中建中建公路混凝土工程施工方案范本

项目专项施工方案

高新区科技八路（河池寨立交-高新路以东）

快速通道工程

混凝土施工方案

编制：d

审核：d

审批：d

xx高新区科技八路快速通道工程施工总承包项目部

2023年4月

项目专项施工方案

目录

第一章编制依据.............................................................................................................1

第二章工程概况.............................................................................................................2

2.1工程简介............................................................................................................2

2.2基本情况............................................................................................................2

2.3气候条件............................................................................................................3

2.4结构概况............................................................................................................3

第三章施工安排.............................................................................................................7

3.1施工安排............................................................................................................7

第四章施工进度计划...................................................................................................10

第五章施工准备...........................................................................................................11

5.1技术准备..........................................................................................................11

5.2机械准备..........................................................................................................11

5.3材料准备..........................................................................................................11

5.4施工现场准备..................................................................................................12

5.5浇筑前的准备..................................................................................................12

第六章施工方法...........................................................................................................14

6.1砼具体参数要求..............................................................................................14

6.2工艺流程..........................................................................................................15

6.3砼运输..............................................................................................................15

6.4泵送砼浇筑......................................................................................................16

6.5砼养护..............................................................................................................19

6.6温度控制..........................................................................................................21

6.7施工缝处理......................................................................................................22

第七章砼检验与实验...................................................................................................24

7.1砼试块的制作..................................................................................................24

7.2砼试块养护......................................................................................................25

7.3砼检验与实验..................................................................................................25

项目专项施工方案

第八章管理计划...........................................................................................................27

8.1安全管理..........................................................................................................27

8.2质量管理..........................................................................................................30

8.3进度管理..........................................................................................................32

8.4季节性施工......................................................................................................34

第九章应急措施...........................................................................................................38

9.1应急准备..........................................................................................................38

7.2应急响应...........................................................................................................40

9.2现场处理与事后生产恢复..............................................................................41

第十章绿色施工...........................................................................................................42

10.1环境保护措施................................................................................................42

10.2发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺................................43

