《便携式现场显微维氏硬度计BXLB100》

Q/LB.□XXXXX-XXXX便携式现场显微维氏硬度计BXLB100范围本文件规定了便携式现场显微维氏硬度计BXLB100（以下简称“硬度计”）的组成部件、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于试验力范围为0.245N至0.98N的便携式维氏硬度计BXLB100的生产和检验。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T4340.2金属材料维氏硬度试验第2部分:硬度计的检验与校准GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T13306标牌GB31241便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全技术规范JJG151金属维氏硬度计检定规程术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。组成部件硬度计主要由以下部分组成：硬度计本体：机架；安装架；光学测量组件；加卸荷组件；移动组件；LED显示屏。主要参数硬度计的主要参数见表1。硬度计主要参数项目参数型号BXLB100试验力0.245N、0.49N、0.98N最小测量单位0.0315μm总放大倍数400X（测量）加荷方式自动（加荷、保荷、卸荷）保荷时间5s～60s可调物镜升高距离25mm可测外圆120mm～无穷大电源可充电电池技术要求外观硬度计表面应干净整洁，无明显脏污、划痕等缺陷。硬度计机壳面板应光滑平整，镀层牢固，涂层均匀，无锈蚀、明显变形等缺陷。硬度计铭牌上的文字应清晰可辨。尺寸偏差控制器实际尺寸应与标示尺寸相符，允许偏差为±3%。如有特殊要求，可根据顾客要求而定。装配质量硬度计应正确安装在稳固的基础上，其水平应调至1mm/m。压头柄应牢固地安装在主轴孔中。硬度计的主轴、试验力加卸荷组件、光学测量组件等均应正常灵活的工作；丝杠无晃动；试验力加卸应平稳无冲击，且不影响读数。试台应稳固地安装在安装架上，移动组件移动时不应有阻滞等机械障碍，横、纵向调节丝杠转动应灵活，试台台面应平整光滑。功能要求硬度计应具备以下功能：采用LED显示屏，可切换硬度标尺HV；LED光源亮度可以20级调节；具有硬度换算功能。性能要求试验力误差试验力最大允许误差应不超过±1%。压头应符合JJG151的规定。示值最大允许误差及示值重复性应符合GB/T4340.2的规定。安全性能硬度计所用锂电池应符合GB31241的规定。试验方法试验要求试验设备应符合GB/T4340.1的要求。试验一般在10℃～35℃室温下进行，对于温度要求严格的试验，室温应为23℃±5℃。试验循环时间的最大允许误差为±0.5s，并应与GB/T4340.1规定的试验循环时间一致。外观目测法进行检测。尺寸偏差用精度为1mm的通用量具进行检测。装配质量目测、手触进行检测。功能要求实际操作进行检测。性能要求试验力误差按GB/T4340.2的规定进行检测。压头按GB/T4340.2的规定进行检测。示值最大允许误差及示值重复性按GB/T4340.2的规定进行检测。安全性能按GB31241的规定进行检测。检验规则检验分类产品检验分为型式检验和出厂检验。出厂检验产品出厂需经工厂检验部门逐台检验合格，方能出厂。出厂检验项目见表2。检验项目项目出厂检验型式检验技术要求检测方法外观√6.17.2尺寸偏差√6.27.3装配质量√6.37.4功能要求√6.47.5性能要求试验力误差√6.5.17.6.1压头√6.5.27.6.2示值最大允许误差及示值重复性√6.5.37.6.3安全性能√6.67.7出厂检验项目中如有一项不合格，允许返修并复检；复检结果仍不合格，判该台产品不合格。型式检验正常生产时每2年进行一次型式检验；有下列情况时也应进行型式检验：新产品试制鉴定或老产品转厂生产的定型鉴定；正式生产时，如结构设计、材料、包装、工艺有较大改变可能影响到产品的性能；出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时；产品停产12个月以上重新恢复生产时。型式检验项目见表2。型式检验应从出厂检验合格产品中随机抽取，抽取数量应满足检测要求。当型式检验结果全部符合本文件要求时，判型式检验合格。若检验中出现任何一项不符合，允许加倍重新抽取样品进行复检，复检后，若全部符合本文件要求时，判型式检验合格，否则为不合格。标志、包装、运输和贮存标志产品应有铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定且至少含有以下内容：产品名称；制造商名称及地址；产品合格标识。包装产品包装应保证产品不受损伤，应防尘、防震，便于运输和贮存。如客户有特殊要求，按合同有关规定进行。包装箱上的包装储运图示标志按GB/T191的规定。标志应清晰、牢固，不应因运输条件和自然条件而褪色、变色、脱落