9-危险源管控1.解答

危险源的分类老虎与铁笼第一类危险源（根源危险源）：根据能量意外释放理论，能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是，把生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质称作第一类危险源。为了防止第一类危险源导致事故，必须采取措施约束、限制能量或危险物质，控制危险源。第二类危险源（状态危险源）：正常情况下，生产过程中的能量或危险物质受到约束或限制，不会发生意外释放，即不会发生事故。但是，一旦这些约束或限制能量或危险物质的措施受到破坏或失效（故障），则将发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。两类危险源之间的关系第一类危险源是伤亡事故发生的能量主体，决定事故发生的严重程度；第二类危险源是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。第一类危险源存在是第二类危险源出现的前提，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。第一类危险源举例产生、供给能量的装置、设备，如工作中发电机、变压器，油罐等。能量载体，如带电的导体、行驶中的车辆等。一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所，如强烈放热反应的化工装置等。一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所，如各种压力容器等。危险物质，如各种有毒、有害、可燃易爆物质等。生产、加工、贮存危险物质的装置、设备、场所。人体一旦与之接触将导致能量意外释放的物体，如带电体、高温物体等。危险源辨识危险源辨识：

识别危险源的存在并确定其特性的过程。理解要点：1、危险源辨识过程的输出是识别危险源的存在和确定危险源的特性。2、危险源的特性是指，危险源会导致什么样的伤害，可能受伤害的人员对象，人员如何受到伤害。3、危害的性质包括危害的类别及其造成事故的类型。危害的类别按照GB/T13861-92《生产过程危险和危害因素分类与代码》危险、危害因素分为6大类。危险因素/危害因素危险因素，危害因素能使人造成伤亡、对物造成突发性损坏，或影响身体健康导致疾病，对物造成慢性损坏的因素。通常分为危险因素（强调突发和瞬间作用）和危害因素（强调时间的积累作用）。也统称危险因素。危害因素分类（GB/T13861-2009:《生产过程危险和危害因素分类与代码》）

1、人的因素

2、物的因素

3、环境的因素

4、管理的因素人的因素危险因素/危害因素负荷超限（体力、听力、视力、其他）健康状况异常从事禁忌作业心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误）其他心理、生理性危险、有害因素1、心理、生理性危险、有害因素2、行为性危险、有害因素指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）操作失误（误操作、违章操作、其他操作失误）监护失误其他错误行为性危险、有害因素物的因素危险因素/危害因素设备、设施、工具、附件缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、耐腐蚀性差、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵缺陷差、制动器缺陷、控制器缺陷、其他）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）电伤害（带电部位裸露、漏电、静电、电火花、其他）噪声（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性、其他）振动危害（机械性振动、电磁性振动、其他）1、物理性危险、有害因素物的因素危险因素/危害因素1、物理性危险、有害因素电磁辐射；非电离辐射（紫外、激光、微波、超高频、高频电磁场、工频电场）；运动物伤害（抛射物、飞溅物、坠落物、反弹物、土/岩滑动、料堆（垛）滑动、气流卷动、其他）明火高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他）低温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他）信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他）物的因素危险因素/危害因素1、物理性危险、有害因素标志缺陷（无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他）有害光波其他物的因素危险因素/危害因素2、化学性危险、有害因素爆炸品压缩气体和液化气体易燃液体易燃固体、易燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物有毒品放射性物品腐蚀品粉尘与气溶胶其他3、生物性危险、有害因素致病微生物（细菌、病毒、真菌、其他）传染病媒介物致害动物致害植物其他环境的因素危险因素/危害因素

1、室内作业场环境不良室内地面差；室内作业场所狭窄；室内作业场所杂乱；室内地面不平；室内梯架缺陷；地面、墙和天花板上的开口缺陷；房屋基础下沉；室内安全通道缺陷；房屋安全出口缺陷；采光照明不良；作业场所空气不良；室内温度、湿度、气压不适室内给、排水不良室内涌水其他环境的因素危险因素/危害因素

