中建项目高大支模专家论证安全专项施工方案

2#标段房建项目

高大支模安全专项施工方案

（格式最终版）

编制：

审核：

审批：

中国建筑第x工程局有限公司东北公司

2023年7月

目录

第一章编制依据...........................................................................................................1

第二章工程概况...........................................................................................................2

2.1工程建设概况..........................................................................................................................................2

2.2设计概况..................................................................................................................................................2

第三章施工安排...........................................................................................................4

3.1项目管理组织..........................................................................................................................................4

3.2项目管理目标..........................................................................................................................................4

3.3各项资源供应方式..................................................................................................................................5

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程......................................................................................................5

3.5工程施工重点和难点分析及应对措施..................................................................................................7

第四章施工准备与资源配置计划.................................................................................9

4.1施工准备计划..........................................................................................................................................9

4.2劳动力配置计划......................................................................................................................................9

第五章施工进度计划..................................................................................................10

第六章施工方法及工艺要求.......................................................................................11

6.1方案及技术参数....................................................................................................................................11

6.2施工工艺流程........................................................................................................................................17

6.3施工要点................................................................................................................................................20

第七章各项管理计划..................................................................................................22

7.1质量管理计划........................................................................................................................................22

7.2安全管理计划........................................................................................................................................23

7.3施工环境管理........................................................................................................................................28

7.4成本管理................................................................................................................................................28

第八章应急预案.........................................................................................................29

8.1应急救援指挥机构................................................................................................................................29

8.2应急救援领导小组机构图....................................................................................................................29

8.3应急处理程序........................................................................................................................................29

8.4高处坠落的应急措施............................................................................................................................30

8.5落物打击伤害事故的预防及应急预案................................................................................................31

8.6支架坍塌事故的预防及应急预案........................................................................................................31

8.7触电事故的预防及应急预案................................................................................................................32

第九章计算书.............................................................................................................33

9.1板模板（轮扣式）计算书....................................................................................................................33

9.2梁模板（轮扣式，梁板立柱共用）计算书.........................................................................................45

9.3梁侧模板计算书....................................................................................................................................57

1

高大支模安全专项施工方案

第一章编制依据

序号类别文件名称编号

1《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质[2018]31号

国家行政文件《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理

2建质[2009]254号

导则》

3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011

4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

6《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

7国家行业规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

8《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规

9T/CCIAT0003-2019

程》

10《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

11设计文件四季冰雪项目施工图纸

12其他四季冰雪项目平面布置图

1

高大支模安全专项施工方案

第二章工程概况

2.1工程建设概况

表2.1-1工程建设概况表

哈尔滨冰雪大世界四季

工程名称冰雪项目一期二标段总工程性质商业

承包工程

B栋冰山管、E栋后勤

用房、F栋摩天轮服务

用房、G栋冰雪大秀

建设规模工程地址哈尔滨市太阳岛风景名胜区西-B片区

厂、K栋卫生间、L栋

卫生间，E、G栋地下

一层

总占地面

19947m2总建筑面积28300m2

积

哈尔滨冰雪大世界股份

建设单位项目承包范围施工总承包

有限公司

土方开挖、土方回填、桩基础工程、降水、

基坑边坡支护工程、基础工程、主体工程、

中国建筑设计研究院有

设计单位主要分包工程粗装修工程、防水工程、保温工程、屋面工

限公司

程、露台工程、挑檐、金属屋面工程、幕墙

工程、外墙涂料、门窗工程、园林景观等。

中铁现代勘察设计院有

勘察单位质量工程质量合格,满足合同要求

限公司

黑龙江省建设监理有限

监理单位合同要工期满足合同要求，满足各模块节点要求

责任公司

求

满足合同要求，满足各模块节点要求，确保

总承包单中国建筑第八工程局有

安全无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤率控

位限公司

制在2‰以内

本工程位于哈尔滨市太阳岛风景名胜区西-B片区，坝顶路、松北大道均为双向车

工程主要道，交通条件良好。主要功能由室外园区和室内场馆组成，室外园区由冰建冰雕展示

功能或用区、冰滑道区、冰场游乐区、无动力游乐区、摩天轮等功能组成；室内场馆包括：B

途栋冰山管、E栋后勤用房、F栋摩天轮服务用房、G栋冰雪大秀厂、K栋卫生间、L栋

卫生间以及相关的服务配套设施等。

2.2设计概况

本工程高支模区域：

2

高大支模安全专项施工方案

1G栋冰雪大秀场屋面板、架空层梁及舞台区域台口梁高度大于8m。

2B栋冰山馆出园口处薄壁壳体

表2.2-1本工程高支模区域一览表

序号区域名称部位支设高度面积(㎡)