项目专项施工方案

第一章编制依据

序号类别名称文号/编号

1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

3混凝土结构工程施工规范GB50666-2015

4混凝土质量控制标准GB50164-2011

5混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010

6国家、行业混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2013

7标准、规范混凝土结构现场检测技术标准GB/T50784-2013

8建筑工程冬季施工规程JGJT104-2011

9建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

10建筑机械使用安全技术规程JGJ33－2012

11混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011

12混凝土耐久性检验评定标准JGJT193-2009

13科技八路快速通道工程施工图纸2017年11月版

项目资料

14科技八路快速通道工程施工组织设计2018年4月版

15其他建筑施工手册2017年11月版

第1页共43页

项目专项施工方案

第二章工程概况

2.1工程简介

序号项目内容

1xx高新区科技八路（河池寨立交-高新路以东）快速通道工程

2施工范围

3建设单位

4勘察单位

5设计单位

6监理公司

7质量监督

8工期目标符合合同要求

2.2基本情况

xx高新区科技八路快速通道工程，西起河池寨立交，东至高新路以东，建设

全长6300m，包括路面提升改造、周边景观及地下通道建设。由现有道路拓宽为

50m宽双向六车道，下穿双向四车道快速干道，道路北侧规划有50m景观绿化带。

其中，西三环至高新路以东为地下通道工程，全长4200m（包含3665m暗埋段，

西敞口段225m，东敞口段310m）。与科技八路快速通道沿线相交的主要道路有：

丈八八路、西三环、丈八六路、丈八五路、丈八四路、丈八北路和唐延路等。本

方案适用于西三环至丈八北路段地下通道主体部分的施工。

图2.1-1科技八路区位图

第2页共43页

项目专项施工方案

2.3气候条件

xx平原地区属暖温带半湿润大陆季风气候，冷暖干湿，四季分明。冬季寒冷、

风小、雾多、少雨雪；春季温暖、干燥、多风、℃，年极端最低气温﹣20.6℃，年

极端最高气温43.4℃。年降水量558﹣750毫米，由南向北递增。全年降水高峰为

7、9月份，最高、低温月份为7月、1月，年最多风向为东北风。本工程施工时

间约110天，从2018年10月起于2019年1月完成。

2.4结构概况

本工程地下通道为钢筋混凝土结构，设计安全等级一级，抗震烈度8度，防

水等级二级。所用混凝土采用商品混凝土，由商混站统一提供，隧道断面形式如

下表：

底板厚度侧墙厚度顶板厚度中墙厚度

名称

（mm）（mm）（mm）（mm）

地道敞开段Ⅰ类600600//

地道敞开段Ⅱ类800800//

地道敞开段Ⅲ类900900//

地道双向四车道暗埋段800700800700

地道双向四车道射流风机安装段Ⅰ类800700800700

地道双向四车道射流风机安装段Ⅱ类800700800700

地道应急停车港湾12009001200700

主线暗埋带匝道敞开段800800800700

主线暗埋带匝道暗埋段800700800700

匝道暗埋段互通段Ⅰ类130011001300700

匝道暗埋段互通段Ⅱ类11009001100700

匝道暗埋段互通段Ⅲ类11009001100700

第3页共43页

项目专项施工方案

图2.5-1地道敞开段断面图

图2.5-2地道双向四车道暗埋段断面图

第4页共43页

项目专项施工方案

图2.5-3隧道射流风机安装段断面图

图2.5-4地道应急停车港湾断面图

图2.5-5主线暗埋带匝道敞开段断面图

第5页共43页

项目专项施工方案

图2.5-1主线暗埋带匝道暗埋段断面图

图2.5-1匝道暗埋段互通段断面图

第6页共43页

项目专项施工方案

第三章施工安排

3.1施工安排

各工区内划分施工段，施工段内划分工作面，以施工缝为基准，一个工作面

长20m左右作为一个标准段。各施工段平行施工，施工段内工作面流水作业。

二工区共划分4个施工段，21个工作面；三工区共划分5个施工段，25个作

业面；四工区共划分五个施工段，27个工作面；五工区共划分4个施工段，19个

工作面。所有混凝土施工优先采用天泵浇筑。按照工期计划及现场施工进度，提

前安排好人员、材料、机具，每个具有施工条件的工作面应立即开始施工，不窝

工、不浪费工作面。

图3.2-1二工区平面布置图

第7页共43页

项目专项施工方案

图3.2-2三工区平面布置图

图3.2-3四工区平面布置图

第8页共43页

项目专项施工方案

图3.2-4五工区平面布置图

第9页共43页

项目专项施工方案

第四章施工进度计划

根据合同要求及计划排列，在确保质量和安全的前提下，隧道施工总进度计

划如下表：

序号工区地理位置开始时间结束时间工期

西三环至丈

1二工区83

八六路段

丈八六路至

