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文档简介

2020年7月1UL1953112020年7月1日1范围55组件56绝缘67.1一般68间距88.1一般88.3绝缘盖119一般1111.1一般1414一般1516一般1617连接器1618短路电流1719绝缘罩1820在光伏(PV)应用中使用1821标记永久性18介绍1.1这些要求涵盖额定电压为1000伏或以下的配电块,并打算根据国家电气法规NFPA70在服务设备的线路侧或负载侧使用。这些要求还涵盖了额定电压为1500伏特DC或更低的配电块,并打算根据《国家电气规范》NFPA70的第690条用于光伏应用。这些模块用于拼接和分接导体,以便将功率分配给单独的电路或负载。1.2配电块由一个或多个安装在绝缘基座上的连接器组成。每个连接器都提供一个或多个输入导体和多个分接导体。分接导体的尺寸与输入导体的尺寸相同或更小。连接器可以是埋入式结构,不需要端接输入导1.3配电块旨在永久支撑各个端子的接线端子和接头并使之彼此绝缘,并使之与安装配电块的表面永久绝缘。配电块也可以设置有绝缘盖。1.4这些要求不包括UL1059接线盒标准所涵盖的接线盒。2.1以下定义适用于本调查大纲。2.2配电块-一种刚性安装的设备,由绝缘底座和带有一个或多个电气绝缘端子组件的隔板组成。每个端子组件都用作将两个或更多导体电连接的结。2.3连接器-根据国家电气法规NFPA70的规定,在一个或多个导体之间建立连接的设备。2.4终端组件-配电块的单极,由一个或多个连接器组成。3测量单位3.1除AWG/kcmil导体尺寸外,以SI(公制)单位给出的值应为规范值。其他任何值仅供参考。4未注明日期的参考文献4.1出现在本《调查大纲》要求中的任何未注明日期的规范或标准的引用,均应解释为是指该规范或标5.1除5.2另有规定处,本《调查大纲》所涵盖产品的组件应符合该组件的要求。有关涵盖本调查大纲所涵盖产品中通常使用的组件的标准列表,请参见附录A。2020年7月1UL195355.2组件不需要符合以下特定要求:a)涉及此轮廓涵盖的产品中的组件应用中不需要的特征或特性,或b)被本大纲中的要求所取代。5.3必须按照为预期使用条件建立的认可等级使用组件。5.4特定组件被认为是结构特征不完整或性能受到限制。此类组件只能在有限的条件下使用,例如某些温度不超过规定的限制,并且只能在已被认可的特定条件下使用。施工6.1用作配电块一部分的聚合材料应符合《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C的要求。6.2用作额定值大于600伏的未绝缘带电部件的直接或间接支撑的绝缘材料,应符合6.1和《聚合物材料标准-短期性能评估》UL746A中规定的倾斜平面跟踪测试。使用时间追踪方法,绝缘材料在少于60分钟内的追踪距离不得超过一英寸。斜面跟踪测试的电压应不小于设备的额定电压6.3用于表面安装的底座下侧的活动螺钉头,铆钉或螺母的埋头净空深度应不少于1/8英寸(3.2毫米),并且覆盖的深度应不少于1/8英寸使用防水,绝缘,密封的化合物,该化合物在90°C(194°F)的温度下不会软化,该温度由《聚合材料标准》中的球压测试通过软化点测试确定-短期性能评估,UL746A。1号例外对于热固性材料,不需要进行此测试。2号例外如果通过以下方法防止螺钉或螺母松动,则无需使用密封剂:a)被压迫或沮丧b)锁紧垫圈或;c)其他手段:并用除密封剂以外的材料与安装表面绝缘,或按照表8.1或表8.2设置间距。7端子总成7.1.1连接器应符合UL486A-486B电线连接器标准或适用于铝和/或铜导体的设备接线端子标准UL486E的要求,并符合本研究大纲的要求。