轨道交通4号线西延伸段工程通风空调用户需求及技术规格书

轨道交通4号线西延伸段工程

通风空调

用户需求及技术规格书

目录

1.总体技术要求..................................................................1

1.1.通风空调系统简介........................................................1

1.2.通风空调系统功能.......................................................2

1.3.使用环境................................................................2

2.通风空调设备选型技术要求......................................................4

2.1.总贝!）....................................................................4

2.1.1.总体要求............................................................4

2.1.2.设备资质要求........................................................4

2.1.3.设备产品类型要求....................................................7

2.2.通风空调系统设备技术要求定义...........................................7

2.2.1.通风空调设备通用要求................................................9

2.2.2.隧道风机、射流风机、排热风机.......................................13

2.2.3.送风机、排风机、排烟风机...........................................27

2.2.4.组合式空调处理机组.................................................33

2.2.5.柜式空调处理机组、风机盘管机组.....................................46

2.2.6.变频多联式空调（热泵）机组.........................................54

2.2.7.分体空调...........................................................59

2.2.8.机房空调...........................................................63

2.2.9.装配式智能高效冷冻站...............................................66

2.2.10.智能集控系统......................................................121

2.2.11.全热交换器........................................................154

2.2.12.结构片式消声器、金属外壳式消声器（管道式消声器）.................155

2.2.13.风阀..............................................................161

2.2.14.固定式空气过滤器..................................................180

2.2.15.高大厂房纵向通风空气处理机组......................................185

3.通风空调系统安装要求........................................................195

3.1.通用技术要求..........................................................195

3.2.通用要求..............................................................196

3.3.通风空调工程安装技术要求..............................................196

3.4.镀锌钢板风管..........................................................196

3.5.复合风管..............................................................197

3.6.装配式防火风管........................................................198

3.7.防火板................................................................201

3.8.风管法兰垫片..........................................................202

3.9.风口..................................................................202

3.10.风口软接管..........................................................203

3.11.风阀安装技术要求....................................................203

3.12.风管/水管保温材料...................................................204

3.13.设备吊装采用化学紧固锚栓............................................205

3.14.通风空调水系统管道安装..............................................207

3.14.1.地下车站冷冻水系统水管...........................................207

3.14.2.地下车站冷却水系统水管...........................................208

3.15.可曲挠橡胶接头......................................................215

3.16.金属软管......................................................215

3.17.不锈钢波纹管补偿器..................................................216

3.18.工业壁扇............................................................216

3.19.壁式轴流风机........................................................216

3.20.补水箱..............................................................217

3.21.分、集水器..........................................................217

3.22.水系统阀门安装......................................................219

3.23.通风空调设备安装....................................................219

3.24.防火封堵............................................................221

3.25.综合管线支吊架......................................................222

3.26.抗震支吊架..........................................................225

3.26.1.环境条件........................................................225

3.26.2.安装位置.........................................................225

3.26.3.技术要求.........................................................225

4.设计联络、监造及备品备件....................................................229

4.1.设计联络............................................................229

4.1.1.第一次设计联络会议...............................................229

4.1.2,第二次设计联络会议................................................230

4.2.监造..................................................................231

4.2.1.投标商联络人员在发包人所在地的规定................................232

4.2.2.发包人人员在投标商处的规定........................................232

4.3.培训..................................................................232

4.3.I.概述..............................................................233

4.3.2.培训计划和内容....................................................233

4.3.3.培训费用..........................................................234

4.4.图纸、手册和技术文件..................................................236

4.4.1.图纸..............................................................236

4.4.2.手册..............................................................237

4.4.3.技术文件..........................................................238

4.5.关于备品备件..........................................................240

1.总体技术要求

通风空调系统设备及安装工程须采用的规范、标准图集应为国家现行的最新

版本。

1.1.通风空调系统简介

通风、空调的任务是采用人工的方法,创造和维持满足一定要求的空气环境。

它包括空气的温度、湿度、空气流动速度和空气品质。当列车阻塞在区间隧道内

时，应保证阻塞处的有效通风功能，能维持车箱内乘客短时间能接受的环境条件;

