操作规章制度十篇

操作规章制度十篇

操作规章制度十篇

操作规章制度篇1

为保障学校信息中心正常的教学和工作秩序，加强对计算机

设备的管理，更好地发挥计算机设备在教育教学工作中的作用，

促进我校教育信息化的发展，制定本制度。

第一章总则

第一条计算机设备主要包括台式微机、笔记本式微机、显示

器、扫描仪、打印机、UPS电流、稳压电源、插座、鼠标、键

盘、光驱、多媒体套件、网络服务器、路由器、交换机等。

第二条制度管理范围包括：办公计算机、计算机教室、多媒

体教室、网络学习室、网管中心等范围。

第三条本制度适用于学校计算机设备的使用、调配维护及其

管理。

第二章设备日常维护及管理

第四条信息中心建立设备登记制，建立全校计算机设备档

案，内容包括机型、品牌、设备编号、购买日期、配置、使用部

门和人员、IP地址、防病毒系统、维护保养记录、维修记录

等。

第五条计算机设备的使用必须按有关操作规程进行，其主要

设备台式微机的开关机顺序：一般先开显示器、后开主机、先关

主机、后关显示器，不要频繁开关主机电源，开关之间至少要间

隔2分钟以上，绝对不能在带电状态下打开机箱、拔插各种接口

卡和连线，下班前要关闭电源。

第六条设备必须由专人定期进行俣养维护，并将保养维护记

录登记入“设备维护记录表”。

第七条设备发生故障时，应做好故障或系统提示记录并立即

关机，按设备性质通知或送有关部门进行维修。

第八条计算机设备不得外借，确实工作需要，须经学校主要

领导同意，报教育行政主管部门批准，办好相关手续后，方可外

借，并在规定时间内归还。

第九条保证计算机设备和计算机机房清洁、防尘、通风，机

房温度和湿度适宜（温度保持在209±5。口相对湿度在40-

70%）o进入机房必须换鞋（或鞋套），严禁吸烟、吃食品，保持

室内清洁卫生。

第十条加强机房安全保卫工作，增强安全意识，定期检查各

种用电设备和门窗安全，做好防盗、防火、防电、防雷、防水工

作，机房和网络中心安装专业安防系统。

第十一条除网络设备（含服务器）外，下班时应及时关闭设

备总电源；在雷雨季节，下班时除拔掉电源进线外还应拔掉网络

进线，严防雷电损坏整机或部件。

第十二条不得利用学校网络做与教学无关的事，严禁利用学

校计算机系统上网发布、浏览、下载、传送反动、色情及暴力的

信息。

第三章监督与检查

第十三条学校信息中心、总务部门定期检查本制度的执行情

况。

第十四条对于设备发生损坏的，由信息中心和总务部门进行

技术鉴定，明确责任后，由责任人填写《南师附中新城初级中学

设备报损表》，按照责任比例进行赔偿。恶意损坏的，除赔偿

外，还须进行罚款处理。设备丢失时，先由保卫部门立案侦察，

明确责任后，由责任人按照责任比例予以赔偿。

第四章附则

第十五条本制度由学校总务部门、信息部门负责解释。

第十六条本管理制度自发布之日起施行。

操作规章制度篇2

1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操

作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他

人员操作。

2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

2、正确使用冲床上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。检查冲床各传

动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必

须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否

加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是

否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常后

方可使用，不得带病运转。

4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机

床时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动

时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。

4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。

5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安

装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。

6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装

调整完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好

情况下工作。

7、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动

的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。

8、开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的'