7.1.2配电块应配备一个或多个连接器。每个连接器的额定值为现场安装的导体,其尺寸应符合表7.1的绝缘导体的载流量电线尺寸AWG或MCM864321300400500750°(平方毫米)铝202535506585铝注-这些载流量的值基于NFPA70表310.15(B)(16)中60°C(140°F)和75°C(167°F)的列,最a数字60°C(140°F)和75°C(167°F)表示导体的额定温b对于平行导体连接器,载流量值应乘以该连接器可容纳的导体数量[1/0AWG(53.5mm2)更大]c对于尺寸为1/0AWG或更大的电线,假定将使用额定温度为75°C(167°F)的电线。7.1.3多导体连接器应能够按预期方式固定所有导体。在确定导体的数量和尺寸时,假设平行导体的尺寸7.2.1连接器的拧紧扭矩应不小于相应电线尺寸的90%或100%,该值对应于电线连接器标准UL486A-中规在极性相反的未绝缘带电部分之间)毫米(在)毫米(在))0额定值仅适用于标记为用于8标记为用于光伏的配电板的最小可接受间距应用领域在(毫米)8.1.2连接器的间距应在安装有额定导体的情况下进行测量,以产生最小的间距。8.1.3关于表表8.1和表8.2:a)认为插入极性相反的未绝缘带电零件之间或未绝缘的带电零件与接地的死金属之间的隔离的残留金属零件(例如螺钉头或垫圈)可将间距减小等于插入零件尺寸的数量沿着测量的路径。b)在测量表面间距时,应忽略绝缘材料轮廓中等于或小于0.33毫米(0.013英寸)的任何缝隙,凹c)在测量间距时,应忽略带电部件与绝缘表面之间的0.33mm(0.013英寸)或更小的空隙,并认为带电部件与绝缘材料接触。d)间距是通过绝缘盖和底座之间的任何裂缝,接缝或开口来测量的。8.1.4应防止连接器转动到一定程度,以使间距减小到小于8.1和表8.1和表8.2所要求的间距。例外:如果将连接器彼此之间或与另一个未绝缘的带电或接地金属零件旋转30度时保持最小间距,则无需提供防止旋转的装置。8.1.5间距应通过裂缝进行测量,除非夹紧的接头符合11.2中所述的测试。如图8.1所示,夹紧接头是两块受压的绝缘体之间的接头。用于代替紧密配合的接头实现密封的胶粘剂,水泥等应符合《高分子材料标准-用于电气设备评估》UL746C。2020年7月1UL19539图8.1夹紧接头,RlRe/I///////,AE部分-夹紧接头。8.2绝缘屏障8.2.1在8.2.2_-8.2.5虫,所指的屏障是绝缘材料,该绝缘材料将极性相反的未绝缘带电部件分开,或将未绝缘的带电部件与接地的静止金属部件(包括外壳)隔开,前提是部件之间的通气空间会否则,应小于表8.1或表8.2中规定的最小可接受值。8.2.2提供唯一隔离的绝缘材料应:a)成为能够支撑非绝缘带电部件的材料;和b)厚度为0.71毫米(0.028英寸)或更大。例外:如果符合11.3,则可以使用厚度小于0.71毫米(0.028英寸)的除纤维以外的绝缘材料。8.2.3与空气空间一起使用的绝缘材料的厚度应为0.71毫米(0.028英寸)或更大。1号例外除纤维外的绝缘材料,如果与如下所述的空气空间合用,则其厚度应不少于0.33毫米(0.013英寸):a)额定用于支撑未绝缘带电部件的材料;b)具有承受机械损伤的强度:和c)固定到位。2号例外如果符合11.3,则可以使用厚度小于0.71毫米(0.028英寸)的除纤维以外的绝缘材料。8.2.4如果8.2.3规定的绝缘材料是纤维,则气隙不得小于0.8毫米(1/32英寸)。8.2.5根据8.2.2或8.2.3使用的厚度小于0.71毫米(0.028英寸)的绝缘材料(纤维除外)应符合11.3.1中所述的耐介电电压测试。