当地铁发生火灾事故时，能提供有效的排烟手段和通风功能，给乘客和消防人员

输送足够的新鲜空气，形成一定的风速，引导乘客讯速撤离现场。

重庆市轨道交通4号线西延伸段工程通风空调系统具体分为以下几个系统：

——隧道通风系统

——地下车站通风空调系统

一一停车场通风空调系统

（1）隧道通风系统一一区间隧道通风系统和车站隧道通风系统总称。

•区间隧道通风系统一一区间隧道内正常工况的活塞通风、早晚换气；火

灾及阻塞工况的的机械通风系统。

•车站隧道通风系统一一设于车站站台门外，轨行区排热通风系统。

（2）地下车站通风空调系统一一由公共区通风空调系统、设备与管理用房

通风空调系统、出入口通道通风空调系统、防烟楼梯间加压送风系统、空调水系

统组成。

•公共区通风空调系统一一为车站公共区（站厅、站台）服务的通风、空

调及机械排烟系统。

•设备与管理用房通风空调系统一一为车站设备、管理用房服务的通风、

空调及机械排烟系统。

•出入口通道通风空调系统——为车站长度超过60m的出入口通道服务的

通风空调及机械排烟系统。

•防烟楼梯间间加压送风系统一一为需采用机械防烟措施的场所设置的加

1

压送风系统。

・空调水系统一一由冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、螺杆式冷水机组及管路、

阀门等组成的系统。分为空调冷冻水系统、空调冷却水系统以及定压补水系

统。

（3）停车场通风空调系统一一停车场办公、生产、生活房屋的通风、空调

系统。停车场单体采用多联式空调（热泵）机组和分体式空调器，通风采用自然

通风和机械通风相结合的方式。

1.2.通风空调系统功能

（1）为列车在隧道内正常运行及事故情况提供必须的环境条件，包括正常、

阻塞和火灾工况时隧道内空气温度、气流速度。

（2）轨道交通系统止常运行时，控制车站和区间隧道内温、湿度，为乘客

提供过渡性较舒适的乘车环境，为管理人员提供较舒适的工作环境。

（3）列车阻塞在区间隧道时，对阻塞的区间隧道进行机械通风，保证列车

顶部空调设备正常运行，维持列车内乘客能接受的热环境条件。

（4）列车在区间隧道发生火灾时，中央控制室根据火灾发生地的具体情况,

按保护乘客最快疏散的原则确定通风方向，采取有效的排烟措施，以便乘客安全

撤离火灾区域和消防人员进行灭火工作。

（5）为设备管理用房的工艺要求提供空调或通风换气，满足管理人员舒适

性及工艺要求。

（6）为车站与车辆段提供防、排烟设施，以利人员逃生。

1.3.使用环境

在正常情况下，设备及管路在海拔高度430米，环境温度W45°C、相对湿度

W98%时可以长期连续运行。

本线设计车速度lOOkm/h,暴露在区间的设备需承受周期性列车活塞风冲击,

承受活塞风压±2000Pa,设计最大频率30次/h。

在火灾情况下，参与火灾的系统设备及管路在温度280℃、60分钟及以上可

以正常运行。

设备应满足长期仓储在环境温度W50C、相对湿度W98%的环境中，一旦安

2

装及调试完成后不需要任何处理即可投入正常运行。

3

2.通风空调设备选型技术要求

2.1.总则

2.1.1.总体要求

通风空调系统主要包含以下设备：大风机（隧道风机、射流风机、排热风机）、

小风机（轴流、离心式）、空调末端（组合式空调机组、吊（卧）式空气处理机、

风机盘管）、多联机（水冷、风冷）及分体空调、机房空调、装配式集成冷站（空

调主机-冷水螺杆机组、冷水磁悬浮机组、蒸发冷凝冷水机组、水泵-冷冻、冷却、

水处理-冷冻、冷却、软化装置、空调水阀、冷却塔）、智能集控系统、全热交

换器、消声器、风阀、固定式空气过滤器、高大厂房纵向通风空气处理机组等设

备。

通风空调系统主要设备的生产厂家、或贸易商、或代埋商须按以下提交真实

并满足要求的资质证明文件，业主有对设备厂家调查的权力，如发现其不符合要

求时，有权对设备厂家进行更换：

（1）贸易商或代理商须提供产品授权书或供货协议正本。

（2）设备厂家最近三年经审计的财务报告，财务状况应为连续三年赢利。

（3）具有已经成功地制造同类产品，近5年内具有城市轨道交通（或铁路或

机场或大型场馆）工程的供货业绩及其证明材料。

（4）生产商须具备本工程项目所需设备的生产、制造能力，有较先进的制造、

加工技术和加工设备、工装；有完善的检测、试验设备；应提供相关证明材料。

（5）最近五年内无严重违约及重大工程质量、安全责任事故，提供承诺说明

正本。

（6）产品说明书等技术资料。

各类设备及材料供货周期应满足施工现场需求。

2.1.2.设备资质要求

（1）风机（隧道风机、射流风机、排热风机）生产厂家注册资金不低于5000

