烧结机机头烟气脱硫工程建设项目可行性研究报告

***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告 12.设计依据及脱硫工程建设条件 1 1 1 12.4设计基础资料及要求 2 3 4 4 6 7 74.2SO2原始排放浓度： 7 7 7 7 74.7脱硫反应循环液气比： 7 7***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告 8 8 84.12废水排放量的计算 8 85.石灰—石膏法脱硫 85.1石灰—石膏法脱硫的技术参数 8 8 95.4主要设备的设计参数及选型 7.1设计采用的环保标准 7.2脱硫系统主要污染源 7.3主要污染治理措施 ***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告 9.安全、消防与劳动保护 ***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告公司领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对SO2＜100(mg/Nm3)烟尘＜50(mg/Nm3)3.选用成熟、稳定、可靠的烟气脱硫和除尘工艺方案，确保经脱硫装置***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告123456789排烟温度(℃)尘算***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告等212***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告湿法烟气脱硫(WFGD)技术是目前应用较广泛的脱硫技术，其特点是整个脱硫系统位于烟道的末端、除尘系统之后。湿法烟气脱硫过程是气液反应，其脱硫反应速度快，脱硫效率高，适合于烧结机的烟气脱硫，由于脱硫过程在溶液中进行，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，其脱硫过程的反应温度低于露点，传统工艺是脱硫以后的烟气一般需再加热才能从烟囱排出。现国外和国内对脱硫后的烟气处理趋向不采取加热可直接通过烟囱排放，即对脱硫后烟气不加热直接排放，对烟囱做防腐处理，或直接在塔顶烟囱排放。目前，3.1石灰-石膏法脱硫脱硫原理：在现有的烟气脱硫工艺中，湿法石灰—石膏洗涤工艺最为成熟，运行可靠性最高，应用也最为广泛，已成为优先选择的脱硫工艺。其工艺分自然氧化和强制氧化两种，其主要的区别是能否在吸收塔底部的贮液槽目前，强制氧化工艺已成为优先选择的脱硫工艺。从除尘器出来的烟气进入加入到吸收塔底部的贮液槽中，被洗涤后的烟气通过除雾器，然后通过烟囱***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告SO2（液）+H2OH++HSO3-2H++SO3CaO+H2O→Ca(OH)2鼓入的空气也可用来氧化HSO3-和SO32-离子，最后成生石膏沉淀物332O244（1）脱硫效率高、技术成熟，脱硫效果能够满足环保新的要求。石灰—石膏法脱硫技术最成熟，脱硫效率为95%以上，运行可靠，使用最普遍。在2（4）工艺布置科学先进、设备结构简单，能有效降低一次性投资和运行（5）本工艺设计了石膏回收系统，从而使石（6）如果考虑紧缩一次投资，和尽可能减少占地面积，也可不设计石膏***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告（9）系统自动化程度高。脱硫系统采用PLC控制，实现自动控制，实时运行参数的显示功能，有效的减轻操作工的劳动强度，确保系统有效的连续（10）系统自动控制石灰浆液浓度和喷淋液气为了与烧结机运行匹配，脱硫装置的设计必须保证能快速启动，且在烧（3）在装置停运期间，各个需要冲洗和排水的设备和系统(如：石灰和石（6）所有设备和管道，包括烟道、膨胀节等（9）在设备的冲洗和清扫过程中产生的废水（例系统设备与管道等）应收集在脱硫岛的排水坑内，然后送至吸收塔系统中重***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告（10）所有设备与管道等的布置应考虑系统功能2本脱硫系统的脱硫效率应不低于η,以满足排标要求Ga(90)=362×7920/1000=2867t/aG(90)SO2=（1000－100）×10-6×3***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告G90=17m3/小时.塔5.1.5生石灰耗量：G90=362kg/h,2867t/a5.1.6脱硫量：G(90)SO2=2495t/a：＜***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告石灰—石膏法脱硫工艺流程：烧结烟气除尘后首先通过喷淋降温，再进入吸收塔进行脱硫反应，完成脱硫后的净化烟气经两级除雾后，再经烟囱排石灰粉经加水消化制成5～10％浓度的浆液，用乳液泵泵入脱硫塔下部贮液槽中，再经循环泵打入塔内喷淋系统，喷淋脱硫。脱硫塔下部贮液槽中用斗式提升机成品石灰粉送入钢制石灰粉仓内，再由定量给料机送到石这样制成的石灰浆液经乳液泵供入脱硫塔，由脱硫塔的循环泵供应循环液用烟气经主抽风机出口，通过脱硫前预处理装置进行降温后进入吸收塔，在原烟道上设置旁路挡板门，当烧结机启动、FGD装置故障、检修停运时，烟气由旁路挡板经烟囱排放，当脱硫装置进行检修时不会影响烧结机主系统***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告后，从喷淋区下部进入吸收塔，与均匀喷出的吸收浆液逆流接触。喷淋管不所有喷嘴能避免快速磨损、结垢和堵塞，喷嘴材料采用碳化硅或相当的生成石膏。