杂物，方可启动电源。

9、冲床开动后，由一人进行送料及冲冲操作，其他人不得

按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手

触动冲床的运动部分。单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，

每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板，严防事故。

10、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专

人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时，负责搬

（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬

（踏）闸。

n、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头

部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，操作时要思

想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。

12、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或

取件。冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措

施，以免掘伤。

13、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专

门工具。

14、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可

进行第二次进料。

15、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调

整。

16、发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关

进行检查。

17、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。

18、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕及

时停车，切断电源后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。

19、工作结束时，擦拭机。根据生产批量采取合理的套裁方

法，先下大料，后下小料，尽量提高材料的利用率0

操作规章制度篇3

1、工作人员应确保劳保护品穿戴齐全，戴好防护镜或面罩

类护品。

2、无齿锯使用前，认真检查各部件是否松动，锯片有无残

缺裂纹。

3、无齿锯安全防护罩要牢固可靠。

4、使用无齿锯必须使用漏电保护器。

5、无齿锯不用时，应及时切断电源。

6、锯件要放置平稳，夹持牢固，锯件不得超过规定范围。

严禁用脚踩锯件。

7、无齿锯启动前，不得与锯件接触，锯切时用力要均匀，

不可用力过猛，锯切过程中不得停止。

8、更换与管理无齿锯片必须有专人负责，轴孔不适合不得

勉强安装。

9、更换锯片时必须切断电源，待完全停转后并插上止回销

方可进行操作。

10、锯片存放禁止与金属物品在一起，注意防水、防湿、防

冻，搬运时轻拿轻放。

11、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换。

12、无齿锯应按要求定期进行检查，对于无法正常使用的应

按程序及时报废。

13、无齿锯发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部

门进行维修。

操作规章制度篇4

1、叉车驾驶员必须经过专业训练，经市级劳动技术考核部

门考试合格后发放《特种作业操作证》，凭证上岗操作。车辆须

经市级技术审验部门审验发放牌照。

2、叉车在行驶和叉物件过程中要遵守《中华人民共和国道

路交通安全法》和货物运输、起重等相关规定。开车前严禁饮

酒。

3、出车前检查刹车、灯光、喇叭、方向盘等部位是否良

好。轮胎气压是否足够，各部位螺丝是否紧固。严禁叉车带病行

驶、工作。

4、在公司院内行驶时速不得超过5公里。进出车间、库房

时速不得超过3公里，行驶中密切注意车辆、行人动态。

5、叉车不得在车间通道行驶，应从院内绕行，确须在生产

车间通道上行驶应到保卫课办理手续并应有人监护。

6、叉车确须在生产车间通道上行驶或进入仓库时必须安装

防火帽。

7、严禁超负荷操作。叉运大、长物件时必须采取安全措

施。叉物时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。

8、叉物过程中，任何人不准站在叉车和物件上或作配重。

不准站在叉车叉子的底下或旁边，更不准另作安装平台使用。行

驶中不准载人。

9、物件叉起后，如发现不牢固应落地进行整理。

10、叉物行走时，叉子不准落的过低或过高。

11、定期进行维护保养和车辆年审，确保车辆安全运行。

操作规章制度篇5

1、要带保护眼罩，穿好适宜的工作服，不可穿过于宽松的

工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操

作。

2、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

3、用角磨机切割或打磨时要稳握角磨机手把均匀用力。

4、切割方向不能向着人。

5、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，

防止溅到他人，并远离易燃易爆物品。

6、停电休息或离开工作场地时，应立即切断电源。

7、出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止检

查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

8、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作°

9、角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。

更换时注意让其接触良好。

10、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干

燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全

防护措施。

11、工作完成后自觉清洁工作环境。

12、角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。

13、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长

期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马

达。

14、使用前必须要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳

固，以及角磨机的磨片安装稳固。

操作规章制度篇6

一、目的：

根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与

安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册

登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制

定以下操作规程。要求全体员工遵照国家相关法律、法规以及各

种设施、设备的使用范围和方法严格执行。为加强叉车操作的安

全，特制定本安全规程C

二、叉车安全操作规程：

1、人员管理

1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监

督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严

禁无证操作。

1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲

对讲机。

2、车辆检查

2.1、叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷

却水。

2.2、检查起动、运转及制动性能。

2.3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。

2.4、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

2.5、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

3、启动管理

3.1、起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，

先鸣笛后起步。

3.2,气压式制动的车辆，制动气压表读数必须达到规定值

方可起步。

3.3、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可

靠。

3.4、起步必须缓慢平稳起步。

4、行驶管理

4.1、行驶时，货叉底端距地高度应保持300〜400mm,门

架须后倾。

4.2、行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途

中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太

高，还会增加叉车总体重心高度，影响叉车的稳定性。

4.3、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.4、转弯时，如附近有行人或车辆，应先出信号，并禁止