2三工区93

丈八五路段

丈八五路至

3四工区95

丈八四路段

丈八四路至

4五工区112

丈八北路段

第10页共43页

项目专项施工方案

第五章施工准备

5.1技术准备

（1）施工技术人员认真熟悉施工图，了解混凝土强度等级、变形缝及施工缝

的构造要求；

（2）组织测量人员做好标高控制工作，在竖向钢筋上做明显标记；

（2）在混凝土浇筑以前，将商品混凝土搅拌站资质和拟用的混凝土配比资料

及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师审阅；

（3）制定混凝土试块试验计划，按照规范检查混凝土标养试验室的温湿环境；

（4）混凝土浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，编制混凝土工程

施工方案并进行交底，明确施工部位，浇筑部位砼强度等级及质量标准。

5.2机械准备

根据本工程实际情况，垫层、底板、壁板、顶板全部混凝土施工采用臂长

46m、56m两种型号的混凝土汽车泵，具体机具准备如下：

序号名称规格数量

1天泵56m8台

2天泵46m4台

3振捣棒Ø5024台

4振捣棒Ø308台

5输送泵管/备用地泵泵管

6平板振动器/12台

7镝灯/18个

8对讲机/30部

5.3材料准备

本工程全部采用商品混凝土，底板顶板混凝土养护所需材料为塑料布及棉毡，

壁板养护采用喷雾系统，冬季混凝土施工铺棉被等保温材料保温。考察备选的混

凝土供应商，从生产能力、技术力量、服务质量等方面全面衡量，优选中建商混

作为主要供货商，新意达商混作为备用。提前签订商品混凝土供货合同，签订时

由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如

抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资

第11页共43页

项目专项施工方案

料等。由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。提前与混凝土供应

商签订技术合同, 以便混凝土厂家根据合同要求做出混凝土配合比设计，并在浇筑

前1～2天向搅拌站提供本次混凝土的强度等级、数量、工程部位、坍落度要求、

初终凝时间、供货时间，以便混凝土厂家提前做好安排，并保证做到在浇筑时供

应及时。 

要求混凝土有良好的级配，选用粒径5—25mm连续级配石子，石子强度等级

不低于Mu30,水泥用42.5普通硅酸盐水泥，水胶比不大于0.5，胶凝材料总量不

小于320kg/m³。氯离子含量不大于水泥用量的0.06%，主体混凝土强度C40，抗渗

等级P8，为了使结构具有良好的耐久性，选用低碱水泥，水泥总碱含量（当量氧

化钠）不大于0.6%。

5.4施工现场准备

（1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量

及固定情况无误。

（2）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符和设计要求，

支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。

（3）按规范完成三检制流程，质量组向监理单位报送混凝土浇灌申请，并取

得混凝土浇筑令。

5.5浇筑前的准备

（1）浇筑前施工现场管理人员做好班前安全教育工作，做好质量把控，对于

混凝土振捣的技术参数做严格要求，浇筑前做好交底，浇筑时旁站监督。

（2）预拌混凝土进场时应全数检查，拌合物不应离析，检查资料包括质量证

明文件、原材料实验报告和氯离子、碱的总含量计算书，首次使用的混凝土配合

比检查开盘鉴定资料和强度试验报告。

（3）商品砼必须有出厂合格证和开盘鉴定及砼出厂小票，并且符合设计要求。

（4）浇筑前施工现场的操作人员（含砼工、抹灰工、试验工、测量工等）应

到位，且按工程量配足劳动力，检查劳保用品，检查机具配置并确认是否存在机

第12页共43页

项目专项施工方案

械故障（插入式振捣棒、平板式振捣器等），清理泵车和砼罐车工作场地。再次

检查并清理模板内残留杂物，用风机吹干净，有积水的墙根部位要用海绵条挤干

净，检查电源、线路，夜间施工做好照明准备工作，雨季施工准备好塑料布、彩

条布，如施工时遇雨，雨势较小可以施工，完工用塑料布或彩条布覆盖，雨势较

大应停止施工，覆盖并留置施工缝。

（5）浇筑混凝土时，应注意保护好钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应

及时纠正。底板浇筑时泵管应垂直向下浇筑，避免钢筋位移。泵送混凝土对模板

侧压力较大，模板支设要牢固，泵管等设备不得碰撞模板。

（6）混凝土泵送前应检查每车混凝土的塌落度，做好试块制备工作。

第13页共43页

项目专项施工方案

第六章施工方法

6.1砼具体参数要求

隧道主体结构使用混凝土强度等级C40，抗渗等级P8，为了增加抗裂防渗能

力；垫层采用C20混凝土，防水层采用C20细石混凝土，主线结构底面至匝道结

构底面的过渡段使用C15混凝土填充。要求商品混凝土厂家必须达到混凝土供货

技术指标，具体参数如下：