万元人民币，同时具备有效的IS09001质量管理体系认证证书、有效的1S014001

环境管理体系认证证书，投标设备同时具备有效的国家法定机构的产品质量检验

证明、CNAL或CNAS认证证书及有效的工业产品生产许可证（须提供相关证明文

件（或证书）和业绩合同等证明文件的复印件加盖投标商公章，合同不能反映业

4

绩评审因素时，还应提供业主证明原件。

（2）空调末端（带回风机段组合式空调机组、EC风机组合式空调机组、柜式

空气处理机、风机盘管）厂家生产厂家注册资金不低于2000万元人民币，同时

具备有效的IS09001质量管理体系认证证书、有效的IS014001环境管理体系认

证证书，提供有效的国家法定机构的产品质量检验证明和业绩合同等证明文件的

复印件加盖投标商公章，合同不能反映业绩评审因素时，还应提供业主证明原件。

（3）多联机、分体空调及机房空调生产厂家注册资金不低于2000万元人民

币，同时具备有效的IS09001质量管理体系认证证书、有效的IS014001环境管

理体系认证证书，投标设备同时具备国家法定机构产品质量证明文件和中国国家

强制性产品3c认证证书（须提供相关证明文件（或证书）和业绩合同等证明文

件的复印件加盖投标商公章，合同不能反映业绩评审因素时，还应提供业主证明

原件。

（4）冷却塔生产厂家注册资金不低于2000万元人民币，具备IS09001质量

管理体系认证证书，近5年内（2015年5月20日至投标截止时间，以完工并试

运行的日期为准）具有城市轨道交通（或铁路或机场或大型场馆）工程的冷却塔

设备供货业绩；投标设备同时具备有效的国家法定机构的产品质量检验证明、CTI

（冷却技术协会）认证证书，并满足国家防火要求（提供相关证明文件（或证书）

和业绩合同复印件加盖承包人公章，合同不能反映业绩评审因素时，还应提供业

主证明原件）。

（5）风冷热泵机组生产厂家注册资金不低于4000万元人民币，同时具备有

效的IS09001质量管理体系认证证书、有效的IS014001环境管理体系认证证书，

提供有效的国家法定机构的产品质量检验证明，业绩合同等证明文件的复印件加

盖投标商公章，合同不能反映业绩评审因素时，还应提供业主证明原件。

（6）全热交换器生产厂家注册资金不低于500万元人民币，同时具备有效的

IS09001质量管理体系认证证书、有效的IS014001环境管理体系认证证书，提供

有效的国家法定机构的产品质量检验证明，业绩合同等证明文件的复印件加盖投

标商公章，合同不能反映业绩评审因素时，还应提供业主证明原件。

（7）消声器生产厂家注册资金不低于2000万元人民币，具备有效的IS09001

质量管理体系认证证书，具备建设部颁发的环境工程（噪声、废气）专项工程设

计乙级及以上资质，业绩合同等证明文件的复印件加盖投标商公章，合同不能反

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映业绩评审因素时，还应提供业主证明原件。

(8)风阀生产厂家注册资金不低于3000万元人民币，具备有效的IS09001

质量管理体系认证证书，投标设备同时具备国家固定灭火系统和耐火构件质量监

督检验中心的检测报告、国家空调设备质量监督检验中心的检测报告，业绩合同

等证明文件的复印件加盖投标商公章，合同不能反映业绩评审因素时，还应提供

业主证明原件。

(9)空调水泵厂家必须有有效的IS09001：2000系列质量体系认证；国家强

制性产品3c认证。注册资金应不低于2000万元人民币。

(10)电子水处理生产厂家具备IS0900L2000认证；ISO14001：2004环境

管理体系认证；GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证证书；CCC中国国

家强制性产品认证；注册资金2000万元以上。

(11)水系统阀门生产厂家须有有效的IS09001：2000质量体系认证及

IS014001:2004环境管理体系认证，注册资金应不低于2000万元人民币，具备压

力管道制造许可TS认证；电气部分的产品应有国家强制性产品3C认证。

(12)平衡阀生产厂家同时具备有效的IS09001质量管理体系认证证书、有

效的IS014001环境管理体系认证证书、有效的GB/T28001-2001职业健康安全管

理体系认证证书，近5年内(2012年5月1日至投标截止时间，以完工并试运行

的日期为准)具有城市轨道交通(或铁路或机场或大型场馆)工程的平衡阀供货

业绩；投标设备具备CNAS电子式平衡阀检测报告(须提供相关证明文件(或证

书或报告)和业绩合同复印件加盖承包人公章，合同不能反映业绩评审因素时，

还应提供业主证明原件).

