棚户区改造楼房施工组织设计

棚户区(危旧房)改造工程6-7°楼1.1编制依据术管理、工程质量管理、职业健康管理、安全生产管理、文明施工管理、环境保护管理的规章制度及办法；1.1.6XXXXXX有限责任公司拥有的科技成果和现有的区棚户区(危旧房)改造工程6-7#楼施工图纸；1.1.12我单位有关项目法施工和质量、技术、安全等管理文件；1.1.13我单位有关项目法施工布置和管理目标及同类工程的施工管理经验；1.1.14本公司的技术力量，机械设备能力，人员状况、资金状况等有关信息。本施工组织设计根据以上依据进行编制，编制时对整个工程的施工总体布置，现场平面布置做出了安排，明确了质量、工期、安全和文明施工目标并提出为保证目标实现的各项措施。在施工方案上，对部分重要分部分项作了详尽的技术交底，提出可行、合理的技术方案，对一般分部分项工程施工已进行了针对性方案编制。资源配置上对劳动力、机具、物资、拟定出计划并做出相对合理平衡的安排。编制本施工组织设计是希望对施工过程预先进行规划设计，以期对工程施工过程真正起到有效控制和指导作用，使本项目能顺利实施，做到科学管理，技术先进，经济合理可行，使施工组织有序而均衡进行，工程质量得到有效控制，使安全生产、文明施工最准是现在进度计划目标内，确保质量、安全、文明，顺利完成工程建设任务。2.工程概况及特点林区棚户区(危旧房)改造工程6、7*楼，建设地点位于天水市麦积区颖川河东侧，小陇山纤维板厂原址。总建筑面积为15301平方米，其中地下建筑面积为1263平方米，地上建筑面积14138平方米，其中6*楼建筑面积9117平方米，地上建筑面积8369平方米，地下建筑面积748平方米，7楼建筑面积各为6284平方米，地上建筑面积5769平方米，地下建筑面积515平方，建筑层数均为地上11层，地下一层，建筑高度33.35米。为50年，地上耐火等级为二级，地下耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限15年，图纸设计的主要内容为单体2.2结构设计概况基础设计为筏板基础(基底以下约3.2米采用级配砂夹石换填处理),地基与基础的设计等级为乙级，,地下室防水等级为二级，结构安全等级二级，结构设计年限为50年，抗震设防烈度8度。混凝土强度等级为：筏板为C35;剪力墙、框架柱、框架梁、现浇板、楼梯、栏板为C30;构造柱、圈梁为C20。以上填充墙采用M5混合砂浆砌200厚加气混凝土砌块。厨房、卫生间墙体采用M5水泥砂浆砌非承重多孔砖，砌体的砌筑等级B级。主筋直径>20时，采用机械连接接头。<20时均采用焊接或机械连接接头。2.3电气设计概况2.3.1供配电系统：供电负荷等级为二级，电源为220v/380v,进户线采用三相四线制，电缆埋地引入至总配电箱。2.3.2线管选择及敷设：室内插座回路及厨房插座回路导线采用BV-750-4.0mm²聚乙烯绝缘铜芯线。线路敷设方式：均穿RPE管保护沿墙、梁、柱及现浇板内等处暗设。分支线管的管径要求为RPEΦ202.3.3该工程电表箱为铁制成品暗装，住户开关箱为成品暗装，过路箱为铁制暗装。2.3.4有线电视系统：电视信号由室外有线电视网引来。进户电缆选用SYV-75-9穿SC25管，干线用SYV-75-7穿SC20管，支线电缆选用SYV-75-5穿RPEΦ20管。线路敷设：均穿管保护沿墙、梁、柱及现浇层内等处暗设。电视前端箱为铁制成品明装，用户终端盒、分支盒均为暗装。2.3.5、电话系统：电话进户线采用多对数电缆由市网引入。电话支线选用RVB塑料平行线。各支线采用穿RPE管保护沿墙、梁、柱及现浇层等处暗设。电话交接箱为铁制成品明装。2.3.6建筑物防雷、接地系统及安全措施：本工程防雷等级为三级，利用建筑物钢筋混凝土柱子内两根φ16以上圆钢主筋通长焊接作为引下线。接地极为建筑物基础地梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。本工程采用总等电位联接，总等电位板由紫铜板制成。接地形式采用TN-C-S系统。2.4给排水及采暖设计概况2.4.1本工程所需水源由市政自来水给水管网供给。2.4.2给水系统为储户计量系统，给水管采用铝塑复合管热熔连接，所有水龙头均选用陶瓷芯片龙头。2.4.3排水管均采用芯层柔性抗震铸铁管，W型柔性接口粘接。水平管坡度均不得小于如下坡度：2.5采暖系统形式：共用立管采用下供下回式，系统总入口设于室外井内，户内为分户计量，采暖形式为单管水平跨越式连接采暖系统，入口装置设于管道井内。散热器为QFBDJ2钢制扁圆管厚壁大通道双塔型散热器，散热器采暖管道采用对接焊式铝塑复合管，户内明装采用热镀锌钢管。阀采用Z151T—10型，手动调节阀采用TJ40H-10型，排气阀采用MP—Ⅱ型自动排气阀。回水干管分支处、回水共用立管始端、热水入口设静态水力平衡阀，采用MJF型，规格同管径。2.5施工条件及环境2.5.1该施工位于天水市麦积区颍川河东侧，小陇山纤维板厂原址。施工场地已由建设单位填土平整。主要施工道路为原厂的道路，基本满足施工车辆通行。2.5.2水源采用建设单位指定的在6°楼北侧场地的自来水井接口，专供生活用水。并在7*楼的施工现场打好了一口供施工用水的机井。(该井的水不用在混凝土、砂浆中)。2.5.3施工用电采用TN-S制供电，现场总用电采用BXR-3×120+2×96mm²的一根铝芯橡皮绝缘软线电缆，从现场的箱变变压器埋地引至施工现场的1号总配电箱。供6、7°楼施工用电。般集中在八、九月份，11月15日即进入冬施；根据要求预计4月下旬开工，在2013年6月30日前竣工，因此在工程施工期间，须采取2.6工程特点2.6.1基础施工面积较大，6-7"楼均设有地下室，地下室总面积为1263平方米。2.6.2设计±0.000比原场地较高，基础挖土方量大，约1800立方，土方边坡支护困难，需按1:0.33放坡即可，但相应室外回填土方量大，需大量借土回填，故在施工前，及时做好原场地的标高测量，建立测量网，并做好记录，由建设单位及监理方签证后做为原始资料2.6.3施工后浇带及沉降缝的6°楼基础筏板及地下室均设有后浇带，主体结构均设有沉降缝。附图一：6-7"楼平面位置及周围环境图2.7工程难点2.7.1施工工期部署：计划在2012年4月26日开工，至2013年6月30日竣工，施工天数430天。均有地下室，主体为框架剪力墙结构、墙体多，且经历冬雨期施工，短期时间内资源投入大，2个单位工程同时开工，对施工管理、组织协调要求高。2.7.2场地小，给材料堆放及施工机械的布置带来了一定的困难。2.7.3基础设计为泥浆护壁机械成孔灌注桩基础，控制桩底标高位于设计的园砾层是关键。2.7.4工程位于小陇山棚户区的小区内，有四个施工单位同时施工，穿插、配合、协调道路畅通有专人负责；进度、质量要高于其他三家，是嘉通建筑集团的工作目标，3.1成立公司的领导管理协调机构在2012年5月7日下午的小陇山棚户区改造工程施工协调会上，集团公司董事长刘万福明确安排，成立以集团公司副总经理李灶明为组长，公司总工兼项目经理刘钰辉为副组长的公司领导小组，成员有公司工程部、机械管理部、管理中心、预算部、人力资源部等部门负责人，全面协调管理该工程，并将该工程列为公司二零一二年的第一号“重点工程”,并决定每周星期六上午定期召开项目例会，检查项目部上周工作完成情况，安排项目部下周的工作计划，确保完成公司与业主签订合同目标。3.2.施工部署及总体施工顺序：3.2.1总体部署：本工程为两栋单位工程，结构施工时划分6#7#两栋楼分成2个施工区域同时施工。屋面工程在结构封顶并清理后开始，塔吊在屋面的设备及装饰阶段基本完工后拆除。本工程工期较紧，结构采用分段验收，室内装修及水电安装随结构验收及时插入，并以室内装修为施工主线，水电穿插配合。为保证工程质量、保证工期，合理安排冬雨期的施工任务，当不能避免时，采取相应的技术措施保证工程质量。3.2.2.季节施工部署：回填土在雨期施工前基本完成，保证边坡的稳定。主体结构在10月底封顶，装饰及抹灰在11月底就先暂停施工，等春天回暖后在施工。3.2.3.流水施工部署：地下室结构施工划分为2个区(6-7°楼),每区中的流水段按照设计图纸中的后浇带划分为2个流水段，主体部分6#楼按照设计图纸中的伸缩缝划分为2个流水段，7#楼按一个流水段施工，保证人力合理利用的同时，工期满足业主要求。详见流水段划分示意图。3.2.4.