高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

4.5、内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

4.6、非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

4.7、载物行驶在超过7。和用高于一档的速度上下坡时，

非特殊情况不得使用制动器。

4.8、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车

辆保持一定的安全距离。

4.9,叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的最低位置，

门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大

物件时，物件挡住驾驶员的视线，此时应倒开叉车C

4.10.叉车由后轮控制转向，所以必须时刻注意车后的摆

幅，避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

4.11、禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

5、装卸管理

5.1、叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均

衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架，叉载的重量应符合载

荷中心曲线标志牌的规定。

5.2、载物高度不得遮挡架驶员的视线。

5.3、在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

5.4、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车

轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。

5.5,用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还

要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾

来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前

倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

5.6,禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

5.7、叉车作业时禁止人员站在叉车上。

5.8.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物

倒塌伤人。

5.9、禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠

落事故。

5.10、不准用制动惯性溜放物品。

5.11.禁止使用单叉作业。

5.12、禁止超载作业。

6、作业管理

6.1、严禁超载、偏载行驶。

6.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的

过程期间，必须启动刹车。

6.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。

6.4、遵守“七不准”

6.4.1不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫

米）。

6.4.2不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸

货。

6.4.3不准直接铲运危险品。

6.4.4不准用单货叉作业。

6.4.5不准利用惯性装卸货物。

6.4.6不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和

进行维修工作。

6.4.7不准用.叉车去拖其他车，如确实需要叉车牵引，则需经

过行政组主任同意。

6.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正

常的行驶位置后再行驶。

6.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物

不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱

（板）内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现

遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，

应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

6.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车

轮不要碾压物品、垫木（货盘）和叉头，不要刮碰物品扶持人员。

6.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上

把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内

禁止有人。

6.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行

驶。

6.10.运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠

紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计

货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装

卸。

6.1k发现或损坏货物、设施要如实上报.

