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文档简介

1 1 1 1 1 1 2 3 3 4 4 4 5 5 5 6 6 6 7 7 72 7 8 8 3 4 1侧和东侧为填方区,南侧和西南侧为挖方区。挖方区边坡最大高度十分剧烈,原始高原面已遭破坏,属低中山地貌区。拟建场区地形起伏较大,总体呈台阶状,局部较平坦,地表为第四系冲洪积物,现为223地基处理:基槽开挖至碎石层,表层土全部清除。采用级配石换4度50mm,挡墙混凝土现场分三次浇注:第一次先浇注墙趾板和墙踵台背填土:立壁板及扶臂板混凝土强度达到设计强度的70%后方序序2台13台15台58个99台台台台态称态称123111施工准备施工准备测量放样基坑开挖,基坑尺寸符合设计要求材料检验基底换填,地基承载力符合设计要求混凝土配合比墙趾板、墙踵板测量放样混凝土拌制钢筋保护层厚度符合设计要求拌合物性能检验安装墙趾板、墙踵板模板浇筑墙趾板、墙踵板混凝土5砂、石、水泥等材料进场材料进场6墙身测量放线,搭设脚手架,帮扎钢筋墙身测量放线,搭设脚手架,帮扎钢筋搭设临时支撑,安装立壁板和扶壁模板,预埋泄水孔管道,伸缩缝预留浇筑立壁板和扶壁混凝土墙身前边缘距线路中线距离、厚度、顶面标高,泄水孔间距、伸缩缝位置、宽度检查,符合验标要求填塞伸缩缝清理泄水孔,铺设反滤层墙背土分层填筑,填筑符合设计要求,压实质量符合路基相应压实质量标准填筑路堤墙前土,清理泄水孔7工所需混凝土、钢筋、塑料排水片材等材料,并按设计和有关规范取8深度基底位于第②层碎石层上,平面换填处理范围从基础垫层向外序号3号3实须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净,按照不同的钢筋编号进9装凸榫钢筋,再安装墙趾板、墙踵板钢筋,最后安装立壁及扶臂预埋计图纸要求,每单元段的墙趾板、墙踵板的钢筋一次性绑扎、安装成型。钢筋实行梅花点绑扎,数量、间距等要符合设计要求。钢筋绑扎1234模板,模板采用钢型组合模板。模板安装前,将模板与混凝土的接触面打磨、清理干净并涂刷水溶性脱模剂。模板外侧竖楞采用φ48×混凝土浇注前,技术员检查钢筋种类、数量及保护层情况,模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支护情况等,自检合格混凝土拌和采用经大西公司验收合格的自动计量混凝土拌和站浇筑,插入式振捣棒振捣密实。混凝土浇筑前,试验员先对混凝土性能进行测试,满足要求后,即可进行混凝土浇筑。浇筑墙趾板、墙踵板,分三层浇筑。分层布料时,浇筑完一层后再浇筑第二层,摊铺厚振,不得平拖,不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间混凝土浇筑应连续进行,不得间断。当因故停顿间歇时,其间歇浇筑混凝土期间,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳混凝土浇筑完毕后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,采取二次压光工艺。混凝土振捣完成后,即用木抹子压实抹平,待定浆后再用手按不沾灰为准),按夏季施工方案要求采用土工布覆盖,并进行洒混凝土、表面混凝土与环境之间的温度差均不大于20沥青麻筋,填塞时要做到缝宽均匀、缝身竖直,环向贯通,填塞密实序沉降缝的表面质量应达到缝宽均板和扶肋的施工,先人工凿除墙趾板、墙踵板与墙身立壁板、扶肋接钢筋实行梅花点绑扎,数量、间距等要符合设计要求。钢筋绑扎完成模板。挡墙墙身高9.27m,立壁板和扶肋板分两次浇筑混凝土,第一次浇筑4.88m,第二次浇筑剩余高度混凝土,因此立模时,外模一次距为60cm,采用M16对拉螺栓加固,拉杆间距为60cm,拉杆外套φ双钢管横楞0060060606纵横间距≤600混凝土浇注前,技术员检查模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支撑加固情况等,自检合格后向监理工程师报检,验收混凝土拌和采用经大西公司验收合格的自动计量混凝土拌和站浇筑,插入式振捣棒振捣密实。混凝土浇筑前,试验员先对混凝土性通过串筒浇筑,出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。分交错进行。插入式振动棒时宜快插慢拔,垂直点振,不得平拖,不得用振捣棒驱赶混凝土。每一振点的振捣延续时间以混凝土不再沉表面呈现浮浆为度,避免重复振捣,防止过振、漏振。插入式振动棒混凝土浇筑应连续进行,不得间断。当因故停顿间歇时,其间歇混凝土浇筑完毕后,应及时修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝二次压光工艺。混凝土振捣完成后,即用木抹子压实抹平,待定浆后量量沉降缝(伸缩6沉降缝(伸缩7查量1垂直度h>6m2度3量伤。拆除的模板向下运送传递,要上下呼应,不能采取猛撬,以致大在安装立壁板、扶臂模板时,安装泄水孔。泄水孔安装严格按照扶壁式挡土墙墙后填筑在墙身混凝土强度达精心组织、精心施工,严格按照工程质量标准进行管理,落实责任制、质量负责制,完善施工自检、配合监理检查、验收的质量保证控制、事后控制,通过三阶段控制,确保工程质量控制始终处于监控施工人员质量监控7.2.3实行“三检制”工程原材料、构配件质量监控EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up0(”),法)工程施工序质量监控程的质工序质量监控EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up3(外),中)EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up3(自),品)EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