主体交叉施工部署：为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和砌筑，主体和安装，主体和装修，安装和装修的主体交叉施工。3.2.5总施工顺序部署：按照先地下、后地上；先结构、后砌筑；先主体、后装修；以土建为主，专业配合的总体安排。3.3.施工管理目标3.3.1.工程目标：本项目6#-7#楼基础工程开工日期2012年4月27日，完工日期为2012年5月27日，共30日历天。主体工程在9月底完成，在2013年6月30日竣工。3.3.2质量目标：按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及相关现行规范验收，各分项工程一次验收合格率100%,不发生一起违反国家强制性条文的质量事故。3.3.3安全目标：按照上述《目标责任书》杜绝重伤及死亡事故，无重大机械事故，轻伤率控制在5‰以内，按JGJ59-2011标准验收，安全达标率100%。3.3.4文明施工目标：按《目标责任书》约定；达到优良标准，按标准检查得分90分及其以上。3.4施工现场管理组织机构我公司严格按照《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006,组织建立6、7*楼项目管理部，项目经理具有统一指挥、统一组织、统一协调、统一考核的权利；代表企业严格履行承包合同条款及各项材料、物资采购合同条款；积极应用经济技术、行政等手段，对工程实施全面管理，项目部人员配备齐全，分公司积极配合其工作，其6、7楼主要管理人员一览表工作年限刘钰辉项目经理高级工程师张永根项目副经理工程师薛康英技术负责人工程师崔恩堂项目负责人工程师李永林施工员助理工程师于瑞彬施工员助理工程师8范旭杰质检员助理工程师6周广杰材料员助理工程师预算员助理工程师3资料员助理工程师5何金辉安全员技术员3安红珍取样员技术员13.5项目部主要管理人员岗位职责3.5.1项目经理岗位职责：负责项目部全面管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。(1).完善项目组织机构并落实项目部人员的岗位责任制，并对其工作质量进行全面监督和管理。(2)参加项目施工组织设计和批准项目质量计划的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。(3).科学组织项目工程施工中人、财、物等资源得管理，及时解决施工中出现得问题。(4).掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。(5)定期主持召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。(6).严格财务制度，加强预算管理，推广多种形式的承包责任制。3.5.2.项目负责人岗位职责：(1).协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。(2).组织落实项目质量体系正常运行，并对其部门的工作质量进行全面监督和管理。持推广新工艺、新材料的应用。(4).定期召开生产调度会，经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。(5).掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。(6).协调分包单位之间的配合，针对项目中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。(7).配合项目经理加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。(8).负责现场文明施工与环保工作。(9).承担工程竣工交付使用后的保修服务工作。3.5.3、技术负责人岗位职责：(1).协助项目经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。(2).组织落实技术部门主管的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。(3).参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。(4).参与编写分部分项工程施工方案及冬雨季施工方案，编制关键工序的作业指导书，使其符合图纸和规范要求。(5).熟悉和审核图纸，提前发现问题，参加设计院组织的设计交底，办理一次性技术洽商，及时提出合理化建议。(6).掌握施工进度，确保科技先行，使工程质量在施工过程中处于受控状态。(7).协助材料、成品、半成品供应部门依照图纸做好加工订货计划，提出各种预埋件的加工单。(8).认真填写施工质量记录，管理好图纸收发及各种施工方案的发放工作。(9).组织做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅秤及各种后台计量器具的标识工作。(10).做好施工技术资料的整理和归档工作。3.5.4施工员岗位职责：(1).熟悉图纸、掌握规范，组织班组进行分部分项工程施工队施工中工人的具体工作做好指导、检查和监督。(2).认真执行上级有关安全生产规定，对所有管辖专业的安全生产直接负责。(3).按照网络计划，和安排工序，使工程在施工过程中处于受控(4).认真执行项目质量计划和施工组织设计，做好分部分项的交底和安全交底。(5).组织班组进行自检、互检和交接检。(6).填写施工日志及分部、分项工程的质量评定记录，交质检员认可后签字、保管。3.5.5.质量员岗位职责：(1).协助项目经理抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。组织落实质量部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作。(2)辅助项目经理、配合监理对分部、分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求。(3).参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻(4).负责分部分项的质量核定工作。(5).掌握施工进度，确保工程质量，使其在施工过程中处于受控(6).参加进场材料的检验工作。(7).收集并整理质量评定记录，做好质评资料的归档工作和竣工资料管理。(8).负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。(1).协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理的法令、法规及上级部门制定的规程、规定。(2).组织落实主控秩序文件的正常运行，并对其项目安全工作进行全面监督和管理。(3).参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术落后措施，并对贯彻执行的情况进行监督检查。参加季度、年度先进单位评比工作。(4).严明执法，有效地控制物体打伤、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素，是安全生产在施工过程中处于受控状态。(5).精通业务，掌握了解在施工中的结构类型、施工特点、机械设备、暂设设备的分布情况，强化安全动态管理，正确使用安全管理否决权。与相关部门共同做好新工人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。(6).进行工伤事故统计、分析和报告以及工伤事故的调查处理，并及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目安全管理。(7).贯彻执行文明安全管理的各项规定，负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。3.5.7材料员岗位职责：(1).协助项目经理抓好材料工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全部完成。组织落实材料系统主控程序文件，搞好各自的本职工作，保证量体系正常运行。(2).参加项目施工组织设计和项目质量计划工作的审核工作，并贯彻执行。(3).