12-双汇集团安全管理规范

Q/LSHG30061501.0第2页共69页双汇集团安全管理规范1目的贯彻执行国家有关安全法律法规及方针政策；建立健全双汇集团各级安全管理组织机构；制订企业安全管理方针、目标及管理原则，使企业安全管理工作有计划、有步骤、分层次、全方位展开。2范围适用于集团公司各单位。3职责3.1双汇集团安全生产管理委员会负责传达贯彻国家有关安全法律法规及方针、政策；负责集团公司安全管理方针、目标及管理原则的制订、修订；负责建立健全各级安全管理组织机构，制定安全生产责任制；生产运行中心负责组织协调、监督检查各单位安全生产管理工作。3.2各事业部负责传达贯彻、落实国家有关安全法律法规及方针、政策和集团公司安全管理方针、目标、安全生产责任制；负责组织、监督、检查所属各单位安全生产管理工作。3.3各单位负责贯彻、落实国家有关安全法律法规及方针、政策和集团公司安全管理方针、目标、安全生产责任制；负责组建安全管理组织机构；负责做好本单位安全管理工作，完成安全管理各项指标。4内容4.1管理方针安全第一、预防为主、综合治理。4.2管理目标a、年死亡、重伤事故为≤0.1‰；b、年轻伤事故率为≤1‰。4.3管理原则4.3.1谁主管、谁负责的原则；4.3.2管生产必须管安全的原则；4.3.3安全一票否决的原则；4.3.4“三同时”原则：新建、扩建、技改工程的劳动安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用；4.3.5“四不放过”原则：事故原因分析不清不放过、事故责任者没有受到处理不放过、广大员工没有受到教育不放过、没有制定切实可行的安全防范措施不放过。4.4管理组织双汇集团安全生产管理组织机构图（见下图）4.5安全生产责任制根据“安全生产、人人有责”和“有岗必有责、有责必落实”的原则，公司各级领导、职能部门、所有员工都必须认真履行各自岗位的安全职责，对本岗位范围内的安全生产负责，实行全员安全生产责任制。4.5.1总经理职责认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法律、法规，是企业安全生产的第一责任人，对企业安全生产负全面领导责任；确定企业安全生产管理体制，决定安全管理机构及定员；贯彻系统管理的思想，在计划、布置、检查、总结、评比各项工作时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，坚持“安全一票否决”制度；组织重大安全事故的调查，对事故的责任者进行严肃处理。4.5.2生产副总经理职责按照“管生产必须管安全”和“谁主管，谁负责”的原则，在总经理领导下，认真执行国家有关劳动保护方针、政策和法规，对集团公司的安全生产工作负直接领导责任；每年与各事业部及相关部门第一责任人签订《安全生产目标责任书》，并视完成情况进行奖罚；直接领导、监督检查职能部门和集团各事业部安全生产、工业卫生工作，并处理好安全与生产的关系；组织制定、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，对集团公司重大安全项目负责组织方案审定、资金落实和项目实施；坚持贯彻安全生产“三同时”原则，监督检查各生产、职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况；组织均衡生产，注意职工劳逸结合，建立良好的安全文明生产秩序；定期召开安全工作会议，及时传达和布置上级指示和决定，听取有关部门负责人的工作汇报，解决安全生产方面的重大问题，并检查其落实情况；按照“四不放过”的原则，主持调查、分析、处理重大伤亡事故和重大险肇事故；定期组织安全检查，及时研究解决检查出的不安全因素，消除隐患，减少人身和设备事故；检查督促对职工进行安全技术知识和安全意识的宣传教育工作。4.5.3基建副总经理职责认真贯彻执行国家有关安全方针、政策，对分管范围内的安全工作负直接领导责任；按照“三同时”的原则，在审查、批准新项目设计方案、新技术、新工艺方案、技术改造项目设计和科学研究方案时，必须同时审查相应的安全技术措施方案、工程建设项目中的有关安全卫生设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；参加重大伤亡事故的调查，从技术的角度分析和处理工作，负责组织技术鉴定，并提出技术性的改进措施。4.5.4安全生产委员会职责负责传达、贯彻国家有关安全法律、法规和政策；负责集团公司安全管理方针、目标及管理原则的制订、修订；建立健全各级安全管理组织机构，制定安全生产责任制；组织制定安全生产相关规章制度和考核办法；检查各单位安全责任制的落实和规章制度的实施执行情况；组织对集团各单位安全工作进行考核评比，实施安全奖惩。4.5.5生产运行中心职责生产运行中心是集团安全生产的综合管理与监督部门，在安委会领导下，组织贯彻落实安全生产方针、政策、法令，监督检查执行情况，搞好调查研究，及时向安委会提出强化安全管理的建议与措施；组织制定安全管理规章制度，并监督检查落实情况；组织进行安全大检查活动，并将检查结果通报相关单位，督促事故隐患的整改，制止违章指挥和违章作业，在危机人身安全的紧急情况下，有权下达停止作业命令；组织开展多种形式的安全教育培训活动；组织总部特种作业人员的培训和办证等有关工作，监督异地公司特种作业人员的培训和办证等有关工作，监督检查特种作业人员持证上岗情况；推广先进的安全技术和管理经验，组织开展安全技术攻关活动，依靠科技进步提高安全生产的科学管理水平；组织伤亡事故的调查、分析和处理工作。4.5.6后勤保障中心职责负责集团消防工作，配置必要的消防设施和消防器材，并加强管理；建立和领导义务消防队，组织开展消防知识的教育和技术训练工作；负责制订总部要害部门的出入管理和安全保卫制度，定期进行防火安全检查，防止发生火灾事故；负责对总部火灾事故、破坏性事故进行调查、分析、处理、上报工作。参与重大伤亡事故、设备事故的调查、分析、处理工作；认真督促检查总部易燃易爆的安全保卫工作；负责总部爆破作业和厂区内防火等危险作业的审批工作；积极搞好总部食堂、宿舍等安全卫生管理工作，防止食物中毒事故。4.5.7人力资源部职责组织相关部门（生产运行中心、后勤保障中心、品质管理部、相关生产单位等）对新进员工进行生产安全、消防知识、厂规厂纪、技能教育等方面的培训，经考试合格后方可分配工作；负责工伤人员的劳动鉴定、评残定级和工伤保险待遇工作；年终考核干部时要把安全生产作为考核内容之一。4.5.8基建工程部职责新建、改建和扩建工程，必须符合《工业企业设计卫生标准》和《工厂卫生规程》，并做到“三同时”原则。在工程施工中必须严格遵守《建筑安装工程安全技术规程》；在设计和施工中，对高处作业、上轻质屋面等危险性工作，要提出和采取安全防护措施、防止发生倒塌、高空坠落等工伤事故；负责检查、消除各厂区建构筑物不安全因素，对已经鉴定属于危房的建筑物应及时采取措施；进行各类机械、电气、动力设备安装时，必须符合安全、卫生要求；与外来施工单位签订合同时，必须有安全责任条款；特种设备安装时，必须选择有相应资质的单位，负责特种设备首次检验并协助生产单位办理特种设备使用许可证。4.5.9技术中心职责研究开发新产品时，必须考虑有效的安全生产措施，并做好新产品研制期的安全工作；制订和修改工艺规程时，应考虑和改善劳动条件，保证职工安全和健康。4.5.10把安全生产标准化建设作为企业管理的重要内容。生产经营评比活动中，严格执行安全生产一票否决权；编制责任目标绩效考核方案时，要突出安全考核内容，并严格执行。4.5.11化学危险品、易燃易爆品必须储存在专用场地，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理；化学危险品、易燃易爆品出入库必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查；危险化学品专用库（或场地），应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。危险化学品的储存设备和安全设施应当定期检测。4.5.12负责选择有资质的单位处置危险化学品废弃物，确保安全处置。