（1）混凝土胶凝材料掺用粉煤灰和矿粉等矿物掺合料或矿物复合料，掺量控

制在20%以内，掺和比在不同季节宜做调整；

（2）混凝土中各类材料的总碱含量不得大于3Kg/m3；

（3）混凝土中引入的水溶氯离子总量≤0.06%胶凝材料重量；

（4）水泥采用P·O42.5，所用水泥3d天的水化热不宜大于240KJ/kg,7d天的

水化热不宜大于270KJ/kg。所用的水泥铝酸三钙含量不大于8%。碱含量＜0.6%；

（5）粗骨料（泵送混凝土）宜为5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于

1%；

（6）细骨料采用中砂，其细度模数为2.5～2.9，含泥量不大于1.5%，泥块含

量不大于1%。

（7）拌和水采用洁净的自来水，用量不宜大于175kg/m3；

（8）粉煤灰的等级不低于二级，掺量不宜大于20%，减水剂的减水率≥12

％；

（9）矿粉原材料必须符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》

（GB/T18046-2008）《混凝土结构耐久性设计和施工指南》（CCES01-2004）

（2005年修订版）中规定的S95级以上要求；

（10）混凝土中采用的化学外加剂的氯离子含量≤0.02%；

（11）最小胶凝材料用量为300kg/m3，最大胶凝材料用量为400kg/m3；

第14页共43页

项目专项施工方案

（12）水胶比不得大于0.50；

（13）混凝土入模坍落度控制在160mm以上；

（14）混凝土入模温度控制在30℃以下，混凝土的到达施工现场的初凝时间

控制在6～8小时。

6.2工艺流程

底板：垫层砼施工→找平层砼施工→防水层施工→绑扎底板、导墙钢筋→支设

模板→模板验收→底板及导墙砼浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→保湿养护；

顶板、墙：施工缝凿毛、清理→绑扎侧墙钢筋→支设模板→绑扎顶板钢筋→混

凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→保湿养护→（顶板）找平层施工→防水

施工。

6.3砼运输

本工程施工采用商品混凝土，混凝土的场外运输全部采用滚筒式罐车，在运

输过程中罐车要保证4r/min的旋转速度。混凝土输送车要避开人流密集的道路，

并提前做好场地周边的交通疏导工作，施工现场车辆出入口处设置交通安全指挥

人员，危险区域设置警戒标志，夜间施工保证照明，确保混凝土从出场到浇筑完

毕控制在60分钟之内。

混凝土输送车到达工地后浇筑前应高速旋转30s再放料浇筑，要由实验员对每

车进行坍落度检查并制作试块，当塌落度损失较大不能满足施工要求时，由商混

站技术人员在运输车罐内加入适量的与原配合比相同成分的减水剂进行调整，做

相应记录，施工现场严禁私自加水。

商混凝土供料为中建商混凝土站，在郭杜镇、与项目距离为6.8km。根据交通

情况有以下三种路线：

第15页共43页

项目专项施工方案

6.4泵送砼浇筑

（1）垫层混凝土浇筑

底板150mmC20砼垫层，垫层混凝土浇筑时，应已完成基底平整并通过基槽

验收。根据图纸标高抄出垫层上顶标高，标高控制采用30-50cmm短钢筋，短钢筋

布置间距2*2m，钢筋顶标高即为垫层顶标高。

浇筑完成后应在初凝前1h～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能产生的收缩

裂缝，并覆盖塑料膜保湿养护。

（2）底板与导墙、顶板混凝土浇筑

底板砼采用汽车泵浇筑，本工程底板厚度最小处为600mm，最厚处为1300mm，

顶板最小处800mm，最厚处1200mm，强度抗渗等级C40P8，面积大，厚度大，

浇筑时采用多辆泵车同时浇筑。

每次浇筑顺序为：从底板、顶板的低处向高处分别浇筑，设两个浇筑小组、

两个振捣小组，首泵料投放在底板加厚处，考虑泵送混凝土坍落度大，然后随底

板一齐分层浇筑，分层的厚度为500mm以内。

第16页共43页

项目专项施工方案

图6.4-1混凝土分段分层浇筑示意图

根据确定的平行浇筑的方法,以标准段框架为例,南北长25m,为浇筑厚度的16

倍,开始采用一次性斜面分层连续浇捣方案，共分三层浇筑，形成一个坡度，然后

按照这个坡度循循渐进，从南连续浇筑到北，每层约500mm厚左右，分层厚度用

分层标志尺控制。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而

成，坡度控制在1：6左右，振捣工作分别从出料口、斜坡中间、坡底浇筑层来回

进行，以保证分层混凝土间的施工质量。

砼浇筑时做到边下料边振捣，每台泵的砼浇筑面采用2台Ф50的插入式振动

棒同时进行砼振捣，振动棒采用行列式或梅花式进行振捣。振动棒的插点间距为

振动棒作用半径的1.4倍（约35cm），在模板附近插入点应距离模板不大于12.5cm，

且不可触碰模板，振捣时振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应少

于50cm，插点应均匀，振捣要有秩序，并做到“快插慢拔”，直至砼中无气泡排出

才将振动棒慢慢拔出。在钢筋密集区域换φ30插入式振动棒进行振捣，防止漏振