1B栋一层B-P～B-L交B-36轴4.8～8.5m153

2地下一层消防水池9.9m2457

3G栋G圆-2～G圆4轴10.2～13.85m5269

4G-T～G-T,轴8.7m～11.425m233

3

高大支模安全专项施工方案

第三章施工安排

3.1项目管理组织

1项目管理组织机构图

图3.1-1项目组织机构图

2项目管理组织职责分工

序

管理职务姓名职责和权限

号

1项目经理全面组织与协调现场的施工，监督管控目标的实现。

2项目总工制定施工技术措施、解决施工中的技术难点。

3安全总监监督现场施工安全、文明施工的落实情况。

4生产经理监督现场施工进度、质量和安全的落实情况。

5物资部长负责模板、周转料具等材料按计划进场。

6质量员主责现场施工质量的落实。

7施工员主责所属区域现场施工进度、质量和安全的落实

3.2项目管理目标

项目管理目标名称目标值

工期目标随着工程进度，按照施工进度计划完成各节点目标

质量目标合格

安全目标杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率不大于1.2‰，杜绝重大机械和火灾事故

节地目标控制材料进场数量和批次，节约堆放场地50㎡。

绿色施工目标

环保目标降低施工噪音

4

高大支模安全专项施工方案

3.3各项资源供应方式

3.3.1劳务资源安排一览表

施工项目专业施工队资质开始施工分包分包商

责任人

名称名称要求时间方式选择方式

赤峰宏禹建筑劳2021年5月25项目选择公司

模板工程一级劳务胡文军

务有限公司日批准

3.3.2施工周转工具采购供应安排一览表

序号名称规格单位数量备注

1木胶板12mm㎡8250

2木方40×70mmm³64.8

3方钢管40×40×2.5mmt336

4轮扣管/t200根据现场实际情况及进场

5普通钢管φ48×3.5mmm3000计划确定

6扣件/个3560

7U型顶托螺杆直径36mm个3480

8平网（大眼网）3m×6m㎡4120

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程

1施工流水段的划分

高支模的施工顺序按总进度计划满足主要路线的施工。施工段的划分及流水施工

顺序与主体结构流水施工顺序保持一致。

图3.4-1B栋高支模区域

5

高大支模安全专项施工方案

图3.4-2B栋高支模区域排架图

图3.4-3G栋高支模区域

6

高大支模安全专项施工方案

图3.4-4G栋高支模区域排架图

2施工工艺流程

放出轴线及梁位置、定好水平控制标高→梁板模支撑架搭设→架设梁底龙骨→梁

底模安装→梁侧模安装→架设板底龙骨于顶托上→板模板安装→纵横、水平剪刀撑安

装→整个支撑系统验收

3.5工程施工重点和难点分析及应对措施

序号重点和难点具体分析应对措施责任人

架体下部支撑面不同层高采用不同的配管方

增强架体间的连接杆件，保证

1标高不一致，架式，不能形成有效的整体，任浩铖

不同架体间能够协同受力。

体配管不统一。架体整体性差。

7

高大支模安全专项施工方案

序号重点和难点具体分析应对措施责任人

层高大，架体结最大层高为12.7m，立杆稳

立杆稳定性计算取值安全系数

2构及施工操作安定性差，施工作业安全保证任浩铖

大，增加安全构造措施。

全保障率低。

8

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第四章施工准备与资源配置计划

4.1施工准备计划

1技术准备

表4.1-1技术文件准备计划一览表

序号文件名称文件编号配备数量

1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－20111

2《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081

3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151

4《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111

表4.1-2技术复核和隐蔽验收计划表

序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人

模板几何尺寸、轴线、标高、

预埋件和预留口位置、清扫口

董纪东

留置、施工缝留置、模板清

1高支模区域模板及支撑架王天宇

理、脱模剂涂刷；模板支架的

材质、构造、纵横向间距及步

距；

2现场准备

1)向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好工人安全三级教育，下

达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；

2)清理现场，准备好工作面，垂直和水平运输通畅，施工机具是准备妥当；

3)施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，保证机械正常运转；

4)经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平整，堆放场地不得

有积水。

4.2劳动力配置计划

需要量计划（工日）

序号专业工种劳动量（工日）2021年责任人

5月6月

1木工1406080任浩铖

