量，在需要改善上的颗粒组成时，还包括掺加科的比例。

2.2、原材料试验

A、施工前，进行以下试验：

a.颗粒分析

b.液限和塑性指数

c.相对密度

d.重型击实试验

e.碎石的压碎值试验

B、检测水泥的标号及初凝、终凝时间。

2.3、工艺流程

施工放样一准备下承层一拌和一运输一摊铺一初压一标高复测一补整一

终压一养生

①、测量放样：按20m一个断面恢复道路中心桩、边桩，并在桩上标出基

层的松铺高程和设计高程。

②、准备下承层，下基层施工前，对路基进行清扫，然后用振动压路机碾

后三至四遍，如发现土过干、外表松散，适当洒水；如土过湿，发生弹簧现象,

采取开窗换填砂砾的方法处理。上基层施工前，对下基层进行清扫，并洒水湿

润。

③、拌和：稳定料的拌和场设在砂石场，料场内的砂、石分区堆放，并设

有地磅，在每天开始拌和前，按配合比要求对水泥、集料的用量准确调试，辞

别特别是根据天气变化情况，测定集料的自然含水量，以调整拌和用水量。拌

和时确保足够的拌和时间，使稳定料拌和均匀。

④、运输：施工时配备足够的运输车辆，并保持道路畅通，使稳定料尽快

运至摊铺现场。

⑤、摊铺：机动车道基层、非机动车道基层采用人工摊铺。摊铺时严格控

制好松铺系数，人工实时对缺料区域进行补整和修边。

⑥、压实：摊铺一小段后（时间不超过3小时），用15T的振动压路机静

JE两遍、振压一遍后暂时停止碾压，测量人员立即进行高程测量复核，将标高

比设计高超过1cm,或低0.5cm的部位立即进行找补，完毕后用压路机进行振

动碾压。碾压时由边至中，由低至高，由弱至强、重叠1/3轮宽的原那么碾

E,在规定的时间内（不超过四小时）碾压到设计压实度，并无明显轮迹时为

Ko碾压时，严禁压路机在基层上调头或起步时速度过大，碾压时轮胎朝正在

撞铺的方向。

⑦、养生：稳定料碾压后四小时内，用经水浸泡透的麻袋严密覆盖进行养

护，八小时后再用自来水浇灌养护七天以上，并始终保持麻袋湿润。稳定料终

凝之前，严禁用水直接冲刷基层外表，防止外表浮砂损坏。

⑧、试验：混合料送至现场半小时内，在监理的监督下，抽取一局部送到

业主指定或认可的试验室，进行无侧限抗压强度和水泥剂量试验。压实度试验

一般采用灌砂法，在碾压后12小时内进行。

应用喷灯小火烘烤，使用权其粘结紧密。

（二）、混凝土面层施工

1、施工准备

（1）材料准备：

a、碎石

碎石质要地坚硬、耐磨、洁净，采用卵石轧制而成，粒径、级配和各项技

术指标要符合设计标准要求。

b、细集料

采用质地坚硬、耐磨、洁净的粗砂，技术指标要符合设计标准要求。

C、水泥

采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于32.5级，各项化学成分、物理

性能指标均要满足设计标准要求。水泥进场，要附有产品合格证及化验单，并

对品种、强度等级、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。已经结块变质的

水泥不得使用。

d、水

水要洁净、不含有害物质，并符合标准要求。

e、钢筋

碎路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格，要符合设计要

求，钢筋要顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、外表油污和锈蚀。传力杆钢筋加

工要锯断，不得挤压切断，断口要垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。

f、接缝材料

采用的接缝材料要求符合设计和标准要求，并与碎板壁粘结牢固、回弹性

好、不溶于水、不渗水，高温时不挤出、不流淌、低温不脆裂、耐久性好，各

项指标要符合标准设计要求。

(2)机械设备：水泥碎垫层配备自卸汽车、小翻斗车、手推车、洒水车、

平板振动器、插入式振动器、振动梁、纹理制作机等及其他相应的配套设备。

(3)作一业条件：下承层的外表要平整、坚实、清洁、无松散。各项检测

指标必须符合有关规定，并验收合格，施工前洒水润湿。

(4)技术准备

a、认真审核设计图纸和设计说明书，编制详细的施工方案，施工前对班

组进行书面技术交底和平安交底。

b、伦施工前对睑路面原材料进行试验，并确定睑配合比。伦配合比应保

证税的设计强度、耐磨、耐久和佐拌和物和易性的要求。

C、测量放样：测量放样是水泥碎垫层路面施工的一项重要工作。首先应

根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点

等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的碎分块线。放

样时为了保证曲线地段中线内外侧车道碎块有较合理的划分，必须保持横向分

块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣碎过程中，

要做到勤测、勤核、勤纠偏。

d、试验路段的铺筑：在进行施工之前，先做一个试验段是十分必要的，

通过修建试验段进行施工优化组合，找出主要问题，并加以探索和解决。由此

提出一套能指导大面积施工的施工方法，从而到达施工质量高、速度快、降低

本钱的目的，修建实验路段的具体任务是检验拌和、运输、摊铺、整平、养生

等所投入设备的可靠性，并检验混凝土配合比设计是否满足设计要求和质量要

求，检验各道工序的质量控制措施，测出施工用的生产配合比，施工长度为