和触碰钢筋和模板。砼斜坡振捣时，要从砼坡脚底部自下而上进行。振捣时从斜

坡流淌下的砼，均要重新进行振捣，不得遗漏，并在其初凝前浇筑其上部砼。

底板浇筑如下图一所示，浇筑的上限为底板的上表面向上30-50cm作为导墙，

并留置水平施工缝。

墙的浇筑如图二、图三所示，先进行中间壁板的浇筑，在进行两边壁板的浇

筑，浇筑上限为顶板腋角以下30cm并留置水平施工缝，顶板浇筑如图四所示。

第17页共43页

项目专项施工方案

图一

图二

图三

图四

对于排水沟、检修道、集水井、横截沟砼浇筑，为预防箱模上浮，必须在箱

模底面开φ20@500的透气孔,并在箱模顶面用型钢（双根）或钢管扁担杠（至少4

根）通过用d＞φ16钢筋拉钩与底板钢筋拉压焊住。箱模入砼最深处40cm，应分

两次浇筑，每次浇筑20cm，不可一次性浇灌上来。

第18页共43页

项目专项施工方案

（3）墙混凝土浇注

与底板混凝土的结合面做好施工缝处理。

浇筑墙体混凝土应分层振捣连续进行，每层浇筑厚度控制在50cm左右，高度

尺寸较大，浇筑时缓慢移动泵管沿一端浇筑至另一端，并注意两边壁板同时浇筑，

控制进度对称浇筑，泵口距离浇筑点不得超过2m，防止混凝土离析。墙体浇筑时，

操作空间较小，应着重注意振捣效率，振捣方法同底板、顶板。

混凝土墙体浇筑完毕之时，将上部插留的钢筋加以整理。

（4）变形缝混凝土浇筑

每隔25m左右设变形缝一道，变形缝宽20mm，用20mm厚丁腈软木橡胶填

充。混凝土结构分段浇筑时，一般以变形缝为边界。在变形缝处浇筑混凝土前，

要对接缝表面进行凿毛处理，对混凝土表面进行清洁，保持湿润且不留水渍。变

形缝附近振捣时需谨慎，不可碰触防水材料、钢筋、模板等，不能长时间振捣保

护防水材料，注意振捣效率保证施工质量。

（5）匝道段砼浇筑

本路段主体结构存在匝道段，匝道与主线结构壁板结构部分重合。浇筑时，

先进行主线结构的浇筑，在壁板、顶板与匝道段结构接茬处预留钢筋，并在浇筑

壁板、顶板时同时浇筑50cm的导墙，如下图红色区域所示。

6.5砼养护

（1）混凝土表面处理流程：

初凝前第一临时覆盖塑终凝前1-2h掀膜

最终覆膜

次抹压收面料薄膜二次抹压收面

（2）混凝土表面泌水应及时处理，混凝土的养护时间不得少于7天，主体结

构抗渗混凝土要求不得少于14天。终凝前二次收面，应用磨光机打磨。

第19页共43页

项目专项施工方案

（3）混凝土浇筑完成后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，顶板底板采用

浇水养护，常温下浇水保湿养护不少于14天，壁板采用喷雾系统养护，养护时间

不少于14天。混凝土的养护要派专人进行，特别是前三天要养护及时。混凝土硬

化后的表面塑性裂缝可灌注水泥素浆刮平处理。墙体浇筑完成拆模后立即铺设塑

料薄膜对混凝土进行养护，顶板施工完成后，应覆盖塑料薄膜洒水养护并终凝后

覆盖棉毡（棉毡厚度不少于2,两层）。

图6.5-1覆膜、覆盖毛毡及喷雾养护

混凝土强度达到1.2Mpa以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，

但不得有冲击性操作。

6.6温度控制

（1）温度测试方法

第20页共43页

项目专项施工方案

1)、当采用人工测温时,可采取φ25钢管测温管在浇筑混凝土前埋设，采用自

动显示测温仪或玻璃液体温度计进行测温。当采用电子测温时，由施工单位试验

员采用电子测温仪测试，混凝土浇筑时预埋测温线，混凝土浇筑完成后，电子测

温仪通过测温线测量混凝土温度(本工程采用人工测温)。

2)、为控制混凝土内外温差，避免温差裂缝，在混凝土浇筑完成后，应及时

测温并随时将结果及时整理反馈。为保证和减少测温的误差，测温人员应固定并

由专人负责，认真如实做好记录。

3)、测温点的布置原则

a.监测点布置为所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半轴线位测试区，在测

试区内监测点按平面分层布置；

b.在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处；

c.沿混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中心温度测点，其余测

点按测点间距不大于0.6m布置；

d.每个测温孔高出底板面150mm，第一根在距表面10mm处，第二根在板厚1/2

深度处，第三根在距底面100mm处，用于测表面温度、中部温度和下部温度。考

虑集水处混凝土较厚，混凝土测温孔要尽量布置在集水井处，以控制此处的混凝

土温差。测温孔布点示意如下：

图6.6-1测温孔布点示意图

第21页共43页

项目专项施工方案

图6.6-2测温孔布点示意图

（2）、温度控制指标及测温频率

1)、温度监控指标如下：

内外温差：小于25℃

降温速度：小于1～1.5℃／ｄ

2)、揭开保温层时的温差：

小于15℃

3)、监测周期与频率如下：

a.混凝土浇注结束后3天内：每2小时测一次。

b.混凝土浇注结束后4～15天：每4小时测一次。

c.混凝土浇注结束后16天：每24小时测一次。

d.当内外温差小于15℃时，停止测温。

第22页共43页

项目专项施工方案

