中建楼层板专项施工方案

中心项目

钢结构楼承板专项施工方案

（格式最终版）

编制：

审核：

审批：

中国建筑第八工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD

xx（西安）项目钢结构楼承板专项施工方案

目录

1编制依据.................................................................................................................1

1.1文件依据.............................................................................................................1

1.2相关规范.............................................................................................................2

2工程概况.................................................................................................................2

2.1裙楼楼承板概况..................................................................................................2

3施工组织与部署......................................................................................................3

3.1组织机构.............................................................................................................3

3.2各岗位人员配置.................................................................................................4

3.3施工流程.............................................................................................................4

4施工进度计划..........................................................................................................4

5施工准备与资源配置计划.......................................................................................5

5.1劳动力投入计划.................................................................................................5

5.2主要机械设备投入计划.....................................................................................5

6钢结构楼承板施工方法...........................................................................................6

6.1工艺流程.............................................................................................................6

6.2施工准备.............................................................................................................7

6.3施工步骤.............................................................................................................8

7栓钉焊接...............................................................................................................10

7.1工艺流程...........................................................................................................10

7.2施工准备...........................................................................................................10

7.3施工步骤...........................................................................................................11

7.4栓钉验收...........................................................................................................12

8关键部位处理及措施.............................................................................................13

8.1裙房屋面层降板...............................................................................................13

8.2板边边模的施工...............................................................................................15

9楼承板质量保护措施.............................................................................................16

10楼承板成品保护措施...........................................................................................19

11楼承板安全保护措施........................................................................................19