4.5.1对所管辖企业的安全生产负责，负责所属各单位安全工作的监督、检查；负责所属各单位劳保费用及保健津贴费用的控制与考核，并组织所属各单位全面完成安全管理各项指标及任务；组织开展文明生产、标准化作业活动，创造安全、舒适、文明生产环境；负责定期组织所属单位进行安全生产大检查等重大安全生产活动；负责协助安全主管部门对所属单位各类安全事故进行调查、处理、上报，并对所属单位违规、违章现象进行通报和处罚。4.5.14各项目公司（分厂）认真贯彻执行国家有关安全生产工作的方针、政策、法规和企业有关安全管理标准，教育员工牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，增强安全生产意识；负责完善安全生产管理责任体系，落实主体责任，建立本单位安全生产领导组织和设置安全生产管理机构，配备相应人数的专兼职安全管理人员，负责本单位的安全管理工作，并组织人员对车间、班组安全管理工作进行监督、检查；负责编制完善各种安全事故应急救援预案，并上报生产运行中心备案，组织演练，做好演练记录，演练结束后对演练效果进行评估；组织制订本单位安全生产规章制度、安全操作规程、安全技术规程；组织均衡生产，注意员工劳逸结合，建立良好的安全文明生产秩序；各项安全管理制度健全，并落实到位；各岗位（工序）安全操作规程详细、准确；每月至少由项目经理或副经理主持召开一次安全工作会议，及时传达和布置上级指示和决定，并检查落实情况，同时做好安全会议记录；每月至少由项目经理或副经理组织三次以上安全检查，并做好检查记录《公司安全检查、整改、复查表》，及时研究解决检查出的不安全因素，消除隐患，减少人身和设备事故；制止违章指挥、违章作业。发生伤亡事故后，及时采取措施，防止事故扩大，负责保护事故现场，并按规定及时通知安全职能部门进行处理；负责新进员工的“三级安全教育”和“调岗”、“复工”人员安全教育，并认真填写《双汇集团三级（调岗）安全教育卡》和其他安全培训记录，经常组织开展各种形式的安全教育培训活动，并做好记录，各种安全培训结束后，要对参加人员进行必要的考试；做好特种作业人员、关键岗位操作人员的安全培训工作，确保操作人员持证上岗率100%；做好劳保用品的监督管理和发放，特别对使用有毒有害物品作业场所的劳动保护，按照规定对使用有毒有害物品作业场所定期进行检测；并向职工按规定发放劳动防护用品，教育并监督职工按要求正确穿戴；做好特种设备的安全管理工作，按规定进行检测、检验，确保在用设备年检率达到100%；推广先进的安全技术和管理经验，组织开展安全技术攻关活动，依靠科技进步提高安全生产的科学管理水平。4.5.15项目公司总项目经理是本公司（分厂）企业安全生产的第一责任人，对企业安全生产负全面领导责任；认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法律、法规，以及集团公司相关安全管理规定。确定企业安全生产管理体制，构建安全管理机构；贯彻系统管理的思想，在计划、布置、检查、总结、评比各项工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，坚持“安全一票否决”制度；组织安全事故的调查，按照“四不放过”原则对事故进行处理。4.5.16项目公司认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和集团公司关于安全生产的规定，在总经理的领导下，具体负责分厂的安全生产管理工作；坚持安全生产“三同时”原则，在进行设备技术革新，改造的时候，把安全卫生设施与主体项目同时设计、同时施工、同时使用；组织制订本单位安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划；组织均衡生产，注意员工劳逸结合，建立良好的安全文明生产秩序；每月至少主持召开一次安全工作会议，及时传达和布置上级指示和决定，听取有关部门负责人的工作汇报，解决安全生产方面的重大问题，并检查其落实情况；组织制定本单位危险化学品、易燃易爆物品、压力容器的生产安全事故应急救援预案，并组织人员定期演练；每月组织三次安全检查，及时解决查出的不安全因素，减少人身和设备事故；负责新进员工的“三级安全教育”和“调岗”、“复工”人员安全教育，并经常组织开展各种形式的安全教育培训活动；负责配合上级主管部门对分厂安全工作的检查，如实汇报分厂对集团公司相关规章制度的贯彻落实情况；负责组织对人身伤亡和设备损坏事故的调查、分析工作，根据“四不放过”的处理原则，提出对事故责任人的处理意见，并提出预防措施和整改方案。4.5.17项目公司按照“管生产必须管安全”和“谁主管，谁负责”的原则，在项目经理的领导下，认真执行国家有关劳动保护方针、政策和法规，对分管区域内的安全生产工作、培训工作负责。参与组织制定、修订和审批相关安全生产规章制度，安全技术规程及安全措施计划。坚持贯彻安全生产“三同时”原则，监督检查各生产部门安全职责履行情况和各项安全生产规章制度落实情况。合理安排劳动组织，保证职工劳逸结合，对因突击生产、加班加点，造成职工过度疲劳而发生的伤亡事故负直接责任。定期参加安全工作会议，听取有关部门负责人的工作汇报，解决安全生产方面的重大问题并检查落实。4.5.18项目公司安全员直接对项目公司总经理负责，接受经理、副经理的工作安排，负责公司安全教育与安全监督工作。熟悉并认真贯彻执行国家（地方）相关安全法律、法规、政策和集团公司有关安全生产的各项规定；落实“三级安全教育”制度，负责对新进人员、调岗、复工人员的厂级安全培训教育，监督车间及班组级安全教育落实情况；负责组织关键岗位、关键设备操作人员的岗位技能培训及考试，负责考试合格人员操作证的办理；每年12月底前负责编制本单位下年度《双汇集团职工教育年度计划统计表》，并报生产运行中心备案。负责组织相关人员对本单位各岗位和区域危险点进行分析辨识，并制定相关防护措施；制定本单位危险化学品、易燃易爆物品、压力容器的生产安全事故应急救援预案，并组织人员定期演练及完善；检查分厂各项安全规章制度的落实情况，对人员安全、设备安全隐患进行排查，及时发现问题，向相关部门提出整改要求，并落实整改情况；监督各岗位机手及维修人员严格按照安全操作规程进行设备操作、设备维修，安全员发现重大隐患或不正确的指挥、操作，有权要求立即停用该设备和取消该作业；每月组织车间安全员对分厂进行至少三次安全大检查，对检查出的问题通知相关部门，并提出合理化整改意见，落实整改情况；负责配合上级主管部门的安全大检查，如实地汇报安全生产各项规定的落实情况，对存在的问题不隐瞒，不回避，对所汇报内容的准确性负责；参加分厂每月的安全例会，通报当月的安全情况负责组织安全事故的调查、分析，按照“四不放过”的原则，督促事故单位对责任人、当事人及相关人员进行教育，并配合事故单位制定整改方案和预防措施；4.5.19项目公司认真贯彻执行国家有关劳动保护的方针、政策和集团公司的有关规章制度，合理安排生产计划，保证职工劳逸结合，对因突击生产、加班加点，造成职工过度疲劳而发生的伤亡事故负直接责任。协助项目经理组织制订全公司安全生产工作计划和事故隐患整改计划，并督促各生产车间参照执行；配合安全员做好各项安全管理制度的落实工作，做好日常安全教育的组织与协调工作；参与公司范围内安全事故的调查、分析、取证工作；设备工程部职责负责新进设备、移动设备的安装、改造和安全管理。工程部应严格监督施工单位做好安全防护。配合安全管理人员做好设备投运前安全防护设施的检查、评估，避免安全设施缺失造成安全隐患；负责制定《设备安全操作规程》，并对车间机手进行岗前设备安全操作培训；负责监督车间设备的正常操作和使用，以及日常保养工作；设备的防护罩、防护栏、防护网、电气联锁装置等安全设施不得缺失或存在缺陷；4.5.20部门（车间）主任职责认真贯彻执行上级有关劳动保护的各项规定和标准，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管，谁负责”的指导思想进行车间的安全管理，对本部门（车间）的安全生产全面负责；认真落实“三级安全教育”制度，负责对新进人员、复工人员和调岗人员进行部门、班组级岗前安全培训教育；负责组织本部门（车间）的安全检查，对发现的问题和隐患，组织制定整改方案和预防措施；负责配合上级主管部门和公司对本部门（车间）的安全检查，如实地汇报贯彻落实安全生产各项规定的实际情况，对存在的问题不隐瞒，不回避，对所汇报内容的真实性负责；严格教育和督促本部门（车间）职工自觉地遵守安全生产管理规定和安全操作规程，积极组织各种形式安全生产活动，做好活动记录，树立先进典型，保证安全生产规定和指标得到落实；根据本部门（车间）特点制定相关安全操作及防护措施，并督促相关人员执行；负责对本部门（车间）出现的安全事故及时向项目经理和分厂安全员如实汇报，积极配合分厂对事故进行调查、分析、取证，按照事故处理“四不放过”的原则，负责对事故当事人、责任人和相关人员进行教育，落实整改方案和预防措施。