备勤楼项目施工设计方案

第一章编制依据及工程概况

一、编制依据

1、河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段施工招标文件及补充通知。

2、河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段施工图纸。

3、我单位经踏勘现场情况。

4、国家及省市现行有关规范、规程、标准等。

5、我单位质量、安全、环境体系运行文件。

二、工程概况

1、工程名称：河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段

2、建设地点：河北省鹿泉监狱

3、建设规模及主要结构：1#楼：地下1层，地上H层，顶层为跃层，剪力墙结构;

建筑面积14892.82m2；2#楼：地下1层，地上11层，顶层为跃层，剪力墙结

构，建筑面积13893.9itf。

4、招标范围：干警备勤楼工程施工A标段，详见图纸及工程量清单。

5、工期要求：计划2010年10月1日开工，2012年1月3日竣工，施工总工期460

日历天。

6、质量标准及要求：合格。

第二章施工部署

本工程为河北省鹿泉监狱干警备勤楼工程施工A标段，建筑面积28786.72itf,我

们根据标书的内容要求及工程实际的特点作了精心的策划，在施工过程中合理选择施工

方法，采用新技术、新工艺、新材料、新设备，科学地组织施工，确保工程总体目标的

实现。同时，我公司将发挥一级总承包施工企业的综合施工能力，通过增大人力、物力、

财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成，争创优质工程，现将本次

投标范围内的工程施工总体部署详述如下：

一、项目主要管理目标

1、质量目标

确保国家现行质量标准“合格”，实现“过程精品”，争创“安济杯”，使该工程

成为让业主完全满意的精品工程。

2、工期目标

按招标文件要求本工程总工期为460天，开工日期2010年10月1日，竣工日期2012

年1月3日。

3、工程成本造价控制目标

我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过科学的管理、先进的技术和

设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控

制，在保证工程质量的前提下，尽最大能力减少工程成本和造价，使该工程成本和造价

得到最为有效的控制，使业主的投资收到最大的社会经济效益。

4、安全管理目标

我公司将按照职业健康安全管理体系GB/T28001：2001运行，采取切实可行的措施

和充足的安全投入，通过严密的安全管理，确保如下安全管理目标：

因工死亡事故为零

因工重伤事故为零

重大火灾事故为零

重大集体中毒事故为零

因工负伤频率控制在3%。以内

5、安全文明施工目标

我公司将严格按照河北省关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和

现场安全文明施工管理，争创河北省“省级文明工地”。

6、环境管理目标

我公司按照环境管理体系IS014001：2004运行，把本工程作为严格按环保体系运

作的重点实施项目，将制定专项环境管理实施方案，杜绝重大环境事故发生、杜绝重大

相关方投诉事件发生。

7、技术创新目标

由于本工程技术含量高，我公司将把本工程作为科技示范工程的重点，并制定科技

创新目标和实施计划，使技术创新建立在实用、经济、先进、合理和高效的水准之上，

使之真正成为支撑工程项目优质高效运行、完善和提高项目管理水平、实现质量和工期

目标的有效手段。本工程技术创新目标为省级科技示范工程。

8、培训和教育目标

实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层

的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施

工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施

工管理和工程技术水平。

9、团结合作目标

积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、

设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、

和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

二、总体施工部署

1、施工准备

1.1立即组建成立本工程项目经理部，编制本工程项目管理人员的岗位责任编制工

作，并根据我公司有关项目管理的程序文件及本工程的具体特点编制项目管理文件，规

范项目管理工作。

1.2及时与业主办理现场水准点和建筑定位坐标点的交接手续，并对已有水准点和

建筑定位坐标点进行正式复测，对轴线、标高和定位坐标进行测量，并绘制相关的复测

图。

1.3及时进行施工现场临时办公、宿舍、道路、材料堆场及现场的临时给水、排水、

用电等的搭设和布置工作。

1.4及时按业主的要求进行临建及各种宣传广告牌的布置。

1.5确定分包队伍并及时组织各类劳动力到位，首先要组织基础施工及相关配合人

员的进场。

1.6编制完成各种施工机械、材料的进场计划，并及时组织各种前期施工所需要的

施工机械、材料的进场工作。

1.7及时组织工程技术人员熟悉图纸，积极准备图纸会审工作；

1.8编制正式的施工组织设计，编制工程项目的方案编制计划，及时编制各专项施

工方案，编制项目质量计划、环境管理计划、职业健康安全管理计划。

1.9及时组织起草各项合同文本，协助业主办理完善各类开工手续。

2、施工流水段划分

综合考虑建筑形式特点、地上地下结构特点、平面空间结构布置特点、工程量大小、

不同施工阶段特点、以及劳动力、机械设备、模板架料投入量等因素确定以下施工流水

段。

在施工过程中，应严格按照网络计划合理平衡劳动力，充分利用资源及机械设备,

避免窝工。初期以主体施工为主，实施平面分段、立体分层、同步流水施工方法。主体

施工完毕并验收后，装修自上而下循序渐进，成为进度主线并全面展开，在整个施工过

程中，安装预留预埋调试始终贯穿于主体、装修、收尾中，在时间空间上充分搭接，循

序渐进，确保现场施工进度需要。

3、施工阶段划分

根据本工程的结构特点、工程内容及招标文件要求，本着便于组织和管理的原则，

拟将该工程的整个施工过程大致划分为四个施工阶段。

