UL310标准中文版-2019快连端子UL标准中文版

参考中文标准电气快速连接端子2019年5月10CSA-C22.2153-14◆UL31032定义75建筑85.1一般85.2材料95.3尺寸96测试106.1一般10附件A(资料性的)-下降试验2019年5月10CSA-C22.2153-14◆UL3105这是电气快速连接终端的统一CSA组和UL标准。它是CSA-C22.2No.153的第三版和UL310的第九版。此版本的CSAC22.2No.153取代了2009年发布的上一版本。此版本的UL310取代了2009年5月27日发布的先前版本。99,电气快速连接端子的努力和支持。本标准被认为适合在标准规定范围内用于合格评定。该标准由CSA电气连接器综合委员会审核，该委员会由CSA布线产品技术委员会和CSA电气安全要求战略指导委员会管辖，并已由CSA技术委员会正式批准。该标准已经过UL的电气快速连接端子标准技术小组该标准已被美国国家标准协会(ANSI)批准为美国国家标准。当提到要测试的特定数量的样品时，指定的数量被视为最小数量。标准使用者的责任。协调水平该标准使用IEC格式，但既不基于也不认为等同于IEC标准。该标准作为CSA集团和UL的相同标准发布。相同的标准是在技术内容上完全相同的标准，除了因法规和政府法规冲突而导致的国家差异。演示是逐字逐句的，但编辑方面的更改除外。与IEC差异的原因该标准提供了根据加拿大和美国的电气安装规范使用的电气快速连接端子的要求。目前，没有符合这些规范的电气快速连接端子的IEC标准。因此，本标准不采用任何IEC标准作为基本要求。释义标准开发组织对相同或等同标准的解释是基于文字文本，以根据标准开发组织的程序规则确定是否符合标准。如果确定对文字文本有不止一种解释，则将建议每个标准制定组织尽快进行修订，以更准确地反映其I2019年5月10CSA-C22.2153-14◆UL31071.1该标准适用于标称宽度为2.8、3.2、4.8、5.2和6.3毫米(0.110、0.125、0.1.2这些要求适用于打算与一根或两根26-10AWG(0.13-5.3mm2定义2.2连接器(母连接器)-快速连接终端的一部分，被推到公接头上。2.3C26000合金-由铜开发协会的《铜开发合金(CDA)标准手册》,“锻造铜和铜合金轧机产品，第2部分-合金"规定的由大约70%的铜和30%的锌(弹药筒黄铜)组成的铜锌合金数据。2.4定位器-凸耳上的凹痕(凹陷)或孔，与凹形连接器上的凸起部分接合，从而为配合部件提供了闩锁。2.5生产标签(公头)-快速连接端子的接收母头连接器的部分。2.9TESTTAB(凸形测试凸片)-凸形凸片，以接近的公差和特殊材料制造，用于通过生产凹形连接器具有相反极性的端子之间以及端子与不带电流的金属部件之间的间距以及与端子相邻的电线的支撑，应是涵盖所涉及的特定设备的标准所考虑的主题。5.1.2当连接器与符合5.2.2和5.3.3条款的测试表一起测试时，连接器应符合5.2条款，5.3.1的尺寸要求5.2.1连接器和生产接线片(端子)5.2.1.1连接器或生产接线片应由纯铜或电镀铜合金，镍或镍合金制成。如果提供的话，镀层应为导电涂层(例如锡，镍，锌，金或银)。5.2.1.2参照第5.2.1.1节，如果连接器或接线片旨在用于产品标准允许的结构的器具或设备中，则其可以是耐腐蚀合金的镀层钢板或非镀层钢板。5.2.1.3剪切或移除后，在送料机带盘上提供的连接器或生产凸片无需电镀在连接器或凸片最初连接到带5.2.2测试标签5.2.2.1条款6.4中所述的插入/拔出测试的测试片应由未电镀黄铜制成，标识为CDAC26000合金，在Rockwell30T等级上的硬度为62±7。5.2.2.2第6.5条所述的用于温度和电流循环测试的测试片应由镀锡钢或耐腐蚀钢制成，其洛氏30T等级的±7的C26000合金的未镀黄铜测试接线片。