6.12.为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶

人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内

7、停车管理

7.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠

物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，

拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上

7.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

7.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。

8、充电管理

8.1、使用充巨器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿

轻放。

8.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将

充电器挂好，严禁随意放在地上。

9、维修保养

9.1.发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。不能自

己进行修理。

9.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。当

有机械问题的时候,不能自行维修叉车和装拆零部件，应关掉叉

车并告知机械修理人员。

9.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。

三、叉车安全操作规程技术：

L叉装物件时，被装物件重量应在该机允许载荷范围为。当

物件重量不明时，应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定

性，确认无超载现象后，方可运送。

2,叉装时，物件应靠近起落架，其重心应在起落架中间，确

认无误，方可提升。

3.物件提升离地后，应将起落架后仰，方可行驶。

4.起步应平稳，变换前后方向时，应待机械停稳后方可进

行。

5,叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶

时，或在交叉路口和接近货物时，都应减速慢行。除紧急情况

外，不宜使用紧急制动。

6.两辆叉车同时装卸一辆货车时，应有专人指挥联系，保证

安全作业。

7.不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。

8.叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时，应采用

安全绳加固，必要时，应有专人引导，方可行驶。

9.以内燃机为动力的.叉车，进入仓库作业时，应有良好的

通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。

10.严禁货叉二载人°驾驶室除规定的操作人员外，严禁其

他任何人进入或在室外搭乘。

1L作业后，应将叉车停放在平坦、坚实的地方，使货叉落

至地面并将车轮制动住。

12.在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手

制动器并将车轮摸牢。

13.车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不

得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的

试车牌照。

14.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放挂上

一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

四、电动堆高车、叉车装卸堆垛时的注意事项

L操作人员必须熟悉电动叉车的使用说明，穿戴适当的工作

服、安全鞋等防护用品；

2.起重前了解货物的重量，货重不得超过电动叉车的额定起

重量；

3.负责叉车的驾驶员不得允许未经认可的人驾驶叉车或站到

货叉及站台上，除操作面外，其它三面严禁站人，以防货物掉下

来，造成伤害；

4.起重包装货物时应注意将货物包扎牢固；

5.根据货物尺寸大小，调整货叉间距，使货物均匀分布在两

叉之间，避免偏载；

6,货物插入货堆门架时应前倾，货物装入货叉后，门架应后

倾，使货物紧靠叉壁，并尽可能将货物降低，然后才能行驶；

7.升降货物时一般是在垂直位置进行；

8.在进行人工装卸时，为了保证货叉稳定必须使用手制动；

9.驾驶员驾驶时应尽量避免突然停车及快速换速行驶。

10.当电动叉车货叉处于上部位置时，禁止移动叉车，只有

在拾起或放下载荷时，才允许这样操作。载货行驶时货叉离地的

最大高度不得超过300nlm。即行走与提升不允许同时操作。

操作规章制度篇7

一、作业前准备：

1、仔细阅读挖掘机相关使用说明材料，熟悉所驾驶车辆的

使用和保养状况;

2、详细了解施工现场任务情况，检查挖掘机停机处土壤坚

实性和平稳性。在挖掘基坑、沟槽时，检查路堑和沟槽边坡稳定

性；

3、严禁任何人员在作业区内停留，工作场地应便于自卸车

出入；

4、检查挖掘机液压系统、发动机、传动装置、制动装置、

回转装置以及仪器、仪表，在经试运转并确认正常后才可以工

作。

二、作业与行驶中要求：

1、操作开始前应发出信号；

2、作业时，要注意选择和创造合理的工作面，严禁掏洞挖

掘；严禁将挖掘机布置在两个挖掘面内同时作业；严禁在电线等

高空架设物下作业；

3、作业时，禁止随便调节发动机、调速器以及液压系统、

电器系统；禁止用铲斗击碎或用回转机械方式破碎坚固物体；禁

止用俨斗杆或铲斗油缸顶起挖掘机；禁止用挖掘机动臂拖拉位于

侧面重物；禁止工作装置以突然下降的方式进行挖掘；

4、挖掘机应在汽车停稳后再进行装料，卸料时，在不碰及

汽车任何部位的情况下，铲斗应尽量放低，并禁止铲斗从驾驶室

上越过;