(13)空气处理器厂家必须具备IS09001：2000认证；具有省级卫生许可证;

提供投标产品经省级疾控中心或国家疾控部门的集中空调除菌性能检测报告；注

册资金300万。

(14)高大厂房纵向通风空气处理机组资质要求：

(15)企业注册资金不低于3000万。应具有法人资格，有效期内的营业执照、

税务证明。

(16)应具有通风推射处理机IS09001质量体系认证。

(17)具有轨道交通高大空间同类机组业绩，且合同金额不低于200万，需

提供相关业绩证明。

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（18）具有产品制造经验、二次优化设计能力及模拟建模能力。

（19）供应产品应符合用户需求书各条款，并能够提供国家级第三方检测机

构（沈阳鼓风机研究所（有限公司）、合肥通用机电产品检测院等）出具的产品

检测报告。

（20）具有专利证书的，应提供与投标产品一致的专利证书。

（21）空调水阀生产厂家注册资金3000万元以上，同时具备有效的IS09001

质量管理体系认证证书、有效的IS014001环境管理体系认证证书、投标设备具

备CNAS电子式平衡阀检测报告（须提供相关证明文件（或证书或报告）和业绩

合同等证明文件的复印件加盖投标商公章，合同不能反映业绩评审因素时，还应

提供业主证明原件。

（22）其它证明文件。

2.1.3.设备产品类型要求

必须提供所集成设备厂家名称，同一项目中同类型设备只能由同一家设备厂

家生产，保证产品的一致性，类型界定见下表：

表2-1设备产品类型界定

序号类型说明

空调末端设备（组合式空调机组、柜式空气处理机、风机

1同一厂家产品

盘管）

2机房空调同一厂家产品

3多联式空调机组、分体式变频空调机同一厂家产品

4风机同一厂家产品

装配式集成冷站（空调主机、水泵、水处理、软化装置及

5同一厂家产品

空调水阀、冷却塔、在线除垢装置、胶球在线清洗）

6消声器同一厂家产品

7组合式风阀、风阀同一厂家产品

8固定式空气过滤器同一厂家产品

9高大厂房纵向通风空气处理机组同一厂家产品

10智能集控系统同一厂家产品

2.2,通风空调系统设备技术要求定义

本系统所涉及的设备、部件及系统名称等按其使用功能和地铁习惯作如下定

义：

（1）隧道风机（TVF）一—为双向可逆转耐高温的大型轴流风机，一般设于车

站两端的隧道通风机房内，用于区间隧道通风系统，风机要求耐高温280℃/lho

7

(2)射流风机(含前后消声筒)一一为双向可逆转轴流风机，设于隧道，原

则上采用侧式安装，局部采用吊式吊装，用于区间隧道通风系统，消声筒用于降

低射流风机产生的噪声，风机要求耐高温280℃/lho

(3)排热风机(OTE)——为单向轴流风机，用于排除列车停站时空调冷凝器产

生的热量与列车进出站时牵引与制动产生的热量，风机要求耐高温280℃/lh。

(4)结构式消声器(阵列式)一一设于土建风道内，利用吸收、反射、干涉

等原理，降低通风系统的气流噪声的装置。

(5)金属外壳式消声器(含管道式)一一设于风机前后，利用吸收、反射、

干涉等原理，用于降低风机产生的噪声。

(6)电动组合式风阀(立式或卧式)一一用于区间隧道通风系统，主要由风阀

底框、多个单体风阀、传动机构、执行器等组成。

(7)组合式空气处理机组一一设于地下车站的通风空调机房内，一般由混合

段、过滤段、净化段、表冷段、风机段、中间段、消声段和出风段等组成。由制

造厂商提供预制单元，使用冷冻水为媒质，完成对空气的处理功能，应可在使用

现场进行分段和散件组装的大型空气处理设备。

(8)送风机一一设于车站的通风空调机房内，为单向轴流风机或混流风机或

离心风机，用于公共区的新风和设备用房的送风。

(9)回/排风机一一设于车站的通风空调机房内，为单向轴流风机或混流风机

或离心风机，用于公共区和设备及管理用房的通风、空调系统的回风与排风。其

中部分兼用排烟风机，有的为双速风机，平时低速运行排风，火灾时自动投入高

速运行排烟的风机，采用双速电机。

(10)排烟风机一一设于车站的通风空调机房内，为单向耐高温轴流风机或混

流风机，用于公共区、出入口通道和设备及管理用房火灾时的专用排烟，风机要

求耐高温280℃/lho

(11)装配式集成冷站一一冷水机房采用装配式集成冷站形式，采用高效节能

控制，对各主要设备最优选型匹配，并在在工厂预制、模块运输。

(12)水冷冷水机组一一采用双螺杆式或磁悬浮水冷冷水机组，绿色环保制冷

剂，为空调系统提供冷源的冷水机组。

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(13)冷冻水泵一一为空调冷冻水系统提供动能的管道离心泵。