xx（西安）项目钢结构楼承板专项施工方案

1编制依据

1.1文件依据

表1.1.1文件依据

序号内容

1（西安）项目钢结构施工图及钢结构深化图。

2钢结构工程专业分包合同

3钢结构施工组织设计、钢结构专项施工方案

4国家、陕西省及有关工程楼承板施工安全、文明施工等的法律、法规及相关文件

5类似工程积累的施工经验、施工技术总结，工法及专利等科研成果

1.2相关规范

表1.2.1相关规范

序号内容

1《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）

2《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

3《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-2015

4备和装备施工能力。《钢筋桁架楼承板》JG/T368-2012

5《钢结构焊接规范》GB50661-2011

6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

7《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013

8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2工程概况

本工程采用钢筋桁架楼层板，按照行业标准《钢筋桁架楼层板》(JB/T368-2012)，

型号为HB2-120*3、HB1-90-A、HB2-90-A、HB4-120*9、HB1-80-A自承式钢筋桁架

模板底模采用镀锌钢板,屈服强度应不低于260N/mm²,钢板厚度不小于0.5mm,

镀锌层两面总计不小于120g/㎡,上下弦钢筋采用热轧带肋钢筋HRB400，铺设总

面积约25000㎡。

2.1裙楼楼承板概况

裙房主要分布裙房A、裙房B、2#裙房、连廊，每栋裙房总四层局部五层，裙

楼楼承板在该区域的钢梁施工完成后即安装钢筋桁架楼承板，其施工与框架混凝土

结构同步，与框架混凝土楼面一起浇筑楼板混凝土，塔楼钢筋桁架楼承板施工面积

1

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大、时间长、与钢结构施工配合要求高。

表2.1.1群楼楼承板分布概述

序号楼栋楼层楼承板型号

1裙房A3.750（夹层）HB1-90-A

2裙房A二层HB1-90-A

3裙房A三层HB1-90-A

4裙房A15.15（夹层）HB1-90-A

5裙房A四层HB1-90-A

6裙房A五层HB1-90-A

7裙房B二层HB1-80-A

8裙房B三层HB1-80-A

9裙房B四层HB1-80-A

10裙房B五层HB1-80-A

11裙房B机房层HB1-80-A

122#裙房二层HB1-80-A

132#裙房三层HB1-80-A

142#裙房屋顶层HB1-80-A

152#裙房机房层HB1-80-A

16连廊11.200HB4-120*9

17连廊16.650HB4-120*9

18连廊12.350HB2-120*3

19连廊17.050HB2-120*3

20连廊12.250HB2-120*3

21连廊17.750HB2-120*3

2

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3施工组织与部署

3.1组织机构

项目经理

商务经理项目总工生产经理安全总监

商质深化技工

务量设计术程安

合管及管管全

约理BIM理理部

部部部部部

质深测技

商量化量术安物监安

务管及专责装资造全

工理BIM业任工工工工

程工工工工程程程程

师程程程程师师师师

师师师师

图3.1.1钢结构组织机构图

3.2各岗位人员配置

表3.2.1钢结构人员配置

序号姓名职务联系方式

1钢结构部门经理

2钢结构总工程师

3钢结构项区段负责

4钢结构项区段负责

5钢结构质量负责

6钢结构安全负责

7钢结构商务经理

8钢结构商务专业工程师

3.3施工流程

本工程钢结构施工分为地下室和地上两大部分，其中钢筋桁架楼承板施工只分

布于地上部分，地上部分又分为裙房A、裙房B、2#裙房、连廊四个单体，四个单

体独立施工，根据现场现场钢结构完成时间各单元施工。根据现场图纸及变更情况，

3

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裙房A、裙房B，2#裙房地上一层完成结构后开始穿插钢筋桁架楼承板安装，依次

