细砂斗工序安全生产技术操作规程（2篇）

细砂斗工序安全生产技术操作规程一、工序简介细砂斗作为工业生产中常见的装卸设备之一，主要用途是装载与卸载细砂类物料。为确保作业人员的人身安全及设备的正常运作，必须严格按照安全生产技术操作规程执行细砂斗的操作。二、操作前的准备1.操作人员需接受专业培训，熟悉细砂斗的构造、功能及操作程序。2.操作前应检查细砂斗的安全装置是否正常，并将检查情况记录下来。3.细砂斗应稳固地安装在坚实的基础上，并保持水平状态。其周围环境应保持整洁，无任何杂物妨碍斗口的开合。4.操作前，操作人员必须全套穿戴好防护装备，包括安全帽、防护鞋、口罩等。三、操作步骤1.细砂斗的启动与停止：a.操作人员需在安全位置通过控制装置来打开或关闭细砂斗的斗口。b.打开细砂斗斗口前，必须确认无人位于斗口下方，并在斗内标明将要卸载的砂料种类和数量。c.关闭斗口前，应确保斗内没有细砂或其他杂质，防止堵塞。2.细砂斗的装砂与卸砂动作：a.装砂动作：i.装砂前要检查斗内是否清洁，避免损坏设备或造成堵塞。ii.开始装砂前，要确认装载设备的安全状态，防止发生倾斜事故。iii.应充分了解装载设备的最大装载限制，避免超出额定负荷。b.卸砂动作：i.卸砂前，必须确认无人站在斗口下方，防止砂石坠落造成伤害。ii.卸砂过程中，操作人员应持续监控斗口状态，保证砂石均匀卸出。iii.砂石卸完后，应立即关闭细砂斗斗口，并清理斗内残留物。四、操作注意事项1.操作过程中，操作人员需保持高度集中注意力，不得有任何分心行为。2.禁止在操作过程中随意移动或触碰设备的控制部件。3.细砂斗的升降速度应适中，过快或过慢都会影响操作效果。4.操作过程中，禁止向斗口倾倒无法装载的物料，以免损坏设备。5.操作人员应持续关注设备的运行状态，一旦发现异常立即停止操作并上报。6.细砂斗设备的维护和保养应按规进行，定期进行设备的检查、清洁和润滑。7.设备故障时，应立即停机维修，不得强行操作，防止二次事故的发生。五、安全防护措施1.操作过程中必须严格遵守安全操作规程，不得擅自变更或忽视规定。2.作业现场应设置清晰的安全警示标识，禁止非作业人员进入作业区。3.作业现场应保持畅通无阻，不得随意堆放杂物或妨碍逃生通道。4.细砂斗应远离火源和易燃易爆物品，作业区域需保持良好的通风条件。5.作业现场应配备消防器材，并定期进行检查和维护。6.操作过程中如发现异常，应立即停机处理，确保人员安全。六、事故应急处理1.如操作过程中发生物料倾斜、设备故障等紧急情况，操作人员应立即执行应急预案。2.发生事故时，应立即报告上级，并启动事故应急预案，最大限度保障人员安全。3.救援过程中，应防止二次事故的发生，并采取相应的安全措施。4.事后必须妥善保护事故现场，搜集并保留相关物证，进行事故调查和分析。七、操作记录每次操作完成后，应记录操作时间、操作人员姓名、装卸物料情况等信息。记录应保存一年以上，并定期整理归档。八、安全培训操作人员应定期接受安全培训，以增强安全意识和提升操作技能。对违反操作规程的行为，应立即进行纠正并进行适当的处罚。九、总结如下细砂斗工序的安全生产技术操作规程是确保作业人员安全与设备正常运作的关键。本规程详细说明了操作步骤、注意事项和安全防护措施，旨在为细砂斗工序的安全生产提供坚实保障。附：细砂斗工序操作流程图细砂斗工序安全生产技术操作规程（二）一、工序简介细砂斗工序的主要目的是通过原料的破碎、筛分等工艺处理，生产出符合质量标准的细砂产品。此工序的操作涉及破碎机、振动筛、输送设备等机械的使用与维护，并且要求对原料质量及砂石粒度进行严格控制，以保证产品的质量稳定性与合规性。二、安全生产技术操作指南1.设备操作1.1在操作前，应对细砂斗设备进行全面检查，确保无异常噪音和松动现象。1.2不得随意更改设备参数和工艺流程，操作时应严格遵守规程。1.3操作人员须接受专业培训，熟练掌握设备的工作原理和操作技巧，保障操作的安全性。1.4操作时应穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜和防护手套等。1.5发现设备运行异常或故障，操作人员应立即停机并进行检修，同时通知相关负责人。2.原料质量控制2.1原料验收和筛选应严格遵循质量标准。2.2在振动筛筛分前，检测原料的湿度、粒度等，确保满足生产需求。2.3严禁使用含杂质或有害物质的原料进行加工。2.4对质量不达标的原料应停止使用，并做好记录，上报给相关部门。3.环境安全3.1工作场所应保持干净整洁，及时清除杂物和易燃物品。3.2操作区应设置安全警示标志，明确操作区域界限。3.3确保工作环境的温度、湿度等条件符合要求，避免对人员和设备造成影响。3.4禁止在工作区域吸烟和乱扔烟蒂，防止火灾发生。4.输送设备操作4.1操作输送设备时，需保证周围无人，防止意外伤害。4.2定期对输送设备进行检查和维护，确保其正常运转。4.3保持设备畅通，避免用手或其他工具清除堵塞物。4.4禁止将手或身体其他部分伸入运行中的输送设备，以免造成伤害。4.5发现机械故障或异常情况，立即停机检修，并通知相关负责人。5.废料处理5.1及时清理和收集废料，并按照规定进行分类处理，防止环境污染。5.2定期清理废料收集容器，保持清洁。5.3在废料处理过程中，穿戴适当的个人防护装备，避免直接接触废料。5.4废料处理过程中禁止随意倾倒或抛洒废料，防止飞溅或扬尘。6.紧急情况应急处理6.1遇到设备故障、异常或工人受伤等紧急情况时，应立即切断电源或停机，并采取急救措施。6.2发生火灾时，迅速报警，并按照灭火器材的使用方法进行灭火。6.3紧急情况下，及时上报相关部门，并按照应急预案处理。7.安全培训与教育7.1对操作人员进行安全操作培训，增强其安全意识和操作技能。7.2定期举办安全教育及技术交流会议，提高员工对安全生产的认识。7.3严格遵守