(14)冷却水泵一一为空调冷却水系统提供动能的管道离心泵。

(15)冷却塔一一以冷却水作为循环剂，利用冷却水泵的压力，将空调系统中

吸收的热量排放至大气中，以降低冷却水温的设备。

(16)水处理器一一设于冷冻水、冷却水管路，起阻垢、除垢、缓蚀、软水、

除藻等功能的设施。

(17)变频多联式空调(热泵)机组一一冷媒可变流量空调，一台室外机带多

个室内机。冷媒调节方式可采用变频控制压缩机或动力控制压缩机。

(18)分体式变频空调机一一冷媒可变流量空调，一台室外机带一个室内机。

冷媒调节方式可采用变频控制压缩机。

(19)机房空调一一使用绿色环保制冷剂，为保证通信、信号等有湿度和温度

控制要求的机房提供冷源的机组。

(20)全热交换器——用于室内冷空气与室外热空气换热的空气处理设备，应

具备多种运行模式。

(21)新风机一一用于向人员提供新风的空气处理设备，应具备多种运行模

式。

(22)固定式空气过滤器一一通过若干个过滤器模块组成的空气处理设备，用

于地铁车站通风系统。

(23)高大厂房纵向通风空气处理机组一一通过喷射口部出来的射流，随着前

进方向，不断带动周边空气做纵向接力传递，从而形成纵向诱导通风模式0

2.2.1.通风空调设备通用要求

设计寿命应达到20年以上。

重要条件：

本系统涉及的具有排烟功能的风机(排风机、排烟风机)必须具有国内权威

检测机构出具的耐高温报告；具备国家认可的第三方检测资质，风机性能试验装

置符合GB/T1236或AMCA210标准要求，并提供相关证明文件，风机性能试验装

置提供CNAL或CNAS国家实验室认证或AMCA认证实验室的证书。设备的效率(节

能指标)应由具有检测资质的第三方检测或经国家权威机构(CMA、CAL、CNAS)

认证的实验室出具检测报告，并提供相关证明文件。

9

设备外壳上应有明显运转方向标志（含气流方向标志），标牌以及图纸设备

编号（金属标牌），设备铭牌按照生产厂家的惯例书写。

风机（含空调末端设备）接线盒的左右式定义如下：顺着气流方向（可逆转

风机按照正转时气流方向），接线盒位于左手方向为左式；接线盒位于右手方向

为右式。投标商应充分理解施工图工艺布置并深入工程现场，正确定出风机（含

空调末端设备）接线盒的方向。

用于消防一级负荷有排风机、排烟风机等设备的接线盒应适应矿物电缆能直

接接入要求。

以招标时间为限，在此时间之前已实施的新规范、新标准，投标商应无条件

满足新规范、新标准的要求。

投标商应提供中标设备及施工设计采用设备的revit族库，该族库为开放权

限。

排烟风机、防火阀、电动排烟阀（风口）等消防系统的相关设备、材料等均

应符合相关消防要求。

投标商需提供相应的设备族文件，族文件相关要求如下：

（一）通风空调设备模型精度基本要求

设备模型文件应统一为Revit2018版本，应为.rfa文件，建模范围包含但

不限于设备供应商合同供货范围。

（1）模型单元建模精度要求

通风空调对象模型精细度（包含但不限于以下设备）

序号设备对象几何表达精度信息深度

1风机G3N2

2排风扇G3N2

3风管及附件G3N2

4消声器G3N2

5风阀G3N2

6风口G3N2

7空调机组G3N2

8风机盘管G3N2

9管道支吊架G3N2

10多联分体空调G3N2

11分体式空调G3N2

10

12冷水机组G3N2

13水泵G3N2

14水处理装置G3N2

15冷却塔G3N2

16水阀G3N2

17水管及附件G3N2

18分集水器G3N2

19温度计、压力表G3N2

20管道支吊架G3N2

21供热锅炉G3N2

22辅助设备及管道G3N2

23安全附件G3N2

24防火阀G3N2

25其它G3N2

（2）精度要求说明

1）几何表达精度（G3）

达到3级几何表达精度，满足建造安装流程、采购等精细识别需求的几

何表达精度。

模型单元应满足外形相同（或相似，不得相差过大），模型尺寸（如风

阀宽x高等）应实现参数化形变。模型单元中只要存在几何尺寸差异的参数

均需实现参数化建模，参数化形变后模型几何尺寸及轮廓应与实际设备尺

寸、轮廓相一致。

对于存在左右式等不同方向区分的设备（如风机、冷水机组等），设备

厂商应能提供满足不同方向设备需要的模型单元。

2）模型信息深度（N2）

达到2.0级模型精细度，包含模型单元的身份描述、项目信息、组织角

色、实体系统关系、组成及材质，性能或属性信息。

设备模型单元应能较好地表达材质组成，材质组成至少包含两部分：其

一，设备模型单元应包含材质组成信息，材质命名采用“设备名称-材质描

述”格式；其二，厂商应建立与供货设备对应的材质数据库，模型单元应按

实际材质近似颜色填充，带有特殊图案的设备应采用相应图纹材质进行贴

图。模型单元不同拆分单元应体现各自材质信息及组成。

模型单元应包含设备厂商、生产批次、生产日期、项目信息等信息参

数。

模型单元应包含实体系统关系信息，通风空调设备可根据管线系统类型

自动识别、标识设备系统类型。

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模型单元性能或属性信息应包括设备主要技术参数（如风机应至少包括