安装完成。

4施工进度计划

表4.1施工进度计划

序号楼栋楼层开始时间完成时间备注

1连廊连廊2021-8-12021-8-10历时9天

夹层2021-3-182021-3-28历时10天

二层2021-3-222021-3-31历时8天

二夹层2021-3-282021-4-3历时6天

21#楼裙房A

三层2021-4-12021-4-8历时7天

四层楼承板铺2021-4-32021-4-10历时7天

五层楼承板铺2021-4-82021-4-15历时7天

二层楼承板2021-3-202021-3-30历时10天

三层楼承板2021-3-302021-4-10历时11天

32#楼裙房

四层楼承板2021-4-102021-4-20历时10天

五层楼承板2021-4-202021-4-30历时10天

二层楼承板2021-4-082021-4-15历时7天

三层楼承板2021-4-152021-4-25历时10天

41#楼裙房B

四层楼承板2021-4-252021-5-5历时11天

五层楼承板2021-5-12021-5-15历时14天

所有涉及到钢筋桁架楼承板施工的埋件、钢筋等在确认土建施工单位做完上一

道流程工序，经确认交接之后由我方进行预埋，机电系统管线、幕墙埋件等按照合

同约定由相关单位进行。

5施工准备与资源配置计划

5.1劳动力投入计划

选择有同类工程施工经验的劳务公司进场施工，按照钢筋桁架楼承板体系施工

要求及施工特点，对各工种实行分专业培训和持证上岗制度。

施工中按照筋桁架楼承板体系施工工艺要求和工序安排把劳动力分成如表

5.1.1的8个施工组

4

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表5.1.1劳动力分组安排

序号小组名称配备人数工作内容

按照设计要求放出主梁、次梁控制轴线，钢梁翼缘边线，钢

1测量放线组2筋桁架楼承板、钢筋桁架楼承板的敷设控制线及控制标高等，

并随时负责翻样复核工作。

负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度要求准确无

2材料倒运组4误地将钢筋桁架楼承板、楼承板等材料吊运或倒运至施工部

位等工作。

负责材料、设备、机具的垂直运输，包括塔吊起重、汽车吊

3起重组4

起重工作。

负责包括钢筋桁架楼承板和钢筋桁架楼承板的裁切、散板、

4铺设组8

铺设、留洞等工作。

负责钢筋桁架楼承板加固、栓钉焊接安装、堵头板焊接固定、

5加固组4

措施件焊接等工作。

5.2主要机械设备投入计划

垂直运输机械主要采用现场安装的塔吊、电动葫芦，作业层水平运输主要考虑

人工倒运，以满足作业面内部施工机械无法吊运的需要。

表5.2.1主要施工机械及设备配置计划

序号资源名称规格型号单位数量

1交流电焊机NB-500台4

2直流电焊机ZX5-500台2

4氧气-乙炔/套12

8栓钉焊接机RZN-1600台2

9电动砂轮机/台5

10吸尘器/台10

6钢结构楼承板施工方法

6.1工艺流程

1.楼承板工艺流程

5

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图6.1.1楼承板施工工艺流程

6.2施工准备

表6.2.1施工准备工作

序号准备项目内容

(1)钢筋桁架楼承板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成。

(2)钢筋桁架楼承板运至现场时，及时对其包装、标记、合格证进行检查，对

其数量、尺寸、规格进行核对。同时做好开箱记录，对变形、损坏和不合格情

1材料准备况及时处理。

(3)如果钢筋桁架楼承板需长时间堆放，按施工顺序进行放置，并应放于不妨

碍交通和远离易受染，重物易撞击的地方。

(4)钢筋桁架楼承板不宜堆放过高，以防压变形底部材料。防止形成集成荷载，

6

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序号准备项目内容

每3m处应设一枕木，并注意减少积雨情况发生。

(5)对零星配件认真清点收集，妥为保存，以防遗失。

(1)楼承板铺设开始之前应及时办理已经安装完成的钢结构安装、焊接、节点

处高强度螺栓和防腐等工程的隐蔽验收。

(2)在安装之前，检查钢梁的平整度和钢结构的完善情况，认真清扫钢梁顶面

的杂物。检查钢梁表面的防腐措施等。

2现场准备

(3)根据设计要求，安装钢筋桁架楼承板的相邻梁间距大于压型板和楼承板允

许承载最大跨度的两梁之间根据施工组织设计要求搭设临时可靠支撑，临时支

撑经济、安全、有效并按要求安装。

(4)拆除铺设区域内的电源线、钢丝绳和马道等阻碍物。

(1)熟悉图纸，了解排版分布、尺寸控制要求以及钢筋桁架楼承板在钢梁上尺

寸、位置关系。