100-200m,测定拌和到整平成型所需时间，从而制定施工方法。

2、施工方案

(1)安设模板、预设钢筋

模板平直部位采用钢模，长度3〜4m,接头处要有牢固拼装配件，装拆应

简易；弯曲部位采用复合薄模板，并加密铁钎数量。模板高度应与碎面层板厚

度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与碎板顶面齐平，并应与

设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处(空隙)要事先用水泥

浆铺平并充分夯实。

模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位

和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如

果正确，那么在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青，以便拆模。

模板安设好后，安装拉杆、传力杆及板边补强钢筋、角隅补强钢筋网和补

强钢筋网等，并采取有效定位和固定措施。

(2)役运输

碎拌和物的运输采用砂运输车运输，不得漏浆，并要防止离析。碎拌和物

从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、成活的允许最长时间，由试

验室根据水泥初凝时间及施工气温确定并符合标准要求。出料及铺筑时的卸料

高度不得超过L5m。夏季和冬季施工，必要时要有遮盖或保温措施。

(3)碎的摊铺

摊铺佐前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、

润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。

碎混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，

并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。

用铁锹摊铺时，应用“扣锹〃的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在

模板附近摊铺时，用铁锹插捣儿下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。

摊铺工作必须在分缝处结束，不得在一块板内接茬。

(4)碎的振捣

摊铺好的碎混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。插

入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、进水口附近，以及安设钢筋的部位。

振捣碎混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振

捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20s。插入式振捣器移动间距不宜大于

其作用半经的1.5倍，其距模板的距离不应大丁其作用半径的0.5倍，并应防

匚碰撞模板和钢筋。分两次摊铺的，振捣上层险混合料时，插入式振捣器应插

入下层硅混合料5cm,上层碎混合料的振捣必须在下层碎拌和物初凝之前完

成。其次，再用平板振捣器全面振捣，振捣时应重叠10〜20cm,同一位置振

捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不少于30s；水灰比大于0.45时，不

少于15s,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

碎在全部振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施

拉2〜3遍，使外表泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前

进速度以1.2〜1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填

时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停

留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当

弯曲超过2nlm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处(必

要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度)，不得暴晒或雨淋。

⑸整平饰面

整平用平直的滚杠进一步滚揉外表2〜3遍，使外表进一步提浆并调匀，

以利密封和作面。然后进行抹面，第一遍抹面在滚杠揉面后进行，用60〜70cm

长的木抹子采用揉压方法，将碎板外表挤紧压实，逼出浆，至板面平整，砂浆

均匀，一般约抹3〜5次；第二遍等碎外表无泌水时进行，将析水全部赶出模

板；第三遍抹面在析水现象全部停止，砂浆具有一定稠度时进行，用小抹子赶

光压实。

(6)抗滑处理及修整

水泥碎路面垫层光有微观的粗糙构造是不能满足抗滑的需要，还要构筑宏

观的纹理，增加抗滑摩擦力保证行车平安。