6.7施工缝处理

防水砼施工缝留设在止水钢板中间，继续浇筑混凝土前必须经过以下处理：

1）水平施工缝浇筑混凝土前应清除表面浮浆和松动石子以及软弱混凝土层，

并将表面进行凿毛处理，清理干净，然后涂刷高性能混凝土界面处理剂，高性能

混凝土界面处理剂采用水泥基渗透结晶型专用混凝土施工缝涂刷材料，用量不小

于每平米1.5kg，再铺设30-50cm厚的与结构混凝土浆液同成分的水泥砂浆。

2）垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷高性能的混凝土

界面处理剂，型号及用量同水平施工缝，并及时浇筑混凝土。

3）施工缝止水钢板附近的混凝土振捣时需弱振，避免损伤防水结构

第23页共43页

项目专项施工方案

第七章砼检验与实验

7.1砼试块的制作

（1）当一次连续浇筑超过1000m³时，每200m³取样一次，低于1000m³时每

100m³作为一个取样单位，每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组

（每组三块，尺寸150*150*150mm）。

（2）抗渗混凝土需额外留置抗渗试块，每500m³作为一个取样单位，每一取

样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组6块，尺寸

185*175*150mm）。

（2）在混凝土拌制前，先将试模擦拭干净，去除模内杂物，并在模内涂一层

废机油或脱模剂。

（3）人工捣实试块时，混凝土拌和物分两层装，每层约为1/2，每层插捣

次数一般为25次。插捣时应在混凝土全面积上由边缘逐渐向中心均匀地进行。插

捣底层时，捣棒应达到试模底面，捣上层时捣棒应插入该层底面以下2-3cm处，

面层插捣完毕后，用抹子沿四边模壁插捣数下，以消除混凝土与试模接触面的气

泡，可避免蜂窝、麻面现象，再用抹子刮去表面多余的混凝上，将表面抹光，使

混凝土略高于试模。静置半小时后，对试块进行第二次抹压，将试块仔细抹光抹

平，控制试块的尺寸误差。

第24页共43页

项目专项施工方案

（4）混凝土试块脱模后，将试模清洗干净妥善保存，若有破损应及时更换。

7.2砼试块养护

标准养护试块成型后应用塑料薄膜覆盖表面，防止水分蒸发，并在20±5℃条

件下静养一昼夜至两昼夜，进行编号、标明成型日期、取样部位、强度等级（抗

渗试块标明抗渗等级），拆模。拆模后立即送往标养室（标养温度为20±2℃，相

对湿度95%以上），养护龄期28d。

图7.2-1标养室

同条件养护的试块组数根据实际需要确定，按照施工部位重要性和工程量确

定，同部位同配合比留置不少于三组。成型和标养相同，拆模后放入铁笼内并上

锁，留置在靠近相应结构附近的适当位置，并应采取相同的养护方法，等效养护

龄期600℃d后进行强度实验。

图7.2-2同养试块安置笼

7.3砼检验与实验

预拌混凝土质量检验分为出厂检验和交货检验：

第25页共43页

项目专项施工方案

（1）出厂检验的取样和实验工作由供方承担，取样地点在搅拌地点，要求每

100盘相同配合比混凝土取样不应少于1次且每工作班拌制不足100盘时不得少

于一次，混凝土抗压报告应在32日之内送至需方。其他实验应包括但不限于混凝

土塌落度、水溶性氯离子含量、耐久性能等混凝土性能检验，用于预拌混凝土所

用的水泥、骨料、掺合料、外加剂等原材料质量检验，上述报告在交货时可不提

供，但应在生产企业存档保留，以便我方检查时查阅使用。

（2）交货检验的取样和实验工作由我方承担，试样随机从运输车卸料量的1/4

至3/4之间抽取，混凝土塌落度实验应在混凝土运到交货地点时开始计算不超过

20min完成，试块制作不超过40min完成，试块完成后应及时送检验机构进行实验。

（3）交货检验的实验结果应在实验结束后10d内通知供方，质量验收应以交

货检验结果作为依据。

第26页共43页

项目专项施工方案

第八章管理计划

8.1安全管理

8.1.1组织分工与职责

项目设置项目经理、安全总监及安全部，共同负责对项目安全生产问题进行

决策和管理。建立以项目经理为首，生产经理、总工程师、安全总监为领导层，

项目安全工程师、专业工程师、各分包作业队组成的纵向到底、横向到边的安全

生产管理体系。每个人在管理体系中均有明确的职责。

建立安全生产责任制，项目经理是项目安全生产的第一责任人。安全总监主

管安全管理工作，负责安全工作的落实情况，同时也是分项工程施工的安全生产

第一责任人，各分包作业队负责该队伍的安全工作，专职安全工程师协助安全总

监进行安全管理工作。安全生产管理组织机构图如下图：

项目经理

生项安质商物协

产目全量务资调

经总总总经经经

理工监监理理理

工机技安质商物综协

程电术全量务资合调

部部部部部部部办部

混凝土施工班组

职

安全生产管理职责

务

1）项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。

项

2）负责安全生产措施费用的足额投入，有效实施。

目

3）组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生产中的难题。

经

4）及时、如实报告生产安全事故，负责本项目应急救援预案的实施，配合事故调查