3技术准备(2)根据设计文件、施工组织设计和楼承板的排布图的有关要求以及内容编制

楼承板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容

下发到有关施工段和个人，进行严格的技术（安全）交底。

安全措施根据施工组织设计要求的将安全措施落实到位，高空行走马道绑扎稳妥牢靠之

4

准备后才可以开始楼承板的施工。

6.3施工步骤

1.楼承板施工步骤

表6.3.1楼承板施工步骤

步骤内容实例图片

将楼承板吊运至作业层，

将整捆桁架楼承板用铁丝

1

缠绕固定于钢梁上，已保

证稳定性

7

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步骤内容实例图片

楼承板铺设，铺设应注意

2每个楼承板的咬合必须严

丝合缝，防止砂浆流露。

钢梁上表面栓钉焊接，焊

3

接时应垂直于钢梁。

附加钢筋绑扎（此部分有

4

土建单位施工）

5安装边模板

8

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7栓钉焊接

7.1工艺流程

施工准备

工艺评定栓钉焊接现场栓栓钉焊

钉，瓷环机检查

调整检查（受

工艺潮烘干）

参数

检验

压型钢板清理放线

确定工艺参数及栓钉

材料

穿透焊除锌处理

现场试焊栓钉调节

焊机

及焊

检验枪参

数

栓钉焊接补焊

或加

焊栓

钉

检验

转入下道工序

图7.1.1栓钉焊接施工工艺流程

7.2施工准备

表7.2.1栓钉施工准备工作

序号准备项目内容

(1)焊接前检查栓钉的产品质量证书、机械性能试验报告等，并对栓钉

的外观进行检查。栓钉无皱裂、毛刺、扭转、弯曲等缺陷。栓钉防止

锈蚀和油污。

1材料准备(2)栓钉焊接时所使用的瓷环符合标准要求，对关键的两项尺寸即瓷环

中心孔的直径与椭圆度、瓷环支撑焊枪平台的高度进行严格复核。对

于穿透焊使用的瓷环焊前须检查其是否受潮，受潮的瓷环必须在250℃

温度下烘焙1h，去除潮气。

9

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序号准备项目内容

采用2台RZN-1600栓钉熔焊机，最大焊接电流2500A。施工前栓钉熔

2施工机械准备

焊机准备到位，并进行调试到位。

提前做好劳动力资源的组织与进场准备，所有栓钉焊接作业人员均经

3劳动力准备过专门技术培训合格，并在现场进行试件的焊接参数试验，合格后方

可进行栓钉焊接。

(1)交接检验：筋桁架楼承板安装之前对钢梁表面的清洁程度进行检查，

钢梁上不得存有锈渣、松动的氧化铁皮和水泥沙浆；验收合格后安装

压型板。

(2)交叉作业：钢筋桁架楼承板安装开始后栓钉焊接施工及时插入，同

压型板安装施工一起在钢板就位点焊后，进行栓钉焊接；避免间隔时

4施工条件准备间过长造成板面污染、钢板底部存渣。

(3)天气条件：雨天禁止进行焊接施工，待雨水或采取适宜方法将钢梁

与钢板之间的积水清除干净后焊接。

(4)焊前清理：焊前对钢筋桁架楼承板上的杂物进行清理。

(5)施焊前放线，标出栓钉焊接位置。焊接位置的母材进行清理，必要

时火烤、打磨。

(1)在焊接栓钉前，进行栓钉焊接工艺参数试验，对于不同厂家、不同

批号、不同材质及不同焊接设备的栓钉焊接工艺，均进行试验，确定

工艺参数。栓钉焊工艺参数包括：焊接型式、焊接电压、电流、栓焊

时间、栓钉伸出长度、栓钉回弹高度、阻尼调整位置。在穿透焊中还

5技术准备包括钢筋桁架楼承板的厚度、间隙及层次。

(2)试验方法：根据栓钉的直径(φ19mm)选择适宜的焊接工艺参数，

将6个栓钉直接打在≥16mm厚的80×80mm的钢板上，焊缝外观检查

合格后3个试件进行拉伸；3个试件进行30°冷弯，栓钉弯曲原轴线30

°后焊接部位无裂纹为合格。

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7.3施工步骤

表7.3.1钢筋钢桁架楼承板施工步骤

步骤内容实例图片

焊钉置于焊枪的夹持装置中，放相应

1直径的保护瓷环于母材上，焊钉插入

瓷环内并与母材接触。

按动电源开关，焊钉自动提升，激发

2

电弧。

焊接电流增大，使焊钉端部和母材局

3

部表面熔化。

设定的电弧燃烧时间达到后，将焊钉

4

自动压入母材。

切断电源，熔化金属凝固，并使焊枪

5

保持不动。

让焊缝冷却，焊钉端部表面形成均匀

6的环状焊缝余高，然后敲碎并清除瓷

环，焊接完成。

7.4栓钉验收

栓钉工程按隐蔽工程进行验收，由监理、业主及项目经理部质量工程师组成验

11

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收小组进行验收，内容包括技术文件和现场检验两部分，施工验收资料包括：