5、液压挖掘机正常工作时，液压油温应在50度到80度之

间。机械使用前，若低于20度时，要进行预热运转；达到或超

过80度时，应停机散热。

三、作业后要求：

1、挖掘机行走时，应有专人指挥，且与高压线距离不得少

于5米。禁止倒退行走；

2、在下坡行走时应低速、匀速行驶，禁止滑行和变速；

3、挖掘机停放位置和行走路线应与路面、沟渠、基坑保持

安全距离；

4、挖掘机在斜坡停车，铲斗必须放到地面，所有操作杆置

于中位；

5、工作结束后，应将机身转正，将铲斗放到地面，并将所

有操作杆置于空挡位置。各部位制动器制动，关好机械门窗后，

驾驶员方可离开。

操作规章制度篇8

为保证本单位正常经营工作顺利进行，落实安全生产的主体

责任，加强对特种设备的安全管理，确保设备安全运行，为本单

位的发展提供合法、安全、可靠、经济、有效的硬件设施设备保

障，使设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化

的轨道，依据《特种设备安全监察条例》等法规、规范的要求,

结合本单位实际，特制定本制度。

1、特种设备安全管理

为保证本单位使用的起重机械等特种设备安全、正常、有效

使用，特制定安全管理规定，内容如下：

特种设备安装前，先确定具有国家相应安装许可的'单位负

责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工

告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备c安装完

成后，应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。

2、对各类特种设备进行注册登记。

特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，向市、区

质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应

当置于或者附着于该特种设备的显著位置。

3、特种设备安全管理人员应明确所有设备的安装位置、使

用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设

备管理制度和安全技术操作规程。

4、特种设备档案资料的管理。

特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技

术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重

视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责

任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后,

方可交给资料借阅人。

特种设备技术档案应当包括以下内容：

特种设备的设计文件、制造单位产品质量合格证明、使用维

护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理

文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设

备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、

安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保

养记录；特种设备运行故障和事故记录等。

5、特种设备使用制度

特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和

特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理

工作。各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格履行出

入人员登记手续，安全管理人员、操作人员，一律按规定登记进

入。

凡进入危险场所其他人员进入，应由本单位或部门负责人批

准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，进入后严格遵

守相关制度，不得操作特种设备。其他人员不得进入上述地点、

场所。

依据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管

理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设

备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管

理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章

操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或

者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负

责人报告。

各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保

证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要

求；并进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具

备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作

业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格

人员不得继续从事特种设备的作业。

特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程（操作

规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行

工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定）和有关的安全

规章制度。

①、设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源

电压、各开关状态、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异

常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。

②、设备运行时，按规定严格记录运行记录，按要求检查设

备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调

整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。

③、当设备发生故障时，应立即停止运行，同时立即上报主

管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备

在故障状态下运行。

④、因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。应根

据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领

导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排杳结

果，抢修故障设备。禁止在故障不清的情况下强行送电运行。

⑤、当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应

在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤

亡。

各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的

安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定

期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校

验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，更换下来

的合格证送交生产部•备案。

按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合

格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检

验要求。各设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构

做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继

续使用。根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安

全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使

用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立

档案记录留存。

特种设备安全管理组根据设备使用情况，定期（至少每月进

行一次）组织安全检查和巡视，并做出记录。各部门特种设备安

全管理人员应当对所属特种设备的使用状况进行检查（但每月不

少于一次），发现问题或异常情况应立即处理；情况紧急时，可

以决定停止使用特种设备并及时报告生产部门。

特种设备如存在严重事故隐患，或无改造、维修价值，或超

过安全技术规范规定使用年限，应及时予以报废，并由生产部向

无锡市特种设备监察科办理注销手续。

为了保障特种设备安全运行，本单位制定了详尽的、可靠

的、操作性强应急预案，主要内容包括：应急救援组织及其职

责；危险目标的确定和潜在危险性评估；应急救援预案启动程

序；紧急处置措施方案；应急救援组织的训练和演习；应急救援

设备器材的储备；经费保障。应确保在遇到突发事件或意外情况

时，能够迅速控制及疏导人员，防止引发事故。应急预案另行公

布，单位定期组织相关人员演练，每年不得少于一次，演练做出

记录存档。

特种设备安全管理组将采取定期检查和不定期抽查的方式，

对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查

结果以书面形式反馈给使用部门。

6、特种设备维护保养

加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消

耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习

并贯彻落实本制度°根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损

程度以及故障情况，编制设备的年度、月、日维护保养计划，明

确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。根

据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行

有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，

编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保

养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标

准。在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保

养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部

件，保障及时有效地实施维修保养计划。在不影响维修保养质量

的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意

识，减少或降低维修保养的物料消耗。维修保养工作切忌走过

场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情

况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度

化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中

有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实

情况，并负责监督检查，使设备维修俣养制度化、规范化。

当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故

障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处

理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它

事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运

行正常后方能撤离设备维修现场。如果达到了应急预案的预警要

求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故

障扩大。

7、特种设备事故报告

特种设备发生事故时，必须按国家《特种设备安全监察条

例》进行处理。特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按

《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，

采取措施抢救伤员和防止事故扩大。

8、特种设备技术档案管理制度

特种设备安全技术档案资料是特种设备从购入、安装、使

用，直至报废的全过程的技术资料。特种设备安全技术档案管理

工作为特种设备管理提供资料，技术信息和考核的依据，是完善

特种设备管理的基础工作，建立和完善特种设备安全技术档案管

理制度，确保特种设备档案的完整性、真实性和可靠性。每一台

特种设备的安全技术档案须包括如下内容：

特种设备出厂资料（特种设备的设