up3(行采购),质量监控)EQ\*jc3\*hps31\o\al(\s\up4(序必间须质),监控)质量检验竣工质量质量检验竣工质量质量事后监控工程质量鉴定文件质量检验评定资料严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求,从采购的第一程序模板接缝采用先进可靠的技术工艺,确保接缝满足外观质量要求和混的钢筋,按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐,钢筋的堆放场地要采取防对拌和物性能要按规范要求进行测定,保证良好的工作度和可泵筑方案,包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等;混凝土浇筑过呈现浮浆为度,避免重复振捣,防止过振、漏振。在振捣混凝土过程中,加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,以防漏浆。混凝项目经理、架子队队长、工班长、操作工人及各职能部门严格执师,架子队设专职安检员,工班设兼职安全员,形成安全生产网络,况制定安全措施,进行宣传教育。制定安全措施,进行宣传教育。坚对特殊工种,如起重工、电焊工、机动车司机、电工等需经培训各级安检人员须持证上岗,加大现场管理力度,处罚果断。全体参战人员经过学习、培训后,需进行安全知识考试,经考试合格后,建立安全事故报告制度,施工单位发生重伤、死亡、重大死亡事故后,单位负责人用快速方法(包括电话、电传等方法)立即向建设全防护设施。操作人员必须系安全带,穿平底鞋,严禁穿硬底、带钉整无损,接线正确,电箱内设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关,动力和照明分别设护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管,其截面不小于48mm2,一组二根接地之间间距不小于2.5m,接地电阻符合规定,电杆转角杆,终设临时支撑确保安全作业。拆模以后,在堆放前拔掉朝天铁钉,以策安全。为避免破伤风,工人或管理人员在踏着铁钉后,及时打破伤风拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然术人员,调集精良设备投入工程项目中。建立工期责任制,由架子队物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保障后勤整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期措施,确保总工程进度保证措施,使所有项目的施工进度做到事前有计划、事中有落实、事路基架子队定期召开生产例会,分析生产情况,解决存在问下达周节点计划,调配人员材料设备。针对重点、难点,优化资源组各级领导必须“看一观二计划三”,提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地进行。对于影须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程兑现,真正实现“多劳多得、奖罚严明”的经济责任制,对提前完成罚款、谁拖延谁受罚,激发广大职工的工作热情和创造性,提高劳动倒排工期,确定各种机械数量,落实机械调配方案,确保机械准选派素质高、业务精,具有丰富市场经验的物资管理人员,提前与材料厂联系,签订供货协议,合理储备各类紧俏物资,杜绝因物资积极和地方政府密切联系、合作,做好征地、拆迁、三电迁改协采购,员工工资的及时发放,不影响员工的劳动积性。先期将投入资粉尘、有害气体、噪音等环境污染,或其他由于环境污染的原因造成施工污水排放、有毒烟尘浓度、控制施工噪声、控制施工固体废项目部制定环水保、文明施工管理制度,实行目标责任制,专人驻地施工人员水土保持的教育和管理,严格遵守《中华人民共和国全水保体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被不被为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安则为:坚持“以人为本,预防为主”的原则。通过强化日常安全管理,落实各项安全防范措施,查堵各种事故隐患,做到防患于未然。施工前期,针对施工过程中存在的重大危险源,提前预测,并制定生产安的应急救援器材、设备,以防突发事件,并定期组织演练,确保施工安全。各作业班组紧密结合各自实际情况,成立应急小组,做好相关2、负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场3、负责维持现场秩序,做好当事人、周围人员的问讯记4、负责安排调度车辆及其他救援物资并妥善处理好善后10×10cm竖向方木上,横楞为φ48×3.5mm双肢钢管,间距为60cm,新浇混凝土对模板侧面的压力计算:混凝土温度T=10℃,坍落=0.22×25×10×1.2×1.15×11/212=75.9×1.2×0.85=77.42c荷载设计值:F2=4×1.4×0.85=4.76KN/M200306806879006806806F1+F2=F=82.F8q1=77.42KN/M,q2=82.18KN/M(2)根据模板挠度(刚度)确定竖楞间距a2ωmax≤a2/40024)/100EI≤a2/400363/12)≤根据上述计算得的竖楞木枋的间距和实际挡墙宽最终确定间距(1)根据竖楞的抗弯强度确定挡墙柱侧模横楞间距Lmmaxnωmaxωmax≤L/400根据木枋竖楞的抗弯强度和刚度最终确定钢管横楞间距则:当计算强度时的线荷载:q1=(14.79×103N/m×0.6m)/0.18m=49.35×103Nq

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