1)焊钉和瓷环的出厂合格证明书；

2)出厂前的焊钉焊接端质量鉴定书；

3)焊接参数工艺试验报告；

4)焊工资格考察报告。

5）施工现场，可采用锤击法对焊接完成后的栓钉进行弯曲实验。

(6)栓钉施工注意事项

1)栓钉必须符合规范和设计要求。如有锈蚀须经除锈后方可使用(尤其是栓钉

头和大头部不可有锈蚀和污物)。

2)施焊点不得有水分，直接雨淋下不得施工。

3)风天施工，焊工站在上风头，以防止火花伤害。

4)注意焊工的安全保护，尤其焊外围梁时更要小心谨慎。

5)焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能，搞好设备的维修保养。当焊枪卡具上出

现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利和熔焊质量。

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8关键部位处理及措施

8.1裙房屋面层降板

裙房屋面层降板的连接节点和特殊部位的处理技术措施，具体见表8.1.1。

表8.1.1裙房屋面层降板的连接节点和特殊部位的处理

序号类型处理方式节点示意图

根据设计要求钢

梁有降板，或者

需要对钢筋桁架

楼承板的铺设标

高进行下降处理

钢筋桁时，一侧搭接到

架楼承钢梁上，底部采

1板与钢用可靠临时支撑，

梁降板侧边设置侧摸，

连接时另一侧采用可靠

临支撑固定。此

部分临时支撑由

土建单位搭设完

成后，进行桁架

楼承板的铺设。

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序号类型处理方式节点示意图

钢筋桁架楼承板

与1#、2#塔楼之

间屋顶变形缝出

钢筋桁伸出一个板宽，

架楼承钢梁出采用间断

板与焊接，焊缝宽度

21#、2#为5cm，间隔为

塔楼之50cm，下方设置

间屋顶可靠临时支撑，

变形缝此部分临时支撑

由土建单位搭设

完成后，进行桁

架楼承板的铺设。

裙房桁架楼承板

遇到与钢梁搭接

桁架楼处低于钢梁上翼

层板低缘板时处理方法

3

于钢梁是在于桁架楼承

上翼缘板同标高位置处

的钢梁上翼缘板

上焊接角钢。

14

xx（西安）项目钢结构楼承板专项施工方案

序号类型处理方式节点示意图

裙房桁架楼承板

遇到与钢梁搭接

桁架漏

处高于钢梁上翼

乘A版

缘板时处理方法

4高于钢

是在于桁架楼承

梁上翼

板同标高位置处

缘

的钢梁翼缘板上

焊接方管。

8.2板边边模的施工

表8.2.1组合楼板悬挑节点的处理

序号类型处理方式节点示意图

钢筋桁架楼

承板平行于

钢梁铺设，且

钢筋

在楼承板和

桁架

钢筋桁架楼

楼承

承板上下部

板平

附加钢筋如

行于

图所示，边模

钢梁

1板与上部附

铺设

加钢筋焊接

时，悬

连接，同时还

挑长

需在钢筋桁

度

架楼承板悬

550

挑位置搭设

时

临时可靠支

撑，此部分临

时支撑由土

15

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序号类型处理方式节点示意图

建单位搭设

完成后，进行

桁架楼承板

的铺设。

幕墙竖挺平

行于钢梁上

幕墙

翼缘时需铺

竖挺

设钢筋桁架

平行

2楼承板如低

与钢

于钢梁上翼

梁处

缘时无需铺

处理

设钢筋桁架

楼承板

9楼承板质量保护措施

表9.1质量保护措施

序号措施

1楼承板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放有足够支点，以防变形。

2铺设前对弯曲变形的楼承板应校正好。

3功能楼层钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。

4下料、切孔采用电动砂轮机进行切割，严禁用氧气乙炔火焰切割。大孔洞四周补强。

楼承板在施工阶段要进行强度以及变形验算，必要时应按照要求设置临时支撑；支撑架拆

5

除应待混凝土达到一定强度后方可拆除。

楼承板按图纸放线安装、调直、压实并用射钉固定牢靠。要求波纹对直，以便钢筋在波内

6

通过。并要求与梁搭接在凹槽处，以便点焊。

7楼承板安装时，特别注意边角间隙要达到要求，柱子边缘采用胶带密封，以防混凝土漏浆。

楼承板铺设完毕、调直固定后及时用锁口机具进行锁口，防止由于堆放施工材料和人员交

8

通造成楼承板咬口分离。

9安装完毕，在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料收集到地面上集中堆放。

16

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表9.2质量通病预防措施

序号现象原因措施

1.在加工前组织人员去工厂实地检查，对加工工艺评定、

几何尺对首制件进行外观与尺寸的检查，符合要求后方可批量生

