条板隔墙施工方法及工艺要求

条板隔墙施工方法及工艺要求1条板隔墙方案及技术参数本工程采用的ACL条板厚度为100/200mm，宽度600mm，长度2410mm。1.1板材生产生产厂家根据项目现场实际情况统计板材的规格和数量提前10天前完成生产备料，每块板均标有相对应的楼层及使用部位编号，并按板长L×板宽B×板厚H（200mm/100mm）（6块板叠放）尺寸捆扎包装好。板长根据现场施工需要确定，竖装板材在安装前复核墙体的净高度，横装板材需在安装前复核柱间净跨及墙体的净高度，根据建筑平面图确定板长。1.2板材运输根据工地要料计划用汽车按时送到工地，装车时板材在高度方向最多装三层并捆扎牢固，板材运到工地现场后由监理组织对质量进行验收，对合格材料通过塔吊或汽车吊卸货并运至材料堆放场地，吊卸时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为50mm*8m，每根吊带可承重2T。现场塔吊配合将板材从汽车上直接吊至各楼层施工电梯旁，用液压车、平板车运至各施工部位。1.3材料要求本工程拟采用的ALC墙板应符合以下要求：序号技术性能单位指标1干体积密度kg/m³≤5252立方体抗压强度Mpa≥3.53抗冻性（冻融15次）质量损失%≤5.04冻后质量Mpa≥2.85干导热系数W/m.k≤0.1776干燥收缩率Mm/m≤0.57软化系数≥0.858抗冲击性次≥59单点吊力N≥10002施工工艺流程放线、运板就位→清理基层、涂刷界面剂→涂抹粘合剂→装板→校正、管卡固定→接缝处浆料勾缝处理2.1定位放线依据图纸的尺寸要求，首先根据轴线控制点对墙体轴线放测，复核时测得轴线与主体混凝土结构墙柱的轴线是否吻合，并于施工图对照尺寸核实，有误差时应进行复查，查出误差所在，并进行平差处理，直至符合要求为止；有门洞的应弹出门洞位置黑线，并经复核无误后用红色油漆在控制线位置做好三角形控制标志。2.2基层处理结构墙面、地面、顶面清理干净：清理隔墙板与顶面、地面墙面的结合部，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部位尽力找平。2.3配板、修版当墙长不是板宽度的整数倍时，需在现场对板进行切割，切割时，保证切口平直，避免缺棱掉角，切下板宽＜200mm时候，不得使用。1、先安装定位板，在板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结石膏，条板底端距地面的预留安装空隙保持在20～60㎜（即板材下料时，板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20～60㎜），可根据现场情况调整。在条板与楼地面空隙处填入1:3水泥砂浆（底部空隙在≤40mm）或干硬细石混凝土（底部空隙＞40mm）2、在条板下部打入木楔，并楔紧，应利用木楔调整位置，两个木楔为一组，使条板就位，可将条板垂直向上挤压，顶紧梁、板底部，调整好条板的垂直度并固定好，木楔在立板养护3d后取出并填实楔孔。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时，应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修补。3、对于本工程,ALC板底与结构板接缝处理采用ALC板粘结剂，大样做法如图2-1所示。图2.3-1ALC墙板顶部与底端连接构造图2.3-2ALC墙板与混凝土墙体连接构造4、当墙长不是板宽度的整数倍时，需在现场对板进行切割，切割时，保证切口平直，避免缺棱掉角，切下板宽＜200mm时候，不得使用。5、板材上部节点同第3条内约定相同，采用管卡固定，当上部遇钢梁则管卡与钢梁点焊连接。6、安装方式，采用板材修补完成后就可以进行安装，安装时应做好相应的安全保护措施，安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。7、将板材用人工立起后移至安装位置，板材上下端用木楔临时固定，下端留缝隙10～20mm，上端留缝隙10～20mm。用2m靠尺检查平整度，用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤敲打上下端木楔调整直至合格为准，管卡用两根25mm长射钉与砼梁或板连接固定。从洞口开始依次从两边开始安装，每安装一块，调整一块，调整水平和垂直度后用用木楔在上下端临时固定板片。8、用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板材的安装误差控制在允许偏差范围内。脚手架搭设要求：本工程对安装时采用的活动脚手架要严格按照国家规范进行搭设，经检查合格后方可使用。2.4配置粘结剂粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在30分钟内用完。ALC板与其他墙柱构件连接时，端部必须留有10～20mm空隙，并用专用粘结石膏粘实，墙板侧缝、端缝及转角处和丁字墙处，在装修时按国家相关规范铺贴玻纤网格布。板缝粘结做法如图2.3所示。图2.4-1ALC板板缝粘结示意图2.5安装内墙板安装前先作排版平面图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量，以保证拼缝的质量。1、墙板与柱墙的连接采用粘结剂连接，要求接缝处粘结剂均匀饱满。2、墙板安装一般采用竖装板（门洞口过梁板除外）内墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。在墙拐角处或丁字墙处沿墙高度钉入2根200mm长φ6销钉，同时距板端部80处设置上下各一只管卡，如图2.5所示。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。转角钢筋钉入后外部要刷防锈漆作防锈处理。