2力工402020任浩铖

9

高大支模安全专项施工方案

第五章施工进度计划

表5.1-1高支模施工进度计划

序号区域名称部位开始时间结束时间

1B栋一层B-P～B-L交B-36轴2021.6.102021.6.30

2地下一层消防水池2021.5.302021.6.20

3G栋G圆-2～G圆4轴2021.6.202021.7.30

4G-T～G-T,轴2021.6.12021.6.25

10

高大支模安全专项施工方案

第六章施工方法及工艺要求

6.1方案及技术参数

6.1.1板模板设计

根据设计图纸要求放置平台控制轴线及梁轴线，并根据轴线位置按照立杆布置图

测放出立杆位置。支模时先搭设模板支撑架，调整主龙骨标高，主龙骨采用双A48×

3.5mm钢管放置，在垂直于主龙骨的方向放置次龙骨，次龙骨采用40×40mm方钢管及

木方，模板短向边缘设置横放木方次龙骨，便于模板的固定，次龙骨间距为200mm，

次龙骨上面铺设木胶板，木胶板短向用钉子固定在次龙骨木方上。木胶板的短边接头

沿次龙骨方向布置，端头搭在木方上，接头处粘贴海绵条。

6.1.2柱子模板设计

本工程框架柱模板均采用12mm厚木胶板，沿模板间距200设置40×70mm木方，

模板拼缝处采用40×70mm木方扁放，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱

箍加固，每道柱箍采用φ48×3.5mm双钢管。

根据柱子截面尺寸、高度和竹胶合板的规格预制定形模板，分四块制作组拼。

1）方钢管、木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。

2）模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的海棉条，防止漏浆。

3）模板加固采用柱箍+φ14对拉螺杆+山形扣件（作为外抱箍），沿柱高间距

450mm，第一道抱箍距柱底为200mm。

柱模板加工及支设方法见下设计图：

（1）对于边长≤600mm的柱模板加固的方法。如下图所示：

11

高大支模安全专项施工方案

图6.1-1边长≤600mm的柱模板支设示意图

（2）对于边长＞600mm以上的柱模，采用双向“十”字形排列的对拉螺栓、双

钢管背楞相结合的方法。如图6.1-2所示：

12

高大支模安全专项施工方案

图6.1-2边长＞600mm以上的柱模板支设示意图

6.1.3墙模板设计

本工程剪力墙模板均采用12mm厚木胶板，沿模板间距150设置40×40mm方钢管，

模板拼缝处采用40×70mm木方扁放，模板就位后用短钢管临时固定，剪力墙模板用

钢管加固，每道主龙骨采用φ48×3.5mm双钢管。

根据剪力墙截面尺寸、高度和竹胶合板的规格预制定形模板，分块制作组拼。

1）方钢管、木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。

2）模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的海棉条，防止漏浆。

3）模板加固采用φ14对拉螺杆+山形扣件（作为外抱箍），沿墙高间距450mm，

第一道抱箍距墙底为250mm。

图6.1-3剪力墙模板立面图

13

高大支模安全专项施工方案

图6.1-4剪力墙模板剖面图

6.1.4梁模板设计

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板加固时，由于次楞骨使用木

方，梁侧模板加固方式如图。

1)梁高<600mm，梁底横杆顶一道,梁底用直径ϕ48mm钢管锁在两侧钢管立杆上作

为主龙骨，间距同立杆（1200mm）；梁侧主龙骨下方塞上木方以保证了梁侧不变形。

14

高大支模安全专项施工方案

40×70m

双木方龙骨

图6.1-5梁高＜600mm模板加固

2)梁高≥600mm,梁底横杆顶一道，两横独立撑杆之间顶一道独立撑，独立撑与

两侧架体用钢管两道扣接；独立撑间距同立杆（1200mm）。

40×70m

双木方龙骨

图6.1-6梁高≥600模板加固

6.1.5支撑结构设计

表6.1-1支撑结构一览表

序号名称内容

1支撑类型轮扣式钢管满堂支撑架

2楼板位置高支模区域

3楼板厚度250mm

4面板12mm木胶板

5主楞Φ48mm×3.5mm双圆钢管，间距900mm

6次楞40mm×40mm×2.5mm方钢管，40mm×70mm方木，间距150mm

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高大支模安全专项施工方案

序号名称内容

支撑体系

1立杆纵距900mm

2立杆横距900mm

3水平杆步距1200mm

4扫地杆设置距楼板300mm，纵横向均设

立杆上端采用U托进行高度调节，使得主龙骨所传递的承载力直接作

5顶层水平杆设置用于立杆，U托两侧使用木楔子将方钢管固定，避免偏心受力。U型

顶托螺杆伸出长度不大于200mm。立杆顶部自由端不大于650mm。

6底座与垫板立杆底设置木垫板。

在架体外侧周边及内部纵横向每4.8m从底到顶连续设置竖向剪刀

撑，剪刀撑宽度应为4.8mm。架体水平方向设置水平连续剪刀撑，水

竖向剪刀撑与水平平剪刀撑的间距不大于4m。扫地杆及最顶一步设置水平剪刀撑，剪

7

剪刀撑刀撑的斜杆与地面夹角应在45°～60°之间，斜杆每步与立杆扣