5.3外型尺寸5.3.1连接器5.3.1.1连接器应具有图1所示的配置和表1中指定的尺寸。5.3.2生产标签5.3.2.1生产选项卡应具有图2至图4所示的配置以及表2至表3中指定的尺示出了孔棘爪。有图2至图4和表2至表3中包含的其他尺寸。产品标准，并通过特定的配对连接器进行了性能测试。5.3.2.5对于可选的肩部，最小尺寸应为1.14毫米(0.045英寸)。参见图2的尺寸“K"。在尺寸"B”定义的区域的“K”尺寸端的1.14毫米(0.045英寸)范围内不得有任何障碍物。5.3.2.6孔或棘爪的中心应在凸片中心线的0.08毫米(0.003英寸)以内。凹痕的深度(图3中的尺寸“G”)不得小于0.08毫米(0.003英寸)。铜的“C”尺寸公差应为±0.008毫米(0.0003英寸),钢的“C”尺寸公差应为±0.013毫米(0.0005英5.4绝缘注意：此性能要求适用于具有压接桶或其他连接到电线的连接器和接头。该要求不适用于没有电线连接方式的其他结构，例如，在终端设备上具有安装规定的凸舌。接器上执行，该连接器需要使用工具或其他手段来促进断开。该测试应使用单端测试片在母连接器上进2019年5月10CSA-C22.2153-14◆UL310116.1.3连接器应符合第6.5条所述的温度和电流循环测试的要求。在温度测试期间，连接器的温升不得超过30°C。在当前的循环测试中，第500个循环的温度升高不得比第24个循环的温度升高高15°C,且任何升高都不得超过85°C。这些测试应使用相同的样本依次进行。该测试应使用双端测试片在母连接器上进行，而不是在生产公片上进行。6.1.4绝缘的端子，生产接线片和连接器还应符合第6.6条所述的耐电介质测试的要求，且不得击穿(刺穿或飞弧)。6.1.5绝缘端子，生产接线片和连接器还应符合第6.7条所述的绝缘测试安全性要求。绝缘层不应损坏，也不应与端子分离。6.1.6按规定将端子组装在电线上时，端子的绝缘层不应破裂或断裂。6.2标本的准备6.2.1端子的标本应按照制造商规定的方式组装成一定长度的电线。参见条款7.6和8。6.2.2对于第6.3条所述的压接拔出测试和第6.4条所述的插入/拔出测试，每次测试应使用十个新的连接器和十个新的单端测试接线片。对于第6.5条所述的温度和电流循环测试，应使用十个新的连接器和五个新的注意：在某些情况下，需要其他连接器和接线片以完成图6所示的测试电路。6.2.3表6标题为“内部接线”下规定的带有单独镀锡线的多股电线，应在用于内部接线的端子上进行测试。电线的热塑性绝缘应不大于0.8毫米(1/32英寸)厚。6.2.4用于导体现场端接的端子应使用绝缘实心线进行测试。绝缘类型请参见表7。当打算用于绞合导体的现场端接时，应使用表6标题“现场端接”下规定的绞合线进行测试。有关标记，请参见第7.6节。6.2.5既要用于导体的现场端接又要进行内部布线的端子，应使用条款6.2.3和6.2.4规定的两种类型的电线进行测试。6.2.6组装之前，应根据条款6.2.9或6.2.10剥去电线，以使电线保持完好无损。在组装到端子上之前，可以将导线重新变回其原始形状。6.2.7将端子组装到电线时，应使用获得适当安装所需的特定类型的工具。如果打算使用多种类型的工具进行组装，则在使用任何预期的工具或有代表性的工具时，端子应表现出可接受的性能。6.2.8参照条款6.2.7,应基于以下条件选择用于将端子组装到导体的工具：a)压接的轮廓，宽度和深度；b)压接模具的几何形状和轮廓；c)压接数量；和d)压接力的相似性。6.2.9对于按照条款7.7标有标称剥皮长度的绝缘端子，应使用剥线至表8中规定的最大公差的电线进行耐压测试。6.2.10对于按照条款7.7标有最大导线长度和最小导线长度的绝缘端子，应在剥线至制造商规定的最大长度的情况下进行绝缘耐压测试。