4.5.2负责本班组的安全生产工作，具体贯彻执行有关安全生产的各项规章制度，对本班组安全负直接责任；经常教育、检查本班组员工正确使用机械、电气设备、工器具、安全防护装置、个人防护用品等，消除安全隐患；对本班组员工进行安全操作方法的指导和检查，并随时纠正其违章作业；如发生安全事故或遇到危险时，应立即采取必要的措施，防止事态扩大，并保护好事故现场，及时向领导汇报。4.5.2牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，认真学习安全生产各项规定，努力掌握安全生产技术知识，不断提高安全生产操作技能；不断增强安全意识，经常检查本岗位的不安全因素，注意保护设备上的各种安全防护装置，出现问题及时解决并向领导汇报，决不能隐瞒不报，以保证生产的安全进行；严格遵守安全生产各项管理规定，自觉按照操作规程进行生产，不违章作业，不违规违纪，不做对安全生产不利的任何事情，有权拒绝违章指挥，对本岗位的安全生产负责；牢固树立“主人翁”思想，积极提出安全生产合理化建议，参加安全生产各种学习和活动，争当安全生产的先进和典型。正确使用安全生产劳动保护用品，做到安全生产和文明生产；发生安全事故或遇到危险时，应立即采取必要的措施，防止事态扩大，并保护好事故现场，及时向领导汇报，如实向事故调查人员提供情况，积极配合调查人员搞好对事故原因的调查，真诚地接受上级对事故的处理，并努力做好对事故的预防措施。4.6安全教育对新进员工要进行三级安全教育，即：厂级教育、车间级教育、班组教育；对调岗、复工人员要进行调岗、复工教育。三级安全教育由安全员、车间主任、班组长负责，培训记录、试卷、《双汇集团三级（调岗）安全教育卡》由公司级安全员整理归入个人安全档案，三级教育完成率100%。日常安全教育：对不满一年的员工，一年内至少进行一次安全教育；对一年以上的员工，两年内至少进行一次安全教育，并做好安全教育和培训记录《双汇集团专项培训计划》、《双汇集团员工培训考勤记录》、《成绩单》。每年的12月底前，各单位应编制《双汇集团职工教育年度计划统计表》，并报生产运行中心备案。4.64.6.1.1讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使新入厂的员工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想；4.6.1.2介绍公司的安全现状，企业生产特点，生产中潜在的安全隐患（重点介绍接近设备要害部位、特殊设备的注意事项），工厂安全生产的组织机构，工厂安全生产规章制度（如安全生产责任制、安全生产奖惩条例，防护用品管理制度以及防火制度等）；4.6.1.3公司内设置的各种警告标志和信号装置及介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等；4.64.64.6.2.2车间级a、本车间的劳动纪律和危险场所、有毒有害作业的情况及其安全注意事项；本车间安全生产潜在的安全隐患等；b、新工人将要从事生产工作岗位的性质，必要的安全知识和各种机器设备及其安全防护设施的性能与作用；c、工作地点和环境的卫生注意事项；容易发生事故的作业点；d、各工序安全操作规程;设备安全防护的使用规定；设备容易发生事故的案例；e、个人防护用品正确使用和保管等。4.64.64.6.3.2教育方法一般采用“以老带新”或“师徒包教包学4.6.3.3a、本生产班组安全生产概况，工作性质及职责范围；b、班组长负责对新上岗员工进行现场操作培训,针对车间级安全培训内容,结合本岗位实际进行逐项讲解、演练；c、新工人将要从事的生产工作性质，必要的安全知识和各种机器设备及其安全防护设施的性能与作用；d、工作岗位和工作环境应该注意的安全事项；e、容易发生事故或有毒有害作业点；f、个人防护用品的正确使用和保管等；g、新进员工进厂两个月内不得安排独立操作关键设备。4.64.6.44.6.44.6.4.3教育的内容参照“三级安全教育”4.6.4.44.6.5三级安全教育及调岗安全教育考核要求：4.6.5.1新进员工必须经三级安全教育并考核合格，方可批准上岗，调岗人员经车间班组两级教育并考核合格，方可批准上岗；4.6.5.2厂级安全教育考核采取闭卷方式，试卷按百分制设置，80分（含80分）以上者为合格，不合格者要重新教育，直至合格后方可上岗；4.6.5.3车间级、班组级安全教育考核采取现场实际操作及提问方式，成绩按优秀、合格、不合格评定，不合格者要重新教育，直至合格后方可上岗；4.6.5.4三级安全教育及调岗安全教育成绩必须填写《双汇集团三级（调岗）安全教育卡》，教育者与被教育者要对成绩签字认可，确保培训效果。4.64.6伤假在一个月以内者，由车间主任或车间安全员对其进行“复工”安全教育。伤假在一个月以上的由公司级安全员对其进行“复工”安全教育；针对已发生的事故作全面分析，找出发生事故的主要原因，指出预防对策，提高职工安全操作技能，避免操作上的失误，增强预防事故的信心。4.6假期在半年以上者，由车间主任或车间安全员对其进行“复工”安全教育；针对休假的类别，有的放矢地进行教育，如重温本工种安全操作规程，熟悉机器设备的性能，进行实际操作练习等；4.6.6.3接受“复工”教育的工人，在考核合格后，由车间填写《复工安全教育卡》经教育者和复工者本人签字后，车间、班组方可安排其工作，《复工安全教育卡》统一由各项目公司安全管理部门保存归档，考核方式按照三级安全教育考核方式进行。4.6.74.6.7.1新进员工进厂二个月内不得安排独立操作关键设备4.6.7.2由项目公司（分厂）4.6.7.3教育的方法采用理论知识和现场操作相结合的方法4.6.7.44.6.7.5关键岗位人员岗前必须经过专业技能培训，并经书面考试、实际操作考核，考核合格后持证上岗。填写《关键岗位安全培训统计表》，记录、试卷由公司级安全员整理归入个人安全档案，持证上岗率100%。4.6.84.6.8.1在集中安全检查或日常安全检查中发现的违章操作时，检查人员应立即制止违章操作，并上报《违章认定书》经项目公司主管副经理批准后对违章人员以及当班班长、车间安全员、带班主任进行安全培训；4.6.8.2培训形式：违章人员培训由项目公司（分厂）当班安全员组织，对车间各危险关键部位、安全管理制度、违章操作标准等安全生产知识进行培训。每天培训一小时，连续培训一周4.6.8.3由项目公司（分厂）安全员对违章培训人员进行闭卷考试，考核合格后方可结束培训，否则继续进行培训，直到全部合4.64.6.4.6.94.6a、年龄满18周岁；b、身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；c、初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；d、符合相应工种作业特点需要的其他条件。4.6.9.4每年年底各单位向生产运行中心上报《双汇集团特种作业人员教育年度计划统计表》，各单位确保特种作业人员持证上岗率100%。4.6.9.5特种作业人员的培训及复审：总部由生产运行中心组织集中培训，由于人员流动原因不能参加统一培训的，各项目公司（分厂）到其它指定单位进行培训，异地各项目公司4.6.9.4.6.9.7使用单位应建立《双汇集团特种作业人员统计表》，每月负责更新，并将更新后的《双汇集团特种作业人员统计表》于次月的5日前上报生产运行中心。4.64.6a、安全生产方针、政策、法律和制度，劳动保护的意义、任务和内容；b、本厂安全生产的特点、安全生产制度和本职安全生产岗位制度的具体内容；c、一般的安全生产技术知识；d、安全值班注意事项和要求及如何搞好安全管理工作；e、工伤事故的调查、报告和处理。