由于加工厂制

寸有偏产。

1作过程中产生

差；基材2.对于尺寸偏差超过规范要求或运输中受到损伤的构件，

偏差

有裂纹。应送回加工厂进行返修，对于轻微的损伤，则可以在现场

进行修复。

1.要求厂家在楼承板下部铺设垫板，并用打包带或是专用

主要由于在运

边角板角钢包装架捆扎。

2输过程中未妥

有变形。2.四周采用柔性防护并固定，防止构件之间的碰撞产生损

善保管造成的

伤。

主要由于吊运

1.在吊运前做好交底，选择合适的吊运场地和路线。

楼承板过程中，楼承板

2．吊运过程中，要求施工方必须有专人进行指挥，避免

3边角损与脚手架、柱子、

碰撞的发生。

坏墙体等碰撞摩

3.吊运时必须将每捆板四点起吊，匀速上升，避免摆动。

擦而造成的。

1.存放场地要平整坚硬，避开低洼地。

楼承板2.露天存放不宜与地面直接接触，需在底部加垫木。

主要由于材料

4凹凸不3.捆与捆之间也需添加垫木，叠放高度不宜超过3捆，不

对方不当导致。

平得高于1,8m。

4.在堆放过程中应避免施工人员在面板上行走。

镀锌板主要由于存放在材料堆放时，可要求将底部垫木略微倾斜放置（角度不

5表面有过程中保护措宜超过10度），以保证积水能从板的两端流出。或直接进

锈蚀施不到位。行覆盖，防止雨水及油污污染的处理。

1.检查楼承板铺设基准线是否准确，要求将楼承板及钢梁

安装过面清理干净，按图纸要求在梁顶面弹出基准线。

程中出主要由于排版2.安装第一块楼承板时，将楼承板端部支座竖筋与钢梁满

6

现锯齿放线出现偏差。焊固定，确保在高空施工时支座竖筋与钢梁的抗拉承载力

和超宽大于空气产生的吸引力，再依次向一个方向安装其他板块，

每铺设一块焊接固定一块。

7楼承板主要由于材料1.在现场施工中，对每一捆板材必须一次性吊装到位，避

17

xx（西安）项目钢结构楼承板专项施工方案

序号现象原因措施

搭接咬运输及卸车过免倒运过程中损坏搭钩边。

合不到程中的损伤及2.对局部损坏处，可以采用矫正器具进行矫正后再安装，

位安装过程中出矫正后的搭钩开口角度不宜太大（不应大于45度），防止

现的偏差造成出现搭钩之间连接不牢，造成漏浆现象。

的。

主要由于后期

楼承板钢筋绑扎时材

在后期钢筋绑扎中，人员应分散，施工工程中吊运的钢筋

8铺设后料堆放过多，人

重量必须在规定的范围内，且应搁置在临时垫板上。

下凹员过密，应力集

中造成的。

1.在施工前对栓钉进行检查，保证无锈蚀，氧化皮等其他

会对焊接质量产生影响的缺陷，随机抽查，发现不符合要

求的进行除锈，除油等措施。

栓钉脱由于各种原因2.在栓钉施焊处的钢梁与楼承板之间不应有间隙，不应有

9

焊导致的脱焊建筑灰渣，瓷环碎渣等影响焊接质量的有害物质，母材表

面不得有水分。

3.当用电集中，电压过低时，建议施工时避开用电高峰期，

在确保安全的情况下，采取中午和夜间焊接作业。

施工完成后，未

楼承板

及时浇筑混凝

安装完需及时浇筑混凝土，避免雨水的长时间浸渍。在施工过程

10土，导致楼承板

成后出中，若出现损坏锈蚀，必须除锈并涂刷防锈漆。

外露时间过长，

现锈蚀

造成锈蚀。

由于钢筋、振捣

物体坠

机械等在吊运

11落砸出孔洞小于3CM的用胶带封堵，大于3CM的必须予以更换。

过程中将楼承

现孔洞

板砸出孔洞。

浇筑时由于浇筑混凝浇筑混凝土时，由于泵料口冲击力较大，因此应从钢梁处

12出现凹土时堆积过高，开始浇筑，并立即向四周摊开，适当降低出料口高度，尽

陷造成局部凹陷量避免从楼承板连接中段开始浇筑。

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xx（西安）项目钢结构楼承板专项施工方案

10楼承板成品保护措施

表10.1楼承板成品保护措施

序号措施

加强成品保护，铺设人员交通马道，减少人员在楼承板上不必要的走动，严禁混凝土高抛

1

冲击楼承板，严禁在楼承板上堆放重物。

严禁未采取任何防护措施，直接于楼承板上集中堆放材料，须在建筑材料下方铺设木方，

2

木方两端搭放在钢梁上。

3其它专业介入施工时,未经我司许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。

4各区段完成验收交接后，才可进行下道工序施工。

11楼承板安全保护措施

表11.1楼承板施工过程中的保护措施

序号措施

1楼承板施工以前，应根据健全安全生产管理的要求做好安全技术交底，层层落实安全生产

责任制。

2定期与不定期的进行安全检查，经常开展安全教育活动，使全体职工提高自我保护能力。

3现场用电必须严格执行GB50205-2020、GB50755-2012、JGJ46—2005等的规定，施工用电

的接电口应有防雨、防漏电的保护措施，防止施工人员高空触电。

4进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。

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