6.3压接拔出测试6.3.1连接器或生产接线片应承受表9规定的拉力1分钟。6.3.2具有整体绝缘压接的连接器或接线片应使其处于机械不活动状态或在该测试中被移除。在进行该测试期间，不应依赖任何绝缘压接，不要与电线压接混淆。在某些情况下，如果不应用，不取下绝缘压接片或将绝缘压接片撬起并从电线压接筒上撬开，则需要特殊的组装技术。6.3.3用于多于一种尺寸或多种尺寸范围的电线的端子，应使用该电线范围内的每种尺寸的电线进行6.3.16.3.4用于同时压接两个或更多导体的端子应进行测试，其中导体组合构成最小的圆形横截面，导体组合构成最大的圆形横截面。6.3.5如果要同时固定两根或多根不同或相同AWG尺寸的电线的端子，则该端子应悬吊在测试装置的顶部，并应首先对最大尺寸的电线施加规定的力，然后依次施加力。同一测试样品中的其他导线。力的值应根据施加力的电线尺寸来选择。6.3.6该力应通过拉伸试验机施加。拉伸试验机的机头应调整为以25.4毫米/分钟(1英寸/分钟)的速度行进，直到获得指定的力为止。如果逐渐施加重量而没有突然的晃动或移动，则可以使用自重。6.4插拔测试6.4.1连接器应从测试卡舌插入和拔出总共六次。应当测量第一次插入，第一次拔出和第六次拔出所需的6.4.2应使用能够保持读数并提供准确对准的测试设备来测量力，同时缓慢而稳定地将连接器插入并拉6.5温度和电流循环测试6.5.1.1仅设计一种导线尺寸的连接器应使用该尺寸的导线进行测试。2019年5月10CSA-C22.2153-14◆UL310136.5.1.3新连接器应按预定的方式压接到长度为165毫米(6-1/2英寸)的镀锡铜线的两端，其尺寸和类6.5.1.3.2测试电流应基于单导体尺寸。当同时压接两个不同尺寸的导体的组合时，应注意：如有必要，可以在进行温度测量的周期的整个电流部分延长超过45分钟，以使连接器达到热稳定状态。在这种情况下，测试时间不得延长至不必要的时间。6.6.1一般6.6.1.2对于用于固定总横截面积不同的导体或不同AWG尺寸的单个导体的组合的端子，应在两组试样6.6.2.2进行的测试以及每次测试的样本数量应如表12所示。对于标牌和照明设备(照明设备),额定电品应按预期方式组装到导体上，并在一个或多入7-1/2号导电小球中，该小球应用作外部电极。外绝缘表注意：在有关人员同意的情况下，可以使用较小(较大尺寸的镜头)拍摄。6.6.2.5未组装到导体上的样品应在100°C的空气循环烘箱中放置168小时。应将样品冷却至室温。当绝缘材料是吸湿材料(例如尼龙)时，应在30±2°C的相对湿度为85±5%的条件下对试样进行24小时的注意：允许绝缘变色。2019年5月10CSA-C22.2153-14◆UL31015光体为1000V),应持续1分钟。故障(闪络)不符合此要求的意图。正常形状。在空气循环烘箱中100±1°C,然后冷却至室温，并且当绝缘材料为7标记c)认为合适的端子规格为单线应用的一个或多个电线尺寸以及两线应用为额定的最小和最大电线尺d)有关安装说明的声明；e)声明表明端子打算用于电气设备的内部布线，导体的现场端接或同时用于两者：和f)表示端子仅用于端接铜线的声明，例如“仅铜线”或等效措词。对于不能终止电线的端子，例如印刷电路安装的设备，不需要标记容器，卷轴或包装纸箱，即该端子仅适合终止铜线。7.3绝缘端子可接受的额定电压应在端子或最小的单位容器上标出。标明的额定电压为：“最大300V”,“最大600V”或“最大600V建筑布线”;最大电压为1000V”或等效值，以适当的为准。7.4根据表4的规定，绝缘端子适合的最高工作温度应在端子或最小的单位容器上标出。7.5当按照条款6.2.4的规定用绞线测试用于导体现场端接的端子时，电线尺寸(请参阅条款7.2(c))后7.6当不明显时，应通过端子或适当包装单元上出现的尺寸标记或其他说明，清楚地指示出重新布置或调整端子以使其适应各种尺寸电线的方法。