吸收剂浆液制备系统将所需浓度的石灰浆液送入吸收塔底部的反应槽，与塔内未反应完全的吸收液及部分石膏混合，用再循环泵送至吸收塔副产品处理系统来自吸收塔浓度约为20%的石膏浆，经泵进入水力旋流***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告选用50MFU-30-20/30-K型泵四台，两台用于将消化罐中的石灰浮液排Q=20m3/h，H=30m,5.5KW。器，一备一用，Q=30m3/h，H=40m,11.0KW。***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告选用罗茨风机一台，用于向脱硫塔底曝气区加入空气，使亚硫酸钙氧化脱硫系统各自采用消化罐、乳液罐各一个，碳钢结构内衬防腐层，并配选用真空过滤机一台，用于二级脱水浓缩，使浆液固含量由50%脱硫除尘系统的主要设备为吸收塔和石灰制备系统和厂房，根据厂区总平面布置的规划，按工艺要求集中布置，各设备的平面和空间组合，既做到工作分区明确，又做到合理、紧凑、方便，外观造型协调、整体性好、节省***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告序号4691111222112率各开一备一开一备一***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告考虑到制浆设备不连续运行及脱硫塔循环水泵可开二备一所有装置都有良好的接地。每一开关柜均直接与就近的接地网相连，其***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告烟道：进口挡板门状态，旁路挡板门状态***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告此外，对设备及各工艺系统进行程序启停控制及联锁保护。包括下列必b、进口或出口挡板门关闭***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告所有正常不带电的金属设备外壳，金属构架管架等均可靠接地。脱硫区域内工作接地、保护接地、防雷保护及防静电接地共用一套接地系统，接地地支线采用镀锌扁钢或电力电缆，组合成闭合的接地网，并与区域主接地网有可靠的电气连接，连接点不少于两个。所有主要的电气设备将在其两侧设动力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电缆，控制电缆采用聚湿法脱硫系统在吸收塔脱硫反应完成后，烟温降至55℃左塔出口的含饱和水蒸气的净烟气，主要成分为水蒸气、二氧化硫、三氧化硫***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告脱硫塔的检修与烧结机同步，主要检查防腐、焊接，工作量较小。脱硫下面列出适用于脱硫岛给水排水系统的中国国家规范及标准，必须按照***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告脱硫区的控制室（石膏脱水、控制室）采用现浇钢筋混凝土结构，砖砌脱硫区的沟道、支墩、坑和池等地下设施均采用现浇钢筋混凝土结构,脱硫区石灰制浆池、吸收塔区疏水地坑、脱硫岛内排水沟等沟道、坑和建筑设计以安全、适用、经济、美观为基本原则，建筑标准应与烧结主***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告建筑设计应根据生产工艺流程、使用要求，自然条件、建筑材料、建筑技术等因素，结合工艺设计进行建筑物的平面布置、空间组合及建筑造型设计并注意建筑群体与周围环境的协调。建筑色彩应与厂区其他设施相协调，循环泵房采用轻钢结构，外护彩钢板***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告浓度在50mg/Nm3以下，保证达到《工业炉窑大气污染物排放标准》脱硫副产物亚硫酸钙、硫酸钙可由建材厂家进行综合利用，不会对周围粉尘：脱硫吸收剂氧化钙在输送和贮存过程中由于管理不善可能产生氧噪声：脱硫系统设备在运行过程中产生噪声，不会对周围环境和工作人***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告噪声防治措施：选用低噪声设备，订货时提出噪声控制要求。设置隔声《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇（章）编制认真贯彻国家产业政策和行业设计规范，严格执行节能规定，努力做到采用先进的节能新工艺、新设备、新技术，严禁使用国家已公布淘汰的***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告领导十分重视环境保护工作，拟针对现行日益严格的环保要求，对烧结机机脱硫原理：在现有的烟气脱硫工艺中，湿法石灰—石膏洗涤工艺最为成熟，运行可靠性最高，应用也最为广泛，已成为优先选择的脱硫工艺。其工艺分自然氧化和强制氧化两种，其主要的区别是能否在吸收塔底部的贮液槽目前，强制氧化工艺已成为优先选择的脱硫工艺。从除尘器出来的烟气进入加入到吸收塔底部的贮液槽中，被洗涤后的烟气通过除雾器，然后通过烟囱8.4、所在地项目的建设条件、能源资源条件及项目对所在地能源供应情况8.4.1、可供脱硫设备建设场地的位置、大（1）石灰-石膏法脱硫属于烟气的末端净化治理，通常安排在烟气的排放端即烧结主风机尾部。经踏勘现场和询问厂方有关人员，同意将脱硫设施***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告该场地位于汾河高阶地，属于河流冲积堆积成因。