接。剪刀撑应该采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用3

个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处等间距进行固定。

图6.1-7梁底立杆布置图

16

高大支模安全专项施工方案

当顶层水平横杆被梁截断时，采用普通钢管在端部增加U托及木方与梁侧进行顶

撑，间距2.4m；当水平横杆不能与梁侧相交时，增加一水平钢管进行支顶，钢管与支

撑架体用扣件锁死不少于三道，沿梁长度方向每两跨设置一处顶撑。

当立柱底部不在同一高度时，高处的扫地杆应向低处延长2跨；立柱上部按一步

一跨进行高低跨处架体的连接。

图6.1-8不同架体间连接示意图

6.2施工工艺流程

6.2.1支撑架搭设

工艺流程：

放线、定位→架体分层搭设→悬挂平网→架体验收→设置观测点→模板支设、钢

筋绑扎→架体验收→签发混凝土浇筑令→混凝土浇筑

模板支撑架搭设应按照相关规定要求和以下顺序进行搭设：

1立杆底部必须设置脚手板垫板。

2在垫板上摆好底部立杆，保证立杆的轴心线应与地面垂直；

3作业层设置应符合下列要求：

1）在最顶一层水平杆部位满铺跳板，做为模板支设的操作平台。

2）作业层下的水平安全网应按《安全技术规范》规定设置；

4脚手架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm；

5在架体四周顶部用红油漆标注出位移观测点。每道工序开始之前或架体验收

时进行沉降观测，并做好记录。

6模板支设及钢筋绑扎时，吊运的材料不得在架体上集中堆放，防止施工荷载

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高大支模安全专项施工方案

过大。

7钢筋绑扎完成后，由项目负责人组织，项目技术负责人、项目安全、质量、

施工人员会同监理单位相关人员对架体进行验收。

8架体验收合格后，由监理单位总监及项目技术负责人签发砼浇筑令后方可进

行砼浇筑。

9砼浇筑需对称进行，防止架体失稳。砼浇筑过程中必须有专人对架体进行监

测，发现异常及时上报。

10模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实、

并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。

11安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁

止利用拉杆、支撑攀登上落。

12顶部支托内钢管用木楔子打紧，避免偏心受力

6.2.2梁模板施工

1.施工工艺

抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺梁底模板→拉线拉平

（起拱）→绑扎梁筋→封侧模→加固。

2.支撑架搭设

梁模板支架宜与楼板模板支架共同布置，把所有立杆都连成整体搭设，底层支架

应支承在平整坚实的地面上，并在底部加木垫板，确保支架在混凝土浇筑过程中不会

发生下沉。

3.梁底模铺设

按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m

时，应按设计要求进行起拱。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

4.梁侧模板

根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

5.梁模板加固

按梁模板加固方案加固

6.2.3模板拆除安全技术

1跨度超过8m的梁板，模板拆除时，混凝土强度必须达到100%后方可拆除。

18

高大支模安全专项施工方案

2拆除的模板必须递交拆模申请，并根据同条件养护试块强度达到规定时，技

术负责人方可批准拆模。

3拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚，阻碍通行，发生事故。

4拆模时，下方不能有人，拆模区内必须设置警戒线，并设专人看护，以防有

人误入被砸伤。

5拆除的模板向上和向下运送传递一定要上下呼应，拆除时不能采取猛撬以致

大面积坍落的方法。用塔吊吊运拆除的模板时模板必须堆放整齐并捆牢，才可吊装。

6拆模前，对木工班组进行拆模安全技术交底，在思想上引起重视。

7平台板模的拆除，必须设置拆模人员站立的平台或架子，还必须将入口和临

边进行封闭后，才能开始工作。已活动的模板，必须一次性连续拆除完方可中途停歇，

以免下落伤人。

8模板支撑系统的拆除顺序必须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则进行施工。

6.2.4混凝土浇筑安全技术

1混凝土浇筑前，施工单位技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑安全生

产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。

2高支模板的混凝土浇筑采用汽车泵泵送浇筑方式，梁、板与柱分浇的方式，

即先对柱进行浇注，柱混凝土浇筑完毕24h后，再进行梁、板钢筋的绑扎，最后进行

梁板的浇注。提前做好模板加固、验收工作，浇筑混凝土时，模板下部不得有人员作

业。梁混凝土浇筑应分层，每层不超过400mm,先浇筑高度较大的梁，使其受力均匀，