负责对进场材料的验证、储存、保管、发放、回收和退半成品的标识卡。(4).负责选择合格的材料供应方、实地考察或退场验收供应方的材质、规模、出厂合格证，使其符合图纸和规范要求。(5).掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。(6)负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。(7).每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。3.5.8核算员岗位职责：(1).协助项目经理主抓经营管理工作，贯彻执行国家财经制度和有关法令、法规。(2).主控《合同评审》工作程序对施工概算、合同标书进行评审。(3).负责办理机械设备委托合同和架管、模板加工合同，并对设备、价格、服务进行评审。(4).贯彻落实《劳务分包方》工作程序，使其正常运行并对其项目劳务工作进行全面监督和管理。(5).参加项目工程成本的设计和降低成本的计划编制，并对工程成本的降低成本合理的措施及实施的监督检查。(6).负责对机械设备、材料加工、人工结算的收入平衡进行监控。(7).负责对工程质量成本分析，使工程在施工过程中处于受控状(8).负责项目成本核算工作，对项目部的成本核算归口，进行成(9).负责按时编制项目，每月、季、年进度报表，并配合业主的审核。3.5.9资料员岗位职责：(1).负责本工程的技术资料及各项施工记录文件的收集、整理、归档工作。3.6现场管理组织机构体系图3.6.7施工组织(1).项目部人员组织机构及分工职责项目经理刘钰辉：全面负责本项目的进度、质量、安全及项目成本工作。项目副经理：全面负责本项目施工管理工作，为本项目部质量、安全、文明施工全权管理者。项目技术负责人薛康英：为项目部的质量、安全、文明施工的管理者，具体负责本项目的施工组织设计，各种方案的编制、审核，并组织实施。施工员李永林：负责7°楼的施工；3.6.8、施工段划分及起点流向：本工程6、7”楼按栋号分为2个相互独立的施工段，二个施工段同时开工在分别划分成4个小流水施3.6.9资源部署(1)。本工程现浇板模板采用12mm厚竹胶板，梁、剪力墙模板选用18mm厚木胶模板，钢管扣件式脚手架支撑体系；模板、方木、钢管扣件的配备量应满足流水施工要求。(2).劳动力的配备：地下、地上结构施工时选择8个有实力经验丰富的土建施工班组来施工，其中4个钢筋班组，4个木工班组，2个砼班组，装饰及安装阶段劳动力根据工程量及工期要求进行合理(3).本工程2个施工区域较集中，在现场安装1台固定塔吊，完成材料的水平及垂直运输，由于现场狭小，无法设立搅拌站，工程所有构件砼采用甘肃建投天水商混站的预拌混凝土浇筑完成。3.7施工准备3.7.1技术准备(1).由分公司技术负责人孔宏安组织现场施工人员熟悉图纸，参加图纸会审，熟悉设计有关问题。(2).组织学习与本工程有关技术规范、规程、验评标准及国家工程建设标准强制性条文。(3).根据有关规范、规程编制施工作业指导书和安全技术交底。(4).建立主体模板工程及外墙保温的QC技术攻关小组，按本工程特点对重、难点项目开展技术攻关。(5).做好测量、材料检验、试验等计量器具、仪表的鉴定工作(附测量、材料检验、试验工具计划表)(6).做到机械及高空作业等特殊工种测试考核工作，确保持证3.7.2施工现场准备抓紧办理施工前各项有关手续，为开工创造条件。继续完善业主“三通一平”未完工作。根据地上施工平面布置的要求，清理现场，打通施工通道，对各建立测量控制网点，布置测量坐标、水准基点，设立永久的坐标点，组织测量控制网。组织施工机械、机具按平面布置图就位、测试。修建工地办公室、仓库及其他生产设施。(附现场平面布置图)(2).现场管理方案及管理制度：施工现场文明化程度是体现一个企业整体的标志，它是企业对外树立形象的窗口，故搞好文明施工是展现我公司施工水平和企业文化的一个机会，同时表达出我公司为社会奉献建筑精品的真诚愿望。因此，我们将成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员及其他管理人员为组员的现场管理领导小组，加强对现场的管理工作。在开工前，根据施工组织设计总平面布置图的要求进行合理、科学的布置，场地内做到安全、清洁、布局合理。施工现场周围设置高为2.5米的围墙，工程竣工后及时拆除临时设施及围墙，做到工期完料场净，场地整洁。施工现场进出口按我公司200号文件要求规定的格式设置钢制大门，门口设置企业标志和工程名称，大门处设置门卫，门卫要制定门卫制度，门卫2-3人，佩戴值勤标志。所有进入施工现场的人员必须佩戴工作卡，安全员佩带绿色白字袖标，现场施工人员一律佩戴符合国标的安全帽。建立现场治安保卫制度并将责任分解到人。施工现场劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全(身份证、劳务证、劳务许可证或技术等级证、暂住证)并建立档案。定期进行岗位职业道德和安全技术教育。(3)。生活区文明化标准：生活区设置在施工现场外，管理与设施是企业内在整体素质的体现，它是职工工作以外的生活场所，创造好的生活环境会给作业人员好的心情，减少在生产、生活中一些员工自身不稳定因素，对安全生产、积极工作有着重要意义，我公司将从各方面努力搞好文明化管理，使之符合《建筑施工现场环境与卫生标准》,为员工提供良好的生活环境。附测量、材料检验、试验工具计划表序号名称型号精度数量产地备注光学经纬仪JGJ2型水平：±1北京检验合格水准仪1北京检验合格激光铅垂仪1上海检验合格钢尺2河北检验合格钢尺2上海检验合格钢卷尺北京检验合格线坠南京检验合格质量检测工具2套北京检验合格铝合金检测尺2套河南检验合格游标卡尺1套河南检验合格千分尺1套上海检验合格砼试模4套北京检验合格砼试模6套北京检验合格抗渗试模1套南京检验合格砼坍落度筒1套河北检验合格砂浆试模4套上海检验合格环刀4上海检验合格量筒、比重仪、天平、±温度计、力矩扳手、万能表、摇表、电阻(1).施工用水规划1、施工用水量计算式中q1————施工用水量(L/S);N1—-——施工用水定额；q1=1.15×[300×400+5×400+30×302、施工机械用水量q2:3、施工现场生活用水量q3:K4—-——施工现场用水不均衡系数，取1.3;P1—-——施工现场高峰昼夜人数，取300人；N3—-——施工现场生活用水定额，取20L/人*班；t--——每天工作班数，取2班。4、消防用水量q5:5、施工现场临时用水总量Q:因q1+q2+q3+q4<q5,则(2).临水布置原则临时用水点及消火栓沿基槽边缘设置，并从临时管网引出DN40给水立管供6#7#楼施工用水。结构装修阶段临时用水布置依据本工程特室外设1个40立方(6*4.6*1.5M)楼分别设一根消防立管管径DN100,每层设一个消火栓，标注消防专4、施工用水5、生活用水设DN50给水支管由给水管网引至生活区及办公施工3故本工程临时供水管管径取DN100,可以满足要求。(3).生产、消防水泵的确定H1储水池最低水位到最不利用水点垂直距离，取0.6MPa;要求水枪的充实水柱对应19mm,水枪所需的水压为0.135MPa;H3供水管网中的水头损失(0.05*最不利消火栓口到消防泵消防水泵的扬程为H=H1+H2+H3+H4=0.96Mpa消防水泵的流量选取为11.1L/S根据以上计算，设计施工消防加压泵为65LG*6,11.7/15-80型生产水泵为40LG*8,120m,7.5KW,一台。(4).消防水池容积计算消防水池的容积应满足在火灾延续时间内(因火灾灭火用水的同时进水管连续向水池补水，消防水池容积按火灾延续时间1小时考虑)室内、室外消防用水量之和。可按下式计算：Q×3600=11.1×故取消防水池容积为40立方米。(5).消防立管设置数量分别设置一根消防水管，即总数为两根，管径均为100mm。(6).施工说明1、消防主管埋地部分采用PE管热熔连接，消防及施工用水立管采用焊接钢管焊接，明装部分刷防锈漆。2、室外管道埋设深度为-1.0m,距基坑边缘2.5m,3、室内消火栓栓口为DN65,配25m水龙带，19mm口径水枪。4、总进水口处设地下式水表并，阀门均选用闸阀。5、所有明露管道均做保温，保温采用岩棉管壳，厚度为50mm。6、在工程正式消防管系统形成后，正式水接通时，将临时消防管线9、消防水泵安装日期定在结构到二层时，室内部分的消防管道和施工用水管道安装配合结构工期进行。