理

和处理。

生1）组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。

产2）组织对建筑土方开挖和运输机械、临时设施、消防设施的验收，参与混凝土的安

第27页共43页

项目专项施工方案

经全验收。

理3）配合项目经理组织土方作业安全生产检查，对发现的问题落实整改。

4）发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。

1）确定工程合同中安全生产措施费，在项目公司支付工程款时确保安全生产措施费

商同时得到支付。

务2）在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、

经比例（或数量）及支付方式。

理3）保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全

隐患整改的资金。

1）对混凝土工程安全生产负技术领导责任。

2）组织编制土方开挖专项施工方案并按规定组织专家论证。

总

3）组织安全专项方案的技术交底，检查安全专项方案中安全技术措施落实情况。

工

4）组织混凝土工程的验收，参与安全防护设施、大型机械设备的验收。

程

5）组织土方施工阶段危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。

师

6）参加项目应急救援预案及演练计划的编制，并参加演练。

7）发生伤亡事故时，按照应急预案处理，组织抢救人员，配合事故调查。

1）对项目的安全生产监督工作负领导责任。

2）参加土方工程安全交底、验收、危险作业审批及安全生产例会。

3）参与定期安全生产检查，组织每日巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的

分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。

安

4）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，监督各作业人员持证上岗及班前安全

全

活动的开展。

总

5）按规定监督劳动防护用品的采购、发放、使用和管理工作，并监督、检查和教育

监

从业人员正确佩戴和使用。

6）指导和督促混凝土班组履行安全生产职责，审核承包、承租、协作单位资质、证

照和资料。

7）发生事故应立即向项目经理、公司安全总监报告，并立即参与抢救。

1）对其管理的施工区域范围内的安全生产、文明施工全面负责。

2）严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结

合土方工程施工的特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好

交底记录。

3）对临边、洞口防护设施、消防设施及器材、危险性较大的分部分项工程提出验收

申请，并参加验收。

区4）参加危险作业审核、安全生产例会、安全检查，对管辖范围内的安全隐患制定整

段改措施，落实整改。

长5）负责对危险性较大分部分项工程施工的现场指导和管理。

6）负责对管辖范围内的特种作业人员开展定期安全教育，督促指导班组开展班前安

全活动并做好记录。

7）参加安全教育培训活动及安全技术交底工作。

8）按规定监督劳动防护用品的采购、发放、使用和管理工作，并监督、检查和教育

从业人员正确佩戴和使用。

9）发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好

第28页共43页

项目专项施工方案

现场，配合事故调查，认真落实防范措施。

1）自觉遵守有关安全生产法规、规章、规程和劳动纪律，主动接受安全生产教育和

培训。

2）挖机司机、运输车司机等特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操

作资格证书，方可上岗作业。

分

3）严格按照安全操作规程和安全技术交底进行操作，不违章作业、违反劳动纪律，

包

有权拒绝违章指挥行为，做到“四不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、

队

保护他人不受伤害）。

伍

4）正确使用安全生产用具、佩带劳动保护用品。

5）正确识别现场的安全警示标志，严禁破坏安全防护设施和消防设施，及时向现场

管理人员反映施工现场不安全因素。

6）发生事故立即报告，听从指挥，按规定路线疏散，并积极参加抢险。

8.1.2安全防护措施

（1）混凝土作业前要有书面安全交底;

（1）进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带；

（2）模板操作平台要有足够的脚手板和护身栏，严禁上下抛掷物品；

（3）泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固；

（4）砼泵送设备的主要安全措施：

a.工作泵车需已验收合格，泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁

无证操作。