规格型号、风量、全压、动压、静压、配电功率/电压、能效等级、左右式

等），参数单位应与设计图纸单位保持一致，设备模型单元应具备的技术参

数在设计联络阶段进行明确。

3）模型细度

细度等级达到LD300,即满足建造安装流程、采购等精细识别需求的几

何表达精度；表达主要构件的外形精准尺寸，构件细部外形轮廓；完整信息

描述，达到设计阶段参数描述。

（-）设备产品模型单元创建与交付标准

（1）基本要求：

1）模型外形与实际设备保持一致。

2）不同型号设备应与设备尺寸相关联。

3）外形尺寸有参数化形变关系的，应有参数化公式，保证模型几何形变准

确C

4）应创建模型单元捕捉点或识取点，应设置连接件方向。

5）参数均应以中文名称命名。

6）图例应与模型单元进行关联，并满足设计单位图纸要求。

7）材质命名格式：以“设备名称-材质描述”形式且中有材质在真实模式

下可见。

8）设备参数单位应与设计图纸一致并完成输入产品确认后的参数信息。

9）模型应包括设备所有对外的输入及输出连接件。

10）设备厂家应提供与设备相关的基础模型及安装深化模型。

11）满足轻量化要求，单个模型文件应在10M以下。

（2）模型单元交付形式

设备厂商除应交付满足本文件要求和设计要求的模型单元外，还应附带

提交设备技术规格书、设各图纸、参数汇总表、设备图片、设备说明书、售

后服务书等文件。

序号文件名称文件格式备注

与合同中的技术要求相

1技术规格书宜.pdf+.doc/.docx

同。

含供货范围设备相关图纸及材

2设备图纸宜.pdf+.dwg料表（一次方案图、设备安装

图、二次原理图、二次接线图3

3产品模型单元信息表宜.pdf+.xls/.xlsx

填写物理位置代码、设备安装

位置、设施设备分类代码、设

4参数汇总表宜.pdf+.xls/.xlsx

计编码、生产日期，设计编码

根据设计图纸录入。

5产品模型单元与模型创建软件生成的含产品模型单元文件（A、B、

12

文件类型相同，宜.rvtC）、设备类型汇总文件。如产

+.rfa品模型单元文件类型清单。

6设备图片宜.pdf।.jpg/.jpcg/.png年牌图片，材质贴图。

含设备安装操作手册、维修手

7设备说明书宜.pdf+.doc/.docx

册。

含出厂检验报告及检测记录、

宜.pdf

8验收文件合格证书、设备装箱清单、单

+.doc/.docx/.xls/.xlsx

机调试报告。

9售后服务书宜.pdf+.doc/.docx

（3）其它说明

设备产品模型单元的创建原则、流程、儿何要求、信息要求、材质等应满足

国家、重庆市相关标准及设计单位施工图设计要求。设备模型应包括单元连接

件，相应设备选型的技术参数，视图应能满足图例及平、立、剖不同视图表达

的需要。

（三）深化设计的BIM建模

承包商应完成厂家深化设计范围内的BIM建模工作，包含但不限于综合支吊

架、抗震支吊架。综合支吊架、抗震支吊架由厂家根据设计图纸和模型，依据相

关国家、地方、行业标准规范进行深化设计，承包商、厂家应对综合支吊架、抗

震支吊架的承载力、结构安全设计负责。深化设计完成后，应在设计单位提供的

模型基础上补充综合支吊架、抗震支吊架模型设计。综合支吊架、抗震支吊架模

型应至少包含其型号、材质、生产厂商、编号等信息。

具体要求设计联络时确定。

2.2.2.隧道风机、射流风机、排热风机

本系统涉及的具有排烟功能的风机（隧道风机、射流风机、排热风机）必

须具有国家消防装备质量监督检验中心出具的耐高温检验报告或由国内权威检

测机构出具的耐高温报告；制造商应为国内知名品牌风机供应商，具备国家认

可的第三方检测资质，风机性能试验装置符合GB/T1236或AMCA210标准要求，

并提供相关证明文件，风机性能试验装置提供CNAL或CNAS国家实验室认证或

AMCA认证实验室的证书。设各的效率（节能指标）应由具有检测资质的第三方

检测或经国家权威机构（CMA、CAL、CNAS）认证的实验室出具检测报告，并提

供相关证明文件。

用于消防一级负荷的设备（隧道风机、射流风机、排热风机）接线盒应适

应矿物电缆能直接接入。

2.2.2.1.设计及制造标准

13

本技术规范充分引述有关的标准，提出的是最低限度的技术要求。承包人

应提供符合以下技术规范最新版本的优质成熟产品。

主要规范及标准

《一般用途轴流通风机技术条件》JB/T10562

《风机用铸钢件技术条件》JB/T6888

《采暖通风与空气调节设备涂装要求》JB/T9062

《风机包装通用技术条件》JB/T6444

