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文档简介

ICS71.100.40

团体标准

T/CUPIA0009-2022

聚四亚甲基醚二醇-双(对氨基苯甲酸)酯

(P-650)

Polyquadromethyletherdiol-double(parataminobenzoicacid)ester

(征求意见稿)

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

中国聚氨酯工业协会发布

T/CUPIA0009-2022

聚四亚甲基醚二醇-双(对氨基苯甲酸)酯

(P-650)

警示——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全

问题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。

1范围

本标准规定了聚四亚甲基醚二醇-双(对氨基苯甲酸)酯(以下简称P-650)的技术要求、试验

方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。

本标准适用于由平均分子量为650的聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)与对-氨基苯甲酸进行酯化或与

对-氨基苯甲酸酯类化合物进行酯交换反应而制得的化合物。产品主要用做聚氨酯弹性体的硫化剂,

也可用于固化环氧树脂。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本

文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备

GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备

GB/T6283-2008化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法(通用方法)

GB/T6678化工产品采样总则

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T22235-2008液体粘度的测定

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分子式、结构式、平均分子质量、CAS号

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T/CUPIA0009-2022

4.1分子式

C14H12N2O3(C4H8O)nn=9~10(n取自然数)

4.2结构式

4.3平均分子量

863~913

4.4CAS号

54667-43-5

5技术要求

5.1产品技术要求

产品技术要求应符合表1的规定。

表1

项目指标试验方法

(1)外观淡黄色至琥珀色透明液体或蜡状固体6.2

(2)粘度,(30℃),mPa·s≤3600-48006.3

(3)总当量,g/mol395~4156.4

(4)水分,%≤0.16.5

6试验方法

6.1一般规定

除非另有说明,分析中所用标准溶液、制剂和制品,均按GB/T601、GB/T603规定

制备。分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682中规定的三级水。

6.2外观的测定

用目测方法进行。

6.3粘度的测定

按GB/T22235-2008中的“7.1.2”中的规定进行测定。

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T/CUPIA0009-2022

典型仪器参数如下:

仪器型号:博勒飞粘度计DVS+;

转子:63号转子;

转速:12r/min。

6.4总当量的测定

6.4.1仪器

碱式滴定管、三角磨口烧瓶、冷凝管、单刻度移液管、集热式恒温加热磁力搅拌

器、铁架台。

6.4.2试剂

酰化试剂:醋酸酐:吡啶=1:24(V/V);

氢氧化钠标准溶液:0.5mol/L;

酚酞指示剂:1g酚酞溶于100mL吡啶中;

无水乙醇;

水:二次蒸馏水。

6.4.3操作步骤

6.4.3.1酰化

称取2.0-2.5g左右的样品于三角磨口烧瓶中,用移液管准确移取25mL酰化试剂,

加入含有样品的烧瓶中,将冷凝管与烧瓶相连,旋转摇动,以混匀瓶中的物料,置于油

浴锅加热回流反应1.5小时,温度为99℃±1℃,同时进行空白实验。

反应完成后,将空白瓶及样品瓶从油浴锅移出,由冷凝管上方添加10mL蒸馏水与

无水醋酐进行水解反应并自然冷却约10-20分钟,冷却后以20mL无水乙醇清洗冷凝管

及烧瓶磨口部分后,将三角磨口烧瓶从冷凝管移出。

加入2~3滴的酚酞指示剂,用氢氧化钠标准滴定溶液,滴定至溶液呈粉红色,并

维持15s不褪色即为终点。

6.4.3.2结果计算

………………式(1)

式中:V0——空白样品耗用氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;

V1——样品耗用氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;

C——氢氧化钠标准滴定溶液的浓度,mol/L;

3

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m——样品的质量,g。

6.5水分的测定

按GB/T6283-2008中的“8直接电量滴定法”的规定进行测定。

7检验规则

7.1出厂检验

表1中的1-4项为出厂检验项目。

产品应由生产厂商的质量检验部门进行检验,生产厂商应保证所有出厂产品符合本

标准的全部要求,每一批出厂产品都应附有质量证明书,内容包括产品名称、本标准编

号、批号、净含量、生产日期及生产厂名、厂址。

7.2用户验收

用户有权按照本标准的要求,对收到的产品质量进行检验。

7.3组批规则

以同一批投料、同一生产线生产的的产品为一批。

7.4取样方法

按GB/T6678的规定采样,取样量不少于800g,将选取具有代表性的试样混匀,

试样分装于两个清洁、干燥的塑料瓶中,贴上标签,注明生产厂名、批号、取样日期、

取样人,一瓶供检验,一瓶封口以备复查。

7.5合格判定

本产品出厂检验结果全部符合表1要求时,判定该批产品合格。该批产品出厂检验

结果若有一项指标不符合表1时,应重新从同批产品两倍量的包装件中采样进行全项目

复检,复检结果即使只有一项指标不符合表1的要求,则判定该批产品不合格。

按照GB/T8170-2008中的修约值比较法判定检验结果是否符合本标准要求。

7.6仲裁

当供需双方对产品质量发生异议时,由双方协商解决,如需仲裁应按本标准的规定

执行。

8标志、包装、运输及贮存

4

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8.1标志

本产品外包装上应有清晰、牢固的标志,内容包括:产品名称、标准号、生产厂名

称、地址、生产日期、批号、净含量等。

8.2包装

本产品用清洁干燥的内镀锌铁桶包装,每桶净含量50kg、200kg,也可根据客户要

求包装,密闭保存。

8.3运输

本产品可采用一般运

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