材料、设备、构配件进场检验及管理制度

材料、设备、构配件进场检验及管理制度建筑工程物资进场检验、试验要求钢筋（材）1钢筋（材）及相关材料（如钢筋连接用机械连接套筒）必须有质量证明文件。2钢筋及重要钢材应按现行规范规定职样做力学性能的复试。承重结构钢筋及重要钢材应实行有见证取样和送检。3有抗震要求的框架结构，其枞向受力钢筋的进场复试应有强屈比和屈标比计算值。4当使用进口钢材、钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验，有相应检验报告。水泥1水泥必须有质量证明文件。水泥生产单位应在水泥出厂7天内提供28天强度以外的各项试验结果，28天强度结果应在水泥发出日起32天内补报。2用于承重结构的水泥；使用部位有强度等级要求的水泥；水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）和进口水泥在使用前必须进行复试，有试验报告。砼和砌筑砂浆用水泥应实行有见证取样和送检。3用于钢筋砼结构、预应力砼结构中的水泥，检测报告应有有害物含量检测内容。砂与碎（卵）石1砂、石使用前应按规定取样复试，有试验报告。2按规定应预防碱—集料反应的工程或结构部位所使用的砂、石，供应单位应提供砂、石的碱活性检验报告。外加剂1外加剂主包括减水剂、早强剂、缓凝剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂、引气剂和速凝剂等。2外剂必须有质量证明书或合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书等。3应按规定取样复试，具有复试报告。承重结构砼使用的外加剂应实行有见证取样和送检。4钢筋砼结构所使用的外加剂应有有害物含量检测报告。当含有氯化物时，应做砼氯化物总含量检测，其总含量应符合国家现行标准要求。掺合料1掺合料主要包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、沸石粉、硅灰和复合掺合料等。2掺合料必须有出厂质量证明文件。3用于结构工程的掺合料应按规定取样复试，有复试报告。防水材料1防水材料主要包括防水涂料、防水卷材、粘结剂、止水带、膨胀胶条、密封膏、密封胶、水泥基渗透结晶防水材料等。2防水材料必须有出厂质量合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书。3防水材料进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。4质量不合格或不符合设计要求的防水材料不允许在工程中使用。5新型防水材料，应有相关部门、单位的鉴定文件，并有专门的施工工艺操作规程和有代表性的抽样试验记录。砖与砌块1砖与砌块必须有质量证明文件。2用于承重结构或出厂试验项目不齐全的砖与砌块应做取样复试，有复试报告。承重墙用砖和砼小型砌块应实行有见证取样和送检。轻集料轻集料必须有质量证明文件，并按规定取样复试，有复试报告。装饰装修物资1装饰装修物资主要包括抹灰材料、地面材料、门窗材料、吊顶材料、轻质隔墙材料、饰面板（砖）、涂料、裱糊与软包材料和细部工程材料等。2主要物资应有质量证明文件，包括出厂合格证、检测报告和质量保证书等。3应复试的物资（如建筑外窗、人造木板、室内花岗石、外墙面砖和安全玻璃等），须按照相关规范规定进行复试，有相应复试报告。4建筑外窗应有抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能检测报告。5有隔声、隔热、防火阻燃、防水防潮和防腐等特殊要求的物资应有相应的性能检测报告。6当规范或合同约定应对材料做见证检测，或对材料质量的生异议时，须进行见证检验，并应有相应检测报告。材料污染物含量检测报告1民用建筑工程所使用的材料应按照现行规范要求做污染物检测，有污染物含量检测报告。2民用建筑工程室内装饰装修用花岗石材根据有关规定应有放射性复试报告，人造木板及饰面人造板根据有关规定应有甲醛含量复试报告，并按规定实行有见证取样和送检。墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1保温板材的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度；2粘结材料的粘结强度；3增强网的力学性能、抗腐蚀性能；检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一种品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1保温材料：导热系数、密度；2幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；3隔热型材：抗拉强度、抗剪强度。建筑外窗进入施工现场时，应按地区类别对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点；2夏热冬冷地区：气密性、传热系数玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露第2/4页点；3夏热冬暖地区：气密性、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点。检验方法：随机抽样送检；核查复验报告。检查数量：同一厂家的同一品种同一类型的产品抽查不少于3樘（件）。屋面节能工程使用的保温隔热材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检：检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。地面节能工程采用的保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行复验，复验应为见证取样送检。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。建筑围护结构施工完成后，应对围护结构的外墙节能构造和严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗进行现场实体检测。