《制冷空调设备包装通用技术条件》JB/T9065

《隧道用射流风机技术条件》JB/T10489

《通风机转子平衡》JB/T9101

《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》GB/T3235

《工业通风机现场性能试验》GB10178

《通风机叶轮超速试验》JB/T6445

《射流风机性能测试方法》ISO13350

《消防排烟风机耐高温试验方法》GA211

《工业通风机用标准化风道进行性能试验》GB/T1236

《通风机焊接质量检验技术条件》JB/T10213

《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1

《通风机钾焊件技术要求》JB/T10214

《空调用通风机安全要求》GD10080

《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》GB/T2888

《通风机噪声限值》JB/T8690

《通风机振动精度》JB/TQ334

《通风机振动检测及其限值》JB/T8689

《标牌》GB/T13306

《地铁轴流通风机技术条件》JB/T10533

《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761）

《地铁设计规范》GB50157

14

投标商应提供投标设备所采用的设计、制造、试验、测试、验收、安全、

电器、控制等相关规范及标准作为投标附件。

2.2.2.2,定义

“标准空气状态”是指空气温度20℃,压力10L3kPa,密度1.2kg/m3时

的空气状态。

“额定风量”是指风机在标准状态下的风量。

“设计风量”是指风机在设计状态下的风量。

“风机全压”是指风机在设计状态下，通风机出口法兰处全压与通风机进

口法兰处全压之差，单位Pa。通风机进/出口法兰处风筒内径须与叶轮处风筒内

径相等。

“风机静压”是指风机在设计状态下，通风机全压与通风机动压之差。动

压计算所采用的流通面积为通风机进/出口法兰处的全圆面积，不得采用圆环面

积。

“风机正转（排风模式）”是指从马达端看风机，叶轮顺时针转动为正向

旋转；

“风机逆转（送风模式）”是指从马达端看风机，叶轮逆时针转动为逆向

旋转。

“风机」E、逆转切换时间”是指风机从全速正转到全速逆转或从全速逆转

到全速正转换向所需的时间，单位以秒计。

风机正、逆转效率系指全庆效率。

“理论推力”是指风机在射流风机进出口气流的动量差。

“推功比”是指射流风机额定出口推力与叶轮轴功率之比。

“出口风速”是指射流风机进口容积流量与有效风机出口面积之比。

风机接线盒的左右式定义如下：顺着气流方向（可逆转风机按照正转时气

流方向），接线盒位于左手方向为左式；接线盒位于右手方向为右式。承包人

应充分理解施工图工艺布置并深入工程现场，正确定出风机接线盒的方向。

2.2.2.3.隧道风机基本要求

（1）投标商提供的隧道风机应满足《设备及材料清单》上要求的主要技术参

15

数。在满足主要技术参数(流量、全压、效率、转速、噪声)的基础上，尽量减

小风机直径和风机尺寸，以节省风机占地空间，最大限度地节省土地施工费用。

(2)隧道风机采用轴流风机，电机为内置式，风机本体由整流罩、叶轮、内

置电机、机壳、电机支撑板、前导流栅、后导流栅、防喘振装置(双向)、电源

接线盒等部分组成。

(3)隧道风机供货范围除风机本体外还包括防振架、紧固件、风机两端的软

接管及软接管两端的法兰和抱箍、弹簧减振器、电机过热保护和接线端子、轴承

(2个钳电阻)/绕组温度检测与接线端子、电机防潮加热装置、双向防喘振环等。

由于本工程有部分隧道风机为立式安装，承包人提供的风机能适应立式安装、运

行条件，并应提供立式安装的详细图纸以及根据现场安装高度配置专用钢支架，

电机轴承应满足风机立式安装的受力要求，确保立式安装风机平稳安全运行。

(4)隧道风机(包括电动机)应可长期仓储在环境温度W45°C,相对湿度《

98%的环境中，一旦安装及调试完成后不需要任何处理即可投入正常运行。

(5)隧道风机正常情况下在环境温度W45C,相对湿度W98%条件下应可以长

期连续运行；能满足区间隧道早晚运营前的通风换气，以及能通过风阀转换满足

区间隧道阻塞、火灾工况各种预定运行模式，满足在280c条件下连续运转有效

工作1小时，并提供权威机构出示的风机耐温检测报告。

(6)隧道风机启动时，需先开启风机联动风阀，再启动风机；隧道风机停机