本工程采用压槽的方法进行压纹处理，压槽是靠压银自重，在做面后的面

板上压出要求的横向槽纹，一般深度为1〜2mm,宽为3〜4mm,槽纹应垂直于

路面中心线。压槽的时间不宜过早或过晚，过早会使压槽过深，影响平整度，

过晚压不进去，造成压纹过浅，满足不了压槽纹理深度要求。一般凭经验掌握,

以碎外表不泛浆，用手指按压有轻微硬感时压槽为宜。

路面压纹完成后，碎面板上都会出现“毛刺〃，影响碎路面平整度，因此

在路面压纹后10〜12h左右用平锹或水平刮尺沿横向铲刮一下，将突出的“毛

刺〃铲刮掉。当烈日曝晒或风大时;要加快外表的修整速度，或在遮阳棚下进

行。

(7)接缝施工

a、纵缝施工

施工时按一个车道的宽度一次施工，纵向施工缝采用平缝加拉杆的形式，

拉杆采用中14钢筋，并应设置在板厚中间。纵向施工缝的拉杆在振实过程中，

从侧模预留孔中手工插入，插入或置入的侧向拉杆要牢固、不得松动、碰撞或

拔出，假设发现拉杆松脱、拔出或未插入，在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新

置入拉杆。纵向锯缝施工预先将拉杆采用门型式固定在基层上，假缝顶面缝槽

用切缝机切缝，缝宽为6mm,深为5cm,使碎在收缩时能从此缝向下规那么开

裂，防止因切缝深度缺乏引起不规那么裂缝。

b、横缝施工

横缝采用等间距布置，长度为4〜5m。横缝分横向缩缝、胀缝及横向施工

缝。

胀缝中填塞沥青木板并要设置传力杆，传力杆一半锚固于碎中，另一半应

先涂沥青，端头套10cm长硬聚氯乙烯套筒，并要留3cm空隙填砂头或木屑,

允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。

胀缝设置要与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不

得连浆。缝隙下部设沥青木板，上部灌胀缝填缝料P传力杆的活动端，可设在

缝的一边或交错布置，固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，传力杆

的固定采用支架固定安装方式。传力杆、胀缝板及套帽等的设置精确要符合设

计标准要求。

缩缝施工采用切缝法施工，缝宽为6mm,深为5cm,其施工工艺为：

1切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切缝机刀片应与机

身中心线成90°角，并应与切缝线在同一直线上。

2开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。

停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到碎板面上，停止运转。

3切缝时刀片冷却用水的压力不应低于0.2Mpao同时应防止切缝水渗入基

层和土基。

4当位强度到达设计强度的25%〜3096,即可进行切割，当气温突变时，应

适当提早切缝时间，或每隔20〜40nl先割一条缝，以防因温度应力产生不规那

么裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。为减少早期裂缝，可采用隔儿

板块的跳切法，然后逐块切锯。

5切缝后，应尽快灌注填缝料。

切割时间要特别注意掌握好，适宜的切割时间应控制在佐获得足够的强

度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时丁

施工缝宜设于胀缝或缩缝处，施工缝应防止设在同一横断面上。

c、填缝

税板养护期满后应及时填封接缝。填缝前必须保持缝内清洁，防匚砂石等

杂物掉入缝内，填缝料必须将缝隙充满并填塞密实。

⑻他养生

校外表修整完毕后，进行养生。养生期间，须防止碎的水分蒸发和风干，

以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免碎板产生过大的温度应力;

须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏睑板的外表。

碎板的养生采用湿治养生，养生时间根据砂强度增长情况而定，一般为

14〜21d。在养生初期，为减少水分蒸发，防止阳光照射，防风吹和暴雨等，

可以用活动的三角形罩棚将碎板全部遮起来。

湿治养生由三个时期组成：防护层润湿期、保证碎凝固的蓄能期和含水量

逐渐降低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋(帘)等，在碎终凝后覆

盖于板的外表，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。

蓄能期内，每天对含水材料润湿2〜3次，防止碎板产生收缩裂缝。终结期内，

必须保证佐逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。

碎板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在到达设计强度的4096以后,

方可允许行人通行。养生期满前方可将覆盖物去除，板面不得留有痕迹。

⑼拆模

拆模时间应根据气温和碎强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许

拆模时间见下表。

昼夜平均气温允许拆模昼夜平均允许拆模

(℃)时间(h)气温(℃)时间(h)