2、室外作业场环境不良恶劣气候与环境；作业场地和交通设施湿滑；作业场地狭窄；作业场地杂乱；作业场地不平；航道狭窄、有暗礁和险滩；脚手架、阶梯和活动梯架缺陷；地面开口缺陷；建筑物和其他结构缺陷；门和围栏缺陷；作业场地基础下沉；作业场地安全通道缺陷；作业场地安全出口缺陷；作业场地光照不良；管理的因素危险因素/危害因素职业安全卫生组织机构不健全；职业安全卫生责任制未落实；职业安全卫生管理规章制度不完善；（建设项目“三同时”制度未落实、操作规程不规范、事故应急预案及响应缺陷、培训制度不完善、其他）职业安全卫生投入不足；职业健康管理不完善；其他管理因素缺陷；风险/风险评价风险

某一特定危险情况发生的可能性和后果（严重性）的组合可能性：是指导致事故发生的难易程度

严重性：是指事故发生后能够组织带来多大的人员伤亡或财产损失其中任何一个不存在，则认为这种危险不存在。风险评价

评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。危险源辨识、风险评价及管控流程图危害辨识事故发生可能性严重度分析风险评价维持管理硬件措施或管理控制检查纠正评审改进可接受风险？持续改进NoYesPLANDOCHECKACTION频率分析危险源辨识、评价和管控某企业危险源的识别、评估、管控流程危险源识别登记表危险源危险源的识别制定监控措施确定监控人批准重要危险源清单评审批准工段班组车间、设备、安全部门展示日常管控设备、安全管理部现场情况发生变化后重新进行识别、评审重要危险源？一般危险源是车间、设备、安全评审否危害辨识、风险评价和风险控制过程（基本步骤）考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害划分作业单元危险源辨识风险评价确定风险是否可承受制定风险控制措施计划评审措施计划的充分性编制一份业务活动表(包括厂房、设备、人员和程序)，并收集有关信息假定计划或现有措施适当，对与危害有关的风险做出主观评价编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题判断计划或现有措施是否足以把危害控制住并符合法律要求针对已修正的措施重新评价风险，并检查风险是否可承受危险源辨识范围必须涵盖全公司生产范围充分考虑各级法律法规和要求所有人员，包括部门员工、合同方与参观访问者所有活动，指常规活动和非常规活动所有设施，包括（自有的和租用的）建筑物、机械设备、物资材料等危险源辨识危险源辨识危害及危害识别角度物（设施）的不安全状态，包括可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。人的不安全行动，包括不采取安全措施、误动作、不按规定的方法操作，某些不安全行为（制造危险状态）。可能造成职业病、中毒的劳动环境和条件，包括物理的（噪音、振动、湿度、辐射），化学的（易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等）以及生物因素；管理缺陷，包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用品缺少、工艺过程和操作方法等的管理。危险源辨识《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)中将人的不安全行为归纳为13大类，如下表所示。危险源辨识