(7).现场临水平面布置图(见附页)3.7.4施工现场临时用电方案(1)、施工方案确定1、配电室系统选择区棚户区箱变变压器埋地引至6°楼的一级配电箱(总配电箱),现场设置机械动力配电系统、照明系统、防雷系统即可满足施工需要。机械动力配电系统及照明系统均实行“三级配电、二级保护”和“一机一闸一箱一漏”的原则。防雷接地系统采用TN-S接零外，并且作一处重复接地，即塔吊处接地，接地电阻≤4Ω。2、漏电开关装设一级总配电箱和所有三级开关箱分别安装漏电保护器，已达到二级保护目的。漏电保护器按下原则确定：总配电箱IAN≤100mA动作时间≤0.1s二级开关箱IAN≤30mA动作时间≤0.1s三级配电、二级保护根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定，施工现场实行三级配电、二级保护。三相五线制供电线路系统，即设为保证安全施工，现场全部采用固定照明灯具，不设置手动照明现场按需求提前配置，库房专人管理照明灯具。(2)、确定电缆进线、总配电箱和分配电箱的位置和走向 根据甲方提供的380v/220v三相四线制电源和引至现场的位置，下设M-2、M-3、M-4、三个二级箱，其中M-2、为7"楼二级箱，M2-1下设开关箱4个，即：M2-1为电焊及电渣焊三级箱；M2-2为照明箱；详见临时用电系统图图二电缆进线及配电箱位置详见附图三。(1)、6、7"楼用电荷载计算1、6、7*楼使用机械详见施工机械设备一览表：(见附表一)P总动=P₁+P₂+P₃+P₄+P₅+P₆+P,+Pg+P₉+P102、6#-7#楼配电导线截面的计算：由《橡皮绝缘电力电缆长期连续负荷允许载流量》(JD50-107)查得：选用BXR-3×120+2×95的铜芯橡皮绝缘软线在环境温度+25℃、架空敷设条件允许载流410A,满足需要的379.38)的要求。Ij=(kc×kw×1000)÷1.73×ve×cosfIj=(1.0×43×1000)÷(1.73×3(3)计算M-3钢筋棚配电箱电源线的确定：Ij=(kc×kw×1000)÷1.73×ve×cosfIj=(0.75×37×1000)÷(1.73×3设允许载流量为61A,可满足要求。(4)计算M3-2电锯配电箱电源线径的确定：Ij=(kc×kw×1000)÷1.73×ve×cosfIj=(0.75×6×1000)÷(1.73×查上表选用BLX3×8+2×4的铝芯橡皮绝缘线穿塑料管埋地允许载流量为32A,可满足要求。同理：选用BLX3×8+2×4的铝芯橡皮绝缘线穿塑料管埋地可(5)计算M2-1电焊机的电流量及确定线径：Ij=(0.75×22.2×1000)÷(1.73×3Ij=(0.75×100×1000)÷(1.73×3查表选用BXR-3×35+2×20的铜芯橡皮绝缘线穿塑料管埋地允许载流量为170A,可满足152.1A的要求。同理可选用B×V2×4铜芯聚氯乙烯绝缘线穿塑料管架空可满足要求(4)、施工现场临时用电线路平面图、系统图、配电箱及开关箱见附图。(5)、防雷系统设置：1、本工程施工现场有一台TQZ-63塔吊，安装高度36米，整个施工场地都在其保护范围之内，并且在塔吊拆除后，施工现场在已安装完毕的建筑物避雷装置保护范围之内，因此施工现场不再设置其他专门的防雷装置.塔吊基础对角设置设二组专用接地装置。用-40×4镀锌扁钢焊接封连，使塔吊基础与专用接地形成电气连接，扁钢与塔吊基础的搭接长度为扁铁宽度的3倍，三面施焊，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉现象。。接地体出地面20cm处，设置接线板，用双螺丝紧固。(6)、安全用电技术①保护接地和保护接零：施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线-PE线连接，次重复接地外，再在塔吊处做重复接地，接地电阻不大于4欧姆。三级对焊机开关箱处做重复接地极。要求接地绝缘电阻值不大于10Ω,使整个供电系统成为TN-S供电系统，以保证现场安全用电。团设置漏电保护器：置在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱的电源隔离开关的负荷侧。③电气设备设置和安装：(1)设置总配电柜和分配箱。各用电设备开关箱，实行分级配则进行配制。(3)配电箱，开关箱均暗装(砌砖墙)箱中距地高度1.2~1.6M。严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面和箱门处，并按规定设置保护绝缘套管。(5)保护零线必须经过接线端极连接，且箱体做保护接零，箱门用多丝铜芯线(2.5mm²)与“PE”端极连接。(6)配电箱进线、出线必须排列整齐，绑扎成束，并分色编号，(7)各类配电箱、开关箱加锁，由现场专业电工张亚斌管理开4.1.结合现场实际情况，现场管理应采用积极地动态控制，灵4.2.现场安置办公区，材料堆放堆放区、加工区、生活区进行划分，各个区分等明确，便于施工管理。(附生活区平面规划图)4.3.满足安全及施工要求，充分考虑业主、监理及小区内其它4.4.本工程的基础、主体、装饰3个阶段存在一定差异，因此，平面布置按三个阶段动态布置，与进度匹配。(附基础、主体、装饰三个阶段的平面布置图)4.5.合理布置塔吊，砼泵车等大型机械。4.6.场内道路采用砼及砂夹石硬化路面，做到道路畅通。5.1工期总目标本工程开工日期为2012年4月26日，竣工日期为2013年6月30日，总工期为430天。5.2.6-7*楼施工进度工期计划(见附图二)5.3.6-7"楼施工进度网络图(见附图三)6.1工程测量及放线6.1.1控制标桩的测设：根据建设单位的坐标控制点，订出本工程建筑平面主控制纵横线，形成控制轴线网，在基坑开挖基线以外3m,主控制轴线的两端外延长处设龙门桩，便于施工过程中的标高控根据建设单位提供的高程点引测标高至现场，在距施工建筑物30-50米和非道路经过的基土稳定区设置2～3个永久性水准点标桩，(1).测量定位设计提供的坐标或现有建筑和拟建建筑物之间相(2).按建设单位提供的水准点或相邻建筑物的相邻标高进行引测，将标高引测到建筑物四周已建永久性建筑物上或设置永久水准(3).平面控制网中的主控轴线桩和水准点必须采用混凝土将桩(4).所用经纬仪和水准仪，必须精度达到S3标准，且经技术监现象，应及时更换原产品牌的钢尺。6.1.3.层间标高精度控制：(2).楼层标高测法，主要使用钢尺沿结构外墙、边柱±0.000向上测量，每层竖向测量不得少于3个点。6.1.4.建筑竖向精度控制：控制桩后，将建筑物控制轴线投测在±0.000位置上作为向上投测轴线的依据。进行竖向投测。物的标准层设置室内控制网，每层楼面预留200×200孔洞8个，按流水段分别设置，用激光垂准仪进行竖向投测。如图所示：垂向预留孔设置(1).沉降观测点埋设：沉降观测点应埋设在首层柱处，沉降观测点预埋铁件，采用16~18圆钢筋，埋入柱内深度大于150,尖端用氧气烤热后打成“Y”形，观测点应超出完工外墙约20mm。图纸未说明沉降观测点位置及数量，根据平面和观测要求，6"、7°楼共设14个观测点，其中6"楼布置8个观测点，7'楼布置6个观测点，分别布置在楼的大角及伸缩缝处见图示。(2).沉降观测点的观测：a.沉降观测点进行预埋待柱拆模后，当墙(柱)混凝土强度达到要求时，即进行初次观测，初次观测是以后观测的对照依据。b.以后主体结构每完成一层观测一次，直至结构层全部完成。c.结构完成以后，每月进行一次复测，直到竣工为止。d.当基础地面附近荷载突然增加，周围大量积水及暴雨后应及时进行观测。e.当工程交付使用后，将施工过程中的沉降观测记录及相关资料移交给建设单位。6.2.土方开挖及机械成孔灌注桩的施工6.2.1地质概况：根据甘肃天水地质工程勘察院单位提供的区棚户区(危旧房)改造工程项目建筑场地岩土工程勘察报告》,场地地下水位标高在6.7m-8.1m之间，主要为承压水。在勘察深度范围内，场地地层主要为：a.杂填土：杂色，稍密，干燥。主要成分为建筑垃圾及粉、粘土，次为砂、砾石等。在场地范围内均有分布，厚度0.3-2.1m。b.粉质粘土：褐黄色，稍湿-很湿，稍密。颗粒组份以粉粒为主，无光泽，干强度较低，摇振反应中等。零星分布有蜗牛碎片，碳屑及砾砂等。局部含薄层状粉质粘土及粉细砂团块。在场地范围内均有分布，层厚2.2-4.2m,层面埋藏深度0.3-2.1m。