5722030

10482524

153630以上18

注：①允计拆模时间，自碎成形后至开始拆模时计算;

拆模应仔细，不得损坏睑板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后不能立

即开放交通，只有碎板到达设计强度时，才允许开放交通。

第五节石材铺装面层施工

(1)、施工准备

①根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层

要求规格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。

铺砖石材应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。

②面层铺装板的规格应符合设计要求。

③水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

④采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3虬各种填充材

料、粘结剂应按设计要求进行。

(2)、作业条件

在已经完成的硅基层上，重新定点放线。路面一般每10M施工一段，根

据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列

数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各把戏品种的分隔线。选料时应按

配花、品种挑选，尺寸根本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。

分块排列布置要求对称，缝子要求贯穿。

3)、操作工艺

①铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先湿润后

晾干。

②根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。

③铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道(水灰比为0.5左右)

水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。

④广场砖缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM,当虚缝铺贴时一般为5

-lOMMo应按设计要求进行。

⑤广场施工时，应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线，并随时做好各

工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。

⑥面层铺贴贴24小时内，应根据各类面层要求分别进行擦缝，勾缝、

压缝工作。缝的深度及宽度应均匀，擦缝和勾缝，宜采用同品种、同标号、

同颜色水泥，同时应及时清理外表水泥。并做好面层养护工作。

(4)、质量标准

园路与广场各层的质量要求及检查方法如下：

①各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。

②各层的强度和密实度应符合设计要求，上下层结合应牢固。

③变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等应符合

要求。

④不同类型面层的结合以及图案应正确。

⑤各层外表对水平面或设计坡度的允许偏差，不应大于30MM。供排除液

体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。

⑥块料面层相差两块料间高差，不应大于允许偏差。

⑦水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的

结合应良好，应用敲击方法检查，不得空鼓。

⑧面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

⑨面层中块料行列(接缝)在5M长度内直线度的允许偏差不应大于有

关规定。

⑩各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大丁该层厚度的

10%,在铺设时检查。各层的外表平整度，应用2M长的直尺检查，如为斜面,

那么应水平尺和样尺检查。各层外表对平面的偏差，不应大于标准规定。

第五节绿化工程

1、草坪的铺种：草坪种植必须选择没有杂草，高质量，抗性强的草皮。