3.1施工准备阶段：包括人、财、物准备和技术准备。

3.2基础施工阶段：包括基础施工、地下结构施工、地下防水工程、土方回填施工。

3.3主体施工阶段：包括地上全部混凝土结构工程、填充墙砌筑、水暖电气专业预

留预埋等。

3.4装饰装修及水暖电气安装施工阶段：包括湿作业初装修，屋面工程，地面、墙

面、装饰装修，门窗安装，水暖电气安装等。

4、总体施工组织

本工程施工组织的好坏，对工程的影响很大。为此我公司根据本工程特点，结合以

往类似工程的施工管理经验，本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级

建造师担任本工程的项目经理，并且由具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人

员组成项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为

中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项

目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、

管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺，如期向业主交

付一个精品工程。

三、总体施工方案

1、模板工程

模板工程质量好坏是混凝土外观质量好坏的重要影响因素。为此，必须从模板体系

设计、模板材质选择、模板支撑体系、模板加工与验收、模板节点处理等各个方面严格

把关。根据本工程设计特点我方确定了以定型化、标准化的新型模板体系设计原则，模

板体系选择简述如下：

1.1基础模板

筏板采用砖模及组合钢模板。

1.2地下室墙体模板

采用竹胶板模板，50*100木方背愣，上部转为梁板模板。

1.3剪力墙模板

采用18mm厚多层胶合板，支撑采用48钢管及50X100的木楞，墙体选用012的对

拉螺栓。

1.4梁板模板及支撑系统

梁板模板采用全新竹胶板模板，50*100木方背楞。支撑加固系统采用扣件脚手架，

具有效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。

2、钢筋工程

钢筋的材质、钢筋的加工质量、钢筋的接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度

等是钢筋混凝土内在质量好坏的重要影响因素，根据本工程设计特点、我方确定了以下

主要施工原则：

2.1把好钢筋原材料采购关，从源头上保证材质质量。

2.2钢筋连接：剪力墙暗柱主筋采用气压焊连接；其它构件钢筋d222nlm时采用直

螺纹套筒连接，d<22mm时采用绑扎连接。

2.3针对本工程设计特点，应按照设计要求和标准图要求、规范要求，对构造柱、

圈梁、墙拉筋设计位置进行二次深化设计。

2.4安排长期工作在施工现场的专业人员负责钢筋放样工作，未经项目技术部门审

核不得下料加工。

2.5构造柱、圈梁等二次结构与主体连接钢筋采用较为成熟的后植筋连接方式。

3、混凝土工程

混凝土工程施工质量的好坏不仅影响到外观质量更对内在质量有重大影响，为此必

须在混凝土原材料的选择，预拌混凝土厂家的确定，施工缝的留置和处理，后浇带的留

置、浇筑、处理，筏板基础、独立基础、条形基础、梁板结构的混凝土浇筑方法、浇筑

顺序等施工工艺和质量控制手段等方面根据实际情况制定详细的施工方案，现确定以下

原则：

3.1为保证混凝土外观和内在质量，从混凝土原材料选择、配合比设计、混凝土搅

拌上严格按照有关规范标准的要求进行控制。

3.2混凝土预拌厂家从当地优势企业中选择，由我方与业主、监理单位共同考察确

定，为保证混凝土的质量，我方将派专人常驻厂家对原材料、搅拌质量等进行24小时

监控。

3.3本工程筏板基础按大体积碎施工，保证连续浇筑不留施工缝，施工时我方将从

混凝土搅拌、运输、浇筑方式、振捣、养护、裂缝控制等各个方面制定详细施工方案。

3.4墙体碎浇筑原则上采取全面分层的方式，当不能满足初凝时间要求时，可采用

斜面分层一次到顶方式，根据每段墙体的长度和工程量等实际情况确定。

3.5严格按设计要求、规范要求进行施工缝、后浇带的施工。施工后浇带做法同设

计后浇带。地下室墙体水平施工缝底部留在构造板顶面以上300mm处，墙体与梁板交接

处水平施工缝设在梁下100mm处，框架柱水平施工缝设在框架梁下100mm处。

4、脚手架工程

本工程地下结构施工室内采用满堂脚手架，外防护为双排落地脚手架，地上结构室

内采用满堂脚手架，外防护采用双排脚手架。

第三章施工总平面布置

一、施工总平面布置

在接到招标文件后，我公司进行了现场实际勘测，在施工现场总平面布置方面，结

合了本工程施工现场特点，以达到“河北省省级文明工地”基本标准，全方位、多层次

地向业主展示我公司特色，体现企业所具有的高水平施工管理手段和良好的精神面貌及

企业文化，来扩大企业的社会知名度和影响力。

1、施工总平面布置原则

1.1施工现场划分为办公区、生活区和生产区三部分。

1.2现场平面布置随着工程施工进度进行调整。

1.3在平面布置中，充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、钢筋、

模板加工场地、临时堆放场地的优化合理布置。

1.4施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。

1.5临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物

体打击的范围，电线采用暗敷方式。

1.6本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》

的要求进行管理。

1.7本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、

卫生、有序合理的状态。

1.8执行IS014001标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施。设置

便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。

1.9生产区设钢筋加工场、木工加工场、水电安装加工场、架管物料堆放场地、塔

吊、施工电梯、混凝土输送泵台等。

施工平面布置图详见后附图表。

2、现场机械布置

2.1垂直运输机械

