洛阳富迪波纹管厂的物流设施规划与设计课程设计(论文)

1.1地理位置--------------------------------------2.1产品简介-------------------------------------------------------------42.2产品-产量分析--------------------------------------------------------42.2作业单位划分---------------------------------------------------------62.2工艺流程分析------------------------------------------------------3.1物流分析的内容-------------------------------------------------------83.2工艺流程图-----------------------------------------------------------83.3从至表-----------------------------------------3.4物流相关表---------------------------------------4.1非物流影响因素-------------------------------------4.2非物流相互关系等级划分------------------------------4.3非物流相关表--------------------------------------------------------205.1综合相关表求解步骤--------------------------------------------------215.2综合相互关系计算表--------------------------------------------------215.3综合相关表----------------------------------------------------------246.1作业单位的综合接近程度----------------------------------------------256.2综合接近程度排序表--------------------------------------------------256.3位置相关图----------------------------------------------------------267.1数量估算----------------------------------------------------------7.2面积相关图------------------------------------------------8.1修正因素------------------------------------------------------------298.2实际条件限制因素---------------------------------------------8.3工厂总平面布置图----------------------------------------------------309.1单项指标比较评价---------------------------------------------------9.2综合指标比较评价----------------------------------------------------3110.1物料的分类--------------------------------------10.2布置分析-----------------------------------------10.3各项移动的分析-------------------------------10.4各项移动的图表化------------------------------10.5物料搬运方法的选择-----------------------------------------10.6初步的搬运方案---------------------------------------------10.7修改和限制------------------------------------------------10.8各项需求的计算-----------------------------------------10.9方案的评价---------------------------------------1在众多的布置方法中，以R•缪瑟提出的系统化布置设计SLP（SystematicLayout用于医院、学校、百货商店、办公楼等设施设计。R•缪瑟提出的系统化布置设计SLP方系统，从而使设施规划从工业工程中分支出来，形计(SLP)方法提供了一种以作业单位物流与非物流的相互关系分析为主线的规划设计方布置设计。这种方法为设施设计人员与生产管理人员广泛采相互关系分析流相互关系分析22、布置分析物料分析3、各项移动的分析4、各项移动的图表化5、物料搬运方法的选择移动分析6、初步的搬运方案移动分析方法分析（确定合理方法分析（确定合理方案A方案B方案C9、方案的评价进行系统布置设计课程设计的主要目的是运用所学的设计程序。