4.6.10a、安全生产方针、政策、法规和制度，劳动保护的意义、任务和内容；b、本职安全生产岗位责任制的具体内容；c、工伤事故调查、报告、处理和典型事故剖析；d、如何做好行政管理的安全生产保障工作。4.6.104.6.4.6.11.1公司总经理、主管安全的副经理、专职安全管理人员要经过相关安监部门的培训，4.64.6.12以上有关安全培训参加人数、简要内容、合格率填入《双汇集团安全生产月报表》，次月5号前上报生产运行中心。4.6.14.6.14.1以上所有培训必须有详细、真实的培训记录，4.7安全检查安全生产检查形式分以下四种：定期安全生产大检查、不定期检查、日常巡查和专业性安全检查。4.7每年6月为全国“安全生产月”，9月为集团公司“安全生产月”，由生产运行中心会同各事业部组成联合督察小组，对各单位进行全方位的督察。4.7由生产运行中心、事业部负责组织，经常性、不定期地对某个工厂或某个部门进行有针对性的检查，检查结果以“安全快报”或者通报的形式督促隐患整改。4.7公司级检查每月至少三次，总经理或基础管理副经理组织，公司级安全员每天对公司检查一次，检查出来的问题、隐患由公司级安全员监督落实整改，隐患整改率100%。车间级安全检查每周至少两次，车间主任组织，并做好检查记录，车间级安全员每天对车间检查一次，并将检查结果上报车间主任、公司级安全员，由车间级安全员监督整改。车间级安全员每天对设备安全防护设施检查一次以上，公司级安全员每周对设备安全防护设施检查两次以上，并做好检查记录。发现隐患要立即停止使用并通知设备工程部整改，确保各项安全防护措施完好率100%。以上检查及整改情况填写《安全检查、整改、复查表》，并由公司级安全员存档。4.7对特种设备(锅炉、压力容器、管道、电梯、起重机械、厂内运输机械等)，配合年检进行定期安全检查，由生产运行中心、各使用单位共同参加。4.7.54.7.5.1各单位针对检查出的问题，应认真分析形成原因，及时整改，并将整改方案、整改情况向生产运行中心汇报；4.7.5.2生产运行中心跟踪整改情况，若被检查单位没有整改或者整改措施不力，根据相关考核制度对相关责任人进行处罚。4.8危险化学品管理规范4.84.8.1.1危险化学品：具有易燃、易爆、有毒等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，具体见《危险化学品名录4.8.1.2重大危险源：是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险化学品，且危险4.8.24.8.2.1各单位应建立健全危险化学品安全管理规章制度，在储存、使用及处置废弃危险化学品时必须符合有关法律、法规及国家标准的要求4.8.2.2各单位应根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定对各种危险化学品的危险性进行辨识，对危险源分别进行检测、监控；对识别出的重大危险源应当登记建档，进行安全评价、定期检测、评估、监控；4.8.2.4.8.2.4各单位对储存、使用的危险化学品的燃点、自燃点、闪点、爆炸极限、毒性等理化性能指标、对环境的影响及应急处理处置方法在储存、使用处醒目标示，确保使用安全；4.8.2.5危险化学品出入库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发、双人保管制度。储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案；4.8.2.6危险化学品的储存、使用单位，应当对剧毒化学品的储存量和用途如实记录，并采取必要的保安措施，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误用；4.8.2.7使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业；4.8.2.8各单位应配备相应的安全管理人员或技术人员，安全管理人员应当对危险化学品使用状况每月检查一次，并做好记录（记录应有检查者签名），发现问题的应当立即处理；情况紧急时，并及时报告本单位有关负责人；4.8.2.9重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录；检查记录应当至少保存２年4.8.2.10危险化学品的储存、使用单位转产或停产的，应当采取有效措施，处置危险化学品的储存设备和库存产品，不得留有事故隐患；处置方案应当报所在地区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门4.8.2.11危险化学品废弃物必须由再生资源公司负责选择有相关资质单位处理，确保处置安全。4.8.3危险化学品安全标示4.8.3.1危险品库门口要有相关安全注意事项和安全警示标示；4.8.3.2危险化学品库内及使用地点要张贴或悬挂“危险化学品告知卡”，告之以下内容：危险化学品名称（俗称）、理化特性、健康危害、应急处理、防护措施、安全标示等内容。4.8.44.8.4.1危险化学品发生事故，事故发生单位应当按照本单位制定的应急救援预案，迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并及时、如实地向集团公司领导和安全生产管理部门报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报4.8.44.9应急救援预案管理4.9对紧急情况或事故灾害及后果的预测、辩识、评价；规定应急救援各方组织的详细职责；应急救援行动的指挥与协调；应急救援中可用的人员、设备、设施、物质、经费保障和其它资源，包括社会和外部救援的资源等；在紧急情况或灾害事故发生时保护生命和财产、环境安全的措施；现场恢复；其他：如应急培训和演练，法律法规的要求等。4.9.2生产经营单位应当根据有关法律、法规和《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006），结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点，制定相应的应急预案。主要包括：消防疏散应急预案、漏氨事故应急预案、危险化学品泄漏应急预案、锅炉及压力容器爆炸事故应急预案、停电事故应急救援预案、触电事故应急预案、防汛应急救援预案、粉尘爆炸事故应急预案、其他根据行业特点、地域特点所需的应急预案。4.9.3专项应急预案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容。4.9.4对于危险性较大的重点岗位，生产经营单位应当制定重点工作岗位的现场处置方案。现场处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容。4.9.5应急预案应当包括应急组织机构和人员的联系方式、应急物资储备清单等附件信息。附件信息应当经常更新，确保信息准确有效。4.9.6应急预案的培训，各单位应组织编制对各类人员的年度培训计划，并组织实施。采取多种形式开展应急预案的宣传教育，普及生产安全事故预防、避险、自救和互救知识，提高从业人员安全意识和应急处置技能。同时做好应急培训记录，4.9.7应急预案的演练针对每种应急预案，各单位每年必须至少组织一次应急演练，年初制定本单位《年应急预案演练计划》，在元月11日前上报生产运行中心，并按计划实施。4.9.7.1演练结束后认真核对参加抢险救援的人数，清点各种救援机械和设备、检测仪器、个体防护设备和药品、生活保障设施等，对于在抢险救援中损耗的应急救援物质必须重新更换配备，始终保持完好状态4.9.7.2演练结束后应及时总结评估，找出演练中存在的问题，提出相应的改进方案，对应急预案加以完善，并认真做好演练记录4.9.7.3通过演练,可以检验、评价事故真正发生后的应急能力；暴露预案和程序的缺陷；发现应急资源的不足；改善各应急部门、机构、人员之间的协调；提高应急人员的熟练程度和技术水平；进一步明确各自的岗位职责4.9.7.4应急演练结束后应对演练的效果作出评价，做好《应急预案演练记录》，并把演练情况写入当月的《双汇集团安全生产月报表》中，上报生产运行中心。4.9.8应急预案的维护和更新，新法律、法规、标准的颁布实施或者相关法律、法规、标准的修订；预案演练或生产事故应急处置中发现不符合项；组织机构和人员发生变化；其他需要修订预案的原因。4.9.94.10伤亡事故管理4.104.104.10.14.104.104.104.10.2.2.1经医师诊断成为残废或可能成为残废的；