c.圆砾层：杂色，很湿-饱和，稍密-中密。粒径2-20mm的颗粒含量约占全重的45-65%,粒径大于20mm的颗粒含量约占全重的10-15%,粒径最大可见6cm,充填物为中粗砂及粘土颗粒，局部夹薄层状中粗砂，厚度在10—40cm不等，不规则分布。砾、卵石磨圆度较好，多为亚圆状一次菱角状，分选性较差。在场地范围内均有分布，层厚7.8-11.1m,层面埋藏深度3.4-6.2m。d.粗砂层：褐黄色，饱和，稍密。骨架颗粒粒径多在0.5-2mm,约占全重的60—70%。矿物成分主要为石英、长石等。局部夹薄层状粉土及砾砂，厚度均在10-15cm间，不规则分布。在场地西部分布，层厚0.4-1.4m,层面埋藏深度9.0-11.3m。e.粉质粘土层：浅灰色，饱和，软塑一可塑性。颗粒组份以粘粒为主，无光泽，干强度较高，摇振反应中等。局部含砾砂、砾石颗粒。局部夹20-40cm的粉细砂，呈透镜体状分布。在场地东部地段广泛分布，层厚0.5-3.1m,层面埋藏深度12.7-14.5m.f.圆砾：杂色，饱和，稍密一中密。粒径2-20mm的颗粒含量约占全重的35-55%,粒径大于20mm的颗粒含量约占全重的15-35%。粒径最大可见15cm,充填物为中粗砂及粘土颗粒，砾、卵石磨圆度较好，多为亚圆状一次棱角状，分选性较差。母岩成份以砂岩为主。在场地范围内均有分布，最大控制厚度8.6m,层面埋藏深度13-17.8m.桩极限端阻力标准值qpk=2000Kpa。g.泥岩。红褐色，全风化一中风化，泥质结构，层状构造。岩芯较完整，多呈短状一柱状，侵水易软化。本次勘察未揭穿，最大控制厚度4.9m,层面埋藏深度19.2m。f.地下水和土对混凝土和钢筋混凝土结构中的钢筋均为微腐蚀性。6.2.2.作业条件(1).基坑由业主进行分包，已开挖至-3.7米。(2).采用甘肃建投天水站预拌砼及砼浇筑机械设备(合同已评(3).测量控制网(高程、坐标点)已建立，大开挖放线工作完成，经公司复测验收合格。(4).机械成孔灌注桩的施工队伍已落实，合同已签订。6.2.3土方开挖工程危险源识别与监控：(1).土方开挖工程事故的类型a.影响边坡附近建筑物的安全和稳定b.引起机械事故c.边坡土堆放材料倾落d.土方塌落直接伤人(2).引发事故的主要原因：a.没有根据土的特性分别确定不同的放坡坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。b.在有地下水，地表水作用的土层开挖时，未采取有效的降、排水措施，土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失稳而引起塌方和增大，土体失去稳定而塌方。d.土质松软，开挖次序，方法不当而造(3).危险源的监控：a.做好地面排水和降低地下水的工作。b.在基坑边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖土方边缘保持一定距离，本工程按1.5m以外考虑。6.2.4.土方开挖施工方案：(1).标高引入：根据设计及业主确定提供的水准点1092.418m引测，确定6、7号楼的±0.000,用红油漆标注在稳固的相邻建筑物上，建立长期水准点。标注必须醒目。并且进行保护做好记录并经设计于业主以及监理方签字确认。(2).定位：平面定位由天水市规划局测定，首先确定由轴线定位。然后用钢尺丈量，确定其余轴线。最后确定⑩轴线位置，然后确定其余轴线，建筑该工程各轴线定位网格控制点，利用个控制点，用钢尺丈量并确定各建筑物轴线、位置、尺寸。再次设置经纬仪于各轴线交角处，检查建筑物轴线位置是否精确，复核无误后，建立全部工程各轴线定位网格控制点。(3).放线：本工程以外墙轴线向外5.5m做为基坑边坡开挖线。放坡系数为0.5。确定基础开挖边线，用白灰标志出基槽开挖线。(4).主要挖土及运输机械设备：6-7*土方量约计5500m³,工期约为10天。履带式反铲挖掘机2台轮胎式装载机1台自卸汽车4辆普工配合15人，修边坡，人工清底。(5).施工工艺：定位→放基坑开挖边线(灰线)→验线→土方开挖→人工清底→钎、探→地基换填→承载力试验6.2.5土方开挖施工方法：机械开挖采用顺序退挖法，尽量减少挖掘机回转半径，提高机械使用效率，基底预留30cm土层，防止天然地基持力层受扰动，如个别超挖的土方，经设计单位给出的方案用级配砂夹石回填。基础底部人工进行清理平整施工。6.2.6.人工清土(1).本工程清底采用人工清底配合机械运输的方式进行。人工将土方倒运到未进行清土的该块基础槽范围之外或运土坡道位置，由一台小型挖掘机进行装车。大面积清底完成后，由机械将土坡道挖除。(2).清底前应提前在槽边放好标高控制线，作为清底的依据，严格禁止超挖，同时应有水准仪随时进行测量，保证基底标高满足规范要求。清理不同标高放坡时，按开挖图，放出基坑上口线和下口线，以保证清底的准确性。(3).清底方向应从四边向坡道位置倒退进行，运输过程中严禁机械及小推车在已经清完的基底上行走，避免扰动地基土。(4).土方开挖完成后，应及时验槽、清底，以减少暴露时间，防止曝晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。(5).本工程土方开挖后的验收，按下表土方开挖质量验收标准中的基坑、基槽及场地平整中的机械验收标准进行验收。土方开挖质量验收标准(mm)项序允许偏差或允许值检验方法基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边—经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析6.2.7.工程机械成孔灌注桩桩的施工由于工期要求及根根据岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩成孔可采用旋挖钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用1台中国南车旋挖钻机。如以上设备选用受地层影响不能满足成孔质量及工期要求，则采用旋挖钻孔加人工挖孔来保证工程质量和工期。(1).施工方案旋挖钻施工工艺及方法旋挖钻机就位埋设护筒配置泥浆偏差渣土外运送浆根据持力层情况选择相应的施工方法钻机移至下一桩位钢筋笼制作笼安装导管灌注砼成桩泥浆回收起拔护筒(2).施工方法测量控制：(1)开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。(2)桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保垂直度偏差不大于1%。(1)在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。(2)钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。(3)埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻埋深1-2m,根据现场情况护筒应高出地面30cm左右为宜。(4)复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。(5)若因地层原因，旋挖钻机无法正常掘进，则才用人工风镐进行代替，并将护筒焊接，将其压至孔底充当护壁，挖孔深超过10m时必须采用机械通风。孔内照明须使用12V安全电压和防爆灯；井孔要设置牢固可靠的安全梯，以便于施工人员上下。挖孔工作暂停时，孔口必须罩盖。(3).钢筋笼制作与安放a)钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。b)钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差符合下列规定：主筋弯曲度：≤1%b)钢筋笼焊接要求分段制作的钢筋笼，钢筋接长采用单面搭接焊，焊缝长10d,封闭箍和加强环采用单侧搭接焊，焊缝长10d,主筋焊接时接头应错开，在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50%,螺族箍筋应大部分d)钢筋笼保护层要求(1)钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔，钢筋笼入孔后应(2)焊接部位表面污垢应先行清除。(3)钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上(4).水下砼灌注a.对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期b.下入孔内导管的底部距孔底300-500mm,并做好记录。深0.8～1.5m,连贯灌注时埋深2-6m,灌注应连续进行。d.派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中，出桩顶设计高程1.0~1.5m(此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂设计高程。清干净。f.灌注砼时充盈系数控制在1.1。根据试桩砼充盈系数为1.3,但此地层灌注砼时充盈系数可能会大于1.1,超出部分的砼应由甲方及监理签证认可。(5).桩基检测及验收a.工程桩施工完毕28天，强度达到设计要求后按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)要求进行桩大、小应变检测，每根桩要进行小应变检测，且抽取一定数量的桩进行大应变检测。桩基检测应由具备检测资格的单位进行，作大应变的桩由监理及设计院共同确定，既要具有代表性，又能反映出施工的真实情况。b.桩基施工完毕后及时绘制竣工图，作好桩位平面复核，整理好竣工资料，并请质量监督部门及时搞好工程桩的竣工验收，及时交付上部结构施工。c.桩基竣工验收应该提交以下竣工资料：桩位测量放线图、工程地质勘察、材料试验记录与合格证、施工日志、桩施工隐蔽记录、桩位竣工平面布置图、桩的静动荷载试验资料、分项工程质量检验评定表、同时提交桩基工程验收记录档案表及桩基工程竣工验收证明书。(6)工程质量保证技术措施a.每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可；b.详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。c.施工中质量检查与控制(1)成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。孔位质量检查与控制：施工场地经平整后，并按设计图纸进行桩位的精确测放，桩位误差(D/6,且不大于100mm),书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm,在钻孔不受影响的位置设置轴线控制点，以便完工后确定孔位偏差。孔径质量检查与控制：根据钻机性能、地质情况，仔细考虑钻头形式和大小，必须考虑到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超过设计要求造成浪费，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查结果，修正钻头直径。孔深质量检查与控制：采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必须保证设计深度，不得人为提前终孔。垂直度检查与控制：钻孔开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨方可开始，钻进时对钻头牢靠，开钻时应轻锤密击。(2)制作钢筋笼工序包括钢筋型号、直径、数量：主筋间距：钢筋笼长度；吊筋长度。检查钢筋型号、直径、数量是否合乎设计要求，经查无误后，可下吊放钢笼，下放钢筋笼时检查钢筋的弯曲变形情况。钢笼技术指标：主筋间距：±10mm;箍筋间距或螺旋箍螺距：±焊缝厚度h大于或等于0.3d,宽度b大于或等于0.7d;焊接长度L大于或等于10d。水下钢笼保护层采用预制砼块控制，设置方法：每隔3-5M设一道，每道用箍筋钢穿过直径50mm的预制砼块焊在钢筋上，每道设置必须拔笼扫孔、重新下放钢筋笼，钢筋笼到设计位置后，在灌注过程中，拔起导管时要避免挂碰钢筋笼，造成钢筋笼上浮。(3)检查混凝土超灌量情况。钻孔灌注桩产生超灌量的原因，是由于钻头经过松软土层时会有一定程度的扩张。同时，当混凝土注入桩孔时，有一部分会扩散到软土层去。控制混凝土超灌量的措施，主要是掌握好各层土的钻进速度，在正常钻孔操作时，中途不要随便停钻，以避免过大的扩张。(4)施工员要坚持砼灌注临近桩顶标高时用取样器取样，严格控制桩顶标高，避免超灌或少灌。d.工序完工后质量检查与控制(1)坚持工序交接检查制度。坚持上道工序末经检查不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由该作业班组自检，质量员专职(2)因业主原因提出设计变更或技术核定，必须由监理下达通知书，书面修改或变更技术参数。(3)桩基工程竣工验收，严格按《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008)和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及《甘肃省6.3筏板、剪力墙工程6.3.1筏板、剪力墙钢筋施工(1).工艺流程：混凝土防水保护层验收完毕→弹筏板底部钢筋位置线→钢筋吊放到位→按线布放钢筋→单面焊连接、绑扎→检查、验收接头→搭设筏板上部钢筋的支架或安放马蹬→检查支架高度→吊墙筋→验收(2).筏板钢筋排列顺序：短向钢筋下排在下、上排在上；长向钢筏板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。钢筋网所有交错点均绑扎，且必须牢固。(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力筋交叉点均应扎牢。筏板上排钢筋每流水段均预先留置一个下人孔，以便操作人员上、下。立2~4根钢筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎或电渣压力焊横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均符合设计要求，设计无要求时，应符合(11G101-1、11G101-2、11G101-3)纵向受拉筋的最小搭接长度表。剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计、抗震要求。模板安装后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定，浇筑混凝土时应有专人看护，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。6.3.2筏板、剪力墙模板(1).剪力墙模板设计：本工程剪力墙地下一层层高为2.8m,墙mm的墙体，模板采用竹胶板，内立档(背楞)采用50mm×100mm的方的架管，(中心距)400mm,穿墙螺栓用中12,以横向间距均500×400/500mm。验算剪力墙竹胶板、背楞及对拉螺栓满足设计要求。(2).剪力墙模板的施工方案：a.地下室剪力墙及挡土墙模板可采用斜撑支模法：先浇筑墙基底板，在离底板300～500mm墙上留水平施工缝，然后再支墙模板，沿上阶墙外侧放置水平垫木，墙外侧板紧板，为了保证墙体的厚度正确，满足防水抗渗要求，用φ8钢筋控制墙体部分。b.±0.000以上的剪力墙为短肢剪力墙，墙内暗柱，暗梁，模板间距均150,横向拉杆为Φ48×3.5钢管，间距为400/500mm,穿墙螺栓均为Φ12,纵向的间距500,支设方法与地下室剪力墙相同，厚度的控制则用φ12钢筋作撑杆，撑杆的长度等于墙厚，模板拉杆为底板不大于150mm(不设导墙的情况),以上横档间距为400/500,墙外侧操作台可利用双排脚手架。墙高超过2m以上时，一般应留设门子板，设置方法同柱模，门子板水平距一般为2.5m,墙模板立缝，线安装门洞模板，下预埋件或木转，然后把一面模板按位置线就位，安装拉杆或斜撑。背楞方木φ12钢筋钢管模档φ12螺栓4A4筏板4地下室剪力墙、挡土墙支模剖面图背楞50×100@150φ12螺栓纵横向@500背楞50×100@150横拉杆φ48钢管蝶形管卡地下室剪力墙模板62-—立档3-—横档6---φ12穿墙螺栓的网钢管模档500M图钢管河Bn(3).