(1)塔吊

根据本工程的现场平面情况以及建筑物的结构形式和结构尺寸等因素，考虑在1#

楼南侧设置1台塔吊，2#楼南侧设置1台塔吊，用于钢筋、模板等施工材料和架设工具

的吊装，必要时兼作混凝土的垂直运输。位置详见“施工现场平面布置图”。

(2)外用施工电梯

在砌筑和装修阶段，在1#楼南侧设置1台外用电梯，2#楼南侧设置1台外用电梯以

满足砌筑和装修材料的垂直运输，位置见“施工现场平面布置图”。

2.2中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

(1)混凝土泵的设置

考虑到本工程结构用商品混凝土，混凝土浇筑采用泵送工艺施工。施工中采用汽车

泵和地泵相结合的泵送方式，将混凝土泵布置在施工作业面的入口处，混凝土泵的设置

应充分考虑泵管的走向。

(2)钢筋、木工、水电加工机械的设置

根据施工需要配置，设置在相应加工料场内，需封闭围挡的必须设置封闭围挡。

3、材料堆放、加工场区布置

本工程施工现场狭窄，由于现场条件所限，所有周转材料必须根据施工进度有计划

地进场。待地下车库封顶后，可以将车库顶作为材料堆放及加工场。位置见“施工现场

平面布置图”。

4、施工现场道路布置

施工现场道路采用细石混凝土硬化路面，环形布置。

5、办公、生活临时设施

现场设置项目办公室、库房、工人宿舍、食堂厕所等临时设施，保证生产秩序的顺

利进行和工人现场基本生活需求。位置见“施工现场平面布置图”。

6、施工现场文明施工环境管理

6.1建筑物围护

建筑物四周立面用建设部推荐的密目网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周

靠临时通道的部位设L2m高的围护栏，护栏用油漆刷成醒目标志，颜色为红白相间，

其它需要临时隔离部位均按此钢管护栏隔离。

6.2施工场地

施工场地首先要保证平坦、通畅、整洁、无积水。在办公区、生活区及物料加工、

堆放场均做硬化路面，其它地面均保证平坦、整洁。在施工现场内设置足够排水的明沟,

保证有效、有组织排水。

6.3生产区

钢筋加工棚、木工加工棚等均搭设覆盖棚作业或密封布置；砂、石料堆场全部用水

泥地；混凝土泵、砂浆机等位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。

6.4施工现场清理

施工现场建立相应的施工现场分区域责任制和负责制，坚持现场每日洒水、清扫、

垃圾外运等，避免扬尘和环境污染；作业面上加强职工的“活完场清”意识和成品保护

意识，并由专人负责监督执行。

7、施工现场物料管理

材料堆放的原则是：整齐合理堆放，即保证使用方便，又保证现场的整洁美观，即

保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。

7.1必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、

安全。

7.2大宗材料砂石料堆放整齐。挂牌标明产地、规格、进场日期等。

7.3砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。

7.4钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当上架分层

堆放（不超过三层）。钢筋半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差”现象。

现场使用后多余的钢筋及时清理归位堆放，主体结束后钢筋堆放及时清理场地。

7.5木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10m内不得有

明火，并设置消防器材。

7.6石灰膏池远离砂、石料或其他材料，以免污染其它材料，池内外应保持整洁，

不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。

7.7周转材料零配件

钢模板、钢管、零配件、竹木杂料分类堆放集中，不散不乱。堆放周转材料应考虑

堆放时间、运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。

7.8水泥库

进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的原则,

库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证库房的干燥。

7.9特殊材料

木制品设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管

理，分门别类，堆放整齐。

7.10气瓶

有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。

乙快气瓶和氧气瓶距离大于5m。

操作人员应持有效上岗证。

专门设气瓶房，放在偏僻地方并远离明火，加门上锁，专人管理。

7.11有毒材料

有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。

有明显的有毒标志。

材料使用，移放有专人管理。

需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公区的下风口地带。

7.12仓库

工地仓库放置施工中所需的各类小型工具用具、低值易耗品以及小型电动机械等生

产物资。要求归类整齐，并标以指示牌。仓库内保证干燥通风防腐并设有防火设施。仓

库由专人保管，按IS09002质量体系要求作好材料进出库明细帐。

8、施工现场标示标牌布置

8.1施工区域安全标志醒目

安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）禁止吊篮载人；（4）禁止

烟火；（5）禁止入内；（6）当心吊物；（7）必须系安全带；（8）当心落物；（9）安全通

道等，分别悬挂于相应位置。

8.2危险区域禁止标志明显

在预留口、坑井口、通道口边、配电室、电气焊车间、危险机械等区域设置明显的

禁止标志。

8.3设备一机二牌

本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，配置一机一保一闸一箱一锁。

8.4七牌三图、旗帜

公司简介工程概况

施工现场环保制度施工现场消防安全管理规定

十项安全技术措施安全生产纪律

施工现场“三清六好”牌文明施工“管理规定”

防止扬尘污染措施公示牌施工现场安全平面布置图

施工现场平面布置图施工现场排水网络图

8.5施工人员挂牌上岗

全部管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括门卫人员）均持证上岗。上岗证

由公司按CI形象识别系统统一制作、管理。

8.6安全帽标志

安全帽因管理需要，进行分色。

红色：项目经理、项目副经理

白色：管理人员

黄色：生产工人

蓝色：特殊工种

8.7标识、标牌由公司统一管理，按照公司《企业形象识别手册》与US09002质

量体系程序文件》的要求制作与设置。

9、施工现场建筑垃圾处理及消防设施设置

9.1建筑垃圾在指定的场地分类堆放，现场设建筑垃圾池和生活垃圾池。废铁钉、

铁丝、纸张、泡沫之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用，

无法再用的垃圾在建筑垃圾池堆放，并及时运出工地。施工现场必须做到“活完场清”,

由专人管理现场清洁问题。

9.2现场消防设施和消防器材按规定配置齐全、有效。在建筑物周边设施环行消防

用水管线和消火栓井，并在现场工人宿舍、食堂、办公区、木工加工料场等区域配备相

应的消防器材，由专人管理，标明使用期和年限及保管人，定期检查及时更换和补充，

保证消防器材有效使用，并对有关人员进行培训。

二、临时用水设施

1、现场临时给排水组织

1.1供水水源：根据业主提供水源接至现场。

1.2现场的施工用水总干管采用DN100镀锌钢管，从业主给定水源处接至施工现场,

支管采用DN50镀锌钢管接至各用水点，以供施工取水，具体位置见给水平面图。

1.3现场洗车池处设沉淀池，沉淀池排水排入现场排水明沟，排出现场；现场食堂

的废水经隔油池排入积水池，由市政污水车定期清理；现场雨水设排水沟就地排放。

2、临时用水系统的维护与管理

2.1施工用水、楼内排水管在上层楼板浇筑前应及时接高，并按每施工一层时接高

一层进行。

2.2现场平面应及时清扫，保证干净、无积水。

2.3地下室用水应严格管理制度，有渗漏水时应及时排出。

三、临时用电设施

1、一般要求

1.1配电箱

现场配电箱均应作防砸压防雨的安全防护。各用电点均使用三级箱从二级箱取电，

大型机械设机械设备专用箱。材料加工区就近用三级箱从二级箱取电。配电箱大致位置

和电缆敷设见平面布置图。

L2电缆的敷设

电缆采用埋地敷设。电缆沿电缆沟埋地敷设，深度70cm,电缆埋设时用沙土回填，

上盖红砖抹砂浆。电缆过路穿钢管。电缆敷设完毕后，做电缆标桩，标明走向。所有用

电单位使用三级箱取电。固定式电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m〜1.5m。

1.3现场采用的接地形式及防雷接地

一般各配电箱、电机、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电

阻不大于10Q,如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室

的接地系统可靠连接。接地装置的做法参见国标。

施工现场内的塔吊安装防雷装置。加装避雷针，针长为1〜2m。同时加装避雷针的

机械设备所用的动力控制、照明、信号、通信等线路应采用钢管敷设。并将钢管和该机

械设备的金属结构体作电气连接。接地电阻不得大于30Q。

塔吊回路，在专用箱设置重复接地，接地电阻小于4Q。接地体可采用50*50*5长

度2.5m的镀锌角钢，间隔5m打入地下。接地线采用40*4的镀锌角钢与接地体焊接，

保证接地体和PE线端子做良好的电气连接。

1.4现场临电布置

根据业主提供的电源，进入现场后自行引线。采用TN-S三相五线制接零保护系统

供电，采用三级控制二级保护，所有主线路电缆埋地敷设。本工程的临时用电高峰期将

出现在结构施工阶段，此时将有木工加工、钢筋加工、振捣、电焊机、机电加工、塔吊、

办公、工人食堂等同时用电。

2、用电管理措施

2.1临时用电系统的使用、管理与维护

（1）安全用电措施

塔吊专用箱必须从配电室单独引线，采用接地保护。

非安全电压线路须穿墙体预留洞进入楼层。

楼层照明灯具高度必须大于1.9m。

楼层配电箱必须安放在干燥通风的部位。

工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。

配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑

材料和杂草、杂物。

为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明

开关必须分开使用。

开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有

各自的开关箱，严禁一个开关电器控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。

开关箱内的开关电器的额定值与动作整定值应与用电设备相匹配。

（2）电气防火措施

严禁带电搬移配电箱。现场备1211干粉灭火器，并指派专人定期检查，保持完好。

保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、

带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防出事。

电气接线不得有压接不实现象，以免打火。

使用够足截面的电缆线，避免电缆发热引起火灾。

平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属

锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等等。

电气失火必须拉闸断电以防止火势蔓延。

（3）电工安全操作

从事电气作业人员必须持有效维护电工操作证件上岗，认真执行安全操作规程。

施工现场内严禁带电作业，停电操作时必须悬挂“禁止合闸、有人操作"安全标志。

从事电气操作应由两名电工共同承担。

夜间施工应有足够的照明。

严格执行作业范围规定，严禁违章作业。

电工作业前必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，并使用基本安全用具及必要工

具。

每班前巡视检查一次，重点检查线路保护，漏电开关及保护零线完好，做好交接班,

接班电工未到时，值班电工不得离开岗位。做好电工值班记录，电工检复查记录。

定期检测重复接地和保护接地电阻值，其中重复接地不大于10Q,保护接地不大于

4Q。

停电时设备必须拉闸断电，配电箱加锁。

2.2现场机械动力系统及电工岗位责任制

（1）机械动力系统岗位责任制

1）对机电起重设备的安全运行负责，并认真执行安全操作规程。

2）对所有机械设备要有出厂合格证书及完整的技术资料，使用前要制定出安全操

作规程。

3）对机电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证，要求持证上

3

冈。

4）负责现场机械设备的验收工作，验收合格后方可交付工人使用。

5）对违章作业人员进行监督处理，对发生事故要进行分析，调查，弄清原因，明

确责任。

（2）电工岗位责任制

1）认真学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定。

2）积极参加安全活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。

3）对施工前不进行安全交底，对现场不安全隐患未及时排除，对现场中无安全技

术措施或措施不落实，对违章指挥，工人有权拒绝施工，并有责任积极提出意见。

第四章主要施工方法及技术措施

一、施工测量专项方案

1、工程测量总体规划

1.1工程特点和测量难点

（1）工程特点

本工程总建筑面积28815.52itf,地上12层，地下1层。本工程分区分段施工放线投

测次数多，造成整体控制环节多，致使测量放线校核任务繁重。

（2）测量工作的难点

1）自然条件影响：夏季易受高温日照、风力、自振等不利因素的影响。

2）建筑物变形影响：由于受到沉降、收缩等影响，设置的测量点位会发生变化影响

测量精度。

3）施工条件的影响：施工单体多，采用分区分段施工，无形中增加了测量投设的次

数及校核次数，可能造成误差累积影响精度。施工物料堆积，控制点之间的不通视，操作

面的震动等增大了具体实施的难度。

1.2工程测量总体思路

根据本工程特点，及现场的实际布置条件，将采用科学的测控技术，先进的测量仪器,

以及严格的复核校正手段来保证施工测量精度。

平面控制网分总控制网和轴线控制网两级测设。总控制网的建立以业主提供的控制

（网）点为基准，采用全站仪导线法测量。轴线控制网以总控制网为基准，对建筑各区各

段主控制轴线及各轴线控制点进行加密。高程控制网布设成闭合环形，采用DZS3水准仪

进行数次往返闭合测量，经平差后作为施工水准网。

地下施工平面测量采用外控法，直接采用DJ2经纬仪投测各控制轴线；高程采用悬吊

钢尺法进行传递。地上施工平面测量采用内控法，用激光垂准仪将控制点整体同步传递定

位，再在楼层平面用经纬仪测放相关轴线。高程用校核检测过的50m钢尺进行普通的垂直

标高传递。

1.3编制依据

(1)《工程测量规范》(GB50026—93)；

(2)《建筑变形观测规程》(JGJ/T8-97)；

(3)《国家一、二等水准测量规范》(GB12897—91)；

(4)设计资料及相关施工规范、施工手册。

1.4测量准备

施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测

量仪器的选择及鉴定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与

应对措施。

(1)主要测量仪器及性能(见下表)

主要测量仪器及性能

仪器名称型号数量精度用途

经纬仪TDJ2E2台2"轴线投测、柱直线度测量

自动安平水准仪DZS32台3mm/km高程控制测量

水准仪NA22台0.7Him/km沉降观测

激光垂准仪DZJ3-L11台1/40000控制点的竖向投递

钢卷尺50M2把经检验合格距离测量

(2)人员的组织(见下表)

人员的组织

职务数量职责

测量总负责人1测量总策划及总负责

技术员1方案编制、分析及实施

测量员4测量操作、技术资料编制、测量数据计算

（3）基准控制（网）点的复测

测量工作实施前与业主进行基准控制（网）点书面和现场交接，对业主提供的平面和

高程控制点的测量成果资料和现场控制网（点）进行复测，并将复测成果报业主和监理审

核。在施工过程中定期对控制网点进行校准。

1.5平面控制网的建立

（1）平面控制网布设原则及精度

1）平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

2）轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。

3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

4）平面控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：

平面控制网的精度技术

等级测角中误差（mB）边长相对中误差（k）

1/20000

5）控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰

压。详见下图。

控制桩埋设及保护示意图

(2)平面总控制网

以业主给定的总平面图和规划部门提供原始控制坐标点，结合本工程的定位坐标值，

经定位坐标计算，测设出本工程的主轴线控制点，并建立平面控制网。测量平差计算，复

核控制点的精确度，确认无误后保护好施测的控制点，据此进行细部轴线放样。

1.6高程控制网的建立

(1)高程控制网的布设

高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，利用平面总控制网上的点布设6个控

制点，形成环形闭合水准路线，采用水准仪按三等水准测量精度进行测量，经平差后作为

施工水准控制网。

(2)高程控制测量

高程控制测量测按水准测量规范规定的三等水准测量要求进行，仪器为自动安平补偿

DZS3水准仪。测站观测顺序为往返测：奇数站为后一前一前一后；偶数站为前一后一后

一前。返测：奇数站为前一后一后一前；偶数站为后一前一前一后。

(3)高程控制网的精度等级

高程控制网的等级为三等，水准测量技术要求如下表规定。

水准测量技术要求

视线长度前后视距差前后视距黑视线高度基辅分划读数之滂闭合差

等级

(m)(m)积差(m)(m)(mm)(mm)

—^寸W75W3.0<6.0NO.3<2.012

高程控制网水准线路按环形闭合差计算，每km水准测量闭合差按下式计算：MW=±

12'mm(L为路线长度)

2、基槽工程测量

2.1平面控制测量核查

(1)基槽验线

首先根据轴线控制桩采用经纬仪投测出各区外边框主轮廓控制轴线，独立基础、条形

基础的中心线，钉出局部控制的中线桩，在木桩顶面轴线方向上钉小铁钉。由投测完的控

制桩网，复测原地基施工队已完成垫层部分的位置及局部特殊位置(电梯、集水坑等)是

否正确。如有问题，及时上报监理和建设单位协商解决。

(2)高程控制测量核查

1)高程控制点的联测

在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内

引测所需的标高。

2)基坑标高基准点的引测及复测

向基坑引测标高的方法为：悬吊钢尺法(如图)，定出各区各段对应的标高控制桩。

以此作为槽底核验标高的依据。

高程传递示意图

然后，利用槽底引测下来的标高桩，对已施工完的垫层标高进行复核是否正确。如有

问题，及时上报监理和建设单位协商解决。

3、地下钢筋混凝土结构工程测量

3.1轴线控制桩的校测

在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移动，而影响到

正常施工及工程施测的精度要求。校测仪器采用测角精度1〃、测距精度为lmm+2ppm的

全站仪。

3.2平面控制测量

（1）垫层轴线投测

在垫层上进行基础定位放线前，复测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法

投测各控制线，投测允许误差±2mm。

（2）基础轴线投测

将经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴

线标志），将所需的轴线投测到施工的操作面上，在同一层面各施工段上投测的纵、横

轴线不得少于二条，以此作角度、距离的校核，见图。一经校核无误后，方可在该平面

上放出其它相应的设计轴线及细部线。

轴线控制示意图

（3）楼层轴线复核

每一层平面或每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层

放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。

（4）模板测量控制

1）中心线及标高的测设：根据轴线控制点将中心线测设距柱、墙体底部的200nlm楼

层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mni或+1000丽标高线，控制模板平面位置

及高度。

2）模板垂直度检测：模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查

线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。

3.3高程控制测量

（1）标高引测

在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，

经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。

（2）标高基准点的建立

采用钢卷尺水准法在同一层面上所引测高程点，与各层各段标高控制点作相互校核，

每次校核不少于3个点，校核后的校差不得超过3mm,取平均值作为该段施工标高的基准

点，引测到附近的立柱上进行标识，以便施工中使用。

（3）标高控制线的建立

待模板支好检查无误后，用水准仪在高程控制点以外的立柱上抄测每层结构+1.000m

线，作为该层结构施工标高控制的依据。

4、地上钢筋混凝土结构工程测量

地上以地下室顶板为施工测量基准层面，由轴线平面控制网引测到施工测量基准层,

校核后作为垂直内控传递的依据。

4.1轴线内控点的布设

轴线内控点平面布设，根据外控点的投测确定内控点的位置。预埋铁件由100X100

X8mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接中

12钢筋，且与板筋焊接牢固浇筑。预埋件

及预埋件埋设方法详见图。待预埋件埋设完

毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预预埋件埋设示意图

埋铁件上，并用莱卡全站仪进行坐标校核，精度合格后作为平面控制依据。

内控点所对应的各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出150mm

X150mm的孔洞，以便轴线向上投测。

4.2内控点竖向投测

（1）控制点传递原则

为了保证建筑物的垂直度，使固定在楼板面上的控制点精确传递至施工层，以控制施

工层的各轴线，为保证传递精度，竖向传递每次都以首层基准点向上投测，避免误差累积。

（2）控制点传递方法

将激光垂准仪（如图）架设在首层楼面基准点，调平后，打开电源射出激光束。激光

束的光斑打到透明的接收靶上成像，然后调整接受靶的中心与光斑重合。再松开水平制动,

旋转360。，使其接收靶的中心始终与激光光斑重合，或处于激光点环绕的轨迹内。然后

把投点的中心“十”线外引至楼层面上弹上墨线，作为楼层轴线和细部线施放的依据。如

图。

激光接收靶

、、施工楼层

(3)轴线竖向投测的允许误差

轴线竖向投测的允许误差见下表。

轴线竖向投测的允许误差

项目允许误差(mm)

每层±3

高度(H)HW30m±5

(4)施工层放线

施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物

主控轴线和电梯井中心线的测放作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围

内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在施工层的放线中弹放下列控

制线，所有细部轴线，墙体边线、门窗洞口边线。

4.3高程控制测量

（1）标高基准点的建立和实施

在±0.00m以上标高引测，首先在首层建立不少于3条+1000mm的标高基准线，设

置于电梯井周围的柱立面或有利于传递的通柱立面，采用水准仪由施工现场内高程测量控

制点引测，校核合格后作为起始标高线。然后用50m鉴定比对后合格钢尺，每次都从首

层+1000mm标高基准线，竖向传递标高，校核后作为各层标高起算的依据。

（2）各层标高控制线的建立

施工层抄平之前，先校测首层各区传递上来的三个标高点，当较差小于3nlm时，取

其平均高程引测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，采用水准仪、

塔尺引测高程控制点的标高。方法是：调整仪器高度使其后视线正对水平线，前视则用铅

笔直接在钢筋或钢柱上标出视线，提高测量精度。

5、装饰工程测量

5.1轴线的恢复和引测

（1）轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，方法为：用钢尺直接丈量

距离，用经纬仪测量轴线、轴线控制线之间的角度。

（2）在施工中被砂浆覆盖和因为时间久而模糊的轴线、轴线控制线，把面层的附着

物清理干净，用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制。

（3）柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识。

（4）根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用

墨线弹出。

5.2标高的抄测

+0.500m线在装饰工程（如吊顶工程）中因为高度太低上返易造成误差，一般把装饰

线定在+0.500m,这样可以为施工时定标高提供方便。

楼层+0.500m抄测前先用水准仪校测结构施工从首层传递在框架柱上的标高控制点，

当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。

楼层+0.500m线抄测，将DZS3水准仪安置在测点范围的中心位置，抄测各施工区内

的装饰水平线并用墨线标示。

6、建筑物沉降观测

6.1沉降观测的目的

沉降观测的主要目的是通过对建筑物的沉降进行一个时期的跟踪观测，获得建筑物准

确可靠的沉降数据，了解建筑物的实际沉降情况，为建筑施工和运营安全提供数据保证。

6.2沉降基准点的布设

（1）基准点布点原则

沉降基准点是沉降观测的依据，每项工程应有4个稳定可靠的基准点，并每半年检

测一次，以保证沉降观测成果的正确性；沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证足

够的观测精度；沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，距离建筑物基坑边线不

小于2倍基坑深度。

（2）基准点的埋设及测量

沉降观测基准点采用测量总控制网埋设的控制点。

基准点高程的校测：基准点使用前，用瑞士莱卡NA2水准仪从业主提供的水准基点与

场区内的水准基准点联测，经平差计算后基准点高程数据作为本工程沉降观测的基准点高

程。

沉降观测基准点布设闭合路线，其主要技术要求和测法应符合下表的规定。

沉降观测技术要求（单位nun）

相邻基准每站IWJ差

往返较差、附合检测已测高

等级点高差中中误差观测方法及要求

或环线闭合差差较差

误差

—一*室寸±1.0±0.300.60.8Vn往、返各两次

注：n为测站数

3、沉降观测点的布设

(1)布点原则

依据《建筑变形观测规程》的要求，沉降观测点布设位置应符合下列要求:

1)置在变形明显而又有代表性的部位；

2)稳固可靠、便于保存、不影响施工及建筑物的使用和美观;

3)避开暖气管、落水管、窗台、配电盘及临时构筑物;

4)承重墙可沿墙的长度每隔20m左右设置一个观测点在转角处、沉降缝两侧也应设

置观测点；

(2)埋设方法

为了便于观测及长期保存，观测点宜采用不锈钢标

志。详见图。

(3)沉降观测点的布置

沉降观测点埋设

针对本工程建筑结构形式，根据设计图纸的标注位

置，进行实体埋设。

4、观测技术要求

(1)观测仪器

选用瑞士莱卡NA2水准仪及与其配套锢瓦条码尺。

(2)观测方法

沉降观测按《国家一、二等水准测量规范》规定的二等水准测量要求，采用单路线往

返观测。观测过程中应做到：主要观测人员固定、仪器及附属设备固定、安置的尺位固定、

观测方法及程序固定。

(3)观测的技术要求

沉降观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表要求进行:

沉降观测要求

前后前后视往返较差、附合

等级仪器型号视线长度视线高度

视距差距累积差或环线闭合差

一维

—寸莱卡NA2W30m0mW3.0m三0.3m4VL

（4）数据记录及处理

采用莱卡NA2水准仪的平差程序自动进行平差计算，减少人为误差发生，提高工作效

率。

（5）观测中应遵守的事项

1）观测前30min,晴天应将仪器置于露天阴影下，使仪器与外界气温一致；

2）在连续各测站上安置水准仪的三脚架时，应使其中两脚与水准路线的方向平行，

第三脚轮换置于路线方向的左侧与右侧；

3）水准仪圆水准器必须严格置平；

4）除路线转弯处外，每一测站上仪器与前后视标尺的位置应接近一条直线。

5、观测周期

（1）首次观测

沉降观测点埋设完毕并稳定后，连续往返观测两次，取其平均值作为沉降观测点的初

始值。

（2）荷载变化期间的观测周期要求：

1）施工期间地下室每层观测一次，地上部分每两层观测一次；

2）基础周围大量积水、挖方、降水及暴雨后必须观测；

3）出现不均匀沉降时，根据情况增加观测次数；

（3）结构封顶至工程竣工，观测周期按下列要求进行：

1）均匀沉降且连续三个月内月平均沉降量不超过Irani时，每三个月观测一次；

2）连续两次每三个月平均沉降量不超过2111nl时，每六个月观测一次;

3）外界发生剧烈变化时必须及时观测;