4.10.2.2.2伤势严重，需要进行较大的手术才能挽救的；4.10.2.2.3人体要害部位严重灼伤、烫伤或虽非要害部位，但灼伤、烫伤占全身面积三分之一以上的；4.10.2.2.4严重骨折（胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折）、严重脑震荡等；4.10.2.2.5眼部受伤较严重，有失明可能的；4.10.2.2.6手部伤害：分三种情况：大拇指轧断一节的；食指、中指、无名指、小指任何一指轧断两节或任何两指各轧断一节的；局部肌腱受伤甚严重，引起机能障碍，有不能自由伸屈的残废可能的；4.10.2.2.7脚部伤害：分两种情况：脚趾轧断三只以上的；局部肌腱受伤甚严重，引起机能障碍，有不能行走自如的残废可能的；4.10.2.2.8内部伤害：内脏损伤、内出血或伤及腹膜等。4.104.104.104.10.3.1当工厂发生伤害事故、重伤事故、火灾、爆炸或死亡事故时，负伤人员或者最先发现事故的人应立即报告值班领导，对于轻伤以上事故，项目公司（分厂）应在1小时内以口头形式、24小时内以书面事故报告形式（附医院诊断证明）上报所属事业部及生产运行中心；对于火灾、爆炸事故，应立即报警同时上报所属事业部及后勤保障中心、生产运行中心；对于一般伤害事故，各单位应建立一般伤害档案4.104.10.3.3接到事故报告后，由安委会组织生产运行中心、所属事业部、事故发生单位以及有关人员，成立事故调查组，按“四不放过4.10.3.4发生安全事故的单位，必须写出事故调查报告（包括事故发生经过、事故原因分析、对责任者的处理意见、事故预防措施等内容），并将调查报告报4.104.10年终按轻伤事故率进行考核：年轻伤事故率≤1‰的单位不处罚；年轻伤事故率>1‰的单位，每超标1起，对项目经理、主管生产、安全副经理各处罚1000元；瞒报、谎报或拖延不报者，除执行以上处罚外，每起加罚项目经理、主管生产、安全副经理各2000元。并取消其单位及单位领导年度评先资格。4.10发生重伤事故的单位，造成3人以下重伤，每起罚项目经理、主管生产、安全副经理各一个月年薪；造成3人以上的重伤，罚项目经理、主管生产、安全副经理各二个月年薪或报集团公司研究决定处罚意见；瞒报、谎报或拖延不报者，每起加罚项目经理二个月年薪。凡发生重伤事故的单位，均取消其单位及单位领导年度评先资格。4.10发生死亡事故的单位，每起罚项目经理、主管生产、安全副经理各三个月年薪；瞒报、谎报或拖延不报者，扣除项目经理、主管生产、安全副经理全部年薪提留；并提请总经理给予项目经理撤职，情节严重的，移交司法机关处理。凡发生死亡事故的单位，均取消其单位及单位领导年度评先资格。4.10a、发生造成1万以上10万元以下直接经济损失的生产事故，每起罚项目经理5000元；b、发生造成10万以上100万元以下直接经济损失的生产事故，每起罚项目经理一个月年薪；c、发生造成100万元以上直接经济损失的生产事故；每起罚项目经理二个月年薪；取消其单位及单位领导年度评先资格。d、对以上安全事故的处理，不可抗力原因除外。4.10对各单位安全管理情况，生产运行中心检查组定期到集团各单位（包括异地公司）进行巡回检查。检查中发现的重大安全隐患，对责任单位视同安全事故进行处罚，处罚金额：视隐患严重程度，分别对项目经理、主管副经理和车间主任给予1000-5000元罚款。4.11危险源确定及生产环境危险因素辨识4.11各单位对危险源进行辨识、确认、分级，编制事故应急预案，并对职工进行培训和演练，提高事故预防和应急处理能力，达到事故发生时能够迅速控制事故发展,尽可能最短时间内排除事故，使人员、财产和环境造成的损失降低到最小程度。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定，重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。有毒物品名称和临界量序号物质名称临界量（t）1氨102乙醇5003乙醚10生产经营单位应对各种危险化学品的危险性进行辨识，对危险源分别进行检测、监控；对识别出的重大危险源应当登记建档，进行安全评价、定期检测、评估、监控。4.11危险源（点）是指：在生产设备、岗位与场所中潜在的具有发生人身伤害、建筑物破坏、设备损坏等事故可能性较大的危险部位或地点，也是确保安全生产所要加强控制与管理的部位或地点。如锅炉房、制冷机房等。4.114.11一级危险源（点）：制冷机房、冷库、危险品库、印刷车间、锅炉房。二级危险源（点）：纸箱库、配电室。4.11.5生产环节危险对工作环境中存在的危险、危害因素进行分析与评价，并采取相关措施、规范职工操作，避免企业职工在生产劳动过程中，造成人身伤害。各项目对各工作环境从以下几个方面处在的危险、危害因素进行分析，并根据分析编写各工序安全控制点，进行控制、规范，避免人身伤害。a、工作环境功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、危害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护等：b、建(构)筑物结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、(操作、安全、运输、检修)通道、开门，生产卫生设施；c、生产工艺过程物料(毒性、腐蚀性、燃爆性物料)温度、压力速度、作业及控制条件、事故及失控状态。d、生产设备、装置机械设备：运动零部件和工作、操作条件、检修作业、误运转和误操作；e、电气设备：断电、触电、火灾爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；f、危险性较大设备、高处作业设备；

g、特殊单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。h、粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等危害作业部位。4.11对危险源（点）实行分线负责、分级管理。按照多层次控制原则，上一级监控点下一级同样监控。监控检查使用安全检查表，监控检查频次如下表：等级一级二级频次监控单位公司每月一次每季度一次车间每月两次每月一次班组按规定巡回检查，每班最少一次每个危险源（点）都要落实各级的负责人、检查人、监督人，并在标志牌上显示负责人、检查人、监督人的姓名，建立检查台帐。每次检查出来的隐患也要落实负责人、整改人、监督人、复查人，并做好记录；4.12劳动保护用品及保健津贴管理4.12工作衣：一年一套，原来已发放夏装的单位可继续发放。胶鞋：一年一双，发给湿式作业的人员使用。线手套：一个月两双，发给装卸工、运输工、封箱工、维修工、电工等工种使用，根据食品加工行业卫生要求，直接接触食品及原辅料的人员均不发线手套。帆布手套：一个月一双，发给锅炉工、电焊工、运煤工和维修工（帆布手套和线手套可根据需要互换）使用。肥皂：按本单位定岗人数，最高每人三个月一条的标准控制集中使用，不发放到个人，放在上下班集中洗涤场所，保证员工正常洗涤。洗衣膏：员工自己洗工作衣的单位，按本单位定岗人数每人每月增发洗衣膏2袋（或同等价值的肥皂），用于工作衣、帽、鞋的洗涤。绝缘鞋：四个月一双，发给电工、电焊工使用。电焊手套：三个月一双，发给电焊工使用。防护镜：备给车工、电、气焊工、锅炉工、空罐封焊工使用，砂轮机旁备用一副防护镜，供磨砂轮使用。毛巾：享受高温津贴的人员每人每年发放毛巾一条。胶围裙、胶袖头、胶手套：三个月一套，发给湿式作业的人员使用。防毒口罩：一年一个，发给双汇彩印公司、PVDC公司的印刷工序、包装制业公司的胶印和上光工序人员使用。防尘口罩：三个月一个，发给在粉尘环境中作业的人员使用。工作鞋：六个月一双，原来已发放工作鞋的单位可继续发放，没发放工作鞋的单位不再发放工作鞋。劳保皮鞋：一年一双，发给需要防烫、防砸的工种使用，如锅炉司炉工、部分钢结构件加工人员使用。