8.3绝缘罩8.3.1如果提供了绝缘盖,则在按照预期的方式将其组装到配电板基座时,绝缘盖应覆盖所有未绝缘的带电部件。不得有裸露的未绝缘带电部件。进行此确定时,将使用与载流量相对应的电线尺寸来填充电线入8.3.2用于绝缘盖的材料应符合6.1。性能9.1配电块在经受第10-13节中所述的测试时应能令人满意地工作。9.2对于配备有类似设计但尺寸不同的连接器的配电模块,如果符合最大尺寸的连接器,最小尺寸的连接器和两个中间尺寸的连接器,则无需对所有中间尺寸进行测试。9.3配电块的代表性样品应按预期尺寸并以可能在使用中遵循的方式组装成一定长度的电线。每个连接器的最小长度为1.22m(4英尺)。如果制造商提供了将导体组装到配电盒的特殊说明,则在准备样品时应遵循这些说明。9.4样品应在制造商指定的最小额定尺寸的外壳中进行测试。短路测试可以在外壳中进行,也可以安装在金属板上,请参阅端子板标准UL1059中的短路测试要求。9.5电线应仔细剥离并以预期方式组装到连接器。注意:a)剥线时,避免割伤,割伤,刮擦或其他损坏导体的方法;和b)当从剥离的末端去除异物(例如绝缘材料,隔离物等)时。9.6除非纸箱上另有说明,否则应按照表9.1"合8AWG(8.4mm2)和更大的电线,而实心电线应为14-10AWG(2.1-5.3mm2)的*心电线。例外:如果14AWG(2.1mm²的电线是要测试的组合中最小的电线,则应绞合不少于14AWG(mm2)的电线,并且任何其他相同大小的电线都应为实心。(平方毫米)779.7连接器应拧紧至17.10中标记中指定的扭矩。例外:对于分配了7.2.1例外规定的额定扭矩的连接器,应使用那些扭矩值。10温度测试10.1在标称25°C(77°F)的环境中进行测试时,配电板上的温度上升不得超过表10.1中指定的适用值。表10.1最大可接受温度上升C1.导体绝缘(90)注-这些限制不适用于绝缘导体或经研究发现可承受较高温度的其他材10.2配电块应安装在制造商指定的最小尺寸的外壳(请参见9.4)中,并连接到额定电流源。三个相邻的10.3在三个或更多个电路的功率分配块中,可以使用任何相邻的三个电路。构造为一回路或两回路单元的配电块应在可行的情况下,尽可能并排安装,并连接三个最接近的电路。10.4使用与配电板的最大额定载流量(见14.1和16.1)和导体载流量额定值(见表7.1)相对应的导体尺寸和数量连接端子组件。测试应在配电模块承载其最大额定电流的情况下进行。10.5将在配电块的每个连接器上测量温度。载流部件的温度通过30AWG(0.05mm2)铁和康斯坦康热电偶行测量,并用水泥将其固定在载流部件的中点(或尽可能接近中点)上。10.6环境温度应通过热电偶或温度计来测量机柜上方25.4毫米(1英寸),距离机柜任一侧不超过305毫米(12英寸)。10.7当以15分钟为间隔的三个连续读数表明已经达到稳定条件时,应认为温度是恒定的。11介电耐压测试11.1.1额定电压为600伏或以下的配电模块应承受1分钟的持续时间,且不会击穿1000伏的60赫兹正弦正弦电压加上两倍的配电模块额定电压:a)带电部件之间没有导电互连;和b)带电部件和装有配电块的测试箱。11.1.2额定功率大于600伏的配电板应承受1分钟的持续时间,且不击穿2000伏的60赫兹基本正弦测试电势加上最大额定电压的2.25倍,或交流电的1.414倍的直流测试电势。本段中规定的当前测试电位,介于:a)带电部件之间没有导电互连:和b)带电部件和装有配电块的测试箱。11.1.3配电块将通过500伏安或更大容量的变压器进行测试,该变压器的输出电压基本为正弦波,并且可以变化。施加的电位应从零开始增加,直至达到所需的测试水平,并应保持在该水平1分钟。施加的电势的增加应以基本均匀的速率进行,并且应与电压表正确指示的值一样快。