《cA盾构施工测量》课件

《cA盾构施工测量》本课件将介绍cA盾构施工测量的相关知识。从基本概念、测量方法到实际应用，为相关人员提供参考。课程背景与目标城市地下空间建设需求城市发展面临土地资源紧张、交通拥堵等问题，地下空间开发利用成为重要趋势。盾构施工技术应用广泛盾构施工技术应用于地铁、高速铁路、城市管廊等地下工程建设，提高施工效率和工程质量。培养专业人才，保障工程安全掌握盾构施工测量技术，提高工程质量，确保地下工程安全运行。盾构施工概述盾构施工是一种重要的地下工程施工方法，适用于各种地质条件下的隧道建设。盾构机是一种大型的地下掘进设备，它可以有效地克服地质条件的复杂性，提高施工效率和安全性。盾构施工在城市地铁、高速铁路、水利工程等领域有着广泛的应用。盾构的基本结构盾构机主要由刀盘、推进系统、支护系统、密封系统、控制系统等组成。刀盘负责掘进岩石或土体，推进系统推动盾构机向前掘进，支护系统支撑盾构机，密封系统防止泥沙涌入，控制系统控制盾构机的运行。盾构定位及轨迹控制1初始定位精确测量并标记盾构起始位置，确定初始坐标和方位角。2轨迹控制利用测量仪器实时监测盾构掘进过程中的位置和姿态，确保盾构按照设计路线前进。3偏差纠正当盾构出现偏差时，及时进行调整，确保盾构能够按照预定的路线和深度掘进。引导管控制的重要性精准定位引导管是盾构施工的关键部件，精确控制其位置直接影响盾构掘进方向和路线精度。避免偏差引导管控制不当，会导致盾构掘进过程中出现偏移，影响隧道工程的质量和安全。引导管控制的方法11.水平控制确保引导管的水平位置准确，避免出现偏差。22.垂直控制控制引导管的垂直方向，保证其与设计标高一致。33.方向控制引导管的方位应与设计方向一致，确保盾构掘进的准确性。44.沉降控制监控引导管的沉降情况，及时采取措施进行调整。投射对齐及其测量1标定基准点在盾构始发井口设置精密基准点2投射定位通过经纬仪或全站仪将基准点投射到盾构前端3测量校正测量盾构前端位置与设计轨迹的偏差4调整偏差根据测量结果调整盾构姿态，确保准确掘进导向盘及其测量导向盘是盾构机的重要组成部分，它用来控制盾构的掘进方向和轨迹。导向盘通常安装在盾构机的前端，与刀盘紧密配合。导向盘的测量主要包括定位测量和安装测量。定位测量是指确定导向盘在盾构机上的安装位置，安装测量是指检查导向盘的安装精度。盾构仪器及设备经纬仪用于测量水平角、垂直角和距离，确定盾构的方位和位置。全站仪提供高精度测量数据，用于控制盾构的姿态、轨迹和掘进速度。激光水准仪确保盾构的水平和垂直精度，防止出现偏差和事故。钢卷尺用于测量盾构的断面尺寸，确保符合设计要求。盾构测量工作流程测量准备准备必要的测量仪器、设备，并进行校准。确定测量基准点，建立测量控制网。初始定位利用全站仪或GPS等设备对盾构机进行初始定位，确定其起始位置和方向。推进过程控制在盾构机推进过程中，实时监测其位置、姿态和掘进速度，并根据测量数据进行控制和调整。断面尺寸及线形控制对盾构机掘进的隧道断面尺寸进行测量，确保符合设计要求，同时控制隧道线形偏差。数据采集与处理收集测量数据，进行数据整理、分析和计算，生成测量报告，为工程建设提供依据。质量检查与控制对测量结果进行检查，确保测量精度符合规范要求，并对测量工作进行质量控制。测量检测点位设置关键控制点包括盾构始发点、终点、转弯点等。测点设置用于监测盾构掘进过程中的姿态、位置和尺寸。测量基线确定盾构推进方向和轨迹的关键依据。初始桩基定位初始桩基定位是盾构施工测量的基础工作。它决定了盾构进出洞口的位置和方向，直接影响着整个工程的精度和安全。1测量控制网建立根据设计图纸，在施工现场建立高精度测量控制网。2初始桩基放样根据测量控制网，将盾构进出洞口位置和方向精确地放样至地面。3桩基质量检验对放样后的桩基进行严格的质量检验，确保其符合设计要求。引导管及台车的安装1精确定位确保引导管与盾构机对接精确2牢固固定引导管安装牢固，防止松动3安全检查安装完成后，进行安全检查引导管及台车安装是盾构施工的关键环节之一，需要严格按照设计要求进行。引导管安装完成后，应进行严格的验收，确保其质量合格，才能进行下一步的施工。控制点及测量基线的建立11.控制点布置根据盾构施工的具体情况，选择合适的位置布设控制点，确保控制点稳定可靠，并具有良好的可视性。22.测量基线建立在控制点基础上，建立精确的测量基线，作为后续测量工作的参考依据。33.水准基点设置水准基点，确保高程测量精度，并定期进行水准测量，确保其稳定性。