数控铣床编程与操作项目教程 第4版 电子教案 项目六 零件综合加工和CAD、CAM加工 任务二 底座板加工_第1页
数控铣床编程与操作项目教程 第4版 电子教案 项目六 零件综合加工和CAD、CAM加工 任务二 底座板加工_第2页
数控铣床编程与操作项目教程 第4版 电子教案 项目六 零件综合加工和CAD、CAM加工 任务二 底座板加工_第3页
数控铣床编程与操作项目教程 第4版 电子教案 项目六 零件综合加工和CAD、CAM加工 任务二 底座板加工_第4页
数控铣床编程与操作项目教程 第4版 电子教案 项目六 零件综合加工和CAD、CAM加工 任务二 底座板加工_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGEPAGE2《数控铣床编程与操作项目教程》教案授课班级班级人数授课教师课题序号23授课课型授课课时6课时授课章节名称项目五零件综合加工和CAD/CAM加工任务二底座板加工教学目标知识目标1.会识读零件图;2.熟悉工件安装、刀具选择、工艺编制及切削用量选择;3.掌握台阶工件轮廓的加工工艺制订及程序编制。能力目标1.会使用Z轴设定器;2.会进行外轮廓和铣孔的精度控制。情感目标1.养成文明生产、安全生产习惯;2.养成优良的劳动态度和职业素养;3.培养团队合作精神。教学重点Z轴设定器的使用外轮廓和孔的精度控制方法教学难点长度补偿、半径补偿控制精度教学方法讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法、训练法教学资源网络资源,教学视频,相关PPT,配套练习题、数控铣床及其工艺装备板书设计任务二底座板加工一、加工工艺分析1.工、量、刃具选择(1)工具选择(2)量具选择(3)刃具选择2.加工工艺方案⑴加工工艺路线⑵合理切削用量选择二、参考程序[任务实施]一、加工准备二、对刀X、Y轴采用寻边器对刀Z轴采用Z轴设定器对刀1)Z轴设定器结构原理2)Z轴设定器使用步骤3)Z轴设定器使用注意事项三、空运行及仿真四、零件自动加工五、零件检测教学过程主要教学内容及步骤教师活动学生活动教学目标【一】导入新课题本次课题同上次课一样,对具有综合性轮廓的零件进行编程加工,我们可以采用分轮廓编制程序,逐个轮廓加工【二】新授任务二底座板加工[学习目标]1.知识目标①会识读零件图;②熟悉工件安装、刀具选择、工艺编制及切削用量选择;③掌握台阶工件轮廓的加工工艺制订及程序编制。2.技能目标①会使用Z轴设定器;②会进行外轮廓和铣孔的精度控制。[知识学习]一、加工工艺分析1.工、量、刃具选择(1)工具选择:工件装夹在平口钳上,平口钳用百分表校正,X、Y方向用寻边器对刀,Z方向用Z轴设定器对刀。(2)量具选择:规格、参数见表6-5。(3)刃具选择:参数见表6-5。表6-5工、量、刃具清单种类序号名称规格数量工具1机用虎钳QH1601个2平行垫铁若干3塑胶榔头1个4呆扳手若干5寻边器Ф101只6Z轴设定器50mm1只量具1游标卡尺0~150mm1把2百分表及表座0~10mm1个3半径规R8、R10mm1套4内径千分尺5~25mm1把刃具1端铣刀Ф601把2中心钻A21个3麻花钻Φ9.71个4机用铰刀Ф10H81个5键槽铣刀Ф161个2.加工工艺方案(1)加工工艺路线①粗、精铣坯料上表面。粗铣余量根据毛坯情况由程序控制,留精铣余量0.5mm。②用Ф16键槽铣刀粗精铣外轮廓和Ф25+0.10内轮廓。③用中心钻钻4×Ф10+0.0220中心孔。④用Φ9.7麻花钻钻4×Ф10+0.0220孔。⑤用Ф10H8机用铰刀铰4×Ф10+0.0220孔。(2)合理切削用量选择表6-6切削用量选择刀具号刀具规格工序内容F(mm/min)S(r/min)T1Ф60端铣刀粗、精铣坯料上表面100/80500/800T2Φ16键槽铣刀粗精铣外轮廓、内轮廓100800/1200T3A2中心钻钻中心孔1001000T4Φ9.7麻花钻钻4×Φ10+0.0220的底孔100800T5Ф10H8机用铰刀铰4×Φ10+0.0220的孔1001200二、参考程序选择工件中心为工件坐标系X、Y原点,工件的上表面为工件坐标系的Z=1面。外轮廓的铣削通过修改刀具半径补偿进行粗、精加工。发那科系统(FANUC-0i-MB/MC)程序,程序名为“O0623”。参考程序(略)[任务实施]一、加工准备1.阅读零件图,并检查坯料的尺寸。2.开机,机床回参考点。3.输入程序并检查该程序。4.安装夹具,夹紧工件。5.刀具装夹二、对刀1.X、Y向对刀采用寻边器对刀2.Z向对刀采用Z轴设定器对刀1)Z轴设定器的结构通过光电指示或指针指示判断刀具与对刀器是否接触,对刀精度应达到0.005mm。Z轴设定器高度一般为50mm或100mm。2)其操作步骤如下:=1\*GB3①校准以研磨过的圆棒平压Z轴设定器的研磨面并与外圆的研磨面保持在同一平面,同时调整侧面的表盘,使指针调到零,即完成设定。=2\*GB3②使用首先将工件表面擦拭干净,Z轴设定器的表面和底面一并擦干净,平放工件上面。其次将机床主轴上的刀具移到设定器的端面,接触后注意表盘,当指针到达设定时的零位,记下机械坐标系的Z值加Z轴设定器的高度即为刀具的长度补偿值。三、空运行及仿真四、零件自动加工五、零件检测与评分[操作注意事项]1.安装虎钳时要对虎钳固定钳口进行校正。2.工件安装时要放在钳口的中间部位,以免钳口受力不均。3.工件在钳口上安装时,下面要垫平行垫铁必要时用百分表找正工件上表面,使其保持水平。4.加工过程中应充分浇注冷却液。5.当程序执行到M00暂停时,不允许手动移动机床,在停止位置手动换刀,继续执行程序。【三】总结与经验分享【二】作业布置1.简述Z轴设定器的对刀步骤。2.使用Z轴设定器时应注意哪些问题?3.练一练:针对图6-8所示零件,编写加工程序并加工。教师展示成品,让同学有一个先入为主的印象以及明确的学习目标教师引导学生读懂零件图出示本次课目标引导学生分析本次课用到的工、量、刃具引导学生分析加工路线安排及合理切削用量的选择引导学生完成课题零件加工程序编写提示安全注意事项,引导学生做好加工准备分析寻边Z轴设定器结构原理并操作演示其使用方法指导学生完成零件加工并评分提醒安全生产、文明生产要求引导学生总结与经验分享观看成品,思考理解、思考并记录零件图理解学习目标分组思考讨论、得出结论讨论、思考、编排工艺讨论、分析、思考并编程程序做好加工准备工作,听讲、观看、模仿训练完成零件加工听讲并思考

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论