地形经人工细致整地后再铺上一层约2cm厚的细砂，再铺种草皮。草皮种好

后需经人工压紧才进行浇水。

2、清理现场

各分项工程完工后，迅速清理场地，同时做好产品保护措施。定时定员

清扫施工现场周围环境。

3、养护管理方案

养护管理是整个绿化工程重要的一环，是关系到苗木的成活和恢复的关

键。根据天气，土壤的干湿度等因素，制定好每天的浇水方案，特别是雨季

要注意排水，可设明沟排水。根据不同树种生长情况做好总耕松土，施肥，

除杂草等方案，保证根系的通气和生长。对病枝必须及时剪除，做好病虫害

的防治工作，及时补种植死的植株，并对所有植物做好修剪工作。

1、乔木，花灌木，地被和草坪等，凡经栽植成活年以上的，其保存均

到达98%。

2、负责养护管理单位应根据分级养护要求质量标准，制定详细可行的

区内园林绿地全年及阶段性的养护方案，做好养护记录，建立养护管理技术

日程。

3、在养护管理期限内，假设发现植物渐衰，影响园林景观及时换掉，

保证绿化区内丰富的气象景观。

4、在保养期内有个人时常巡逻管理，做好绿化区内的卫生和防止他人

的破坏。

5、植物养护质量标准

栽植树木后24小时内必须浇上第一遍水，而且水要浇透，使泥土充分吸

收水分，树根紧密结合，有利根系发育。栽植较大的乔木，在栽植后应设支

柱支撑，以防浇水后大风吹倒苗木。

6、绿地养护管理应合理施用化肥及农药剂，切实做到平安有效和防治

结合，维护城市生态平衡，防止污染社区环境。

第六节卫生间工程

1、施工方案

根据场地情况，以及施工图平面形式。施工中穿插其他配套工程施工，

成立各施工专业组，采取流水作业施工。

2、施工工序：场地平整一人工挖基坑、独立柱、条形根底一地基梁一

框架梁板一框架填充墙一屋面一外墙装饰一内墙装饰一楼地面、室外工程一

工程验收准备一交验。

3、施工准备

组织对图纸的学习和会审并编制施工组织设计和施工图预算。

4、施工测量

本工程测量工作的重点放在平面放线控制和轴线向上引测及高程碎部

测量控制上，±0.00相当于绝对标高为660.00m。指派一名测量专业人员负

责本工程的测量放线和沉降观测上。根据工程测量标准和设计提供的总平面

冬，邻近的永久性水准点高程，以及甲方提供的控制定位点，确定工程的测

量定位方案与周边位置关系。

4.1测量程序

甲方提供的控制定位点f建立场内控制导线网申报甲方复验。

4.2标高控制

每个施工段在首层设置3-4个标高控制点，每层的标高从设置标高控制

点往上丈量，然后用水准仪相互核对并调整。

4.3平面控制

先在建筑物四周设置水准控制点，将建设单位指定的±0.00标高作为

基准点。依次将各条轴线的中点（特别是转角点）用木桩（桩上钉小铁钉）

标示出来，由于中线上所钉各桩，在施工中都会被挖掉，为了在施工中控制

中线上各轴线点位置，需要测设在便于引用、易于保存的地方作施工控制桩。

施工控制桩测设：用平行线法在距中线等距离的两边测设两排平行中线的控

制桩，控制桩用木桩打入地面，控制点位置钉小铁钉，用碎保护好，作为今

后控制主体工程轴线向上引测的依据。

以上各轴线中心线均进行往返测量，校验闭合差。

5、根底工程施工

本工程根底埋深为L9m,根底形式有独立柱基和条形根底两种形式。

5.1独立柱基

5.1.1施工顺序：场地整平一放线f定位一挖基坑一检查持力层一浇垫

层一绑扎钢筋一立模一浇筑碎一回填土。

5.1.2测量：按设计图纸将柱基放线于现场，并确定柱基控制桩。

5.1.3挖基坑：采用人工用镐放坡逐层开挖，拉十字线吊大锤确定位置,

允许偏差3cm。开挖到位检查基底承载力，对未钻探的根底，须经地勘部门

认可前方可继续施工。

5.1.4垫层：设10c川厚C10素碎垫层。

5.1.5钢筋绑扎：现场按图设置钢筋，柱钢筋伸入根底内〉40d。

5.1.6立模：采用小块钢模施工。

5.1.7碎灌筑：凝土配制采用粒径不大于50mm石子，水泥用425#普通

水泥，坍落度为8〜10cm,用机械拌制手推车运输向基坑内灌筑。

5.2毛石根底施工

5.2.1施工准备

按设计图纸布设轴线，确定开挖位置，以便在开挖时随开挖进度进行复

测控制。采用人工开挖清理基底进行施工，施工前要进行弃土场堆放位置的

清理，弃土场作好安排，以利今后回填。

5.2.2施工方法

先根据测量网测出基槽宽度［设计宽+300mmX2+放坡（1：0.33）］,

然后分段分层自上而下进行开挖，边挖边检查坑底宽度和标高是否达设

计要求，为防止破坏基底在基槽底预留30cm厚一层不挖，待下道工序施工

时在用人工清理、修整。

开挖到位后人工进行边坡的修整，也同时进行基坑轴线的复测，看有无

偏移，如有及时进行纠正，然后清理预留基底的一层（30cm）±,待土清理