7.7绝缘端子的最小和最大线带长度标记可以指定为单个(标称)值，如第6.2.9节所述。标记应出现：a)在装有终端的最小单位容器上或之中：b)在终端上；要么c)在绝缘盖上。7.8关于条款7.7,当与电线插入端相对的一端敞开时，不需要标记，并且在连接电线后即可看到电线的7.9关于条款7.7,当端子上有一个与电线插入端相对的检查孔时，就不需要最小剥线长度的标记，通过该孔可以在连接电线后看到电线的端部。7.10制造商可以在连接器，最小的单元容器或最小的单元容器中的信息表上标记绝缘材料的可燃性等级。8安装说明8.1应提供安装说明，并应包括以下功能，适用于将端子组装到一根或两根电线上的过程：a)对于打算通过特定类型的工具组装到一根或多根电线上的端子，应使用工具名称或可移动工具部件(例如压模)的名称2019年5月10CSA-C22.2153-14◆UL31017表2下一页续在包装终端的容器上或容器中标记，并应通过目录名称，颜色代码，模头索引号或其他等效方式进b)电线的准备说明，例如在组装前将绞线绞合在一起，应出现在装有端子的容器上或内部。和c)绝缘端子的最小和最大线带长度标记应按7.7条的规定出现。桌子表1连接器尺寸尺寸(毫米)名义上的Q表2生产和测试标签的尺寸，以英寸为单位(请参见图5的注释)ACDEFJMNP带酒窝带酒窝带酒窝带酒窝表3下页续表2续表ACDEFJMNP带酒窝8带酒窝8带酒窝带酒窝带酒窝笔记：1.其中包括与IEC61210中的标称尺寸相对应的那些标称尺寸。2.在提供两个值的表中，较小的值是最小允许值，较大的是最大允许值。公制生产和测试凸片的尺寸，单位为毫米ACDEFJMNP带酒窝8带酒窝8带酒窝带酒窝2019年5月10CSA-C22.2153-14◆UL31019ACDEFJMNP8带酒窝带酒窝带酒窝带酒窝带酒窝笔记：1.其中包括与IEC61210中的标称尺寸相对应的那些标称尺寸。2.在提供两个值的表中，较小的值是最小允许值，较大的是最大允许值。表4温度额定值是绝缘制造商的额定相对热指数(RTI)或连接c除非对该化合物进行了高温测试。d比重小于1.55的组合物。比重为1.55或更高的成分。该化合物可以具有纤维素填充材料。力N(磅)第六次退出5.2(0.205)和4.83.2(0.125)和2.8电镀连接器，带测试卡5.2(0.205)和4.83.2(0.125)和2.8表616(1.3)14(2.1)12(3.3)股数可能会有所不同7股数可能会有所不同7777a参见条款6.2.3。b参见条款6.2.4。2019年5月10CSA-C22.2153-14◆UL31021表7电线尺寸，AWG(mm2)软性未退火的XHHW,USE,THW,TW,THHN,TW75,TWN75,T90尼XHHW型，USE,THW,TWTHHN,TW75,TWN75,T90尼龙或RW90。过0.8毫米(1/32英寸)过0.8毫米(1/32英寸)表8电线尺寸公差(平方毫米)(在)表9电线尺寸特设工作组(平方毫米)力(磅)(3)(5)(8)表10用于内部接线的连接器的温度和电流循环测试的测试电流只要电线尺寸当前循环组(平方毫米)(0.125英寸)米(0.125英寸)22234522347444684468表11用于导体现场端接的连接器的测试电流组电线尺寸(平方毫当前循环243636572019年5月10CSA-C22.2153-14◆UL31023表12绝缘穿刺试验所需的标本(请参见第6.6.2.2条)6666表13烤箱调节温度42数字图12019年5月10CSA-C22.2153-14+UL31025图2生产和测试标签的尺寸制动中心BE制动中心BEA45°(约.)de子中心可选肩1.14毫米(0.045英寸)注1-对干凹坑和孔止动件的尺寸F,G,M和N,请参见图3和注4-“!”尺寸未规定。