外墙节能构造的现场实体检验目的是：1验证墙体保温材料的种类是否符合设计要求；2验证保温层厚度是否符合设计要求；3检查保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求。严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗现场实体检测应按照国家现行有关标准的规定执行。其检验目的是验证建筑外窗气密性是否符合节能设计要求和国家有关标准的规定。外墙节能构造和外窗气密性的现场实体检验，其抽样数量可以在合同中约定，但合同中约定的抽样数量不应低于本规范的要求。当无合同约定时应按照下列规定抽样：1每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。当一个单位工程外墙有2种以上节能保温做法时，每种节能保温做法的外墙应抽查不少于3处；2每个单位工程的屋面至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。外墙节能构造的现场检验应在监理（建设）人员见证下实施，可委托有资质的检测机构实施，也可由施工单位实施。外窗气密性的现场实体检测应在监理（建设）人员见证下抽样，委托有资质的检测单位实施。当须对围护结构的传热系数进行检测时，应由建设单位委托具备检测资质的检测机构承担；其检测方法、抽样数量、检测部位和合格判定标准等可在合同中约定。应进行有见证取样和送检的有以下项目：1、用于承重结构的砼试块（28天标养）2、用于承重墙体的砌筑砂浆试块3、用于承重结构的钢筋和连接接头试件4、用于承重墙的砖和砼小型砌块5、用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥6、用于承重结构的砼中使用的掺加剂7、防水材料8、预应力钢铰线、锚夹具；第3/4页9、沥青、沥青混合料；10、道路工程用无机结合料稳定材料；11、建筑外窗；12、建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；13、钢结构工程用钢材及焊接材料、高强度螺栓（预拉力、扭矩系数、磨擦面抗滑移系数和网架节点承载力试验；14、国家及地方标准、规范规定的其他见证检验项目物资进场后，责任工程师、材料员（仓库保管员）负责物资名称、规格型号、物资外观、包装及数量的验证，验证物资数量应同采购文件规定计量单位一致，可采用点数、过磅、量方、检尺、理论换算等方法并以实际验证数量为准。安全总监（安全员）负责对B类物资（重要安全防护用品）的质量与物资资料进行检验和验证。经验证合格的物资由责任工程师、材料员（仓库保管员）负责办理验收手续、签认物资验收单。根据物资特性和规定码放或入库保管、进行标识。由材料员填写《料具验收记录》（JL/物资/01/15）,并与资料员办理质量证明文件交接。验证发现质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，应视该材料为不合格品，按《不合格（品）控制工作程序》处置。对规定须做理化试验的物资，材料员应根据物资进场的数量按验收批量的规定，填报《检验和试验申报单》（JL/物资/01/16）报项目总工（技术负责人）审定并签署意见。对审定须试验的物资由现场试验员负责按规定取样送检并取回试验报告反馈材料员，材料员根据试验结果进行物资试验状态标识。未经试验证明其合格的物资不得使用。经试验证明不合格的物资按不合格物资的控制工作相关规定处理。项目物资、设备进场检验制度一、做好进货接收时的联检工作。物资、设备进场后，项目物资部负责组织专业负责人、质检员、试验员参加的联合检查验收。检查内容：1、产品的质量证明文件和检测报告是否齐全；2、实际进场物资数量、规格、型号是否满足设计和施工要求；3、物资的外观质量是否满足设计和规范要求；4、按规定须抽检的材料、构配件是否及时抽检等。物资进场检验合格后，专业负责人组织填写《物资、设备进场检验记录》，参与检验的人员签字后报监理验收。二、按规定须进场复试的材料，外观检验合格后，由项目试验员严格按规范规定进行对原材料进行取样，送实验室试验。同时，做好监理参加的见证取样工作，材料复试合格后方可使用。专业工程师对材料的抽样复试工作进行检查监督。三、对于设备的进场验证，由项目各专业技术负责人主持。专业工程师进行设备的检查和调试，并填写《物资、设备进场检验记录》。四、在进行物资、设备的检验工作完成后，相关的内业资料（质量证明文件、检测报告等文件要求归档的材质证明文件等）由专业工程师负责收集（物资部配合）齐全后，及时移交项目资料员整理、归档。为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单（附表1）一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐（附表2）。材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。具体作业流程如下：材料厂确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资（试验）进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验，审批监理见证，材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告分部填写材料报验单监理审批后投入使用5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。1）如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。2）原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。二、机械设备进场检验程序机械设备进场后（含购置和租赁设备），各分部机械工程师要对机械设备进行验证，并填写《机械设备验证表》。经检验后达到一、二类技术状况的机械设备方为合格。自检合格的机械设备在使用前由各分部机械工程师配合工程部分批次统一填报《进场施工机械、设备报验单》。《进场施工机械、设备报验单》经监理工程师审查同意使用后，分部工程部应及时反馈到分部机械工程师，由机械工程师对机械设备进行技术状况挂牌标识，特种设备还要有验收合格证挂牌标识。