若木楔不撤出，木楔要做防腐处理。图2.5-1丁字墙、转角墙连接构造3、门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出110mm宽的搭肩口（搭肩口不少于100mm），然后量出过梁板的实际尺寸（其宽度比实际窄20mm），具体加固详见下图：图2.5-2门洞口加固的索引2.7修补对板面、边角损伤的部用粘结剂修补粉进行修补，修补方法按规定要求操作，最后要求板面平整、边角清晰。对损伤处应用修补粉分两次进行修补，第一次修补深度为20～25mm（也可用聚合物水泥砂浆）距表面8～10mm，待干后，再作第二次修补，至表面补平。2.8其他措施1、板与板侧缝应采用自然靠拢法安装，板缝应在1～5mm之内。将粘结石膏按规定要求加水，进行充分搅拌。将搅拌好的膏状粘结石膏用抹刀填入板侧八字缝内，抹平。填塞时应略用力压紧，直至与板面平。2、墙上洞口宽度＞300mm时应提前预留，当需要后期开洞时，应采用切割机切割，严禁采用锤砸或斧砍，后期安装线槽采用切割机切缝，然后采用錾子錾缝，开口深度不得大于300mm，开口时应注意板两侧同一条线上不得同时开槽。3、门窗框板采用现场切割制作的形式，采用胀管螺钉与门窗框固定。根据窗框大小间隔不大于500mm设置锚固点，且每侧的固定点不应少于3处。3施工要点1、现场安装墙板多为拼装式安装，根据图纸要求进行墙体控制线的测设，在安装墙板的轴线两侧分别弹出板厚的双线和控制线，根据需要的规格运板就位。楼地面、柱面、墙面需提前清理干净，浇水湿润且不得有积水。2、条板应按隔墙长度方向竖向排列，排板应采用标准板，当隔墙长度方向不足一块标准板宽时可按要求切割补板，补板宽度不应小于200mm。竖向接板不宜超过一次，相邻条板接头位置应错开不小于300mm，错缝范围可为500mm。3、确认放线准确无误，将条板对准墙体或柱边侧立安装，同时刮上专用粘合剂粘合，顶部使用撬棍让板与板靠紧，使墙板垂直平整到位，前块墙板安装后，再进行下一块墙板的安装，按拼装次序对准楔槽拼装，连接处挤满灰浆粘合。拼装好后用检查平整度、垂直度的2m直靠尺和红外线水平仪校正，在条板顶板与底部各装上一个管卡，分别与梁板、楼地面固定。4、安装过程中应在条板与条板之间对接缝隙内填满、灌实粘结材料，板缝间隙应揉挤严密，把挤出的粘结材料刮平。对完成墙面进行勾缝处理。5、安装校正好的墙板静置一天后，用专用粘合剂填充上下缝和板与板之间的接缝，并将木楔拔出先填充膨胀聚氨酯发泡胶，再用专用粘合剂填实。6、灌浆完毕静置一周后，再进行开槽、门窗安装等工作，应按设计需要弹线定位后，采用专业工具（开锯机）按所需尺寸单面开槽切割。严禁在条板上同一位置两面开槽、开洞。暗管暗线安装完毕后用专用嵌缝砂浆回填密实，使表面平整。部分细部节点做法如下图所示：图4-1ALC条板安装立面方案4验收标准1、主控项目（1）板材的品种、规格、性能等应符合设计要求。有隔声、隔热，阻燃，防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告（2）安装墙板所需的预埋件、连接件的位置，数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。（3）内墙板材安装必须牢固，ALC板与周围墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。检验方法：观察；手板检查。（4）隔墙板所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。（5）焊缝高度、表观质量符合要求2、一般项目（1）板材安装应垂直、平整、位置正确，转角应规正，板材不得有缺边、掉角，开裂等缺陷。检验方法：观察；尺量检查。（2）板材表面应平整光滑、色泽一致，不应有裂裂缝，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。（3）隔墙上开的孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。检验方法：观察。（4）ALC板墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5的规定。表5-1ALC板安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1安装位置线5用经纬仪或拉线和尺量检查2外墙板安装垂直度每层5用2m靠尺或塞尺检查全高203平整度表面平整5用2m靠尺或塞尺检查4内墙板安装垂直度墙面垂直4用2m靠尺或塞尺检查5平整度表面平整4用2m靠尺或塞尺检查6墙板拼缝高差4用尺量检查7门窗洞口（后塞口）±5用尺量检查8门窗口偏移10用尺量检查9内外墙门、窗框余量10mm5mm用尺量检查5验收程序本工程ALC板内填充墙的检验批划分按每50间（大面积房间和走廊按ALC板墙面30平米为一间）划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。主控项目和一般项目的质量经抽样检验应合格。检查数量:每个检验批应至少抽查10%，且不得少于3间，不足3间时应全数检查。1、工序施完成后班组自行组织自检，检查合格后班组长填写《自检记录》；2、分项工程施完成后上下工序交接前，由分包单位项目技术负责人进行检查。合格后班组长填写《互检记录》，报专业工程师。3、项目总工或技术工程师组织专业工程师、质量工程师进行现场技术复核，如有问题，下发技术整改通知单，专业工程师组织整改。4、由项目专业工程师组织、质量总监（工程师）、班组长、分包单位技术负责人共同参加，验收合格后，专业工程师组织交接检。5、工程质量在施工单位自检合格后，检验批由专业监理工程师组织施工单位项目专业工程师、质量工程师等进行验收；分项工程验收由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等验收。图5-1质量三检