棉衣裤两年一套、罩衣一年一套、大头鞋两年一双、护膝两年一双：发给-15℃以下作业的人员使用。绒衣裤两年一套、护膝两年一双：发给0℃-4℃条件下作业的人员使用。棉大衣：两年一套，发给冬季经常在室外作业的人员使用。棉上衣：两年一套，发给锅炉运煤工使用。棉背心：三年一套，发给香辅料项目公司（分厂）粉尘环境作业人员使用。安全带、安全帽：备给登高作业人员、刺杀放血工序人员、麻电工序人员、挂猪工序人员、下猪工序人员使用。钢丝手套、钢丝围裙：备给剔骨工序人员、油脂公司的融油工序人员、肠衣公司采肠工序人员使用。没有涉及到的相关劳保用品的发放，依据实际情况，根据需要而发放。标准中“发”系指发给职工个人使用，使用期限视使用频率和磨损状况而定，以旧换新，保证劳保用品有效。标准中“备”系指集中备用，不发给个人。4.124.12高温：当室外气温等于或高于本地区夏季室外通风设计计算温度时，室内外温差等于或高于2℃（室内高于室外）并有生产性热源的岗位，享受高温保健津贴0.50元/人·标准中高温3个月系指7、8、9三个月份。标准中高温5个月系指5、6、7、8、9五个月份。低温：工作环境温度经常在-15℃以下的岗位享受全低温保健津贴1.00元/人·日；工作环境温度经常在0℃—4℃之间的岗位，享受半低温保健津贴0.50元/人·粉尘：工作环境粉尘浓度超过TJ36－79《工业企业设计卫生标准》中规定最高容许浓度或按GB5817-86《生产性粉尘作业危害程度分级》测定为Ⅰ级以上危害的岗位(以劳动部门测定结果为准),享受粉尘保健津贴0.50元/人·日。有毒有害：工作环境有害气体含量超过TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中规定的最高容许浓度的岗位(以劳动部门测定结果为准),享受有害保健津贴0.5元/人·日。其中PVDC公司印刷工序、双汇彩印公司印刷和复合工序、包装制业胶印和上光工序、意科公司的脱硫工序享受有害保健津贴1.00元/人·日。噪音：工作环境噪音达到１００分贝（ａｂ）以上（每天累计工作时间６小时以上）的岗位，享受有害保健津贴1.00元/人·日。有害岗位工作人员每班工作时间少于4小时的不享受岗位保健津贴。同岗位、同工作条件、同劳动强度应享受同一津贴标准。车间主任以及行政管理人员从事有害工种作业的享受该工种津贴。4.12岗位保健津贴是增强从事有害工种作业人员体质的辅助措施，不是福利待遇。各单位应努力改善劳动工作条件，减少职业危害。有害工种作业人员每月按实际工作天数享受保健津贴，停工停产的，停发保健津贴。因作业环境改变须增减保健津贴的，由单位书面报告，经生产运行中心核准审批后发放。4.12.34.12.3.14.12.34.12.3.2.1氧气呼吸器、正压式空气呼吸器、滤毒罐及防护服应避免日光的直接照射，以免橡胶件老化，呼吸器是与人体呼吸器官发生直接关系，保持清洁，呼吸器应防止粉尘或其他有毒有害物质的污染，4.12.3.2.2储放柜内只能存放防护器具，不得存放其它物品，除氧气呼吸器和防护服等专用物质外，严禁在储放柜顶部放置各种杂品，保持储放柜的卫生清洁。4.12.3.2.3储放柜必须由专人负责，并将储放柜完好纳入交接班内容中。做好储放柜内器材登记台帐，包括器材名称、数量、购置时间和使用维护情况。4.12.3.2.4防护器材平时存放在储放柜内，只允许在演习、处理事故或在事故状态下抢救人员时使用，严禁随意挪用；私用防护器具而造成损坏、丢失、压力不足、药剂失效等情况时，所产生的一切后果由责任部门负责。4.12.3.2.2储放柜存放地点温度应在5℃～30℃之间，相对湿度在40%～80%范围内，与高温设备距离应大于1.5m，贮存室的空气中不得有腐蚀性气体，有醒目标示，且有防止蚊蝇进入设施，避免影响防护用具的正常状态，发生事故时能迅速方便地取用所需器材，禁止使用锁头封存。4.12.3.2.3动用储放柜的防护器材时，须经部门主管领导批准，用后必须填写使用记录，检查性能完好，才能回复备用状态，否则进行报废处理。4.12必须对使用人员进行专业安全培训，能够正确熟练使用。4.12.3.3.面罩密封性检查。佩戴好面罩，用手掌捂住面罩与供气阀连接处，深吸一口气，检查面罩是否有泄漏，否则应更换面罩。气瓶压力检查。正常备用压力15~30Mpa：气瓶备用状态下，压力不低于15.0Mpa，使用压力低于5.0Mpa时必须停止使用。系统泄漏检查。打开气瓶阀，观察压力表，待压力表指针稳定后关闭气瓶阀，1分钟压力下降应小于0.5Mpa。呼吸性能检查。面罩气密性能检查合格后，打开气瓶阀，将面罩佩戴好，关闭供气阀上的排气阀开关，深呼吸数次，应感觉呼吸舒畅。使用部门每月对空气呼吸器至少检查1次，并做好记录。空气呼吸器压力表每年应校验1次。4.12.3.3.将呼吸器佩戴好后，首先打开氧气瓶，然后观察压力表所指示的压力值。按手动补给按钮供气，使气囊内原积存的气体排出。戴面罩时，将面具内密封胶塞取下，从下颚往上戴。将面罩戴好，然后进行几次深呼吸，观察呼吸器内部件是否良好，确认各部正常后方可进入事故区域。4.12.3.3.进入事故区域，必须两人或两人以上协同作业，事前确定好联络信号。在使用中，因碰撞或其他原因造成面罩错动时，应及时屏住呼吸，以免吸入有毒气，立即使面罩复位并撤离作业区域。严禁在有毒区域内摘下空气呼吸器的面罩。经常查看压力表，注意余气量，当压力降至5MPa时应立即撤离作业现场。在使用空气呼吸器前，必须按佩戴顺序佩戴，严禁佩戴完毕后再打开气瓶阀。使用后的处理：使用过的清净罐必须更换吸收剂；清净罐可以不清洗，以免加快腐蚀；氧气瓶重新充填氧气；对面具、呼吸软管等要进行清洗、消毒；清洗外壳，但必须严防水进入减压器；清洗各部件时，严防碰撞，避免损坏，造成气密不良。安装各部件时，仔细检查各接头垫圈是否存在或损坏。4.124.12必须对使用人员进行专项安全培训，能够正确熟练使用。使用人员身体健康，没有职业禁忌症（下列疾病患者禁止使用：肺病、各类传染病、高血压、心脏病、精神病、孕妇及医院认定不适宜的人员等）4.12检查全面罩的面窗是否清洁、无划痕、裂纹，环状橡胶密封垫无灰尘、断裂等影响密封性能的因素存在，检查系带、导管、连接处无松动、断裂。气瓶压力检查。正常备用压力15~30Mpa：气瓶备用状态下，压力不低于15.0Mpa，使用压力达到5.0Mpa时必须停止使用。系统泄漏检查。打开气瓶阀，观察压力表，待压力表指针稳定后关闭气瓶阀，1分钟压力下降应小于0.5Mpa。面罩密封性检查。佩戴好面罩，用手掌捂住面罩与供气阀连接处，深吸一口气，检查面罩是否有泄漏，否则应更换面罩。呼吸性能检查。面罩气密性能检查合格后，打开气瓶阀，将面罩佩戴好，再将供气阀与面罩连接，关闭供气阀上的冲泄阀开关，深呼吸数次，应感觉呼吸舒畅，打开和关闭冲气阀开关2次，开关应灵活，供气阀应能正常打开。使用单位每月对空气呼吸器至少检查1次，并做好记录。空气呼吸器压力表每年应校验1次。空气呼吸器的气瓶首次使用3年做1次水压试验：以后每2年作1次水压试验。4.12佩戴装具：将气瓶阀向下背上气瓶，通过拉肩上的自由端调节气瓶的上下位置和松紧，直到感觉舒服为止。扣紧腰带，将腰带插头插入座内，然后将腰带左右两侧的伸出段同时向两侧拉紧，收进腰带。佩戴面罩：先放松面罩下方的2根头带，然后将面罩贴合在佩戴者脸上，戴好面罩，调节面罩位置，收紧下端的2根颈带，再收紧上端的2根头带，直到感觉舒服为止。检查面罩的密闭性：用手掌捂住面罩接口处，通过深呼吸检查面罩密封是否良好，否则调整位置，收紧头带或重新佩戴面罩。打开气瓶阀：将气瓶的阀门打开，旋转至少2圈，确保充足的供气量。连接供气阀：先将供气阀的接口与面罩口接合，然后顺时针旋转90度，当听到咔哒声即安装完毕。佩戴完毕后，深呼吸几次，激活供气阀，呼吸舒畅后，方可进入作业区域。4.12进入作业区域，必须两人或两人以上协同作业，事前确定好联络信号。在使用中，因碰撞或其他原因造成面罩错动时，应及时屏住呼吸，以免吸入有毒气，立即使面罩复位并撤离作业区域。严禁在有毒区域内摘下空气呼吸器的面罩。经常查看压力表，注意余气量，当压力降至5MPa时应立即撤离作业现场。在使用空气呼吸器前，必须按佩戴顺序佩戴，严禁佩戴完毕后再打开气瓶阀。使用过的空气呼吸器应及时充装。4.124.124.124.124.12.3.5.4过滤式防毒面具是由面罩、导气管和装有吸收剂的过滤罐组成的，使用时应根据头部的大小加以选择面罩。