同时通过课程设计，培养学生学会如何编写31设施基本情况介绍节。该厂原位于洛阳市南村，现为了适应市场经营的需要，北北WE2设施基本要素分析线的连接，起到对管线各种变形的补偿作用。该厂的主要产445设备和同类人员布置在一个生产单位内，如车床工是分别把车床、铣床、刨床和磨床各自集中布置在分析其生产工艺过程。根据代表产品的选定原则，因为轴向型膨工厂名称富迪波纹管厂产品名称69)2x32323(99已不断正规化，形成了目前这种多品种，中小批量的生产，该厂现有生产车间5地面积为21.75M×48M+12.5M×18.357料库，半成品库，成品库3个辅助单位；检验科下设试压间和探伤间两个作业单位；保障科除负责采购原料，外构件外，还负责管理等钢筋生产工艺过程可分为原材料，外购件（外协件）的采购，定部件的装配，成品的检验和入库等。原材料储存在原材料库13作业单位的物流相互关系分析22144车坡口19992112152原材料（装运杆）原材料（导流筒）原材料（装运杆）原材料（导流筒）222251机加工91 1车坡口探伤作业单位元件车间56712345678994823备注：由于办公楼和维修车间没有参与加工工艺从-至表中任何两个作业单位之间的总物流量（物流强度）等于AEIOAEIOU001A2E3E4I5I6I7I8I9IOOOOO级AEEIIIIIIOOOOO度123456789作业单位UUUUUUUUUUU4IOUIUUUUUUU3UUUUUUEUUUUUOUUUOUUUUU7UUUUUUAUUUUUUUUUUUUUUU2UUOIUUEOOUU5UIUIUUIIUUU6UUUUUUU00UU1UUIUUUUIUUU9I0UUIOUUUUU8UEEUIUAUUUU123456789UUIUIIUUIUUUUUUEUUUUUIOUUUUUUU4作业单位的非物流相互关系分析AEIOUX4.3非物流相关表根据各作业单位的加工工艺过程和利用同物流相关表1234567891I6A2X124IIIX312I4IA24AX5I1I1III45作业单位的综合相互关系分析如A=4，E=3，I=2，O=1.U=0，X=-1.化的非物流相互关系等级为NR,则作业单位A和A之间的综合相互关系数量值为:AEIOUXAEIOUX3871253123456789UXUIUIOIUUUUU6作业单位的位置相关图级数，这就给如何绘制作业单位位置相关图带来了困难，某一作业单位的综合接近程度等于该作业单作业单位12345678912345678912U3UUUEXUUO245678UOO19U2147①从作业单位综合相互关系表中，取出相互关系等级为②将作业单位Ei布置在图中，并处理③并将同Ei组成E级关系的作业单位布置到图中，并随时处理待布置与已布置作业单位对，使用相同的方法处理，进而即可得出作业单位的位置相关图7作业单位面积相关图将各作业单位的占地面积与其建筑物几何形状结合到是矩形，可以通过外形旋转角度，获得不同8工厂总平面布置图作业单位面积相关图是直接从位置相关图演化而来的，在面积相关图上，只是反映作业单位之间的直线距离，（2）渠道型搬运路线系统：物料在预定路线上移动，工厂总平面布置图工厂总平面布置图前述修正因素是布置设计中应考虑的事项，此外用的其他因素，包括给定厂区的面积、建设成本费用、厂区道路9布置方案的评价与选择通过对作业单位面积相关图的调整，已经取得了数个可进行评价，选择出最佳方案作为最终的工厂总平面布置方案本相同或不重要，只有某项主要指标不同或非常重要时，可方案所产生的物流状况进行分析，可以从中找出物物料搬运（MaterialHandling）是生产领域中承上启下的重要环节。在生产领域各环节的前后或同一环节的不同活动之间都有装卸搬搬运等待上。物料搬运是指在同一场所范围内进行的储存。运输是解决物料空间距离；储存是解决物料时间距离空间价值，又没有改变物料的时间价值，因而往往引不起重物料搬运的特点有：具有伴生性和起讫性、具有保障料，分析需要进行的移动、确定经济实用的物料搬运方法对任何物料搬运问题，先要解决的问题就是搬运什么。么唯一要做的就是弄清这种物料的特性；如②时间性：时间性对物料分类也很重要。一般急③特殊控制：政府法规、工厂标准、操作规程。在对物料分类之后，下一步就是分析物料的移动。在对对系统布置进行分析。因为布置决定了起点与终点之间的距进行某个区域的搬运分析时：准备好这个区域的布置图的搬运分析时，准备好厂区布置图；进行一个加工车凸耳、导流筒、波纹管、装运杆、螺母、护环、法兰5-8:111；5-9:51；9-2:145；9-5:51；9-6:85；10-9-2:1390；9-5:2432；9-6:2293；10-2搬运路线分析：通过观察每项移动的起讫点来收间间件号15EE库库车间车间称件号34O级起点：半成品库_2_制表人:曹园间库称件号2级O起点：半成品库2_制表人:曹园物料类别路线状况物流物料类别路线状况物流起点：结构车间4_制表人:曹园间间称件号15EE级起点：机加工车间_5_制表人:曹园级起点：机加工车间5_制表人:曹园级起点：机加工车间_5_制表人:曹园级起点：探伤间_6_制表人:曹园级间级起点：自动焊车间9_制表人:曹园称号件3库O起点：自动焊车间9_制表人: