中建履带吊安拆安全专项施工方案

中心项目

280t履带吊安拆安全专项施工方案

（格式最终版）

编制：

中冶（上海）钢结构科技有限公司项目钢结构工程项目部

2023年6月19日发布

目录

1工程概况.....................................................1

1.1工程基本概况.......................................................1

1.2危大工程概况.......................................................1

1.3施工平面布置图.....................................................3

1.4技术要求...........................................................4

2编制依据和目的...............................................5

2.1编制目的..........................................................5

2.2主要编制依据......................................................5

3施工计划.....................................................7

3.1施工进度计划......................................................7

3.2材料设备计划......................................................7

4施工工艺技术.................................................8

4.1技术参数..........................................................8

4.2作业前的准备.....................................................10

4.3履带吊安装、拆卸施工工艺.........................................11

4.4履带吊安装、拆卸操作要求.........................................21

5施工安全保证措施............................................22

5.1组织保障措施.....................................................22

5.2技术保障措施.....................................................22

5.3安拆危险源辨识及风险评价清单.....................................23

5.4监测监控措施.....................................................23

5.5履带吊安全操作规定...............................................24

6施工管理及作业人员配备和分工................................25

6.1组织机构设置.....................................................25

6.2人员列表.........................................................25

6.3施工管理人员安全生产责任.........................................26

6.4履带吊安拆专职安全员安全生产责任.................................26

6.5员工安全生产职责.................................................26

7验收要求及试验..............................................27

7.1验收要求.........................................................27

7.2验收标准.........................................................27

7.3验收内容、程序及人员.............................................29

8应急处理措施................................................33

8.1应急机构及职责...................................................33

8.2应急组织的分工、职责.............................................33

8.3应急响应.........................................................34

9计算书及相关施工图纸........................................38

9.1钢丝绳选用.......................................................38

9.2卸扣选用.........................................................38

9.3QY70负荷率计算...................................................39

9.4280t履带吊负荷率计算.............................................39

9.5280t履带吊地下室挡土墙及地基承载力验算...........................39

10附件.......................................................40

10.1附件一：资质证书、安全许可证....................................40

10.2附件二：履带吊站位点地下室挡土墙及地基承载力验算................40

10.3附件三：70t汽车吊起重设备安拆280t履带吊吊装平立面施工图........40

280t履带吊安拆安全专项施工方案

1工程概况

1.1工程基本概况

重庆大学虎溪校区体育中心项目位于重庆市沙坪坝区虎溪街道大学城南路55号东

北角。总建筑面积约44145平方米，其中地上建筑面积26373平方米，地下建筑面积

17772平方米，为地上单层（局部三层），地下一层建筑。

本项目是集体育比赛区（按中型甲级体育馆设计），游泳训练区（按甲级游泳比赛

池设计），球类训练区（包含健身、篮球、羽毛球、排球、乒乓球等功能），地下停车

区等四个功能区的单栋建筑。

我司负责体育比赛区钢结构（外包混凝土钢骨柱、箱型柱、张弦梁屋架、马道、檩

条）工程的安装。

体育比赛区

图1.1-1建筑效果图

体育比赛区屋盖钢结构配备一台SCC2800A（280t）履带吊吊装，采用50米主臂工

况，安装拆卸场地位于体育比赛区北侧临时道路上，届时设置警戒线完全封闭北侧道

路，场地地下为素土回填，地基承载力150kPa，地面为300mm厚C30砼硬化道路，空

中无障碍物。为确保履带吊安装、拆卸过程中的安全，进行SCC2800A（280t）t履带吊

安装、拆卸方案的编制。

1.2危大工程概况

本工程选用SCC2800A（280t）A（280t）履带吊，其性能最大起重量为280t，达到

《超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围》中（二）起重量300kN及以上的起

重机械的安装和拆卸工程等条款。故280t履带吊的安拆需组织专项方案论证会经过专

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

家对方案论证通过后方可进行。

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

1.3施工平面布置图

图1.3-1施工平面布置图

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

1.4技术要求

（1）要求服从工地施工管理人员统一管理。

（2）要求合理安排时间和人员，保证施工进度。

（3）要求按照国家质量评定标准施工，符合验收要求。

（4）要求在保质保量的基础上节省施工材料，杜绝浪费。

（5）要求暂停施工时，切断电源水源。

（6）要求每天收工时清理工地卫生，垃圾及时清运。

（7）履带吊安装与拆卸必须严格按说明书要求进行。

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2编制依据和目的

2.1编制目的

本方案编制目的：为重庆大学虎溪校区体育中心体育比赛区屋盖钢结构吊装用

280t履带吊安拆提供指导书，用以指导履带吊安装、拆卸施工与管理，确保优质、高

效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

2.2主要编制依据

相关图纸及设备的规格和重量

《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）

《重庆市特种设备安全监察条例》（重庆市人大常务委员会[2008]23号公告）

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）

《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB5972-2016）

《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2016）

《关于规范建筑起重机械法定检验工作的通知》（质监【2009】12号）

《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）

《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015-2016）

《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016-2016）

《起重机械安全规程》（GB6067-2010）

《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）

《企业职工伤亡事故分类标准》（GB/T6441-1986）

《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）

《转发<住建部安委办关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项

工程施工安全要点的通知>的通知》（渝建〔2017〕341号）

《建筑施工危险源辨识与风险评估规范》（DBJ50/T-264-2016）

《建设工程施工现场安全资料管理标准》（DBJ50/T-291-2018）

《重庆市建设工程施工安全管理手册（试行）的通知》（渝建安发〔2019〕25

号）

SCC2800A型履带吊、70吨汽车吊等吊装设备使用说明书，并严格按相关规定执行

《起重吊装指挥信号》（GB5082-1985）

《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）

《重庆市城乡建设委员会关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则

（2019年版）>的通知》（渝建安发[2019]27号文）

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（建设部37号令）

《重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》（渝建安发〔2019〕27

号）

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《建筑起重机械安全监督管理条例》（建设部166号令）

《关于进一步做好建筑工地新型冠状病毒肺炎疫情防控及防控期间复产复工工作的

通知》（渝建质安（2020）3号文）

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

3施工计划

3.1施工进度计划

表3.1-1履带吊安装进度计划

小时

履带吊安装进度

135791113

安装主机

安装履带

安装臂杆

表3.1-2履带吊拆卸进度计划

小时

拆卸履带吊进度

135791113

拆卸臂杆

拆卸配重

拆卸履带

3.2材料设备计划

表3.2-1材料设备计划表

序号机具名称规格型号单位数量备注

1汽车吊QY70台1部件卸车、组装

2钢丝绳Φ30根4吊装

3运输车17.5米辆13

4大锤16磅把2

5手锤/把2

6枕木20cm*20cm根8

7活动扳手8-36mm套1

8梅花扳手36mm把4

9钢垫板30mm*500mm*500mm块4汽车吊站位

10路基箱0.23m*1.8m*6m块16履带吊站位

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4施工工艺技术

4.1技术参数

图4.1-1SCC2800A外形尺寸

8

280t履带吊安拆安全专项施工方案

图4.1-2280t履带吊起重性能

图4.1-370t汽车吊起重性能

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

表4.1-1SCC2800A履带吊各部件重量

幅度起重臂额定起

序部件名单件吊重吊索具负载率

起重设备（m长重量吊索

号称（t）（t）（%）

）（m）（t）

1主机45自装

2履带22.20.2自装Φ30

中央配

3200.370t汽车吊715.0526.575Φ30

重

后配重

4160.370t汽车吊715.0526.560Φ30

托盘

5后配重60.370t汽车吊1018.913.843Φ30

主臂下

614.80.370t汽车吊715.0526.555Φ30

节臂

主臂顶

75.20.370t汽车吊1018.913.837Φ30

节臂

12米

83.170.370t汽车吊1018.913.822Φ30

主臂

6米主

91.80.370t汽车吊1018.913.813Φ30

臂

3米主

101.20.370t汽车吊1018.913.81Φ30

臂

50吨

111.70.370t汽车吊1018.913.812Φ30

吊钩

4.2作业前的准备

（1）根据现场情况清理出一块场地面积11×11（平米）作为主机组装场地，9×

60m

（2）作为吊臂组装场地。

（3）在SCC2800A（280t）t履带吊主机摆放位置放置4块路基板或20mm以上

钢板，便于主机到达后卸车和安装。

（4）准备好支垫用的道木。

（5）准备好安拆所需的工具和其它辅助性材料。

（6）对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方

可投入使用。

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

（7）起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备，安拆所需机具设

备。

（8）安拆场地结实、上铺钢板。确保不发生倾翻。

图4.2-1280t履带吊拼装、拆卸场地

4.3履带吊安装、拆卸施工工艺

4.3.1安装施工工艺

办理告知手续

勘察场地安装场地准备

站车位地基处理地基验收

设备运输验收清点

设备部件检修检修后的验收

编制安装方案方案审批

油缸顶升主机顶升A型架吊装车体配重安装履带安装后配重

安装桅杆组装主臂连接板起拉筋吊装剩余尾部配重

穿引主副钩起重钢丝绳连接臂架上电气线路板起前的检查臂架的板起

见证点安装大、小钩限位安装吊钩见证点

试验前的检查负荷试验检查验收移交资料

图4.3-1安装施工工艺流程图

（1）履带的安装

①移开驾驶室至工作位置并固定；移开运输平板车辆，把安装支腿移动到安装位

置，插入固定销。

②在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。

③启动发动机，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利控”系

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁定在工作位置，由

防后倾油缸顶起A形架，直到A形架与回转平台滑轮架之间的钢丝绳被拉紧为止。在顶

升过程中注意A形架卷扬机钢丝绳是否正确布置在相应的滑轮上。

④启动操作手柄，放出A形架卷扬机钢丝绳，由防后倾油缸继续顶升A形架，直

到A形架与水平线夹角大于90°为止。

⑤扳动手柄伸出支腿油缸，将起重机主机水平地升高到距地面880mm左右高度

（以履带安装高度为准）。继续顶升A形架，并放出A形架卷扬机钢丝绳，直到A形架

超过垂直位置。

⑥使用履带吊装专用铁链由履带吊A形架吊装履带就位（长链挂外侧，短链挂内

侧），安装好连接销并装好弹簧卡销（注意先插入下部连接销，然后插入上部连接

销）；缩回支腿液压缸，将履带降落到地面上。

⑦转动回转平台180°，用同样的方法将另一侧履带吊装就位并安装好连接销；

缩回相应一侧支腿液压缸，将履带放落到地面上。检查液压支腿是否全部收回，然后将

顶升球阀扳到垂直位置。

⑧接通两条履带的液压快速接头。

⑨把铁鞋放到平衡梁上，至此履带安装结束。

（2）安装车体配重

①将回转平台（上机体）转至与履带垂直的位置。

②在主机前后安装连接配重支架，用销轴进行固定连接。

③由70T汽车吊安装左侧第一块车体配重I并用螺杆固定连接，然后再吊装放入

第二块车体配重I，然后吊装车体配重安装就位。

④用同样的方法将右侧车体配重II两块及车体配重吊装就位。

⑤吊装后部配重托盘，并用四根销轴进行固定连接。

（3）安装后部配重

安装前先将A型架顶升，至与水平夹角超过90度。安装配重至满载：左右两侧各

吊装4块配重就位。剩下的配重待主臂连接后加载。将履带吊开至铺设好的专用拍子

上，把上机体转至与履带平行方向。

（4）桅杆安装

①安装桅杆根节，连接液压油管及自润滑油管，利用液压拔销装置连入连接销

轴，用卡板卡住油缸，连接主变幅卷扬机液压油管快速接头及自润滑油管。

②依次安装中间节，根节与中间节只连接上弦销轴，连接A形架与桅杆根节的安

装拉板。

③安装连接杆头，利用液压插销装置将销轴打入，安装弹簧卡销，开动A型架卷

扬机，提起桅杆根节，连接其下弦销轴。

④安装主变幅滑轮组，放出主变幅钢丝绳，穿绕主变幅滑轮组，注意先穿入动滑

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

轮，从第一个动滑轮出来后直接由定滑轮上部绕入下部，然后顺穿。

⑤伸出防后倾油缸，穿绕钩绳，大钩卷扬机钢丝绳走左侧滑轮，先上后下，再绕

出。

⑥连接桅杆拉筋（注意桅杆拉筋不用选择，全安装即可）。

⑦开动A型架卷扬机，扳起桅杆，注意在桅杆的扳起过程中，放下主变幅滑轮

组。

（5）主臂安装

①用70T汽车吊吊装主臂根节与上机体连接，连接主臂根部液压管，利用液压枪

打入根部连接销，用卡板卡住油缸，并连接好自润滑油管接头及副变幅卷扬机液压油管

快速接头。

②依次连接中间两节，然后连接主臂头部，注意主臂根节与相邻节之间只连接上

弦销轴，其余各节销轴全连接，主臂头部与相邻节连接处要垫足够高（最少四层道木，

双排）。

③连接桅杆头部动滑轮组上的拉板与主臂根节间的安装拉板，开动主变幅卷扬机

扳起主臂根节直至穿入下弦销轴。然后放出主变幅卷扬机钢丝绳，拆除安装拉板。

④根据安装图要求连接扳起拉筋。

⑤放落桅杆，并使用70T汽车吊拖动动滑轮组，直到与主臂上已连接好的拉筋连

接上。

⑥扳起桅杆，直到桅杆大于90度，注意放出主变幅绳，使扳起拉筋处于松弛状

态。

⑦放出大钩卷扬机钢丝绳，从主、副撑臂根部导向滑轮上穿过，大钩钢丝绳穿左

侧滑轮。

（6）电气线路的连接与附件的安装

连接主臂上的电缆接线盒（拉力传感器、吊钩顶升限位、风速仪、航空障碍灯）。

安装风速仪以及监护摄像仪。

（7）主臂扳起前的检查

①主臂及其撑杆是否安装正确。

②所有销轴、弹簧卡销连接是否正确、可靠。

③所有钢丝绳的穿绕是否正确;滑轮组内钢丝绳是否布置正确;绳头固定是否正确

可靠。

④各限位开关、拉力传感器、风速仪、航空障碍灯等电气元件及其线路是否正确;

连接是否可靠;对扳起中可能改变长度的线路是否予留了余量;观察有否会在扳起过程中

产生损坏元件的可能性;并采取适当措施。

⑤部件上应装的附件是否均已装上。

⑥检查配重的重量和安装位置。

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

（8）臂架的扳起

①按照工况表设定“利控”安全装置。接通“安装”开关（389），使指示灯

（381）亮起来。“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。

②操作手柄，开动主变幅卷扬机，开始扳起主臂。

③在张紧主变幅钢丝绳及扳起拉筋后稍停。检查无卡滞现象后，再继续开动主变

幅卷扬机，当主臂稍抬时停止主变幅卷扬机，检查主臂头部等各部件有无异常及隐患，

检查制动器是否可靠。

④确定安全可靠后，开始扳起，当主臂头部离地约1m，穿绕主钩起吊钢丝绳，并

安装顶升限位开关的重锤。

⑤继续扳起主臂直至到工作位置。

⑥按压按钮“397”，关闭“安装”开关（389），使指示灯（381）和“利控”的

“安装”符号熄灭。

序号图示

1

图4.3-2履带吊主机到场

2

图4.3-3履带吊主机卸车

3

图4.3-4运输车辆退场

14

280t履带吊安拆安全专项施工方案

4

图4.3-5履带吊安装履带

5

图4.3-6履带吊主机安装完成

6

图4.3-7汽车吊安装配重

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

7

图4.3-8汽车吊安装底节臂，然后对接臂杆

4.3.2拆卸施工工艺

勘察场地拆除场地准备站车位地基处理地基验收

放落主臂

编制拆除方案方案审批履带吊检修检修后验收

拆除配重拆除主臂拆除吊钩固定履带前部枕木保护主臂

固定主机机身顶升拆除履带零部件装箱

图4.3-9拆卸施工工艺流程图

（1）臂架下放

①确定履带吊拆卸位置，在主臂下方铺设枕木。

②按照工况表设定“利控”安全装置。接通“拆装”开关，使指示灯亮起来。

“利控”监视器上的指示符号“拆装”闪亮。

③操作手柄，开动主变幅卷扬机，开始下放主臂。

④在张紧主变幅钢丝绳及下放拉筋后稍停。检查无卡滞现象后，再继续开动主变

幅卷扬机，检查主臂头部等各部件有无异常及隐患，检查制动器是否可靠。

⑤确定安全可靠后，开始下放主臂，当主臂头部离地约1m，拆除主钩起吊钢丝

绳，并拆除顶升限位开关的重锤。

⑥继续下放主臂直至到落位在枕木上。

⑦按压按钮397，关闭拆卸开关389，是指示灯和利控的拆卸符号熄灭。

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

（2）电气线路的连接与附件的拆除

拆除主臂上的电缆接线盒（拉力传感器、吊钩顶升限位、风速仪、航空障碍灯）。

拆除风速仪以及监护摄像仪。

（3）主臂的拆除

①放出大钩卷扬机钢丝绳，从主、副撑臂根部导向滑轮上退出大钩钢丝绳退出左

滑轮。

②板起桅杆，直到桅杆大于90度，注意放出主变幅绳，使板起拉筋处于松弛状

态。

③根据拆卸图要求下放拉筋。下放拉筋：主变幅动滑轮组拉板。汽车吊拉住筋，

拆除拉筋连接用销子。

④拆除桅杆头部动滑轮组上的拉板与主臂根节间的连接拉板，开动主变幅卷扬机

下放主臂根节，拆除下弦销。

⑤依次拆除中间节，注意主臂根节与14m节之间只连接上弦销轴，其余各节销轴

全连接，主臂头部与10m节连接处要垫足够高（最少四层枕木，双排）。

⑥用70t汽车吊拆除主臂根节与上机体连接，拆除主臂根部液压管，利用液压枪

打入出根部连接销。

（4）桅杆拆除

①开动A型架卷扬机，放下桅杆，注意在桅杆的下放过程中，放下主变幅滑轮

组。

②拆除桅杆拉筋。

③深处防后倾油缸，拆除钩绳。

④拆除主变幅滑轮组，放出主变幅钢丝绳。

⑤拆除连接杆头，利用液压插销装置将销轴打出，拆除弹簧卡销，开动A型架卷

扬机，下放桅杆根节，拆除其下弦销轴。

⑥依次拆除中间节，根节与中间节。

⑦拆除桅杆根节，拆除接液压油管及自润滑油管，利用液压拔销装置拆除连接销

轴，用卡板卡主油缸，拆除主变幅卷扬机液压油管快速接头及自润滑油管。

（5）后配重拆除

拆除前先将A型架下放，至与水平夹角超过90度。先拆除4块配重，然后拆除左

右两侧各吊装4块配重就位。

（6）车体配重拆除

①拆除固定连接的销轴，拆除后部配重托盘。

②用同样的方法将右侧车体配重两块车体配重拆除。

③由70t汽车吊拆除车体配重，然后拆除左侧第一块车体配重，再拆除第二块车

体配重。

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

④拆除在主机前后连接配重支架。

⑤将回转平台（上机体）转至与履带垂直的位置。

（7）履带的拆除

①利用70t汽车吊拆除履带。

②将主机开至坚固的地面后，在主机四个支腿支撑面垫上500mm*500mm*30mm钢

板，拆除将液压千斤顶，拆除插销，拆除油管、遥控灯装置、发动主机。

（8）回收机身及其他零件

①继续顶升机身，由专人指挥，使平板车能倒到位装车并用手拉链条葫芦、枕

木、薄板将主机固定好。

②回收液压千斤顶，用5t链条葫芦四只及薄木板等固定好机身。

③拆卸后所有零构件要装箱，列好清单，并放与妥善之处。

④拆卸结束后要全面认真检查所有的电气、机械、液压、力矩显示器等装置是否

齐全防止丢失，尤其注意连接接头的锁头及开口销，小配件用小箱装好。

序号图示

1

图4.3-10汽车吊拆卸臂杆，拆卸底节臂

2

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

图4.3-11汽车吊拆卸配重

3

图4.3-12配重拆卸完成

4

图4.3-13履带吊拆除履带

19

280t履带吊安拆安全专项施工方案

5

图4.3-14拆卸履带完成

6

图4.3-15履带吊主机收下桅杆准备装车

7

图4.3-16履带吊主机装车

8

图4.3-17履带吊主机运走

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

4.4履带吊安装、拆卸操作要求

（1）所有参与安拆人员要求持证上岗。

（2）设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安拆前及时提出，

修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。

（3）路面的清理：对起重机作业场地的地路面进行清理。

（4）对各相应安拆部件作好标识与记录，以便于安拆。

（5）按照使用说明书的要求确定履带吊安拆场地并对地面进行夯实处理。

（6）对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方

可投入使用。

（7）起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备。

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

5施工安全保证措施

5.1组织保障措施

（1）建立健全吊装组织机构，指定吊装负责人，做到与项目部有效沟通，保证吊

装顺利进行。

（2）严格按照规范及合同等要求制定质量控制措施，严格按照方案落实现场吊

装。

（3）技术人员确保吊车实际作业参数与方案相一致，确保吊装安全。

（4）安全人员检查核实现场相关安全措施实施情况，吊装前检查，吊装过程监

控，吊装完毕检查验收。

（5）操作人员执证上岗，按施工要求规范进行作业，确保吊装安全。

5.2技术保障措施

（1）作业前，对所有参加施工人员进行详细的技术交底、安全教育、安全交底，

使施工人员熟悉施工工序。

（2）认真学习、掌握相关的操作规程。

（3）操作人员证件齐全有效。

（4）吊车站位及钢丝绳使用严格按照技术方案执行，吊装前进行检查核实。

（5）70t正式吊装前应进行试吊作业，将履带吊组件提离空约100mm后静止10

分钟，期间检查履带吊、箱梁、吊耳、吊索具、桥梁沉降等情况，确认无误，方可继续

吊装。

（6）70t汽车吊吊装过程中对吊索具捆绑固定状态进行监测监控，确认安全。

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

5.3安拆危险源辨识及风险评价清单

图5.3-1危险源辨识及风险评价清单

5.4监测监控措施

5.4.1监控措施

项目部安质部和施工班组日常进行安全检查和巡查，所有安全检查记录须形成书面

材料。

5.4.2监测措施

（1）监测项目

采用全站仪、水准仪对地基基础及基坑进行监测，主要监测地基基础沉降、基坑变

形

（2）监测点布设

主机组装场地附近设置1个基坑变形观测点，履带四角设置4个点地基基础沉降

观测点，使用全站仪、水准仪进行监测，仪器配置详见表

表5.4-1监测仪器汇总表

名称规格数量精度

水准仪DSZ21±1.5mm

全站仪TS70212″

对讲机4

（3）监测频率

在吊装过程中实施实时监测，一般监测频率不宜超过40～60分钟一次。吊装施

工中基坑变形警戒值为10mm，地基基础沉降警戒值在20mm以内，监测数据超过警戒

值，吊装作业必须立即停止，采取相应的措施后方可继续吊装。

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

成立由项目经理部组成的监测监控小组；

履带吊拼装作业区域设置安全警戒线，设置专人监护，禁止无关人员进出；组

长：全面负责监测监控工作；

成员：辅助组长实施监测监控，监护各个吊装危险点；

吊装过程中，安排专人对设备及起重机工作状态进行监护。

（4）起重设备吊装工况监控

根据吊装安全专项方案计算出各起重设备在各种工况下的最大负荷，在设备上设置

起重限位器最大安全预警值，当超负荷时报警装置启动。

5.5履带吊安全操作规定

1、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考

核合格取得上岗证的专职司机操作，起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。

2、起重机司机应严格按照工地制订的维护保养计划进行日常维护保养工作，每天

班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运

行维护保养记录中。

3、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须按照起重机性

能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后，方可投

入使用

4、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定

进行每日检查，确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。

5、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，司

机应与起重指挥密切配合，服从指挥信号。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的

紧急停车信号，司机应立即停车

6、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后，必须先鸣信号后动作。起吊重物时应

先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。

7、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被

吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运

动。

8、重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下

重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜

绳，防止因重物摆动，造成事故。

9、起重机工作时，与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。

10、起重机司机在操作过程中，应坚持“十不吊”原则。

11、起重机严禁同时操作三个动作，在接近额定负荷的情况下，不得同时操作两个

动作。动臂式起重机在接近额定负荷的情况下，严禁降低起重臂。

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

12、未经公司机械管理部门同意，起重机械各机构和装置不得变更或拆换。

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

6施工管理及作业人员配备和分工

6.1组织机构设置

项目经理

项目技术负责人

吊装负责人安全员

吊车司机指挥安装工电工

图6.1-1组织机构图

6.2人员列表

表6.2-1人员列表

人员职务工作职责

许世念项目经理主持全面工作

罗军项目技术负责人施工管理人员

赵杰安全员专职安全生产管理人员

李保全成员特种作业人员

曾小会成员特种作业人员

梁号杰成员特种作业人员

罗光明成员特种作业人员

唐绍国成员特种作业人员

何斌成员参与应急救援实施工作

表6.2-2总包安全管理人员有效证件编号一览表

序号姓名证件编号备注

1吴宏庆沪建安B（2019）0100412项目经理

2彭江川建安C（2012）0010804安全总监

3付磊川建安C（2016）0013737专职安全员

4赵杰渝建安A（2019）0032808分包专职安全员

表6.2-3特种作业人员有效证件一览表

序号姓名证件编号工种

1唐绍国起重指挥

2梁号杰汽车吊司机

3杜小团T电工

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280t履带吊安拆安全专项施工方案

认真贯彻执行国家的安全生产和防火的方针、政策、法规及上级指示，积极搞好本

工程的安全工作，该工程安全生产和防火的直接责任人，对安全生产和防火负主要领导

责任；在计划、布置、检查、总结评比生产的同时，计划、布置、检查、总结评比安全

生产，对各级管理人员进行安全教育；积极贯彻进行公司的各项安全管理制度；组织安

全生产检查，及时消除事故隐患；搞好该项工程的安全生产宣传教育工作，制止违章指

挥和违章作业。

6.3施工管理人员安全生产责任

认真贯彻党和国家的各项安全生产方针、政策及上级指示，积极协助项目负责人搞

好安全工作；积极协助安全生产的宣传教育工作，及时制止违章指挥和违章作业。

6.4履带吊安拆专职安全员安全生产责任

认真贯彻公司的各项安全生产方针、规定、制度和工作任务，做好本项目的安全管

理和监督；宣传劳动保护工作方针和安全生产知识，协助工程项目负责人组织开展安全

生产活动；深入拆卸现场进行安全生产巡回检查，制止一切违章作业；检查产品时必须

根据国家颁发的有关安全规定进行检查，严格把好安全质量关；确保产品符合国家安全

卫生规定；参加因质量所造成的重大安全事故调查分析。

6.5员工安全生产职责

认真学习和严格遵守安全技术操作规程，自觉接受对安全生产的监督和指导。积极

参加各项安全生产活动，正确使用设备、工具及防护用具；班前要随时检查工具、机械

设备、电器及作业环境的安全情况。发现有不安全因素时，应及时处理或报告领导；生

产作业时，精神要集中，随时检查自己是否安全，自己和他人是否安全，是否处于安全

位置