44.测量基线测定使用精密仪器，如全站仪、水准仪等，对测量基线进行精确测定，保证其长度、方向和高程的准确性。导向盘定位及安装导向盘定位安装是盾构施工测量的重要环节，直接影响盾构掘进方向和轨迹控制精度。1测量基准点根据设计图纸，测量基准点应与盾构轴线一致2定位导向盘根据测量数据，精确定位导向盘安装位置3安装导向盘确保导向盘与基准点对齐，并进行固定安装导向盘安装完成后，需要进行测量验收，确保符合设计要求。推进及掘进控制盾构推进控制控制盾构掘进速度，确保施工安全和进度。监测盾构姿态，及时调整推进方向。掘进过程监测实时监测盾构掘进参数，如推进速度、姿态、刀盘转速等。监测地质条件变化，及时调整施工方案。安全保障及时处理突发事件，确保施工人员安全。加强盾构掘进过程安全管理，预防安全事故发生。断面尺寸及线形控制断面尺寸控制盾构掘进过程中，需要严格控制开挖断面的尺寸，以确保隧道工程的质量和安全。线形控制线形控制主要包括盾构的中心线控制和纵断面控制，确保隧道线路的准确性和平顺性。测量方法常用的测量方法包括全站仪、水准仪等，以保证对断面尺寸和线形的精确测量。控制精度断面尺寸和线形控制的精度直接影响隧道工程的质量，因此需要严格控制测量误差。测量数据采集及处理测量值偏差值测量数据要及时采集，并进行处理分析。数据处理要严格按照规范进行，确保数据的准确性和完整性。测量质量检查与控制精度控制确保测量结果符合设计要求和规范标准，保证盾构施工精度。过程控制实时监控测量数据，及时发现偏差并采取纠正措施。记录管理详细记录测量过程和结果，为后续分析和总结提供依据。地质条件变化应对措施地质条件变化影响盾构掘进过程中，地质条件变化会导致盾构姿态和推进速度发生偏差，甚至造成盾构卡死或坍塌。测量人员应及时监测地质变化情况，并根据变化情况调整测量方案和控制参数。应对措施遇到地质变化情况时，应及时采取应对措施，例如调整盾构姿态、降低推进速度、加固地层等。应根据地质变化情况进行及时调整，确保盾构安全顺利掘进。盾构方位及线型调整1测量数据分析首先，根据测量数据分析盾构的实际方位和线型，找出偏差。2调整方案制定根据偏差大小和施工条件，制定合理的调整方案，确定调整方式和调整量。3调整措施实施根据调整方案，通过调整盾构的姿态、行走速度、刀盘姿态等措施来修正偏差。4测量验证调整调整后，进行测量验证，确认调整效果，并根据需要进行进一步调整。盾构掘进控制要点严格控制掘进速度确保盾构机稳定运行，避免因速度过快导致地层变形或坍塌。实时监测地质条件及时了解地质变化，采取相应的应对措施，保证安全施工。准确控制盾构姿态确保盾构机沿预定路线掘进，避免偏离或倾斜。合理控制推进压力避免过大压力导致地层破坏或盾构机卡死。盾构施工测量精度要求项目精度要求盾构中心线偏差≤50mm盾构轴线高程偏差≤30mm盾构环形断面尺寸偏差≤20mm盾构隧道中心线与设计线形偏差≤50mm盾构隧道纵断面高程偏差≤30mm严格控制盾构施工测量精度，确保隧道工程质量安全。测量仪器设备选型11.精度要求根据工程精度要求选择相应的测量仪器。22.环境适应性考虑施工环境的特殊性，选择耐用、防尘、防水的仪器。33.操作便捷性选择操作简便、易于掌握的仪器，提高工作效率。44.数据采集和处理选择具备数据采集和处理功能的仪器，方便数据分析和管理。测量作业安全注意事项安全帽和安全带必须佩戴安全帽和安全带，以防止坠落和其他意外伤害。测量仪器安全定期检查测量仪器的完好性，并按照操作规程使用，避免误操作或损坏。安全意识和沟通保持高度的安全意识，并与同事进行有效的沟通，避免发生意外。防尘和防噪音措施在施工现场佩戴防尘口罩和耳塞，保护自身健康。盾构施工测量常见问题盾构施工测量过程中，可能会遇到各种问题，影响测量精度和施工进度。常见的测量问题包括：测量基准不稳定，导致测量误差累积；测量仪器精度不足，难以满足施工精度要求；地质条件复杂，影响测量数据的准确性；测量数据处理方法不合理，造成测量结果误差。针对这些问题，需要采取相应的措施解决，例如：选择稳定可靠的测量基准，定期校准测量仪器，采用先进的测量技术，加强测量数据质量控制。盾构测量技术发展趋势数字孪生技术数字化模型，模拟真实盾构施工过程，实时监测和控制。激光扫描技术高精度三维数据采集，构建隧道内部精细模型，提高测量效率和精度。人工智能技术分析大量历史数据，预测可能出现的问题，提高施工安全性。课程总结与思考掌握关键技术了解盾构