该场地形整体较为平米土层为第四系全新统人工堆积物（Q4ml）主要岩性为耕土该区域处于临汾断陷盆地东部基岩山区，查阅地质构造图系，未发现断由于采用石灰-石膏法烟气脱硫，属湿法，消耗一定的水量，*********总上所述，当地的建设条件、能源资源条件满足脱硫系统的要求，对所***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告脱硫配电中心电源进线柜，另一路低压电缆送至脱硫配电中心备用电源进线接组装而成，构架零件及专用配套零件由型钢定点生产厂配套供货，以所有装置都有良好的接地。每一开关柜均直接与就近的接地网相连，其-断路器合闸-断路器跳闸-电动机运转-电动机停转-报警及故障信号-断路器合闸-急停按钮***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告欠流、过压、相序、过热等电机保护功能。其它电机阀门由塑壳断路器、热）：***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告各主要场所的照明方式、灯具选型及照度要求见下表烟囱及吸收塔（1）系统消化石灰需要用水，采用过滤石膏（3）石膏脱水机冲洗水用工业水；定期检修时，系***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告脱硫系统用气设备为脱水机阀门用气、脱硫系统进烟口和出烟口的在线8.6、项目能源消耗量、能源消费结构、能源效率水平及能源管理情况（4）生石灰耗量：G90=362kg/h,2烟道：进口挡板门状态，旁路挡板门状态联锁保护的功能。脱硫PLC控制系统控制模块采用西门子S7-300系列PLC。***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告本脱硫项目能达到国家和当地排放标准的要求；系统完善、合理；所选用电设备先进和低能耗；系统控制水平高，能使系统处于高效工况区稳定运设备、建（构）筑物、道路的水平距、相互间距、垂直净距等按规范设脱硫区域考虑消防通道。根据消防要求布置足够的灭火器，室外消防可为保证劳动者在生产过程中的安全和健康，对上述生产中可能造成的危害因素，要依照相关生产规程、规定和要求严格执行。设备设平台、梯子和栏杆；转动设备和部件安装防护罩和护栏，对产生粉尘的设备和部位设置密***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告1112341114111证设备的性能负荷要求，通过实际运行参数和原始测量值之间的比较对设备调试工作分三个阶段进行，即：单体调试，分系统调试和整套启动带烟***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告分系统调试工作主要内容是检查和调整各分系统的设备运行数据，使各分系统运行正常。本脱硫工程由制浆系统、烟气系统、脱硫塔吸收系统、副培训将采用对实物进行系统的解释、作专题报告、现场参观、实际操作和阅读相关的技术资料和图纸等手段。在培训期间，承包方将免费提供必要的技术资料和图纸、设施、工具、仪表等。承包方要对被培训人员在培训期***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告在各个脱硫设备调试期间，承包方在指导调试的过程中，对业主的人员3)吸收塔工艺设计（吸收区内的SO2吸收、反应罐中的氧化、反应罐中）－***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告培训将贯穿于安装、调试、运行、验收整个过程，包括课堂培训及工作项目的实施分以下几个阶段：设计、设备制作（基础土建施工与设备定***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告称统11112统φ7.0m×26m13111***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告称,,3件器阀Φ4.0m×6m121111111***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告称DYK-Y，22kwLMJ-I，5.5kwLMJ-I，5.5kw111121124统8×4×2.5111***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告6称Φ序***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告06143***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告5米米米米米5米***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告分迪迪迪迪迪6阻WZP-330WZP-330***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告阻WT1151泰WT1151泰1011121WT11513泰池1套64***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程可研报告***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程4632***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程123415430000000***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程WZP-330WZP-330WT1151WT1151WT11513111112163***********************2×90m2烧结机机头烟气脱硫工程台***************