每次使用前要进行气密检查，检查方法是戴上面罩，接好导气管和滤毒罐，用手或橡皮塞堵住进气孔，然后深呼吸，如无空气渗入面罩和导气管，则证明严密完好4.124.12.3.5.6使用后防毒面罩要用75%的酒精进行消毒处理，面罩如脏污，可用肥皂水或0.5%的高锰酸钾溶液洗涤，切忌使用溶剂洗涤；4.12.3.5.7未超过使用时间要求的使用原来的密封端盖密封4.12.3.5.8滤毒罐在使用、存放中应做好相应的使用、检查记录。使用滤毒罐必须记录4.12.3.5.9滤毒罐的报废条件使用时间过长：4号滤毒罐的使用时间一般为60min，超过使用时间的滤毒罐必须报废。滤毒罐过了保质期3年以上的，给予报废。使用中发现异样嗅觉的，就是对于可以嗅到的物质即使通过滤毒罐也可以嗅到其气味。滤毒罐的过滤空气量已经不足以提供使用者正常使用，就是使用者感到有一些呼吸不畅。其它附件老化时应立即报废更新。4.12.3.5.1失效的滤毒罐应将其进气口或其它部分弄残，以免下次误用。4.124.124.124.124.124.124.12.3.6.6防护服使用后，应根据脏污情况，使用肥皂粉或碱液对服装进行清洗，并用清水冲净。特殊化学污染，应使用相应的清洗剂。挂在阴凉通风处自然干燥4.12.3必须对使用人员进行培训，能够正确熟练使用。安全带使用前要仔细检查，磨损严重的严禁使用，更不可“低挂高用”。用后要妥善保管，防止潮湿霉烂使其强度下降。绝缘手套、绝缘胶鞋、绝缘板、绝缘垫、绝缘台等常用绝缘工具等，要定点存放和专人管理。常用电器绝缘工具要按电器安全中有关规定进行管理，定期维护。严禁使用不合格的绝缘工具从事电器作业。4.13消防安全管理规定为了预防火灾和减少火灾危害，遵守消防安全法律法规、规章制度，贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，履行消防安全职责，保障公司财产安全和职工安全与健康。消防设施主要包括：各种灭火器、室内外消防栓（箱）、安全出口、应急灯、各种疏散标志及其它消防类设施。4.13.1消防工作贯彻“预防为主、防消结合制定消防安全制度、消防安全操作规程；实行防火安全责任制，确定本单位和所属各部门、岗位的消防安全责任人；针对本单位的特点对职工进行消防宣传教育；组织防火检查，及时消除火灾隐患；按照国家有关规定配置消防设施和器材、设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效；保障疏散通道、安全出口畅通，并设置符合国家规定的消防安全疏散标志；在车间、办公室、宿舍各层出入口位置张贴消防平面图，做为员工逃生与消防的指引，确保安全疏散；4.134.134.134.134.134.13.6.1适用于集团公司各单位4.13在规定区域内进行下列动火作业，均应办理动火手续。未取得《双汇集团临时动火审批表》，严禁动火：各种电气焊接、切割作业；电炉作业、喷火作业、熬沥青等明火作业。4.134.13带油、带压、带有其他可燃爆的介质或有毒介质的容器、设备和与其中间无间隔的管道原则上不允许动火，确需生产需要时，作为特殊动火处理；易燃易爆危险品仓库内的动火作为特殊动火处理；生产区外其他危险性较大可能产生巨大后果的场所动火作业作为特殊动火处理。4.13生产区外的设备、管道维修、施工动火危险等级达不到特殊动火要求的作为一级动火处理。4.13生产车间内设置的维修间，生产车间固定设备的现场维修动火，设备工程部、动力车间所属网络管理区域内的室内维修动火（不包括室内有易燃易爆物品的）；生产区内非防爆场所使用电热设备的。4.13动火前由施工单位、动火车间、动火部门提前与项目公司（分厂）安全员接洽，由分厂安全员依据本规范确定动火级别。4.13特殊动火申请由动火车间向分厂安全员提出动火申请，并提供切实可行的预防措施经审核通过后填写《双汇集团临时动火审批表》报消防管理部门审批；一级动火申请由动火车间填写《双汇集团临时动火审批表》先由车间主任或副主任批准后交由分厂安全员核实后办理动火申请报消防管理部门批准；固定地点动火可以不用办理动火申请，但是安全要求参照一级动火执行。4.13特殊动火必须要有完备的应急预案，必要时邀请消防管理部门予以现场监督指导；凡是可动火可不动火的一律不得动火；一张《双汇集团临时动火审批表》只限一处动火点，不得用一张《双汇集团临时动火审批表》进行多点动火；设备内部动火时必须同时遵守挂牌、断电、设专人监护的原则，同时做好通风、防护设施；高处作业动火必须同时遵守高处作业安全管理规定；动火过程中如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业，动火工作票同时废止；严格执行“三不动火原则”，即没有经批准的《双汇集团临时动火审批表》不动火、动火人员不在现场不动火、防火措施不落实不动火。分厂安全员、集团公司消防中心管理人员有权随时检查动火作业情况，在发现有违反动火管理制度的动火作业或危险动火作业时，有权停止动火，收回《双汇集团临时动火审批表》票并根据违章情况进行严肃处理；动火监火人发现有不符合本安全规定或其他危险情况的有权停止动火作业并及时通知分厂安全员；动火审批人必须亲自到现场检查，详细了解、检查动火的条件及环境状况，审查安全措施确实可靠后方可签字批准；《双汇集团临时动火审批表》是用火作业的凭证和依据，不得随意涂改、代签，必须妥善保管；《双汇集团临时动火审批表》上联有申请动火单位存档，下联交消防管理部门存档。4.134.134.134.134.13.7.1.1A4.13.74.13.7.1.3C4.13.74.134.134.13.14.13.1.2.2扑救B类火灾应选用干粉，泡沫，卤代烷,二氧化碳型灭火器，扑救极性溶剂B类火灾不得选用化学泡沫灭火器；

4.13.1.2.3扑救C类火灾应用干粉，卤代烷,二氧化碳型灭火器；

4.13.1.2.4扑救带电火灾应选用卤代烷、二氧化碳、干粉型灭火器；

4.13.1.2.5扑救A、B4.134.13.7.3.1一个灭火器配置场所内的灭火器不应少于2具。每个设置点的灭火器不宜多于5具；

4.134.13.74.13.7.3.4对于一般生产厂区内的灭火器放置其辐射半径不得大于50米，对于配电室及存放易燃、易爆等其它危险品的区域其辐射半径不得大于4.134.134.13.7.4.1灭火器应置于固定位置，顶部距地面不得大于1.5米，底部距地面不得小于0.15米4.13.7.4.2灭火器的使用说明应朝外，灭火器箱不得上锁，灭火器应避免日光曝晒和强辐射热4.134.134.13.7.5.1易燃、易爆、危险化学品存放处必须配备有消防栓。消防栓的辐射半径不得超过4.134.13人员密度较大或车间地形比较复杂的工作地点必须在安全通道上方或附近安装安全出口。设置在安全通道或疏散出口上方的安全出口指示标志，其下边缘距门的上边缘不宜大于0.3米。4.134.13.7.7.1对于人员密度较大或一旦发生停电事故后现场设备必须进行调整的工作地点应配备有足够亮度的应急灯。正常情况下应急灯距地面高度不应小于4.13.74.13.74.134.134.13a、灭火器应有醒目标示，灭火器筒体上必须粘贴有醒目的负责人，实行专人管理、专人负责；b、灭火器从开始设置时就要进行检查，每周进行检查一次，环境恶劣时，应对灭火器进行更频繁的检查；c、灭火器应保证压力处于压力表绿区位置，铅封完好无损，压把灵活可靠，喷管无松动、老化掉块现象，喷射软管应畅通，保险销应能正常拉开，筒体上的出厂铭牌或维修铭牌要保证完整清晰，筒体不应有锈蚀、变形现象，压力表的外表面不应有变形、损伤，灭火器压把、阀体等金属件不应有严重损伤、变形、锈蚀等影响正常使用的现象；d、灭火器应在规定的有效期内；e、灭火器前应保持畅通无堆积物。4.13a、消防栓（箱）应有醒目标示，消防栓（箱）上必须粘贴有醒目的负责人，实行专人管理、专人负责；b、消防箱内应有可靠的消防水带、枪头、阀门专用扳手，室外消防栓应有防冻、防腐措施，各阀门保证良好润滑，能正常开关，水带接头应采用专门的管箍进行连接，不得用其它金属丝替代，各连接处的密封垫必须完好无损，水带无腐蚀漏水现象；c、消防栓前应保持畅通无堆积物，消防箱不得加锁。4.13安全出口侧面必须粘贴有醒目的负责人，实行专人管理、专人负责；必须进行定期实验，保证断电后要持续供电20分钟以上；安全出口前应保持畅通无堆积物。