11.1.4必须连接要在配电块上端接的最大尺寸的电线。这可能需要比温度测试第10节中使用的电线更大的电线。11.2夹紧绝缘接头11.2.1参照8.1.5,应使用(a)和(b)中所述的两个样品来测试两个绝缘子之间的夹紧接头。a)第一个样品是要打开夹紧接头以产生3.2毫米(1/8英寸)宽的空间。这可以通过松开夹紧装置或在绝缘体之间的接头处钻一个直径为3.2毫米(1/8英寸)的孔来实现,该孔在相反极性零件的金属之间的最小间距处测量,该最小间距通过通过绝缘子之间的裂纹进行测量。绝缘子。通过施加逐渐增加的电压(每秒500伏)直至发生击穿,可以确定通过该孔的60赫兹介电击穿电压。b)具有完好无损的接头的第二个样品要经受逐渐增加的60赫兹电压,直到达到(a)击穿电压的110%。如果在(a)中确定的击穿电压小于4600伏特有效值,则施加到第二个样品的电压应进一步增加到5000伏特有效值并保持1秒钟。如果第二个样品没有绝缘击穿,则可以采用夹紧接头。11.3绝缘屏障11.3.1参照8.2,当按照11.3.2进行测试时,绝缘材料在承受5000伏,60赫兹电势的情况下应耐压一秒钟。11.3.2试样应以相反的极性放置在两个电极之间。电极应为直径为6.4毫米(1/4英寸)的圆柱形黄铜或不锈钢棒,其边缘应修圆至0.8毫米2020年7月1UL19531512.1当将用于固定额定载流量的导体(请参见表7.1)的连接器拧紧至配电块上标明值的110%时,配电代替单词“phase”(相位)。表15.1RMS对称短路电流额定值10,000个22,00025,000标记16.1配电板应标有以下内容:a)可以识别负责产品的组织的制造商名称,商标或其他描述性标记;b)设备的目录号或等效的目录号:和c)电气额定值。16.2标记可以采用背胶纸铭牌或十足贴花转印的形式,也可以涂漆或模版。标记的持久性应根据21.1确16.3配电柜额定的最小外壳尺寸(见9.4)应在包装在单元容器内的信息表上标记。17连接器17.1如果重新排列或调整不明显,则应提供标记或其他说明以清楚地指示为适应各种尺寸的电线而必需的任何重新排列或调整。17.2对于现场接线方法不太明显的配电块结构,应提供正确安装电线的说明。17.3如果电源分配块的任何连接器上都标有标记,表明可以在该连接器上使用铝线(例如标有“AL”符号),并且在所述条件下可见该标记,则电源分配块应按照17.6、17.7和17.8进行标记。17.4除17.6、17.7和17.8中指定的标记外,配电块还应标有连接器的额定温度。“7”可用于表示75°C的连接器温度额定值,“9”可用于表示90°C的额定温度值;例如“AL7CU”或“AL9”。17.5在17.3和18.3中使用的术语“可见的”包括一个标记,该标记在取下盖子后将可见。它还在连接器或其一部分上包含一个标记,该标记在接线操作过程中很可能会被去除或移位。2020年7月1UL19531717.6参考17.3,如果由于接线空间或其他因素,未将配电板的连接器额定用18.1短路额定值大于10,000安培rms的配电板应按照18.2-18.5进行标记。a)短语“短路电流额定值”和均方根对称或直流短路电流额定值(以安培计),如表15.1所规定,18.4如果配电板的短路电流额定值取决于特定过电流设备的使用,则配电板应标有“当受到(1)安培最大(2)类保险丝或(3)型断路器保护时”额定功率不超过(4)安培,此功率分配该模块已额定用于能够提供不超过(5)rms对称或最大直流安培(6)伏的电路”,其中的毛坯填充有:1)保险丝的安培数:2)保险丝名称(G,J,L,RK1,RK5或T);3)

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