后浇筑小梁及楼板混凝土。混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，防止混凝土超高堆置，

堆料高度不超过200mm。

3梁板混凝土浇筑时，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时

不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进

行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣技术交底和安全交底。

6.2.5监控与监测措施

1监测内容和监测要求：

1）监测项目：支架沉降、位移和变形。

2）测点布设：沿建筑物纵向每10~15米布设一个监测剖面，每个监测剖面布设2

个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求。

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高大支模安全专项施工方案

3）监测频率：在浇筑混凝土过程中实施实时监测，监测频率20~30分钟一次。

2、监测报警指示

监测项目监测报警值

支架沉降5mm

支架水平位移10mm

3、监测方法

支撑的变形监测采用水准仪进行。做法是：在施工作业层柱的侧面标示出观测基

准点，分别在支撑杆上标示观测点（位置在本层结构面上约1.5m处）。在整个浇筑混

凝土的过程中，安排专人在施工层外围进行监测。

4、处理方法

当检测数据接近或达到报警值时，立即组织有关各方采取应急或抢险措施，同时

向上级有关部门报告。

6.3施工要点

6.3.1质量验收标准

表6.3-1模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验

序号项目允许偏差(mm)检验方法

1轴线位移5尺量

2底模上表面标高±5用水准仪或拉线、尺量

基础±5尺量

模板

3柱、墙、梁+4-5尺量

内部尺寸

楼梯相邻踏步高差±5尺量

柱、墙层高≤6m8经纬仪或吊线、尺量

4垂直度

柱、墙层高≤6m10经纬仪或吊线、尺量

5相邻两板表面高低差2尺量

6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺量测

7预埋板中心线位置3

预埋管、预留孔中心线位置3

预埋中心线位移2拉线和尺量检查

8

螺栓外露长度+100

9预留洞中心线位移10

20

高大支模安全专项施工方案

序号项目允许偏差(mm)检验方法

截面内部尺寸+100

6.3.2竖向剪刀撑设置要求

根据《建筑施工模板安全技术规范》2.4第5条，满堂模板和共享空间模板支架

立柱，在外侧周围圈应设由下至上的竖向剪刀撑；中间在纵横向应每隔6～8m设由下

至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设

置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与顶紧，夹角为45°～60°。同时在300×

1200mm、400×1000mm、500×1000mm梁下加强设置剪刀撑。

6.3.3水平剪刀撑设置要求

本工程支设高度为超过8m施工区域水平剪刀撑设置两道，分别设置在竖向剪刀

撑顶部与底部扫地杆处。

本工程支设高度8m～20m设置三道水平剪刀撑。在竖向剪刀撑顶部交点平面设置

水平剪刀撑，中部设置一道，并在扫地杆部位设置一道，水平剪刀撑与支架纵向夹角

为45°。

6.3.4增加抱住节点要求

现场高支模区域混凝土浇筑时先浇筑竖向结构，后浇筑水平结构，混凝土圆柱浇

筑完成后，应设置抱柱节点，使柱子与架体连接，每个柱子设置上、中、下三道与水

平剪刀撑相连，保证整体稳定性。

图6.3-1抱住节点

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高大支模安全专项施工方案

第七章各项管理计划

7.1质量管理计划

7.1.1项目质量管理的组织机构及职责

表7.1-1项目质量管理的组织机构及职责

序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限

1项目经理王晨亮高级工程师施工总指挥

2项目总工蔡洪涛工程师技术质量总负责

注册安全工程

3安全部周鑫安全总负责

师

4工程部张立工程师生产总指挥

5技术部董纪东助理工程师深化设计总负责

6质量部王天宇助理工程师质量管理负责

7.1.2施工质量保证措施

1模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，

无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，

平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

2顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿

墙周边弹出顶板模板的底标高线。

3模板的变形控制

1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500mm以

内，严防振捣不实或过振，使模板变形；

2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