4）交工前观测一次。

（4）竣工后观测

第一年观测2次，以后根据实际情况及按照《建筑变形观测规程》决定观测次数。

直至建筑物达到基本稳定（lmm/30d）时，停止观测。

6、沉降资料的提交

（1）首次观测技术报告，技术报告包括作业说明；沉降观测记录；基准点与沉降观

测点位布置图。

（2）正常观测过程中，每观测一次，提供作业说明、沉降观测记录、时间-荷载-沉

降量曲线图。

（3）沉降观测工作完成（作业终止）后，提供汇总分析报告。技术报告包括：作业

说明；基准点与沉降观测点位布置图；沉降数据技术分析；沉降观测记录；时间-荷载-

沉降量曲线图。

7、工程测量的质量控制

7.1质量过程控制

（1）按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。测量人员按照施工进度和

测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。通过固定的测量人员减小测

量精度的人为误差。

（2）在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求，选用具有世界先进

水平的同类设备，并在进场前对仪器设备重新进行检定。现场使用的测量仪器设备必须根

据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将

仪器设备送检。施工中的检定周期为一年。

（3）严格按规范和设计精度要求进行各项测量工作。

（4）测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”：测量员自检、测量负责人复检、

监理工程师复核。

7.2季节性施工测量措施

（1）尽量避免雨中进行测量作业，如确需在雨中进行测量作业时，应打伞遮仪器主

机及棱镜等，避免雨淋；雨季测量作业完毕必须先对仪器表面水汽擦干、凉干或吹干后放

入仪器箱内，保证仪器的准确性；

（2）夏季空气潮湿，备好防潮箱；在进行二等水准测量等精密测量作业时，应避开

地面蒸汽大的时间段，减少地面蒸汽引起的视线误差；

（3）高温气候下作业需用遮阳伞遮挡仪器，避免高温影响测量精度；

（4）三级风以上不利于仪器施工测量，三级风力以下作业时随时观察仪器水准气泡

的变化。

7.3资料的编制

工程竣工前，根据国家相应规范和地方相应标准要求，及时编制全面、真实的测量技

术资料。

二、基础施工

本工程基础形式桩基础。采用嵌岩灌注桩，桩径800mm,桩端要求到第⑤层土，嵌岩

灌注桩必须以第⑤层弱风化石灰岩为持力层，其嵌入岩石深度不小于d（d为桩径），单桩

承载力特征值Ra^4500KN.桩深混凝土等级为C30.

1、模板工程

1.1基础模板支设

由于基础底面及侧面均做卷材防水，故基础侧模均采用240厚砖模（兼做防水保护

墙），砖模砌筑高度同基础侧面高，外侧填2：8灰土，压实系数20.95,内侧抹20厚1：

2.5水泥砂浆。

1.2导墙模板施工

导墙随条形基础浇筑300mm高墙体，导墙模板采用钢模板吊支架，竖向背楞为648

钢管。模板支设见下图。

1.3地下室墙体模板

（1）墙体模板选用15厚竹胶板，根据结构实际尺寸事先配置成整体模板，整体竹

胶板模板边框采用50*100mm木方，边框距竹胶板外侧预留25mm宽用于模板之间拼接，

竖向背肋为50*100廊的木方，钉在竹胶板上，间距250mm；水平背楞为2①48钢管，最

下一道水平背楞距板底200mm,其它水平背楞间距500丽。墙体外墙模板配置到板面高

50mm处，内墙模板配至板底（有梁处模板配至梁底）。

（2）模板外侧斜支撑采用648钢管，间距1200mm,水平间距自下而上1500mm一

道，上部不足1500mm增加一道。

（3）阴阳角模板采用木模板拼接，模板宽度不大于200mm。

（4）穿墙螺栓设置

地下室外墙采用①16对拉螺栓加焊3mm厚50mmX50mm止水片，双面焊缝满焊，螺

栓长度因墙厚不同而各异。止水螺栓两端在模板内侧各加一块保护层厚50*50mm木块，

拆除模板后将其剔除，多余止水螺栓杆截除后用防水砂浆抹平；内墙采用M16对拉螺栓

加PVC套管。墙体对拉螺栓水平间距为600mm,竖向间距为600mm。对拉螺栓距模板下

口1/3墙高以下采用双3型卡和双螺母。

（6）内墙模板支设时，在模板下口塞海绵条，防止底口漏浆。支设模板前将墙底

部施工缝处碎剔除混凝土浮浆和松动的石子等软弱层，剔凿前在墙边线位置沿线用切割

机切除一条深5nlm缝后再剔凿，切割时应防止破坏基础钢筋。在支设墙模板时，在墙两

侧弹出模板位置线，定位准确，保证模板支设好后刚好与两侧线齐。采用钢管脚手架支

撑，须加设斜撑。

（7）模板拆除

拆模方法：当墙碎强度达到L2Mpa后，方可开始拆模；先将斜撑松开，松动穿墙

螺栓使墙模与墙体分离（注意在冬期施工期间的混凝土，应当墙碎强度达到4Mpa时方

可开始拆模）；再将墙模拆除吊到地面进行清灰修整。

2、钢筋工程

2.1作业条件

（1）基础垫层、防水层、保护层等均已完成，并符合设计要求。

（2）绑扎钢筋地点已清理干净。

2.2工艺流程

放线并预检一弹底板钢筋位置线一钢筋半成品运输到位一按线布放钢筋一绑扎一

柱、墙插筋绑扎一钢筋预检

2.3绑扎要点

（1）钢筋绑扎

将基础下防水保护层清扫干净，弹放钢筋位置线，按钢筋位置线布放基础钢筋。

绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，

但必须保证钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的

钢丝扣成八字形，以免网片不歪斜变形。

条形基础的宽度BN1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置。独立

基础的边长B^3000mm时，受力钢筋的长度可减至0.9B交错布置。

(2)柱、墙钢筋插筋

根据放好的柱子和墙体拉位置线将柱子、墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固

定，接头相互错开，按设计和规范执行，柱子绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。

3、混凝土工程

我们拟定基础筏板混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、往返推进、一次到顶”

的浇筑方法，使混凝土自然流淌形成坡度，在每条浇筑带的前、中、后布置三道振动棒，

前道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝土下部的密实；后道振动棒

布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；中部振动棒使中部混凝土振捣密实，

并促进混凝土流动。

混凝土的振捣采用插入式振捣棒，分层振捣，振捣间距不大于1米，每一振点的

振捣时间不小于90秒，严禁漏振和过振。

为了加快进度，采用混凝土输送泵进行浇筑，输送泵的泵送应巡回布料，以保证不

形成施工缝。

基础筏板混凝土浇筑完结后，必须进行二次抹面工作，以减少表面收缩裂缝。

墙、柱混凝土浇筑同主体施工工艺。

三、土方回填

1、土方回填前，应对所使用的回填土作土壤击实试验，确定土壤的最大干密度和

最优含水量，根