完成以上检验工序的机械设备才能投入使用。三、试验与检验标准试验由项目经理部中心试验室在驻地监理的见证下按照国家、铁路行业标准规范及客专线技术标准、验收标准等进行；试验室无法试验的物资，经项目经理部负责人及驻地监理的同意后，委托外部具有资格的检验试验机构进行。业主提出要求时按照业主要求进行检验，并在采购合同/协议中规定。按规定需要经过试验的物资未经试验验证、或试验结果尚未知晓、以及试验后为不合格的，严禁发放和投入使用。1、钢材的检验：钢筋进场时，材料厂必须按批委托项目经理部中心实验室做力学性能和工艺性能试验，其中热轧光圆钢筋必须符合GB13013要求，热轧带肋钢筋必须符合GB1499要求，同时要满足本工程项目客专线技术标准的设计要求。检验数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为一批，不足一批也按一批计。2、水泥的检验：（散装）水泥进场时，各分部必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并委托项目经理部中心实验室对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合GB175-1999等现行国家标准的规定，同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次，袋装水泥每200吨为一检验批次,当不足上述数量时，也按一批计。3、砂石料的检验:粗、细骨料都应按批进行检验，其中每批随机抽样检查不应少于四次，发现不合格时应立即通知现场收料人员停止收料。细骨料颗粒级配、细度模数应符合现行有关标准的规定，粗骨料颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合现行有关标准的规定，二者同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求，同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次，不足400方或600吨也按一批计。4、外加剂的检验:必须按批对减水率、坍落度、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量标准除符合GB8076和GB50119等现行国家标准和其他环境保护的规定外，同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50吨为一批，不足50吨时，也按一批计。5、粉煤灰和矿碴粉应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验，粉煤灰质量应符合GB1596、矿碴粉质量应符合GB/T18046等现行国家标准的规定，同时要满足本工程客专线技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料，每120吨为一批，不足120吨时，也按一批计。四、进场原材料检测的措施和办法1、钢材的检测：检验数量，以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每次进货均需要进行检验。不足60吨也按一批计，超过60吨则应该按照另一批计，材料厂需重新办理委托试验手续，试验室需重新进行复检试验。2、水泥的检测：检验数量，同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次。材料厂每次进货前应该事先书面同水泥生产厂家协商尽量保证同一批号的水泥送达指定的搅拌站使用，第一次进400吨左右（搅拌站有四个100吨的水泥罐），待2个水泥罐里的水泥全部用完后，以后每次进200吨左右；进货时应该提前3天，确保该批水泥3天后检验合格正常投入使用。不足500吨时，也按一批计。3、砂石料的检测：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次。将现有的各砂石料料仓一分为二，划分为已检区和待检区分别存放标识，待待检区的砂石料检验合格后再存放到已检区使用，不足400方或600吨也按一批计。4、外加剂的检测：同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期的外加剂每次进货时需经检验合格后方可使用，检验不合格的材料厂应该立即清除出场。5、矿物掺合料的检测：同生产厂家、同品种、同批号且连续进场的矿物掺和料必须检验合格后方可入罐，否则材料厂应该立即清除出场，不足120吨时，也按一批计。五、原材料储存和管理1、混凝土原材料进厂（场）后,各分部应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，试验室应按有关标准的规定取样和复检。经检验合格后的原材料方可使用。对于检验不合格的原材料，材料厂应按有关规定清除出厂（场）。2、混凝土原材料进厂（场）后,各分部应按材料类别建立“原材料管理台帐”（附表3），台帐内容包括进货日期、材料名第2/3页称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“复试检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全，并经监理工程师签认。3、混凝土用的水泥、矿物掺合料等各分部应该采用散料仓分别存储。储存散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。4、混凝土用的粗骨料各分部应按要求分级采购、分级运输、分级存放、分级计量。5、不同混凝土原材料各分部应该有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料的名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应该分界标识，以免误用。骨料堆放场应事先进行硬化处理，并设置必要的排水设施。六、进场物资的标识1、进场物资标识的范围：水泥、钢材、外加剂、混凝土构件、砂、碎石、石灰、半成品和成品。2、进场物资标识的方法对进场入库物资依据验证结果，采用标牌或记录形式进行标识，其内容：物资名称、规格、产地、进货时间、进货数量、检验结果：即检验状态标识、检验人和日