4.13应急灯侧面必须粘贴有醒目的负责人，实行专人管理、专人负责；应急灯必须进行定期实验，保证断电后要持续供电20分钟以上；应急灯应保证前面无遮挡物；应急灯各灯必须完好可靠。4.13各种灭火器如发现不符合使用要求的，必须及时进行报修，出厂满5年的，即使未使用过，也必须送专业维修单位检修，一旦检修过，以后每隔2年检测一次。维修后的灭火器使用性能应符合国家有关标准。4.13灭火器在维修、再充装过程中，当钢瓶或筒体有下列情况时，应予以报废：有锡焊、熔接、铜焊或补缀等修补痕迹时；钢瓶或筒体的螺纹受损时；因腐蚀而产生凹坑时；灭火器被火烧过时；达到国家规定的灭火器报废期限的：手提式干粉灭火器—8年，手提贮压式干粉灭火器—13年，手提式二氧化碳灭火器—13年，推车式干粉灭火器—13年，手提式1313灭火器—13年。4.13各消防栓或消防箱内的设施如发现不符合使用要求的，必须及时进行报修。4.14安全色与安全标志在生产过程中，安全色与安全标志被广泛使用，它提醒人们在生产过程中注意安全，对安全生产起到很大的促进作用。作为企业职工，了解安全标志和安全色的正确使用和准确含义。4.144.14安全标志是用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状（边框）或文字构成。4.14根据GB2894-1996《安全标志》规定，安全标志共分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。禁止标志：禁止类标志的含义是禁止制止人们想要做的某种动作，此类标志的安全色使用红色，表示禁止的含义，几何图形是带斜杠的圆边框。警告标志：警告标志含义是促使人们提防可能发生的危险，此类标志均采用黄色做为安全色，表示警告、提醒人们注意的含义，标志的几何图形均为正三角形框。命令标志：命令标志的含义是必须遵守的含义，标志的基本形式（几何图形）是圆形框。提示标志：提示标志的含义是提供目标所在位置与方向性的信息，在四种安全色中，绿色表示提示的含义，所以，此类标志用绿色作为安全色，提示标志的基本形式是矩形边框。补充标志：大多数的安全标志通过识别标志中的图形符号和安全色含义，就可以读懂其内容，但是为了更好地使人迅速读懂标志的含义，在使用标志的同时，可以同时使用也可单独使用，也可与补充标志结合使用，当补充标志与安全标志同时使用时，可以连在一起，也可以分开。4.14安全出口标示：车间（包含库房及机房）、办公室、宿舍等各个安全出口需设置安全出口指示灯及应急灯。警示标示：机房、库房、锅炉房、危险品库、配电室等需专业人员操作的区域，须有“闲人免进”警示标示。设备安全标示：设备转动部位、易造成机械伤害部位，要有安全标识如“严禁触摸”。消防安全标示：消防器材处要有相关安全标识如：“消防设施、严禁挪用”。电气安全标示：配电设施要有相关电器安全标识，高压用电必须有“高压危险、严禁触摸”。高温安全标示：厂区高温、蒸汽管道要有安全标识如:“小心烫伤”。危险化学品安全标示：氨制冷机房内氧气呼吸器、防护服、滤毒罐的存放处应有相关安全标示，并定期进行检查。亚硝、乙醚等危险化学品要专柜存放，专人管理，做好发放、领取记录。危险品库门口要有相关安全注意事项和安全警示标示。危险化学品库内要张贴或悬挂“危险化学品告知卡”，“危险化学品告知卡”内容主要包括：危险化学品名称（俗称）、理化特性、健康危害、应急处理、防护措施、安全标示等内容。如：人员操作安全标示：车间内部设备要有相关安全标识如：“非机手严禁操作”、“严禁伸手”。现场类安全标识：车间现场相关安全标识如：“上下楼梯、请扶扶手”。4.144.144.14红色：表示禁止、停止、消防和危险的含义：禁止类标志用红色，表示禁止的含义。停止信号用红色，表示停止的意思，例如：机器、车辆上的紧急停止手柄或按扭用红色，道路交通管理中的红灯表示车辆、人员禁止通行，禁止人们触动部位用红色。另外，红色也表示防火。蓝色：表示指令和必须遵守的规定：蓝色标志包含的指令是必须遵守的，一般用在指令标志中，例如：必须配戴个人防护用具。道路上用以指引车辆和行人的通行方向。黄色：表示警告、注意的含义。一般用在警告标志、行车道中线、机械齿化箱内部和安全帽等处。绿色：表示提示、安全状态、允许通行的含义。例如：绿色可用于提示标志，用于车间内的安全通道，车辆通行标志，表示消防设备和其他安全防护设备的位置。4.15现场作业环境防护管理4.154.15.14.15.14.15.1.3高度超过20米4.15.14.15.14.15.14.15.1.7铺设修建道路时，要设路障或装设“正在施工”4.154.154.15.24.15.24.15.24.15.2.44.15.24.15.2.6在厂内干道行驶时，不准超速行驶（车辆在宽阔路段速度不得超过54.15.2.74.15.2.84.15.2.94.15.2.14.16工业卫生及职业病防治管理4.16工业卫生：是保护劳动者在生产劳动过程中的健康而采取各种措施的总称。职业病：是指劳动者在生产劳动及其他职业活动中，接触生产性有害因素(如高温、低温、劳动强度大、粉尘、生产性毒物、噪声等)引起的疾病。4.164.164.164.164.16工业卫生设施必须符合“三同时”（新建、改建，扩建工程的劳动安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用）原则；在条件允许的情况下，努力改善生产工艺和生产设备，降低职业危害。4.16各单位应加强领导，并建立、健全必要的劳动安全卫生制度；对劳动者进行劳动安全卫生教育，防止劳动过程中的事故，减少职业危害；对尘、毒等危害严重的作业点，要定期进行监测，并由监测部门出具监测报告；尘、毒有害作业的尘、毒含量超过国家标准的及时向公司有关领导反映，提出改进意见。4.16从事尘、毒等有害作业的人员，必须正确配戴个人劳动保护用品；从事尘、毒等有害作业的人员，要定期进行健康检查。有作业禁忌症的人员，不得从事有害作业。4.164.16.4.1职业病的诊断应按卫生部颁发的《职业病诊断和鉴定4.16.4.2对已确诊的职业病病员，卫生院及时报生产运行4.16.44.16.44.164.17特种设备及通用设备管理特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。4.174.17.1.1特种设备使用单位，应当严格按照《特种设备安全监察条例》规定，4.17.1.2

4.17.14.174.17.1特种设备购置必须选择具有相应资质的单位制造的合格产品，开箱验收时必须附有设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，否则不得接收。4.17安装、改造、大修特种设备应选择具有取得相应许可证的施工单位；施工单位在书面告知当地市级质量技术监督局方可施工，施工时必须考虑监督检验的方便性。4.17新建项目由基建工程部负责协调办理特种设备首次检验，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，并填写《双汇集团档案移交清单》，使用单位办理注册登记工作。其他项目由使用单位负责办理相关手续。特种设备安装、改造、大修完毕后，使用单位应向特种设备检验检测机构申报监督检验，检验合格后方可使用。新设备验收合格后，应及时办理特种设备注册登记。使用单位负责将相关资料存入该特种设备的安全技术档案。4.17.1.8使用单位必须建立《双汇集团特种设备登记表》，确保帐实相符；并对特种设备使用状况进行经常性检查，并做好记录，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人，每月对《双汇集团特种设备登记表》信息进行更新，并在次月5日前上报生产运行中心；4.17.1.9特种设备使用单位必须对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。特种设备使用单位每月至少对在用特种设备进行二次自行检查，并做好检查记录（记录应有检查者签名）。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。4.17.1.使用单位应在特种设备定期检验合格有效期届满前1-2个月向特种设备检验检测机构申报检验，检验不合格的特种设备应根据报告要求监