完后就进行最后一道基底轴线的复测，将复测资料一起报监理、甲方、质检、

设计、地勘，以会同各方尽快验槽进行碎垫层的浇筑。

6、主体钢筋工程

本工程现场施工场地经过精心安排，现场设置钢筋加工场，进行钢筋加

工制作。钢筋制作、安装、绑扎除应满足施工图的要求外，还必须符合《碎

结构施工及验收标准》的有关规定。

6.1钢筋原材料质量耍求：

6.1.1运进现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合

格证明书，并经现场抽样试验合格后，方能使用到工程中去。

6.1.2进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在检验报告合

格证明书上注明该批钢筋所用于楼层的部位，便于今后对结构进行分析、确

保工程质量。

6.1.3钢筋在储运堆放时•，必须保存标牌，并按级别、品种分规格堆放

整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200nmi的底模或搭设钢管架，对于数量

较大，使用时间较长的钢筋外表上加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

6.2钢筋施工

钢筋水平接头采用闪光对焊和帮条焊连接，柱钢筋采用电渣压力焊接方

法焊接。电渣压力焊接钢筋应注意以下几点：

钢筋端应予除锈，上下钢筋端头应端直、平齐、上下同心竖肋对齐。焊

接安装药合安装牢固，上下缝隙处用石棉布塞严实，防止漏药。

接通电源，调节好电流，通电时间。钢筋之间有缝隙（一般为3mm左右），

确保规定的渣池电压，保证焊接质量。待钢筋熔化量及通电时间到达预定时

间后，铃声响，应迅速顶上压力。

除掉焊渣后，应按规定的数量截取焊接段，作物理性能试验。

6.3钢筋的加工、制作

钢筋工程在施工中必须有在道工序，即专人抽样，制作精细，绑扎认真。

抽样人员必须细致认真，尺寸要准确。

负责制作的施工员一定按规定配料，要长材长用、短材短用，在标准许

可的范围内长短搭配对焊或电焊使用；除直筋外即所有非直筋降箍筋必须要

求先放样或画线弯拆，尺寸准确。经查后成批生产，凡超出规定者必须进行

返工，以免影响绑扎速度和质量，此道工序是钢筋工程的关键；无论何种钢

筋都必须调直，有锈蚀的那么要除锈处理。

6.4钢筋的绑扎

钢筋绑扎须按图纸要求在模板上或钢筋上画间距位置，其误差满足标准

要求，其锚固长度、保护层尺寸、连接等均按设计和标准要求检查和验收。

对于交汇梁多的钢筋穿放，须在纸上认真先考虑好先后顺序和I'瓦距，以

及是否满足柱子的大小方能进行现场排放。

主次梁钢筋相交时，次梁纵筋应放在主梁纵向钢筋之上；当梁边与柱边

平齐时，梁纵筋放在柱筋内侧或采取梁筋伸入柱内部弯折至柱筋侧。双向板

的下层筋长向筋放在短向筋上，板的上层筋、长向筋放在短向负筋之下。

绑扎柱子钢筋时，先根据施工图用尺量划线，标出间距范围，核对正确

再摆钢筋进行绑孔，其绑扎质量必须符合《硅结构工程施工及验收标准》。

6.5钢筋保护层控制

保护层厚度严格按照设计图纸要求留置。梁柱为25nlm,楼板、内墙为

15mm。柱钢筋保护层用带扎丝的同标号的水泥砂浆或细石碎垫块控制。

7、模板工程

7.1模板选择及安装

模板安装系统是保证佐施工质量、施工平安和加快施工进度的关键环

节。因此，模板安装必须符合性结构工程施工及验收标准和建筑安装工程质

量检验评定标准中的规定，并具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承

受新浇碎的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，根据本工程的具

体特点，各部位模板详述如下：

1矩形柱模板:

柱子模板支设，先把基层去除十净，放出轴线。校止柱子的主筋，在柱

子底部按图示尺寸在主筋上用钢筋棍焊成井字形支架，钢筋棍的长短与柱子

截面尺寸一样，支模时把柱子模板卡在钢筋棍上。在成排的柱子支模时，先

把两端的支好再支中间的。

模板的高度控制，以50cm水平控制线为准，量到梁底，按尺寸配好模

板，柱模上口就支到梁底。整根柱子模板立完后，用线锤在两个方向吊直后,

用短钢管卡成钢箍，牢固地锁在支撑系统的杆件上。每根柱子的中间处，每

隔70-80cm加一道钢管箍，并与支撑系统的杆件锁牢。当柱子断面较大时，

也可在钢箍位置处增设对拉螺栓，加强抗侧压力的能力。

采用对拉片和丝杆控制断面尺寸，柱脚采用砂浆封模脚，以防柱脚漏浆,

更好地保证底部位的浇筑质量。矩形柱采用钢模，异型柱用九层竹胶板拼装

成定型模板，面封铁皮。

2梁模板

直线梁采用钢模，弧形梁采用九层竹