3）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；

4）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

4模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头采用木方拼缝，不密实时，用塑料密封条堵塞。

5清扫口的留置

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高大支模安全专项施工方案

楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口尺寸50×100，以便用空压机清扫模内

的杂物，清理干净后，用竹胶合板背订木方固定。

6与安装配合

合模前，与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

7砼浇筑的质量控制措施

混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇

筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位

使用。拆模后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

7.2安全管理计划

1管理人员组织机构

组长：项目经理

副组长：工程部副组长：总工副组长：安全部

长长

组员：责任工程

师

图7.2-1安全管理组织机构图

具体人员组成如表7.2-1。

表7.2-1具体组成成员

序号职务姓名备注

1组长王晨亮

2副组长蔡洪涛、张立、周鑫

3组员项目各部门

2施工技术安全措施

1)从事模板作业的人员，应经安全技术培训。从事高处作业人员，应定期体检，

不符合要求的不得从事高处作业。

2)安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽

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高大支模安全专项施工方案

和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。

3)架体材料进场前应提供材质单、合格证、复检报告等资料报验进行质量检查；

4)模板及配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所用部件(立

柱、楞梁、吊环、扣件等)进行认真检查，不符合要求者不得使用。

5)模板工程应编制施工设计和安全技术措施，并应严格按施工设计与安全技术

措施的规定进行施工。在安装、拆除作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组

进行施工操作的安全技术交底，作业班组应对照书面交底进行上、下班的自检和互检。

6)施工过程中的检查项目应符合下列要求：

(1)垫木应满足设计要求。

(2)底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定。

(3)立杆的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载。

(4)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合规定，固定应可靠。

(5)安全网和各种安全设施应符合要求。

7)在高处安装和拆除摸板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。

8)作业时，摸板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或

操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放

在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。

9)施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；当为满堂模板、钢支架及特别

潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电

缆线。

10)有关避雷、防触电和架空输电线路的安全距离应符合国家现行标准《施工现

场临临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定。施工用的临时照明和动力线

应采用绝缘线和绝缘电缆线，且不得直接固定在钢模板上。夜间施工时，应有足够的

照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉

乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。

11)模板安装高度在2m及以上时，应符合国家现行标准《建筑施工高处作业安

全技术规范》JGJ80-2016的有关规定。

12)模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在

门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架