剪力墙模板支设质量的要点：为防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大或小，混凝土墙体表面粘连，模板缝隙过大漏浆，模板边角伸入墙梁，门窗洞口变形，采取下列措施：穿墙螺栓要全部穿齐，拧紧。两侧模用φ14钢筋作撑杆，撑杆纵横向设置，间距均为1m,与墙身箍筋点焊。d.模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强使用前检查，及时处理。本工程基础筏板砼标号为C30防水砼，抗渗等级为S6,使用天水嘉诚实业有限公司商品混凝土。该工程基础有结构厚、体形大、钢筋密、上层砼，不得出现冷缝。砼施工完后，加强养护，采取有效措施，减少砼内外的温差和砼表面与大气的温差，保证均不超过25℃,避免砼温度裂缝的产生。(1)、施工方法全部采用商品混凝土，使用两台混凝土泵车进行混凝土输送，工台泵车最大理论方量可达165m3/h,平均方量50m3/h,商混运输车9m3每车，商混公司提供8辆混凝土运输车保证混凝土运输不间断。取“斜面分层法”施工，每层混凝土浇筑厚度0.40m,每层砼的方量两台混凝土泵车输送混凝土，则每台泵车需用的时间为：300÷2÷50=3小时每一层砼浇筑时间为3小时，由下往上施工，能保证砼不形成冷缝，混凝土计划用9至10个小时完成浇筑。算得出，砼中心的温度达64.4°C,比外表砼温度(按32.65°C计算)高出31.75°C,大于25°C,要采取措施，降低水化热，降低砼内外温差。经验将自然堆放的流淌长度放大2倍即7.4m,为混凝土震捣后的流淌长度。混凝土泵车每小时出50m3混凝土，约用54分钟可以浇筑完成，不会形成冷缝，保证混凝土浇筑的质量。2、降低体积砼水化热及内外温差措施a、选用合理的材料及配合比，采用水化热较低水泥，并要求商品的同一品种水泥；在保证砼强度等的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，减少水化热，延迟水化热的释放速度，经计算，要求砼6小时达到初凝状态；选用级配良好的骨料，并严格和抗拉强度；凝土浇筑温度的升高，同时也便于振捣密实。c、在组织施工时，我们对砼泵管采用湿麻袋覆盖并反复淋水降温，使砼在输送过程中免遭泵管的曝晒而升温，减少砼坍落度的损失，控制砼出机温度和浇筑温度。d、砼的泌水处理和表面处理，砼在浇筑、振捣过表面裂缝。e、采取保温养护措施，减少砼内外温差。在砼施工浇筑完后约12小时，即覆盖草袋进行浇水养护、保温，覆盖厚度为40mm,部分底板视现场情况可使用蓄水进行养护，蓄水深度为100mm,(计算式附后),通过采取覆盖浇水或蓄水养护，可以延缓砼表面热量的散失，f、温度监测，在砼中设置测温孔，随时测定砼内表温差，根据测3、振捣施工时，采用两台振捣棒振捣，以保证砼振捣质量，振动棒的操作要做到“快插慢拔”,在振捣过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振动时间一般以20-30S为宜，但还应视砼面层施工时，在砼初凝前，用平板振动器对砼进行二次振捣，排除砼因泌水产生的收缩裂缝。每次振捣深度不应超过500mm,上下层砼应振捣密实。面层施工完后，需泥工用木抹子分三次找平，第一次在砼施工完后要求拉线抄平，第二次在初次抹面后约1小时(具体时间视现场砼收水情况而定)进行，第三次在砼初凝前再抹一次，防止砼收缩裂缝的产生。首先要在墙柱的钢筋上设置标高控制线，由测量工在钢筋上标注筏板顶面上平50线标高，以便施工过程中泥工控制底板板面标高。(2)、施工准备准备两台混凝土泵车(保守计算：每小时可浇筑50m3),6台1.5kW插入式振动器、2台抽水机，充足的砼运输车，平板式振动器2台；照明设备齐全。2、施工人员工人：2班砼施工队(每班10人),配合2名木工、2名钢筋工、2名砼养护工、电工2名、测量员2名。由商品砼公司供应砼，保证24小时混凝土供应量1000m3。准备30件雨衣和600m²彩条布，胶管200m等。砼配比及有关材料检验证件齐全。筏板的隐蔽及质量验收资料齐(3)、施工组织采用两台泵车分两个砼班组由东西两侧同时向中间进行筏板混凝土浇筑施工：管理人员：项目施工负责崔恩堂总值班，其他管理人员每班2人，工人：两个砼施工队(每班10人),配合2名木工、2名钢筋工、2名砼养护工、电工2名、测量员2名。1.混凝土控制a、砼采用商品砼，由厂家供应。d、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。不经专门试验人员同e、砼拌合物运至浇筑地点时的温度最高不能超过35℃。2.机械设备的控制a、在浇捣砼前一个星期，书面通知商品砼公司，检修机械，确保b、按计划准备好小型机械、设备，振动器、振动棒、平板振动器、夜间照明设备，确保夜间连续施工。c、安排专人值班，维修机械。3.人员管理清楚自已负责的事情，特别是振动棒手，上、中、下各位分工明确，掌握好振捣时间，避免漏振的情况发生。4.水化热温度监控派专人对施工各环节的温度进行监测，以掌握施工过程中的温度变化设置测温孔，每个测温孔设上中下深度不同的3个测点，b、砼内部温度和表面温度的监测。在底板砼浇筑后，在第1天至第10天内。每4小时测温一次，在第11天至第15天改为每6小时测温一次；采用普通温度计测温，同时要测定大气温度，做好记录。c、在测温过程中，若发现温差超过22度时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防砼产生温差裂缝。(5)、试验及质量记录1.在浇筑砼期间，安排专人，时刻在工地，做好试验取样工作。2.每车砼都要求作坍落度试验(泵管出料口),并做好记录，符合配合比要求的才能签收。3.按规范规定，每200m3取一组标养抗压试块和一组同条件试块，抗渗试块每区留置1组，要求每组试块取两份的试样，分别由厂家和检测站实验室标准养护，试件达到龄期后，会同各单位见证试验。4.在砼浇筑后，按水化热温度监控要求，监测砼内外温度，并做好记录，有异常情况的随时汇报。5.专业工长要做好砼施工记录及配合试验员做好试验工作，测定(6)、后浇带的留设及处理1、主楼基础与车库基础后浇带按设计要求设置。2、地下室外墙的施工缝设在底板面上500mm处。3、底板的后浇带用C35补偿收缩砼施工，后浇带在施工前要做好标识，并与砼公司联系好，按砼浇筑进度提供补偿收缩砼，后浇带的位置详见图纸。施工缝的处理严格按规范的要求进行。(7)、防雨措施1.在浇筑砼前，向气象部门咨询天气情况，做好防雨准备。2.在基坑四周设置好排水沟、沉砂井及每个承台内设置积水坑等排水设施，准备好2台离心泵抽水。3.准备约600m²的彩条布，在施工中遇到现雨时用以遮盖砼，以防被雨冲刷砼表面。(8)、安全每个施工人员都要进行三级教育及安全技术交底后，才能进场作业，要求配带好个人防护用品。(9)、计算书1、混凝土水化热计算稿：砼具有较密的配筋，根据相关资料，混凝土中心和混凝土表面的温度值可控制在30-35℃,本计算书取30℃计算；砼内、表温度扣除底板筏板内部的中心温度计算：ξ-—不同浇筑块厚度的温降系数，ξ=Tm/Tn,可由表查得；To——混凝土的浇筑入模温度；Tn——混凝土由水化热引起的实际温升；Tm——混凝土的最终绝热温度升值；Tmax——混凝土内部最高温度；Tmax=To+T(t)ξ(《高层建筑施工手册》建工版P578)T(t)——在t龄期时混凝土的绝热温度；TMAX=TO+T(t)ξ(ξ查表得出)T(t)——浇筑一段时间t,混凝土的绝热温升值；C——混凝土的比热，一般取0.97KJ/Kg.k;p——混凝土的质量密度，取2400Kg/m3;由计算的出：混凝土最高温度64.4℃,混凝土表面温度约为30℃,内外温差为34.4℃,混凝土表面必须进行覆盖保温，控制混凝土表以下计算草袋覆盖保温的厚度：1)混凝土的虚铺厚度：=9.12)混凝土的计算厚度：3)混凝土表面温度：=25+4/3.3422×0.171×(3.34Tmax-Tb(1)=64.4-32.65=31.75℃Tb(3)-Tq=12.95℃δ1——设草袋厚度为0.01m;δ2——设草袋厚度为0.02m;δ3——设草袋厚度为0.03m;δ4-—设草袋厚度为0.04m;β1-—当草袋厚度为0.01m时，模板及保温层的传热系数；β2——当草袋厚度为0.02m时，模板及保温层的传热系数；β3——当草袋厚度为0.03m时，模板及保温层的传热系数；β4——当草袋厚度为0.04m时，模板及保温层的传热系数；h\1——当草袋厚度为0.01m时，混凝h\2——当草袋厚度为0.02m时，混凝土的虚铺厚度；h\3——当草袋厚度为0.03m时，混凝土的虚铺厚度；h\4——当草袋厚度为0.04m时，混凝土的虚铺厚度；Tb(1)——当草袋厚度为0.01m时，混凝土的表面温度；Tb(2)——当草袋厚度为0.02m时，混凝土的表面温度；Tb(3)——当草袋厚度为0.03m时，混凝土的表面温度；Tb(4)-—当草袋厚度为0.04m时，混凝土的表面温度；X=14×24=336h(温度控制时间为14天，每天24小时)TMAX=TO+×1.1×故蓄水深度为10cm。