b.泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，

以防爆管伤人。

c.泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，

接头密封要严。

d.泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和

造成管尾甩伤人的现象。

e.泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作

正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后

进行。

f..当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，

如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管

等事故。

第29页共43页

项目专项施工方案

e.砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

（5）砼振捣器使用安全要求：

a.作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件

连接紧固，旋转方向正确。

b.振动棒不得放在初凝的砼、顶板、脚手架上进行试振。如检修或间断作业

时必须切断电源。

c.振捣和拉线人员必须穿胶鞋和戴绝缘手套，以防触电。

d.电源线要悬空移动，注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的碾压。

经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。

e.振捣器保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上。操作时振捣棒自然垂直

地插入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。

（6）操作平台安全要求：

a.在进行砼浇筑时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚

手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单

板、探头和飞跳板，高空作业时操作工人系挂安全带。

b.操作架上严禁超量堆放砼材料，堆放量每平方米不得超过120kg。

8.2质量管理

8.2.1混凝土施工注意事项

（1）商品砼要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须

符合规范规定，检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。

（2）检测混凝土在浇筑地点的坍落度，混凝土坍落度损失值控制在规范允许

的范围内。

混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差（mm）

要求坍落度

160-220

（3）在浇筑混凝土时，严格控制下料的厚度，浇筑砼时每层下料厚度控制在

50cm，要按顺序振捣，以防少振或漏振。对于墙根部及易发生质量通病部位的振

捣要派专人监督控制质量，在浇筑墙根部前，要先接浆，底部浇筑砼分层薄一些，

第30页共43页

项目专项施工方案

增加振捣密实度。

（4）钢筋保护层垫块要与钢筋连接牢固，质检员要对各个部位的垫块进行检

查，防止出现垫块位移、漏放，钢筋紧贴模板造成漏筋。

（5）支设模板前要及时涂刷脱模剂并严格控制拆模时间，拆模不要过早，防

止构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。

（6）在钢筋较密的部位混凝土要细致振捣，振捣密实，防止未经振捣就继续

浇筑上层混凝土。

（7）接头模板要具有足够的刚度，且支设此部位模板时要严格控制端面尺寸，

以保证连结处端面尺寸满足规范允许偏差范围。

（8）每次开盘前必须做好开盘鉴定，做好砼浇筑记录。

（9）砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。砼振捣密实，不得

有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

8.2.2质量检查标准

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

砼工程允许偏差及检查方法

序号项目允许偏差（mm）检查方法

基础15

1轴线位置尺量

墙8

2垂直度墙净高（H）0.3%H经纬仪或吊线、尺量

板厚度

水准仪

3标高板标高+10

尺量

铺装层标高

基础宽、高+15、-10

4截面内尺寸墙宽、高+10、-5尺量

墙厚度±10

5表面平整度82m靠尺、塞尺

6预留洞、孔中心线位置15尺量

7预埋件中心预埋板10尺量

第31页共43页

项目专项施工方案

位置

预埋螺栓5

预埋管5

其他10

8表面平整度82m靠尺、塞尺

8.2.3成品保护