企业职工伤亡事故分类中将物的不安全状态和环境的不良归纳为4大类，如下表所示。

参照事故类别分类参照《企业职工伤亡事故分类标准》，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，可将危险、危害因素分为以下20类。1）物体打击8）火灾15）瓦斯爆炸2）车辆伤害9）高处坠落16）锅炉爆炸3）机械伤害10）坍塌17）容器爆炸4）起重伤害11）冒顶、片帮18）其他爆炸5）触电12）透水19）中毒和窒息6）淹溺13）放炮20）其他伤害7）灼烫14）火药爆炸危险源辨识危险源辨识应注意的事项危险、危害因素的分布：为防止遗漏，一般按平面布局、建（构）筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施（包括公用工程）、作业环境危险几部分，分析其存在的危险、危害因素，得出系统中的危险、危害因素及其分布状况等综合资料。伤害（危害）方式：指对人体造成伤害、对人身健康造成损坏的方式。例如，机械伤害的挤压、咬合、碰撞、剪切等，中毒的靶器官、生理功能异常、生理结构损伤形式（神经紊乱、窒息）。伤害（危害）途径和范围：大部分危险、危害因素是通过与人体直接接触造成伤害。如爆炸是通过冲击波、火焰、飞溅物体在一定空间内造成伤害；毒物是通过直接接触（呼吸道、食道等）或一定区域内通过呼吸带的空气作用于人体；噪声是通过一定距离内的空气损伤听觉的。危险源辨识中须重点考虑的内容1、国家法律、法规明确规定的特殊作业工种、特殊行业工种；2、国家法规、法规明确规定的危险设备、设施及工程；3、接触有毒有害作业的物质活动和情况；4、易燃易爆特性的作业活动和场所；5、高空、特殊设备等。危险源辨识的方法下面介绍几种可用于建立体系的危险源辨识方法：1、询问、交谈：对于组织的某项工作具有经验的人，往往能指出其工作中的危害。从指出的危害中，可初步分析出工作所存在一、二类危险源。2、现场观察：通过对工作环境的现场观察，可发现存在的危险源。从事现场观察的人员，要求具有安全技术知识和掌握了完善的职业健康安全法规、标准。3、查阅有关记录：查阅组织的事故、职业病的记录，可从中发现存在的危险源。4、工作任务分析：通过分析组织成员工作任务中所涉及的危害，可识别出有关的危险源。5、安全检查表：运用已编制好的安全检查表，对组织进行系统的安全检查，可辨识出存在的危险源。危险源辨识的方法危险源辨识的步骤界定作业岗位列出各岗位作业工序清单逐步分解作业活动分析每一步骤可能产生的危害评审现有防范措施的有效性提出改善建议辩识和判定时应考虑：两种活动：常规活动和非常规活动；三种时态：过去、现在、将来；三种状态：正常、异常、紧急：七种职业健康安全危害：机械、电气、化学、辐射、热能、生物、人机工程；

七种环境因素：大气、水体、土壤、噪音、废物、资源和能源、其他。危险源表述示例根源危险源状态危险源示例1机床上的旋转体①旋转体的紧固件失效，（旋转体飞出击伤人）②带手套操作车床，衣服未做到三紧（即衣领紧、袖口紧、下摆紧）,（旋转体卷入人体造成伤害）示例2带电导体，特性：导体祼露①导线破损导体祼露（触电伤人）②祼露电线短路（引起火灾）

示例3离地高于2m的人员或物体的势能①高处作业人员的防护失效如：安全带破损、防护栏损坏或无防护如：未带安全带、无护栏（引起的人员高空坠落）②高空吊装的物品因捆扎不牢或钢丝绳断裂造（成物体从高空坠落伤人）。请识别图中的危险源并予以描述？一、辽宁钢厂钢水包脱落

2007年4月18日7时45分左右，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司，装有30吨钢水的钢包在吊运下落至就位处2～3米时，突然整体脱落，温度高达1500℃的钢水倾泻，冲进车间内5米远的一间房屋，造成在屋内正在开班组会的32人全部死亡，6名操作工受伤，直接经济损失866.2万元。案例分析危险源风险评价方法定性评价／半定量评价／定量评价直接判定法作业条件危险性评价方法（LEC法）危险源评价——直接判定法：对集团内下列6类场所、设备，可直接判定为重要危险源：1、易燃、易爆、有毒有害物质的贮罐区2、易燃、易爆、有毒有害物质的库区3、具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所4、企业危险建（构）筑物5、压力管道、锅炉、压力容器6、变电站、空压站危险源风险评价方法危险源风险评价方法危险源评价——直接判定法：以下四种情况直接定为重要危险源：

a.

不符合职业健康安全法规、标准

b.相关方有合理抱怨或要求的

c.曾发生过事故，现场无合理控制措施的

d.直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施的。危险源风险评价方法★危险源评价——作业条件危险性评价方法--LEC法：

◆

L表示发生事故的可能性大小

◆

E表示暴露于危险环境的频繁程度

◆

C表示事故产生的后果

◆

D（风险值）=L×E×C风险值D越大，事件越严重。D值危险程度危险