之差(Tmax-Tb(4))为23.62℃,未超过25℃的规定；表面温度与大气温度之差(Tb(4)-Tq)为15.78℃,亦未超过25℃,故不需要采取其它措施，即可保证质量。表面温度之差，未超过25℃的规定；故不需要采取其它措施，即可保证质量。6.4主体工程6.4.1钢筋分项工程(1).钢筋的进场验收和存放：钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材要求选酒钢、八一、陕西龙门三个厂)将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆(盘)钢筋必须有标牌，进场时按次(批)及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格的验收，保管与领取的管理制度。b.进场钢筋必须具有出厂合格证、并经抽样检验，其材质符合原材的力学性能要求后方可使用。c.钢筋抽样检验方法采用现场见证取样法。d.钢筋在场内应按不同规格分别堆放、堆放时下垫枕木或砖砌地垅墙，枕木或砖砌地垅墙距地面高度不少于150mm,间距不大于2M。6.4.1.2、钢筋调直、切断和成型：进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，冷拉设备为卷扬机、滑轮组和钢筋夹具，采用控制冷拉率法，冷拉率必须由试验确定，一般在4%-6%之间。a、主要是对盘圆钢筋进行调直，利用卷扬机调直设备拉直钢筋，其调直冷拉率控制在4%以内。b、钢筋切断：同规格钢筋应长短搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，减少短钢筋头，降低钢筋损耗。钢筋切断机应安装平稳，断料尺寸应在工作台上用粉笔清晰地标识。在切断过程中如发现钢筋断口有劈裂缩头、断口呈马蹄形等现象时应修整段口。在切断时如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要对钢筋原材的材质进行了复查。c.钢筋弯曲成型：钢筋由弯曲机弯曲成型。在钢筋弯曲前，应根据料表尺寸用白粉笔将弯曲点位置在钢筋上标出，弯曲时操作工应控制弯曲力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲钢筋。钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长±10mm,起弯点位移±20mm,弯起高度a.钢筋加工制作时，要核对钢筋加工下料表与设计图纸复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道工序检查后，再按下料表放出实样，加工好的钢筋堆b.施工中如需要代换钢筋时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，凡c.钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈的，使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺进行除锈。d.钢筋调直可用机械或人工调直，经调节器直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面积减少5%。e.钢筋切断应根据钢筋型号直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。f.钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩(弯曲180度)、直弯钩(90度)、斜弯钩(135度),弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直直径2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半贺弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为弯起钢筋中间单位弯曲起直径D,不小于钢筋直径的5倍。箍筋的未端应做弯钩，弯钩的形式应符合设计要求。箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲误事值两项之差或和，根据箍筋最外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋的下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加值弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度—弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。g.对地下室各分区内底板钢筋布筋不同的按下列原则下料：底、面钢筋能直通的考虑直通；不同钢筋直径的按直径大的考虑搭接(或焊接)长度；间距不同的按小间距考虑搭接(或焊接);后浇带位置钢筋下料：梁钢筋在后浇带位置不断开；板后浇带钢筋按设计要求全部断开，下料时考虑全部焊接要求。剪力墙后浇带钢筋按连通考虑下料。m.剪力墙竖向钢筋接楼层来考虑下料；柱筋地下部分和首层柱筋应在大于1/3Hn位置设置接驳位置，二层及以上可按规范要求设在1/6Hn范围以外。(4).钢筋的绑扎、验收程序a.检查、校正墙柱的竖向钢筋→竖向钢筋接长→墙柱钢箍绑扎→主梁次梁钢筋绑扎→板筋绑扎→隐蔽验收b.钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板应先确定钢筋穿插部位的顺序，并与木工讨论支模与钢筋绑扎的顺序，以避免两道工序的相互影响。(5).钢筋的连接方式：框架柱、框架梁、剪力墙端柱、暗柱、暗梁、筏板等主筋直径≥20时采用机械连接接头，小于20时均采用焊接或机械连接接头，接头位置符合设计要求。(6).非绑扎搭接连接的钢筋接头质量要求：凡采用闪光对焊、搭接焊连接的钢筋接头，应按规定要求在现场进行取样试验，其质量必筋焊接接头和机械性能实验取样方法》中的有关规定。接头位置必须符合图纸、图纸会审纪要以及《混凝土结构工程施工及验收规范》的(7).钢筋的绑扎方法及要求a.钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。b.为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设φ12钢筋支架，其间距不大于1000mm,以保证钢筋位置正确为准；墙体钢筋按设计要求设置“の”形拉接筋。c.钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，严格按设计图纸，若设计图纸无要求时，应按有利于结构的原则进行交叉排列，与柱相交处，柱箍筋应预先穿好再穿主筋，以保证d.钢筋绑扎时，Φ14以上钢筋用20#铁丝绑扎，φ14以下用22#过该截面的钢筋总面积的50%,搭接接头为25%,且接头在截面应错总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%,梁边的钢筋少于4根时，可搭接一次，多于4根时，分两次搭接，每边多于8根时分三次搭接。钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留f.钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表(单骨架的长箍筋间距受力钢筋间距排距挑梁除外