时，需先停止风机，再关闭风机联动风阀。接线端子应预留可供接入至少四个风

阀状态的端子。

(7)隧道风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑；防腐层牢固、色泽

均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。风机的所有部件和内外表面均需做可靠的

热浸镀锌工艺防锈或等效防腐处理，处理层厚度应不低于85um0应合理确定机

壳与叶片的间隙，防止气流的内泄漏。

(8)风机本体设置轴承前后温度测量传感器和线圈绕组温度测量传感器，风

机外壳设置3个温度接线端子，并通过信号线传输至BAS系统，信号传输线缆和

变送器由BAS负责提供。

(9)风机叶轮采用国内知名品牌。风机动叶片采用高强度铝合金材料

16

(ZLU4A)钢模压力铸造，动叶片停机叶角可调。机壳采用普通优质钢板焊接而

成，内外表面均需做可靠的热镀锌工艺防锈处理，镀锌层含量不小于85um。考

虑到风机设备均在地下湿热环境下工作,风机紧固件采用达克罗表面处理。

(10)隧道风机所配用电机应为风冷鼠笼式、全封闭湿热型的标准产品，采用

全压启动，防护等级IP55,绝缘等级为H级。风机应采用电机直接驱动方式，电

机应直接暴露于气流中。电动机轴承建议采用NSK或SKF轴承，或不低于上述品

质的其他品牌，累计运行时间27.5x10"小时，第一次维护应在电机累计运行时间

21x1(/小时后进行。风机本体设置电机防潮加热线圈，并具备自动加热功能，提

供220V/50Hz电源接线端子。

(11)机壳应选用优质钢板制造，制造精度应符合有关规范的规定，其厚度应

>8mm,机壳内电机支座应有足够的强度与刚度，能承受运转产生的动负荷，其

高度应保持电机轴心与机壳中心一致，机壳结构应考虑运行后维修的可能性与方

便性。

(12)隧道风机外壳上应有明显运转方向标志及图纸设备编号(金属标牌，位

于接线盒同侧)。各种标注均应位于方便查看的位置。

(13)敞开的进气口应有安全网罩，以防异物吸入和保障人员安全。配套的钢

丝网罩应适应气流，阻力尽可能小，具有一定的强度和刚度，焊接牢固，外表美

观；其法兰与风机法兰相匹配；材质要求：法兰为热镀锌钢制法兰，网罩为304

不锈钢丝。

(14)隧道风机本体与扩散筒之间采用防火软连接，安装后长度为200nlm,应

具有良好的承压性能，密封性能和阻燃性能。保证在使用温度下不变形、不老化,

材料应无粘性，容易清洁。使用寿命应达到20年以上，并满足以下要求：

(15)为多层复合材料复合为一体，厚度23.0mm,不允许采用涂层制作。

(16)耐高温排烟性能，在280℃高温烟气状况下应能连续工作lh以上。

(17)燃烧性能：耐火层材料燃烧性能达到GB8624《建筑材料及制品燃烧性

能分级》A级。

(18)耐火性能：按GB8625检测，受火面的背面无任何穿孔现象。

(19)断裂强度：经向和纬向的断裂强度大于1500N/5cm。

17

(20)使用寿命：老化系数(100℃X72h)20.8,寿命应达到20年以上。

(21)抗破坏性能：在恶劣环境下，具有较强的抗冲击性能，应符合CB/T12584

的规定。

(22)承压不小于2000Pao

(23)风机应耐周期性列车士250Pa的活塞风冲击，冲击间隔为2分钟。

(24)为了减少进气时的涡流损失，使气流能平稳、均衡地进入叶轮，提高风

机的工作效率，风机直径大于等于1250mm必须设置整流罩。

(25)隧道风机的工作点范围在考虑有背压从+30Pa变化到-60Pa时仍应在高

效区内且远离喘振区；风机应在30s内启动到额定转速，满足在7s内背压从

+150Pa变化到-250Pa时仍可继续正常运行。

(26)隧道风机正转工况下的风量、风压和功率与逆转基本保持一致，风机正、

逆转效率>80%,风机正反转切换(正转额定转速一停一反转启动一反转额定转速)

的切换时间W60s。在规定的风机全压或静压下，风机反转流量不应低于正转流

量的97%<>

(27)隧道风机在额定转速下的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与

提供的性能曲线偏差应满足以下要求，需出具由国家权威机构(CMA、CAL、CNAS)

认证实验室实测得到的风机性能曲线图：

(28)在规定的风机全压或静压下，所对应的流量偏差应W±5%或在规定的流

量下，所对应的风机全压或静压偏差应W±5乳

(29)在接近最高效率点处，工况点实际效率与给定效率的偏差应W3%,在大

于或等于75%等效率区内应W5%。